每年减排3万吨！北方稀土这项技术获一等奖！

7月28日到30日，第二届大国工匠创新交流大会在北京举行，北方稀土张文斌团队完成的“万吨级轻稀土碳酸盐连续化生产工艺研究及产业化”项目成果，荣获全国职工优秀技术创新成果“一等奖”。

北方稀土冶炼分公司稀土生产工艺主要以湿法冶炼为主，生产过程中会产生大量的二氧化碳和氯化铵废水，企业每年耗费大量资金处理。这些年，张文斌和他的科研团队向这项生产工艺发起攻关，不断改进现有稀土碳酸盐沉淀工艺和设备，有效减少二氧化碳排放。

万吨级轻稀土碳酸盐连续自动化生产线每天处理稀土氧化物77.4吨，改进后的工艺减排废水量约为2012吨，仅此一项每年企业可节约资源及废水处理费用近390万元。

从立项、设计到中试、投产，万吨级轻稀土碳酸盐连续化生产工艺研究及产业化项目历时近20年。2020年，万吨级轻稀土碳酸盐连续化生产项目建成，该生产线投产并稳定运行三年来，北方稀土实现二氧化碳减排80%，电耗降低近三成，废水量降低40%，生产成本大幅降低。目前，项目形成的技术成果已经在多家大型稀土企业得到应用，每年节约生产成本1亿元以上，减排二氧化碳约3万吨。

今年6月，北方稀土“稀土碳酸盐连续化生产节能降碳技术”还入选国家绿色低碳技术，成为国内稀土行业唯一一个入围项目。

记者：单继梅、段晶晶、包头台塔娜

编辑：红 叶、佳 妮

审核：岳 楠