辽河石化：释放创新发展新动力

　　新质生产力是以“科技创新发挥主导作用”的生产力，为新时代新征程加快科技创新、推动高质量发展提供了科学指引。多年来，辽河石化始终坚持科技引领、创新驱动，深耕细作辽河重质稠油、超稠油，特色资源实现特色加工，特色产品培育特色市场，特色开发造就科技人才，扛起了新时代的“石油担当”。

打造四条加工路线　分储分炼特色加工

　　辽河石化不断探索稠油加工技术，在资源、技术、产品、市场、人才等方面形成较强的竞争优势。

　　“辽河石化是中国石油的低硫船燃、高等级沥青、环烷基润滑油三大特色产品生产基地。”辽河石化高级专家曾海介绍说，定位特色资源、特色产品，辽河石化有四条完整的不同原油加工路线：一是稀油加工路线，主要生产成品油；二是低凝油加工路线，生产优质沥青和特种油；三是重质稠油加工路线，是生产低硫船燃的重要组分；四是超稠油加工路线，用原油生产低硫船燃的调和组分、石油焦和沥青。

　　“辽河石化的特色资源体现在‘井口型炼厂’，原油资源稳定，产品才能稳定，市场接受度才会高。”曾海介绍说，目前，我国新能源汽车保有量不断增长，成品油需求在下降，“减油增特”是辽河石化转型发展的方向。

　　近年来，辽河石化利用资源优势“减油增特”，全力增产沥青、特种油、低硫船燃等特色产品，降低成品油收率。目前，辽河石化成品油收率已降至25%，“十四五”末期成品油收率目标是15%。

　培育特色产品　抢占市场制高点

　　辽河石化利用资源培育特色产品，并做大做强抢占市场制高点。

　　辽河石化的“昆仑—欢喜岭”沥青是中国石油的特色产品之一，先后应用于昆明长水机场、北京冬奥会崇礼滑雪场等多个项目工程。特种工艺增塑剂系列产品在行业也有较好应用，辽河石化与川庆钻探等合作成功研发的DBN系列钻井液基础液产品，大幅降低了川庆钻探钻井液招标价格。自2020年低硫船燃实现全国首单出口以来，辽河石化已累计出口超过416万吨，市场占比9.5%，成为中国石油集团炼化企业最大的船燃生产基地。

　　据了解，辽河石化沥青年产能最高达到180万吨，居全球单一炼厂生产沥青排名第五位，亚洲排名第二位。“近些年，公司减少普通道路沥青产量，增产特色沥青，开发的机场沥青、水工沥青、极寒水工沥青、净味沥青以及新拳头产品环保型阻尼板沥青，填补了国内相关产品的空白，深受市场青睐。”曾海说。

　　据介绍，辽河石化N系列环烷基增塑剂在鞋材、日用家化、塑胶等行业有着广泛应用；A系列芳香基增塑剂性能优于国内同类产品，应用于轮胎和橡胶制品生产。

　　“公司积极争当‘一带一路’建设的主力军，瞄准橡胶增塑剂、变压器油等出口业务。目前，公司已完成橡胶增塑剂向东南亚出口报关手续等工作。”曾海介绍说。

“研产销服”一体化　成就科技人才

　　辽河石化实施“研产销服”一体化，对科研力量、基础设施、研发生产和销售平台整合，实现协同联动；通过深度开展市场调研，有的放矢研发产品，扩大市场影响力，提升企业竞争力。

　　特色产品“研产销服”一体化，实行项目经理负责制。以科研项目为中心，以项目经理为核心，以项目团队为重心，该公司实现管研分离，权责明晰，使科研人员能集中精力进行科研工作。相关部门围绕科研项目做好工作保障、沟通协调、服务支持等工作，全力以赴保项目运行、保项目成效。

　　截至目前，辽河石化7个“研产销服”一体化项目累计创效超8000万元，增效达3000万以上，进一步提升了特色产品的经济效益。

　　“这个创新体系有助于科研人员开发高附加值产品，提高生产服务水平，把生产、研发、销售、技术等人才进行融合培养。”该公司营销调运部部长付耀坤说。

　　下一步，以辽河稠油高质量综合利用为技术主攻方向，辽河石化将完善装置配套，优化产品结构，有效实施“减油增特”，向“建设稠油研产两大基地，打造一流特色精品企业”的战略目标迈进，努力成为行业示范和地区标杆。