“点”上落子 激活企业新动力

转自：南湖晚报

　　N晚报记者 孔嘉敏 通讯员 许梦迪

　　想要推动“新技改”激活企业新动力，数字化、绿色化改造是必由之路。

　　财政部、工业和信息化部发布的《关于开展制造业新型技术改造城市试点工作的通知》中提到，支持试点城市“点”上开展数字化智能化改造示范，加快应用5G、工业互联网、人工智能等新一代信息技术；支持开展数字化绿色化协同改造，加快绿色低碳技术、工艺、装备应用，建设绿色工厂。

　　嘉兴之所以能入选制造业新型技术改造城市“国家队”，正是因为提前谋划、早早“落子”。2022年，嘉兴在浙江省率先开展以数字化绿色化一体推进为核心的“两化”改造。两年来，全市上下大力推进制造业“两化”改造，共实施“两化”改造项目4291项，完成技改投资911.5亿元，目前已实现规上工业企业数字化改造1.0水平全覆盖和重点用能企业绿色化改造全覆盖。

　　智造：向“数字”前行

　　塔吊林立、车辆穿梭、机器轰鸣……昨天，记者走进兰钧新能源63GWh锂离子电池和研究院项目的施工一线，看到一派热火朝天的建设景象。

　　兰钧新能源相关负责人介绍，该项目总投资超过135亿元，其中包括投资19.2亿元的扩建16GWh锂离子电池电芯和模组生产项目，项目建成后将实现关键设备数控化率100%、关键设备联网率100%、生产效率提升50%、资源综合利用率提升30%、研制周期缩短15%、研发成本降低11%、运营成本下降25%。

　　“我们的目标是将该项目打造成国家智能制造示范工厂，从而推动企业智造‘出圈’，同时为制造业转型提供有益探索。”上述负责人说。

　　新能源作为产业“新风口”，机遇很多，但想要高速、稳健地发展，唯有看企业自身。在制造业向高端化、智能化、绿色化全面迈进的当下，兰钧新能源用实践得出了真知。

　　一家企业如同一个放大镜，透过兰钧新能源的故事，可以观望到嘉兴制造业转型的实干图。比如，新凤鸣集团所打造的化纤智慧5G全连接工厂已实现生产单元模拟、柔性生产制造、精准动态作业、机器视觉检测、工艺合规校验、设备故障诊断等场景应用，形成5G智慧工厂新样板。

　　记者从市经信局获悉，全市已创建3家国家智能制造示范工厂、8家国家智能制造优秀场景企业、省级未来工厂及试点13家、省级智能工厂（数字化车间）75家、国家级服务型制造示范企业12家、省级工业互联网平台77家。

　　降碳：乘“绿色”列车

　　在数字赋能的大环境下，开展节能降碳能效提升显得尤为关键。

　　用绿电，造光伏。作为光伏制造行业的引领者，隆基绿能嘉兴基地已创下全球光伏行业首个、浙江省第二个“灯塔工厂”，同时还在积极争创国家级绿色工厂。

　　“此前，我们已被评定为2023年浙江省级绿色低碳工厂。现阶段，通过持续实施节能减排技术改造工程，增加可再生能源的投入，积极打造国家级绿色工厂，从而引领整个行业绿色化升级，为建设资源节约型社会做出贡献。”隆基绿能嘉兴基地相关负责人表示。

　　在这条“绿色赛道”上，隆基绿能嘉兴基地蹄疾步稳，从能源消费低碳化、资源利用循环化、生产过程清洁化、产品供给绿色化等多方面入手，实现更优的品质、更高的性价比、更快的生产交期。

　　锚定“低碳”目标，嘉兴越来越多的企业乘上了这辆“绿色列车”。目前，全市已建成国家级绿色工厂38家、国家级绿色供应链管理企业11家、国家级绿色设计示范企业9家。2023年，嘉兴市成功入选首批国家级减污降碳协同创新城市试点。

　　“此次成为‘新技改’全国试点城市，我们更有干劲了！力争到2026年，全市累计认定市级绿色工厂600家，创建省级、国家级绿色工厂90家以上。”市经信局相关负责人介绍。