主流媒体关注华阳集团钠电产业发展
近日,人民网、新华网发表《华钠芯能向“新”而行 以“质”致远》文章,关注华阳集团钠离子电池产品持续深耕“材料—电芯—电池—应用”全产业链,不断拓宽上下游合作领域和合作深度,逐步向规模大、实力强、技术优、国内一流的钠电行业龙头企业迈进。
人民网
新华网
《新华网》全文如下:
华钠芯能向“新”而行 以“质”致远
近年来,山西华钠芯能科技有限责任公司始终站在新型储能产业发展的风口,持续深耕“材料—电芯—电池—应用”全产业链,不断拓宽上下游合作领域和合作深度,逐步向规模大、实力强、技术优、国内一流的钠电行业龙头企业迈进。
优化工艺增强核心竞争力
近日,在华钠芯能圆柱卷绕车间里,工作人员正在认真监测5台圆柱卷绕机的运转情况,以确保钠离子电池保持优异性能。与此同时,华钠芯能研发人员正在测试钠离子电池在观光车、清扫车上的使用情况,拓展新的应用场景。
从钠离子电芯到钠离子电池系列产品,技术工艺始终是核心和关键。“我们必须对钠离子电芯的工艺进行一次次革新,才能保证产品一直处于行业领先地位。”华钠芯能工艺工程师张兴说。
张兴进一步解释称,拿电芯负极包覆正极来说,包覆精度要求较高,如果精度不够,一是会导致电芯容量损失,二是会导致析钠,也就是在钠离子电池充电过程中,电极上形成的氧化钠离子析出,影响电池的正常使用,还存在一定的安全风险。现在,电池行业多数包覆精度要求是0.5至1毫米。
2023年底,华钠芯能决定进一步提高圆柱电芯负极包覆正极的精度,突破电池行业包覆精度为0.5至1毫米的通用标准,提高钠离子电池的质量与性能。为此,华钠芯能对圆柱电芯工艺全流程进行改进,经过3个多月努力,将包覆精度提升至行业领先的0.3至0.5毫米。
华钠芯能始终高度重视科技创新,把准创新方向,优化创新成本,实现量变到质变,为企业高质量发展提供内生动力。
“我们下一步的研究方向是在体积不变的情况下,将圆柱电芯的容量从3.5安时提升至3.6安时。提容成功后,能有效提高圆柱电芯产品续航时间。”张兴说。
生产车间
驰骋市场提升领跑力
不久前,华钠芯能生产的钠离子电池煤矿应急电源在景福公司成功送电,为煤矿安全稳定可靠供电提供了“第三电源”。应急电源具备多方面优势,包括技术先进可靠、维护成本低、具备削峰填谷功能等,同时作为一种清洁能源,应急电源具有环保、低碳等特点。
“应急电源能在煤矿外部双回路供电全停的情况下,担当‘生命电源’,稳定支撑关键设备负荷2小时以上,可保障紧急情况下井下作业人员安全升井,为煤矿安全发展提供坚强有力的支撑。”华钠芯能储能集成组负责人穆晶昕表示,应急电源还可以实现无人值守时,电网供电与应急电源供电间的快速自动切换,特殊情况下可实现零切换,避免因供电电网瘫痪而造成的各类事故。
目前,钠离子电池煤矿应急电源已推广至省内其他煤炭企业、省外内蒙古等地的煤炭企业。另外,在储能领域,华钠芯能正在与内蒙古电力集团示范性钠电储能项目、国电投阿拉善项目、辽宁清河电厂储能项目积极对接。
钠离子电池煤矿应急电源是华钠芯能生产的钠离子电池产品的一个缩影,除此之外,华钠芯能在多领域、多场景布局推进多个项目,包括钠离子电池井下无轨胶轮车、钠离子电池电动两轮车等。
在华钠芯能PACK模组研发实验室,整齐摆放着2000套PACK电池组,即将交付山西某企业。“2023年,我们给该企业交付了100套小批量产品,他们对我们生产的钠离子电池组评价很高,2024年初又和我们签订了1万套电池组的销售合同。目前已有几千辆使用华钠芯能钠离子电池的电动车疾驰在城市街道。”华钠芯能营销中心储能事业部部长李晓刚说。
为加强电池管理,华钠芯能电池管理云平台将为钠离子电池建立“身份证”,持续监测电池运行和使用状态。
华钠芯能将继续以工艺优化为抓手,推进提质增效,打开市场、抢占先机,走好钠电产业高质量发展新路。
(转自:华阳新材料集团)