云天化水富基地：以技术改造发展新质生产力

转自：新华财经

近日，云南水富云天化有限公司合成氨装置第四次大型技术改造完成后顺利通过72个小时工艺考核，考核结果显示装置综合能耗从未改造前的1112kgce/t下降到1032kgce/t，优于1050kgce/t的国内先进值，减排二氧化碳9.972万吨／年。云天化作为大型国有企业，正在用新技术改造提升传统产业，以绿色高质量发展积极培育新质生产力。

先立后破，因地制宜发展新质生产力

云天化水富基地合成氨装置是1974年由国家为了解决粮食安全问题从国外引进的十三套大氮肥装置之一，诞生了新中国规模化生产的第一批尿素，为国家农业发展奠定了坚实的基础。在此过程中，云天化以“敢为人先，向先进制造迈进”的决心，先后对合成氨装置实施了3次大型技术改造，生产装置的产能和综合能耗都不断走向行业前列。近年来，云天化因地制宜积极融入长江经济带发展，以新技术改造提升传统产业，推动实施第四次大型技术改造。此次改造被中国氮肥工业协会、美国KBR集团列入示范工程，在行业中树立科技创新绿色制造典范。

技术改造，能耗跃升先进值“标杆”

围绕“新质生产力是以全要素生产率大幅提升为核心标志，特点是创新，关键在质优，本质是先进生产力”的内涵，本次改造以技术创新为抓手，从效率提升、参数优化、减少热耗、流程优化等7项内容开展，目标是实现生产装置的优质运行，突出绿色先进制造。

为全力推动技术改造，公司成立“合成氨节能降碳改造项目指挥部”，下设计划调度、质量技术、物资供应、安全环保与保卫、设计协调、后勤保障、纪检监督7个小组，全面、有序、高效推动改造进度。

历时45.866天，2024年1月30日合成氨装置第四次大型技术改造比计划提前2.8天完成并一次性开车成功，实现满负荷连续运行。改造项目总负责人谈道：“此次改造实现了设备国产化，取得重大的技术突破。同时，在改造中企业的创新能力、人才培养、社会形象、行业地位都得到了切实提升。”

数字转型，提升智控水平赋能产业高端化

在中央控制中心，随着一台台设备的接入和控制系统的启用，水富云天化建成了集数据采集、信息监控、协同操作、生产协调等功能于一体的集中管理与控制平台。在这里园区所有生产装置的生产信息可快速、即时、自动传输到智慧控制中心，实现所有生产装置的互联互通，提升数字化能力和智能化水平。

公司仪表工程师介绍：“从大屏幕上可以实时看到生产装置的关键数据、整个园区人员的动态定位和安全环保风险辨识。一旦发现不安全行为和风险，平台就会自动预警。此外，中央控制中心还可对每套生产装置的能耗进行监测、统计和分析。”

中央控制室的投入使用，一方面有利于企业提升精细化管理水平，推进技术改造，另一方面有利于提高生产效率，降低运营成本，生产智能化水平提高30％以上。

面向未来，水富云天化将以打造“先进制造业标杆企业、长江源头保护标杆企业”为愿景，坚持系统观念，以科技创新为核心，以产业升级为方向，着力推动企业绿色高质量发展实现跃升和质变。（吴茜）

编辑：穆皓