宁德时代：科技创新赋能破浪前行

伴随着新能源车产业的发展，宁德时代已成长为动力电池产业的龙头企业。数据显示，2022年宁德时代的国内市场占有率达到48%，全球市场占有率为37%，出货量连续六年位居全球第一。

而咬住创新不放松，抢占行业制高点，正是宁德时代一路破浪前行的密码。

麒麟电池摆脱里程焦虑

摆脱里程焦虑，是所有新能源车主的共同心声。在这方面，宁德时代已先行一步。前不久，搭载宁德时代CTP3.0麒麟电池的极氪001千里续航套装在宁德时代总部完成交付，首次将纯电车的续航里程推到了1000公里。

宁德时代电池系统开发部主任工程师秦峰介绍说，麒麟电池在三个方面拥有优势：一是该电池是市场上首款能够支持1000公里续航的产品；二是可支持5分钟热启动和10分钟快充；三是应用了高安全性的Mp（编码信息）技术。

“唯有创新才能引领时代。” 宁德时代董事长曾毓群说，宁德时代之所以拥有全面的电池技术路线布局，以及从技术到产品再到商品的快速转化链条，正是不断创新的结果。

过去十年间，宁德时代动力电池能量密度的增长带来了续航里程6倍至7倍的提升，而成本却下降了80%；同时，宁德时代还大大拓展了动力电池的使用场景。目前，宁德时代的产品已经覆盖了全球60个国家和地区，全球每三辆电动车中就有一辆配套了宁德时代的电池。

追求极致制造

在宁德时代的Z基地动力电池厂，AGV小车、封闭式生产仪器、恒温恒湿的生产线彰显着这座工厂的智能化和先进制造水平。

“这是锂电池行业第一座灯塔工厂。”宁德时代智能工厂部门的马林博士说，“整个生产区只保留了少数操作和检修的人员。”

为了严密控制不同工艺和材料的衔接，宁德时代还将极片制造的精度精确到了微米。“以宁德时代现有的技术，可以做到以每分钟80米的速度把浆料涂覆到厚仅4.5微米、长达数千米的铝箔或铜箔集流体上。”马林说，这些制造设备大多是公司的研发人员专门研发设计出来的。

据了解，锂电池的生产工艺流程较长，从合浆到涂布再到模切的三个部分，全流程都要保持无尘、恒温恒湿状态。在这一过程中，涂布的浆料重量、环境清洁度、温度、湿度等都是影响电芯质量的关键因素。

“如果涂布不均或者有杂物混入，都会影响电池的一致性，甚至带来产品安全隐患。”马林说，目前公司最先进的超级拉线将整条电芯产线的产能从2GWh提升到了10GWh，在保持高良品率高质量的同时，实现了效率的跨越式提升。

布局走出去

凭借技术优势，宁德时代在全球动力电池领域奠定了领先地位。

目前，无论是储能业务，还是电池回收业务，宁德时代都在立足主业的同时，逐步向多元化扩张。其中，储能领域的增长尤为迅猛。2022年，公司储能业务收入449.80亿元，同比增长230.16%。

随着国内布局逐渐成熟，宁德时代也开始“走出去”，布局海外市场。去年9月，宁德时代匈牙利工厂项目宣布启动；今年1月份，中国电池企业首个海外工厂——宁德时代德国图林根州阿恩施塔特的工厂正式启动，这是宁德时代位于欧洲的第一座电池工厂。

宁德时代副总经理蒋理告诉记者：“随着公司海外工厂的投建和运营，将会为海外业务和海外客户的交付提供更好的支撑。不只是动力电池，海外储能业务市场也将实现快速增长。”