长春一东：半年降本增效千万元秘诀何在？

近日，东北工业集团长春一东离合器股份有限公司传出好消息，公司上半年成功实现降本增效1043万余元，完成计划的197%，引起业内广泛关注，大家纷纷好奇，长春一东是如何做到的？

长春一东生产线上，工人有序完成产品订单。

“今年年初以来，面对国际国内市场的不确定因素，我们本着‘过紧日子’的思想，凡事锱铢必较，所有支出严格实行预算制。”据长春一东公司总经理、党委书记刘晓东介绍，为确保降本增效取得实效，公司确定了90个增收和节约项目，包含21个增收项目，69个节约项目，节约项目中大于10万元的有35个，大于30万元的有15个。

在增效方面，长春一东增加了产品在国内外市场的配套份额，实现了多个新产品批量供货。“今年上半年，国内营销部和国际营销部使出浑身解数，扩大产品的配套份额，并取得可喜成果。”据刘晓东介绍，长春一东研发的相关产品在重汽、陕汽、宇通客车、三一重工等主机厂的配套份额都有所增长，尤其在国际市场，不仅老产品扩大了配套份额，新产品更实现了批量投产，完成国外订单量同比增长24.4%。同时，长春一东产品研发部门开发的多个新产品投放市场，陆续供货，得到客户广泛认可。

“我们在集中力量进行增效的同时，积极做好降本工作。”刘晓东表示，近年来，长春一东为某主机厂生产的离合器盖总成、从动盘总成和减震盘总成均外委加工，从今年年初开始，公司决定由外委加工改为自行加工，上半年节约刀具、电费等费用10万余元；今年年初以来，公司为某主机厂生产的液压尾板订单增加，需要购置一个装配工作台和一台尾板试验机，经市场调研，需要花费18万元，公司工艺技术部决定自行加工，不足1个月就设计、加工出合格的装配工作台和尾板试验机。此前，长春一东为某主机厂生产的产品内部结构为焊接合件，经过结构优化，合件连接方式由焊接变更为铆接，使得采购资源便利性提高，节约费用6万元。

来源：长春日报