今年上半年宝丽迪营、利双增，新材料COFs进展顺利

公司最新毛利率为18.20%，较上季度毛利率微降0.14个百分点，较去年同季度毛利率增加1.45个百分点，实现2年连续上涨。

8月15日，宝丽迪（300905.SZ）披露2024年半年报，公司各项财务数据持续向好。今年上半年，公司营业总收入为6.66亿元，较去年同期增加1.95亿元，实现4年连续上涨，同比上涨41.34%。归母净利润为5540.03万元，较去年同期增加1462.19万元，实现2年连续上涨，同比上涨35.86%。公司经营活动现金净流入为4567.02万元，较去年同期增加2542.13万元，实现2年连续上涨，同比上涨125.54%。

公司最新毛利率为18.20%，较上季度毛利率微降0.14个百分点，较去年同季度毛利率增加1.45个百分点，实现2年连续上涨。摊薄每股收益为0.31元，较去年同报告期摊薄每股收益增加0.08元，实现2年连续上涨，同比较去年同期上涨35.84%。

宝丽迪专注于化学纤维原液着色和功能改性的核心原材料——纤维母粒的研发、生产与销售，并为客户提供产品应用的技术支持。

修内功：研发与智能化并重

中共中央、国务院8月11日发布的《关于加快经济社会发展全面绿色转型的意见》指出，在促进经济社会发展全面绿色转型中，要坚持全面转型、协同转型、创新转型、安全转型，以碳达峰碳中和工作为引领，协同推进降碳、减污、扩绿、增长，深化生态文明体制改革，健全绿色低碳发展机制。

色母粒行业起源于20世纪50年代，中国自70年代开始自主研发，目前占全球约70%的化纤产量，国内产能主要集中于江浙等地。然而，传统的染色技术具有高能耗，高污染的特点，这种粗放型的生产方式与可持续发展理念背道而驰。

宝丽迪专注的色母粒着色技术具有节能、无三废、成本低等优点，符合当下“低碳经济”、节能减排趋势。纺前着色技术对化纤及纺织工业的可持续发展具有重要意义，可从源头解决高耗能、高污染问题，带来社会效益。随着国内色母市场规模不断扩大，环保要求的提高和劳动力成本上升预计将减少印染产能，增加采用原液着色的工厂数量。

宝丽迪在纤维母粒领域展现出强大的核心竞争力，这主要得益于其在技术研发、人才引进与培养、客户资源优势、智能化生产以及品牌建设等多方面的显著优势。

在技术研发方面，公司坚持“核心技术外延”的理念，形成了难以复制的核心技术体系，能够快速响应客户需求。人才优势方面，宝丽迪研究院注重人才队伍建设，培养了一支稳定可靠的技术骨干团队。客户资源方面，公司与国内大部分著名化纤生产商建立了稳定的合作关系，形成了较强的客户优势。

智能化生产方面，公司采用智能一体化生产流程，实现工艺优化，提高生产效率和良品率。品牌优势方面，公司秉持“全员、全力、至快、至精”的质量管理方针，通过提高产品质量和加强技术革新，形成了过硬的产品质量，并通过ISO9001等认证，巩固了企业的竞争地位。

凭借这些优势，宝丽迪已成为纤维母粒行业内产销量最大的企业，形成了技术创新与转化的良性循环，支撑公司稳定发展。公司现拥有江苏苏州、江苏泗阳、江西九江、福建厦门、土耳其PPM等五处主要生产基地。公司产品不仅能满足客户的特殊需要，而且在开发时就充分考虑到各种后加工环节，把满足纺丝及后续各种加工处理过程的要求作为产品开发的必须保证要素，兼顾品质和性价比。

主业色母稳步向好，新材料COFs大有可为

色母粒行业的快速发展，一方面是因为色母粒具有节能减排的成本优势，使其在下游化纤、塑料行业的应用领域不断扩大，另一方面也得益于其下游化纤、塑料行业规模巨大和较快发展。两者相互推动，使得行业不断提出对色母粒产品的新需求，促进了色母粒行业的新产品、新技术的发展，从而使色母粒行业持续得到发展，形成良性循环。

我国色母粒行业经过多年发展，目前已发展成为全球增长最快的色母粒和功能母粒市场，是亚洲最大的色母粒和功能母粒的消费国。据贝哲斯咨询统计添加剂色母市场数据显示，2023年全球添加剂色母市场规模达到了252.4亿元人民币，2023年中国添加剂色母市场容量达97.73亿元。报告预估到2029年全球添加剂色母市场规模将达到369.43亿元，年复合增长率预计为6.35%。

近年来，公司化学纤维母粒产量持续在国内排名第一。宝丽迪自设立以来，就专注于母粒的研发与生产，致力成为“原液着色技术”的引领者和推广者。公司产品除传统主打的黑色母粒、彩色和功能母粒优势产品外，还通过对厦门鹭意的并购增加了白色母粒等产品的新优势。

同时，公司着眼于高价值和差异化，还开发出光致变色母粒、功能膜用母粒等新型及功能性产品，以创新驱动产品结构和性能的持续优化保持公司的竞争力。宝丽迪研究院目前已经拥有各类研发人员35人，设有功能化纤母粒研究中心、功能膜母粒研究中心、功能材料分子合成研究中心等，研发项目近百个。

在新材料领域，宝丽迪亦走在行业前列。公司与南开大学张振杰教授团队合作，共同成立耀科新材料（苏州）有限公司（以下简称“耀科新材料”），着手COFs（共价有机框架）材料的商业化。

在过去的十年中，金属有机框架（MOFs）已有多种应用，包括气体分离/吸附、光电子、传感、能源相关应用、催化、膜技术和药物输送。在药物输送领域，一些用于肿瘤药物输送的材料正在进行临床试验。这种网状化学的发展导致了一种新的晶体多孔材料家族的产生，即COFs，它完全由有机支架组成，不含金属离子。

COFs材料具有高的热化学稳定性、良好的生物相容性、大的比表面积及孔隙率、可控的化学物理性质、低的骨架密度、永久开放的孔道结构及合成策略多样化等特点。在催化化工、气体分离存储、生物医药纯化、环保处理、石油分离、核工业废水处理、海水淡化、光电材料等领域具有应用可能性。

耀科新材料基于熔融绿色合成这一核心技术，突破了COFs材料量产的世界难题。目前，企业已经建成全球第一条COFs材料吨级生产示范线，产品的比表面积超过每克2000平方米，领先市场上所有量产的多孔材料。

今年3月，宝丽迪举办首次量产发布会，公司成果得到了很多行业专家以及客户的认可。5月，耀科新材料实现了COFs材料全球首次吨级量产。目前，公司正在与客户对接，进行产品验证，进一步放大产能的工作。后续若持续接单，将对公司产生持续效益。