迈为股份：以创新NBB技术及设备助力异质结降本增效

转自：中国证券报·中证网

　　中证网讯（王珞）近日，迈为股份与安徽华晟新能源科技有限公司（以下简称“华晟新能源”）签署战略合作框架协议，双方约定，华晟新能源将在三年内向迈为股份分期释放不低于20GW高效异质结太阳能NBB（None Busbar, 中文名为“无主栅”）组件串焊设备需求订单，首期5.4GW NBB串焊设备采购合同已于9月签订，双方将共同推进异质结技术创新和产品降本增效，推动HJT+NBB成为新一代光伏主流技术。

　　迈为股份董事长周剑（左）、华晟新能源董事长徐晓华代表双方公司签约 由迈为股份供图

　　深度合作 携手共赢

　　自2020年至今，作为异质结技术产业化的推进者，双方已累计就17.8GW异质结高效电池整线设备达成合作，建立了稳固的合作伙伴关系。其中合肥华晟5.4GW异质结电池项目，双方在今年上半年签订合约，全部采用迈为自主研发的双面微晶异质结高效电池整线设备，设备已于9月底开始搬入华晟合肥工厂。

　　基于前期的友好合作基础，以及迈为NBB组件串焊设备在华晟新能源中试阶段的优良表现，双方达成了本次合作。今次华晟采购的5.4GW NBB串焊设备即用于与合肥电池项目配套的组件生产项目，将于2023年底开始交付。

　　降本增效 优势显著

　　从客户角度出发，为进一步降低异质结电池、组件的银浆耗量，迈为股份开发了第二代无主栅技术NBB及其串焊设备，该技术去除了电池的全部主栅线，可将银浆耗量减少30%以上，且在焊接工序即形成有效的焊接合金层，在提升组件功率及可靠性的同时，降低了制造成本。

　　迈为NBB组件串焊设备现已获得3项PCT国际专利，7项国家级发明专利，8项实用新型专利。

　　自主创新 行业领先

　　自2019年公司通过自主研发，率先实现高效率、大产能、低成本的异质结电池整线设备国产化以来，随着越来越多的客户选择异质结技术，异质结产业链的配套日趋完备，电池、组件的量产及应用规模不断扩大，该技术在电池效率、成本及未来前景方面的优势也日益凸显，异质结电池装备的市场规模从2019年的500MW，迅速上升到2022年的30GW以上。

　　凭借领先的技术与产品优势，迈为股份在异质结电池整线装备的市场占有率连续四年（2019-2022）国内第一、连续两年（2021-2022）全球第一。公司的营业收入也高速增长，2023年上半年营业收入28.69亿元，同比增长62.98%，近三年销售额年均增长率超过30%，2023年上半年归母净利润4.25亿元，同比增长7.13%。

　　深耕技术 进无止境

　　众所周知，新一代电池技术的发展与其对光伏行业降本增效的推动密切相关，因此，异质结增效与降本技术也成为了迈为的两大努力方向：在增效方面，迈为首创开发、推出了双面微晶异质结电池整线量产设备。双面微晶技术的应用可以让电池片透光性更好、导电性更佳，大幅提升了异质结电池的光电转换效率。同时，迈为的NBB（无主栅）技术及组件串焊设备也将有效地组件功率提升1%以上。此外，迈为正在开发的铜电镀工艺与钙钛矿-异质结叠层技术，也将为异质结电池效率及组件功率创造广阔的增长空间。

　　在降本方面，迈为股份推出了异质结电池半片制程，为硅片/电池的大片化、薄片化创造了条件，大幅降低了硅成本；公司提出了降铟三部曲，即设备优化降铟、低铟叠层膜降铟以及规模化铟回收，从设备与工艺角度成功实现了低铟量产方案；此外公司还开发了钢板网版、银包铜技术、铜电镀技术等，有效推动了银耗量及成本的降低。

　　在多项增效与降本手段齐头并进的同时，迈为团队采用自主研发的异质结电池量产装备，数次实现了电池效率的纪录突破，为行业、为客户坚定了对异质结技术的信心。

　　迈为股份表示，未来仍将深耕异质结电池技术，与产业链上下游企业、高校院所通力合作，从装备、材料、工艺、量产、成本等多个维度，持续提升技术与产品，加速推进异质结技术的产业化进程，助力光伏行业实现可持续发展，助力国家达成“双碳”目标。