西北内陆崛起风电“心脏”专家：揭秘威力传动的行业登顶之路

当2025第十四届上市公司发展年会落下帷幕，一份“高端制造最具成长上市公司奖”的榜单，将一家远在西北的企业推向台前——银川威力传动。风电高端装备领域被视为沿海巨头竞技场，这家深处内陆的“小巨人”企业，正突破地理与资源的常规模板登上行业之巅。

攻坚“大国重器” 从空白中创造可能

　　风电齿轮箱的可靠性，直接关乎风机在漫长生命周期内的发电效率与安全，威力传动技术团队为验证材料在极限温差下的性能，曾在模拟环境中进行数万小时的疲劳测试；为攻克齿轮啮合的精度难题，进行了持续数月的迭代优化。这种深入到材料科学与基础工艺的研发投入，让公司累计获得了超过200项有效专利，构筑了扎实的技术护城河。

　　真正的技术突破往往发生在市场的前沿需求处。2020年，威力传动自主研发的首台套10兆瓦海上风电机组配套减速器成功交付，攻克了多项关键部件研制瓶颈，为我国当时自主研发并投入运行的单机容量最大的海上风电机组提供了核心支持，一举填补了国内大功率海上风电减速器的空白。这款产品通过了相当于实际运行25年的加速腐蚀试验，其特殊的密封结构能有效抵御高盐雾环境的侵蚀，标志着公司成为国内少数能稳定供应海上风电大兆瓦齿轮箱的企业之一。

　　公司董事长李想介绍，企业减速器与增速器的研发生产具有高度协同性，共同构成了在风电精密传动领域的完整解决方案。“尽管行业门槛高、开发周期长，威力传动持续加码研发，最近三个会计年度累计研发投入超过1.2亿元，每年开发的新产品达上百种。从价值二三十万元的减速器，到价值一两百万元的增速器，产品结构的升级背后，是企业向产业链更高附加值环节坚定跃迁的战略抉择。”李想说。

　　智造“第二引擎” 以未来工厂驱动增长

　　在夯实减速器市场领先地位的同时，威力传动将未来的增长引擎清晰地锚定在增速器上。公司计划总投资50亿元建设的“风电增速器智慧工厂”，正是这一战略的核心支点。截至今年8月，该项目已投资超过12亿元，生产设备基本到位。项目一期达产后，预计将形成年产2000台增速器的能力，而整体规划产能高达4000台，将成为我国北方最大的风电增速器研发生产基地。

　　李想介绍，这座智慧工厂并非简单的产能扩张，而是对制造模式的根本性重塑，通过引入数字孪生、人工智能与物联网技术，工厂将实现从订单到交付的全流程数字化管理，追求极致的生产效率、质量稳定性与定制化能力。随着产能释放与市场拓展，增速器业务将成为公司营收与盈利结构改善的强大动力。

　　市场的机遇窗口已然打开。全球风电装机持续扩容，今年上半年我国风电新增装机同比增长近100%。无论是陆上大基地还是深远海项目，都对高可靠性、高精密性的增速器产生了巨大需求。凭借过硬的技术与产品，威力传动已成功进入西门子歌美飒、德国恩德等国际巨头的供应商体系，海外业务收入占比持续提升，成为业绩增长的新引擎。“今年我们在海外市场已实现收入，明年有可能翻番，”李想对国际化拓展充满信心。

　　从专注一项核心部件到提供传动系统解决方案，从深耕国内市场到角逐全球赛场，威力传动的成长轨迹，映射出中国高端制造企业由专而精、由精而强的典型路径。在风电产业迈向大型化、深远海、全球化的关键期，这家西北企业正以其扎实的技术积淀、前瞻的战略布局奋力攀向产业链的更高处。

　　记者 闫茜