从绿色工厂到“中国菌”，福瑞达提前卡位十五五

2026年开年，福瑞达生物股份连续传来两条好消息。

一条来自工厂端，福瑞达生物股份入选2025年度国家级绿色工厂名单；一条来自研发端，旗下瑷尔博士完成“表皮葡萄球菌发酵产物滤液”备案，成为国内首个皮肤来源的益生菌类化妆品原料。

放在“十五五”开局的大背景下看，这两项成果实际上指向了一个信号，即中国化妆品行业的竞争重心，正在发生深层转移。

伴随监管改革持续推进、生产质量管理体系不断升级、绿色制造标准逐步抬高，中国化妆品行业正在从以规模扩张为核心的发展阶段，转向以价值提升为导向的新阶段。与此同时，市场竞争也在同步重构，2025年，中国化妆品全渠道交易额突破1.1万亿元，国货品牌市场份额升至57.37%，行业已进入“量质并进”的新周期。

福瑞达生物股份在年初亮出的这两项成果，之所以值得讨论，正在于它们恰好对应了这一轮行业升级最关键的能力方向——绿色生产和自主创新。

十五五开局，重写美妆行业竞争坐标

从公开政策和行业信号看，十五五开局对中国化妆品行业最大的影响，就是开始系统性地重写行业竞争规则。

国家药监局在2025年底发布《关于深化化妆品监管改革促进产业高质量发展的意见》，明确提出要统筹高质量发展和高水平安全，通过优化注册备案、支持产业创新、提升监管效能等方式，为产业升级搭框架。

到了2026年，全国化妆品监督管理工作会议又进一步释放信号：2025年化妆品新原料注册备案大幅增长，其中新增备案新原料169个，同比增长87.9%，国产原料占绝对多数。这个数字说明，行业正在从“会用原料”走向“会做原料”。

另一边，工信部发布新版《绿色工厂评价通则》，首次系统提出“新五化”标准：能源低碳化、资源高效化、生产洁净化、产品绿色化、用地集约化。这意味着，“绿色工厂”已经变成了一套更高门槛、更严考核、更接近工业能力本身的评价体系。

与此同时，中国香精香料化妆品行业协会公开的数据也说明，行业结构和增长动能已经发生变化。2025年中国化妆品全渠道交易额达到11042.45亿元，同比增长2.83%，连续三年站稳万亿台阶；更关键的是，国货品牌市场份额升至57.37%，正式主导行业发展。

这意味着产业重心开始内生转移，未来谁定义中国市场，越来越取决于谁能定义中国供给。制造能力、原料能力和体系能力，成为决定企业未来胜负手的关键因素。

这也是理解福瑞达生物股份未来竞争力的起点。

今年2月，福瑞达生物股份旗下瑷尔博士品牌研发的新原料“表皮葡萄球菌发酵产物滤液”成功完成备案，成为国内首个皮肤来源的益生菌类化妆品原料，一举填补了国内该领域的空白。

紧接着3月，工业和信息化部印发《工业和信息化部办公厅关于公布绿色工厂、绿色工业园区（2025年度）名单的通知》（以下简称《通知》），正式公布2025年度国家级绿色工厂名单，山东福瑞达生物股份有限公司凭借在绿色智造、节能减排及可持续发展领域的深耕细作与卓越实践，成功跻身国家级绿色工厂行列，成为化妆品行业践行“双碳”战略、推动产业绿色转型的标杆企业。

放在“十五五”大背景下看，福瑞达生物股份亮出的这两张底牌，已经超越了企业层面的阶段性成果，成为中国化妆品行业在“十五五”开局给出的一份样本答案。

绿色工厂，下一轮竞争的入场券

先看福瑞达生物股份亮出的第一张牌：国家级绿色工厂。

据了解，《通知》中一共公布了2025年度2038家绿色工厂与128家绿色工业园区名单，其中化妆品业内进入名单的工厂仅有三家，包括山东福瑞达生物股份有限公司、欧莱雅宜昌天美国际化妆品有限公司、完美（广东）日用品有限公司。

如果在几年前，这样一则消息或许更像一项“加分项”——意味着企业在节能减排、绿色制造、ESG表达上又往前走了一步。但放到十五五开局这个节点上，对今天的中国化妆品行业而言，绿色工厂已经成为下一轮竞争的入场券。

十五五开局之后，中国化妆品行业面对的已经不是单纯的市场扩容问题，而是更高标准下的持续竞争问题。绿色标准抬升，生产质量管理体系升级，工厂不再只是承接产品落地的空间，而正在重新变成企业综合能力最硬的一部分。

根据新版《绿色工厂评价通则》，绿色工厂的评价维度已经从过去较为笼统的绿色制造要求，进一步细化为“新五化”标准：能源低碳化、资源高效化、生产洁净化、产品绿色化、用地集约化。这个变化意味着，绿色制造对整个制造体系提出了更高门槛的系统性要求，需要企业把绿色做成一套可持续运转的工业能力。

