“工业大米”容量翻倍 国产替代“换挡提速”——风华高科当好“链主”为电子信息产业发展筑基

记者 刘浩辉 通讯员 史富娟

在风华高科肇庆工厂的无尘车间里，直径仅0.25毫米的“工业大米”正以每秒200颗的速度高速下线。这颗多层陶瓷电容器（MLCC）的介质层厚度被压缩至头发丝的1/150（约0.5微米），但电容量却是上一代产品的两倍。

风华高科高端生产车间。通讯员 摄

技术突破的背后，是这家拥有41年历史的国有企业打破国外垄断、破茧重生的不懈奋斗，更是其作为广东省基础电子元器件产业链“链主”企业的使命担当。

“链主”担当：引领产业筑基发展

近日，一位客户拿到风华高科的MLCC新产品进行测试时发出惊叹：“这产品去年还停留在实验室阶段，如今竟能对标国际标准！”

客户的震撼，是风华高科持续攻坚、技术跃升的最佳注脚。2023年，风华高科入选广东省基础电子元器件产业链“链主”企业名单，肩负起筑牢产业根基、引领协同发展的重任。

风华高科的“链主”担当，不止于自身规模的壮大，更体现在对产业生态的深度培育与引领，其发展路径精准聚焦产业痛点。

该公司聚焦向上育链，着力培育上游原材料和设备制造厂家，并与国内同行在电子材料和设备领域开展战略合作，促进我国片式元器件领域快速发展。同时，该公司注重向下延链，与下游战略客户携手成立多个研发工作团队，并行攻关，高效推进产品可靠性试验平台共建，有效推动我国片式元器件的国产替代。

该公司还围绕横向强链，主导制定26项国际、国家及行业标准，牵头组建产学研创新联盟，累计拥有专利761件。其片式电阻器和片式电容器产品更荣获国家级制造业单项冠军称号，强化了企业在行业内的话语权。

科研破壁：助力关键领域实现国产替代

科研投入是风华高科破局的关键。2024年，该公司投入研发资金36465万元，同比增长21%，研发投入占比达7.38%。高投入支撑其在技术创新战场持续突破。

据悉，为确保新能源汽车、人工智能、工业互联网等重点产业供应链安全，强化高端电子元器件、关键材料和高端装备的自主可控，风华高科联动供应链、科研院所等开展全栈式创新，推动科学技术与高端产品深度融合，全面优化创新成果快速转化机制。该公司秉承“生产一代、研发一代、储备一代”的技术战略，开展“材料—工艺—产品”三位一体的系统性攻关。

同时，风华高科瞄准关键材料开发领域，推动高性能介质材料和电极材料性能再上新台阶，使得以此为基础的产品容量更大、耐压更高、温度稳定性和可靠性更好，成功进入新能源汽车的核心系统。该公司推动薄介质技术跨入亚微米时代，让大尺寸高容产品容量提升一倍以上，达到国际同等水平，逐步突破极限高容在算力领域的应用。该公司还在泛半导体技术取得新进展，新一代高端阻容感元件研制超微型、高精密、高稳定的优势更为突出，助推其在医疗电子、航空航天等特殊领域的应用。该公司的可靠性快速评估技术实现从“迭代等测试”到“数据催创新”的范式革命，打通可靠性评估的快车道，推动国产替代进程“换挡提速”。

同时，风华高科还前瞻布局，积极拓展新兴领域，01005超微型电感抢占无人机等低空经济赛道，合金电阻导入AI服务器龙头供应链，超级电容器技术也成功突入储能新蓝海。

改革向新：刀刃向内激发企业活力

风华高科在市场上的强大竞争力，得益于内部的深度变革。2024年，风华高科启动“全体起立”竞聘机制，生产单位部门减少36个，部门精简率达33%。改革后，新管理班子由两名博士领衔。

同时，该公司启动“继任者计划”，从211名青年骨干中选拔出35人作为中层管理岗位继任者，今年又从230名青年骨干中挑选出39人，进入人才培养池，为干部队伍注入新鲜血液。

围绕创新、精益两大年度经营主题，风华高科深入实施组织精健化、管理精细化、经营精益化的“三精管理”，一年内砍掉141项冗余流程，文件审批耗时降低52.5%。同时，该公司大力推进数字赋能，“MES+立库系统”入选广东省数字化标杆，仓储效率提升50%，显著增强了企业的运营韧性与增长潜力。

从曾经的技术跟跑，到如今的生态领航，风华高科以“破茧重生”的魄力，在电子元器件的全球赛道上刻下了清晰的“中国印记”。未来，随着产业链协同生态的持续完善，风华高科必将以更坚定的国企担当，为筑牢中国电子信息产业的根基写下更动人的篇章。