工信部人工智能应用典型案例“吴中样本”|协同科技：工业AI数智革新探路者

转自：新华财经

近日，工信部公示2025年人工智能应用典型案例入选名单，吴中区2个案例入选。其中苏州协同创新智能制造科技有限公司（下称“协同科技”）的“多模态大模型驱动新型制造全场景智能生产与设备运维”案例成为“行业赋能方向”典型，为苏州人工智能赋能新型工业化打造优质实践范本。

协同科技成立于2017年，是西安交通大学产学研合作示范企业，也是苏州唯一的国家工业互联网标识解析综合二级节点建设运营者。自落户吴中区以来，该企业深耕工业数字化，构建“首席科学家+研发总监+算法专家+工程落地”的全链条技术人才梯队，持续推动对制造型企业原材料、设备、模型算法等要素的唯一身份认证和数据确权。截至目前，标识解析量达320亿条，平台接入设备超300万台，运营成效全国领先，获评国家专精特新“小巨人”，入围工信部“2025年度工业和信息化质量提升与品牌建设典型案例”拟入选名单，“谷语”大模型、“工道”大模型先后通过国家网信办备案。

近年，装备制造行业加快从“自动化生产”向“全场景智能协同”转型，生产排程依赖经验、质量检测精度不足、设备运维被动响应等共性痛点凸显。协同科技敏锐把握行业需求，聚焦高端装备、家电制造、精密模具等核心场景，构建“多模态大模型+工业互联网底座+全场景应用”的新型智能化解决方案，实现生产加工、质量检测、设备日常巡检、故障预警、维修维护的全环节智能化联动，形成“数据互通、决策联动、执行闭环”的全域智能体系。

图为协同科技“全场景智能化生产”

据介绍，该方案采用云端训练+边缘推理的分层技术架构，以自主研发的“工道”大模型为技术中枢，具备文本、图像、音频等多模态数据处理能力，深度融合工业互联网、标识解析、机器视觉、AR增强现实与边缘计算技术，形成适配装备制造全流程的智能化技术底座，整体架构具备高可靠、低时延、易扩展、强安全等工业级特性，可实现智能生产排程、实时质量检测、设备健康预警、AI+AR智能巡检等核心应用，在生产端支持小批量订单动态排程、复杂缺陷精准识别；在运维端能实现设备故障提前72小时预警、AI+AR智能巡检标准化作业。

目前，上述解决方案已在国内家电、模具、新能源等行业的10余家龙头企业规模化落地，推动订单交付周期缩短25%、生产效率提升30%、产品不良率降至0.5%以下、设备非计划停机减少60%，落地企业年均新增经济效益超2000万元，并带动200余家配套企业协同转型，助力美的洗衣机工厂获世界纪录认证机构（WRCA）颁发的“世界卓越的首个多场景覆盖的智能体工厂”认证，为我国离散制造行业的高端化、智能化转型提供可复制推广标杆，未来有望向汽车零部件、工程机械、航空航天配套、船舶制造、高端数控机床等领域延伸，以轻量化、低成本、快落地优势，助力大中小微企业同步实现智能化升级。

近年，吴中区积极推动人工智能与制造业融合发展，“机器人+人工智能”核心产业规模稳步增长，创新能级持续攀升。下一步，吴中区将深入推进“人工智能+制造”行动，持续培育示范标杆，支持协同科技等“头雁起飞”带动“雁阵成群”，加快培育智能经济新业态，助力苏州加快打造全球具有领先地位的“智造之城”。（王梦菲 王艳艳）

编辑：穆皓