航天科技四院43所康本公司碳纤维及复合材料产业协同发展记

近日，航天科技集团四院43所康本材料有限公司成功入选陕西省碳纤维及其复合材料产业链“链主企业”。

碳纤维及其复合材料广泛应用于航空航天、电力装备、安全防护等领域，其产业链条长、技术壁垒高。入选“链主企业”是对企业深耕行业、构建完整产业链能力的高度认可，意味着康本公司从区域行业标杆跃升为产业生态领航者，肩负起引领全省碳纤维产业链协同发展的新使命。

全链条贯通

从行业中脱颖而出

走进康本公司生产车间，智能化生产线正在高速运转，从碳纤维原丝拉伸、预浸料制备，到预制体成型、复合材料构件加工，产品的全生产流程清晰可见。

“我们是省内唯一实现‘原丝—制品—复合材料’全链条贯通的企业，这在全国都较为少见。别人做不了的全流程方案，我们能一站式完成，产业链企业解决不了的技术难题，我们能牵头攻关。”公司生产负责人介绍，全链条自主可控正是康本公司从行业中脱颖而出的核心优势。

多年深耕专业领域，康本公司构建起覆盖多元领域的产品体系，多项核心技术达到国内领先水平。“十四五”期间，该公司主导产品收入实现翻倍增长，年均研发投入强度始终保持在5%以上，累计拥有70余项专利。

在电力装备领域，康本公司自主研发的绝缘材料打破国外技术垄断，为我国特高压电网建设提供了关键支撑。通过“一板块一策略”的市场战略，该公司在航空航天、电力装备、安全防护等领域建立了优势地位，实现了多项关键材料的国产化替代，有力支撑了产业链的安全发展。

开放协同

联合研发“利己利人”

“链主企业”的核心竞争力，不仅在于自身的技术研发硬实力，还在于整合资源、赋能伙伴的生态构建能力。康本公司依托国家级和省级研发平台，全力打造“产学研用”协同创新生态，为产业发展注入持续动力。

“单打独斗的时代早已过去，新材料产业尤其需要协同创新。”康本公司技术总师葛总深有感触。

为了攻克碳纤维复合材料高性能化等行业难题，康本公司牵头组建了碳纤维及复合材料创新联合体，联合西安交通大学、西北工业大学等高校，与产业链上下游20余家企业共同组建专项攻关团队。

通过共建实验室、共享研发资源，高校的基础研究优势与企业的工程化经验形成互补，大幅缩短了技术转化周期，加速推进成果落地。通过联合研发高强度碳纤维预制体技术，康本公司的产品性能提升20%，还与3家下游企业技术共享，进一步释放技术效益。

这种开放共享的理念使产业链上下游形成发展合力，也强化了康本公司作为产业创新网络枢纽的核心作用。

战略领航

带动上下游产业升级

在当前国家提升产业链韧性的大背景下，“链主企业”不仅是一份荣誉，更意味着牵头整合资源、带动产业升级的责任。面向“十五五”，康本公司确立了“一核心、双驱动、四提升”的系统发展战略。

“一核心是构建产业发展新格局，双驱动是技术创新和市场开拓，四提升即增强我们的技术引领力、市场响应力、智能生产力和产业协同力。”康本公司董事长说。

后续，康本公司将从3个维度履行链主职责：在技术层面牵头攻关碳纤维原丝制备、复合材料成型等关键共性技术，建立成果共享机制；在协同层面推动产业链上下游标准对接和产能协作，优化产业生态布局；在示范层面加快自身智能化改造，打造可复制、可借鉴的产业升级样板。

同时，康本企业将把智能化升级经验分享给产业链上的中小企业，带动整个产业集群向高端化、智能化、绿色化转型。

按照规划，康本公司还将联合产业链伙伴打造“碳纤维产业创新园”，吸引更多配套企业集聚，形成“研发—生产—应用—回收”的闭环生态，并建立产业链人才培养联盟，与职业院校合作定向培养技术工人，破解行业人才短缺难题。

作为陕西省碳纤维产业的重要力量，康本公司正以崭新姿态开启从“自主发展”到“引领带动”的转型新征程。从深耕细分领域到引领产业生态，从自主创新突破到开放协同共赢，康本公司正书写着陕西新材料产业高质量发展的新篇章。

未来，康本公司将继续秉持开放合作理念，与产业链伙伴携手构建更具韧性和竞争力的产业生态体系，为地方制造业转型升级和国家关键材料供应链安全稳定贡献力量。

（赵权郑涵语）