从时间线上看，福瑞达智美科创园自2019年开工建设，2021年正式启用，其定位是一个集透明工厂、绿色工厂、智能工厂于一体的现代化产业载体。过去几年间，这一园区已相继获得山东省级智能工厂、山东省级绿色工厂认定；如今再进入国家级绿色工厂名单，说明企业在绿色与智能制造上的投入，已经完成了从园区建设逻辑到企业能力逻辑的沉淀。

进一步拆开分析，福瑞达生物股份的绿色制造能力，至少体现在两个层面。

第一层是能源系统和生产效率的重构。

据公开资料，园区通过光伏发电系统，叠加蒸汽冷凝水回收、空压机余热利用等技术手段，构建起资源梯级利用和循环利用的节能系统。其中，光伏项目每年可减少标准煤消耗200吨、减少二氧化碳排放498吨；而热能综合利用项目则通过蒸汽冷凝水预热回收、高效热管节能、低电谷储能节能、浓水回收再利用、洗瓶机纯化水回收、尾气处理回收等改造，在提升能源利用效率的同时，也显著降低了运营成本，每年可节省费用上百万元。

第二层则是绿色理念从工厂内部向产品全生命周期的延伸。

这一点同样重要。因为今天行业对“绿色制造”的理解已经超出能耗层面，必须能够外溢到产品端、包装端、物流端乃至消费端，形成一个更完整的价值闭环。否则所谓绿色，很容易沦为局部优化，无法真正构成企业竞争力。

福瑞达在这一点上的路径相对清晰。围绕产品设计与包装环节，企业推广可降解材料、大豆环保油墨、撕拉式包装盒及可循环周转箱，减少胶带使用，降低包装废弃物产生，并由此构建起从原料采购、生产制造到终端销售的全链路减碳体系。换句话说，它并不是把绿色制造停留在工厂这一个点上，而是在尝试把绿色能力延展成一条贯穿产品全生命周期的链路。

从这个角度看，福瑞达入选国家级绿色工厂的真正意义，在于它提前完成了一轮制造底盘升级。它让行业看到，在中国化妆品行业进入高质量发展阶段之后，工厂不再只是产能的容器，而是企业长期竞争力的发生器。

一株“中国菌”，把竞争拉回原料源头

如果说绿色工厂回答的是“怎么制造”，那么瑷尔博士的“表皮葡萄球菌发酵产物滤液”回答的，就是“拿什么创新”。

近年来，中国化妆品行业在终端产品层面的进步有目共睹。国货品牌更懂消费者了，更会做产品，也更有能抓住细分需求。从成分教育到功效表达，从产品迭代到内容运营，中国美妆已经不再是过去那个只能和国际品牌陪跑的角色。

但如果把视线放到业上游，就会发现另一个问题依然存在。中国化妆品企业越来越会做产品，但真正决定行业上限的原料能力、基础研究能力和源头创新能力，仍然是最难啃的那块骨头。

《FBeauty未来迹》发现，瑷尔博士“表皮葡萄球菌发酵产物滤液”新原料备案成功，对应的是一条从基础研究走向产业转化的完整路径。

据了解，这一成果源自瑷尔博士自建的中国首个“中国人健康皮肤菌种资源库”——瑷尔博士研发团队从数万株菌株中分离、保藏了2000余株皮肤相关菌，最终筛选出源自中国健康女性面部的编号CCSM0287表皮葡萄球菌。历经数千次实验与专属发酵工艺，这株“原生守护者”被转化为商业化原料，实现了从“菌种资源库”到产业链的自主闭环。

此前，行业应用的益生菌类原料大多源自肠道，而瑷尔博士的皮肤源益生菌则开创了“内源性自洽”的新维度——用中国人皮肤的“原生有益菌”解决中国人自己的皮肤问题，护肤逻辑从“外部修护”转向“调动自身部队”。

依托母公司福瑞达生物股份40年发酵技术积淀，该原料目前已经实现了菌株筛选、机制验证到发酵工艺的全链路自主可控，已获两项国家发明专利，并入选2025年IFSCC国际化妆品科学大会，获得全球认可。

过去几年，微生态护肤已经是行业熟悉的关键词，但在概念大热的同时，真正能形成核心壁垒的原料并不多。瑷尔博士这次的突破，意义正在于它从“讲皮肤微生态”走到“做皮肤源益生菌原料”，对应的是竞争维度的变化——从内容竞争，走向技术竞争。

值得注意的是，CCSM0287表皮葡萄球菌源自中国健康女性面部，围绕中国人皮肤特征完成筛选和功能验证，指向的是一种更本土、更精准的研发方法论，意味着中国品牌开始向更上游去争取定义权和话语权。

综合以上信息可以发现，福瑞达生物股份的最新成果，恰好落在了中国化妆品行业下一轮竞争最核心的两个能力维度上。

其一，是制造端的底盘。即在绿色化、智能化、质量化要求持续抬升的背景下，把工厂、制造、能效与质量体系，真正沉淀为企业可持续竞争的基础设施。其二，是研发端的源头创新。即围绕原料、菌株、发酵工艺和基础研究，建立起更靠近上游的技术控制力和创新主动权。

回到最初的问题：为什么说福瑞达生物股份在十五五开局，已经先走了一步？答案已经呼之欲出。

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作者/吴思馨

排版/桂玉茜