千金药业凭借创新发力、数智驱动、智造升级 做大做强女性健康产业
人民网长沙5月30日电 (记者林洛頫)“企业正不断加大创新研发投入，通过全面数字化转型以及对现有设备进行改造升级，做大做强女性健康产业，未来将以更好的业绩回报股东。”5月29日，株洲千金药业股份有限公司(以下简称“千金药业”)举行2024年年度股东大会，董事长蹇顺对投资者介绍道。
年报显示：2024年千金药业实现营业收入36.30亿元，同比下降4.44%；归属于上市公司股东的净利润2.31亿元。受研发投入加大及原材料成本上升等因素影响，千金药业2024年业绩承压，但公司在2025年第一季度实现业绩增长。
以研发为先，打开第二增长曲线
2024年，千金药业将“研发投入”提至前所未有的高度：全年研发投入经费2.35亿元，同比增长61.7%，营收占比达6.47%，刷新历史纪录。这背后是千金主动应对行业政策趋严与市场准入门槛抬高的坚定决心，也是向“创新驱动型企业”加速转型的战略选择。
千金药业拥有完善的药品研发体系，2024年新增研发项目56个，在研项目达119个，涵盖中药、化药、衍生品多个方向。中药领域围绕“强化龙头、培育明星、盘活存量、开发新品”，开展新药研发谋未来、现有品种提价值、核心品种防仿制这三大模块的各项中药研究。
化药领域则积极开展转型，围绕“短期聚焦仿制药，中期布局首仿/难仿，长期突破创新药”的产品战略开始布局，快速拓宽化学药赛道、深根妇科化药品种；蓄力迈入改良型新药赛道、实现从 0 到 1 的突破；大胆布局创新药、开拓新靶点；打造特药、局部用药两大平台。
2024年，千金药业中药注册申报实现突破，经典名方桃红四物颗粒正式提交注册申请，打破此前中药研发的“零”局面，妇科千金片(胶囊)的SPID治疗研究亦取得实质性进展，标志着传统名方正在向现代临床系统化、规范化迈进。
化药方面乌帕替尼缓释片、罗沙司他胶囊等25个项目完成注册批生产；利格列汀片、甲钴胺片等实现BE研究与注册申报的高效率推进，多个项目实现从启动到备案的周期“最短纪录”。“跑得快”“落得实”“管得好”成为千金创新平台的关键词。
研发成绩的背后，是千金对战略资源的持续投入和对科技型人才的高度重视。2024年，公司引入拥有国际药企研发经验的首席科学家，完善专家人才通道，研发人员结构日益优化，形成从基础研究到临床转化的全链条能力。
“我们明确各子公司专注于不同的专业赛道，通过增加研发投入、构建研发平台、扩充研发团队、引进行业专家并建立双通道制度与激励机制，在’中西结合、产研共进‘的格局中，千金药业正走向从仿制起步、到自主研发、再迈向原创新药的坚实之路。”蹇顺介绍道。
以数治企，打造经营管理新格局
“数字化不是工具升级，而是理念重塑。”2024年，千金药业推进以“研、产、管、销”四位一体的数智化改革，切实将数字化转型内嵌于企业发展全流程、全场景中，释放系统性变革动能。
在管理端“制度流程AI助手”与OA系统深度集成，实现流程自动识别、节点智能优化，流程环节减少30%以上，时间成本下降25%。采购流程、费用审批、合同评审等环节因数智化提效而更高效、更规范。
营销端“AI助手”帮助一线销售提升方案制作、专业陪练等核心能力；“千金采供”公众号上线后，实现招采信息精准推送；数据赋能带动千金大药房用户运营能力跃升，全年新增私域注册会员32.9万人。
在生产与供应链环节，千金搭建数据驱动的协同平台，从销售预测反推生产计划，产销周期缩短，原材料采购周期平均减少3天，包材采购周期压缩5天。检验环节效率提升44%，检验周期压缩43%，质控流程显著提效。
如今，千金已着手构建“业财一体”平台，通过业财融合实现精准核算、实时监控、预算闭环，将财务职能从“核算型”向“战略型”转变。通过数字化“看得清、算得准、控得牢”，企业经营更加精细化、科学化。
对此，蹇顺介绍：“千金药业以‘平台+数据+智能’为驱动，正积极与互联网头部企业进行洽谈合作，依托头部企业的技术优势，携手共建数字化发展生态，实现互利共赢的同时，为企业高质量发展提供动力。”
以改提质，夯实制造硬实力
面对成本上涨、产能瓶颈与产品提质多重压力，千金药业持续推进以“自动化+智能化+绿色化”为核心的设备改造与生产体系升级，筑牢实体经济“根基”。
2024年，千金各工业企业产品质量稳定，成品一次性合格率达100%，主要产品60%以上生产周期缩短。原本流程复杂、产能受限的益母草颗粒项目，通过设备改造与工艺优化，成品率提升24%，千金宫粘、补血益母颗粒等产品也实现成品率双位数增长。
千金湘江药业通过建立精益生产体系，优化设备绩效制度，制剂产量同比提升12%，人工成本下降超10%。协力药业则通过引入新型智能包衣设备，将关键药品的包衣和包装时间分别缩短2小时和6小时，生产效率实现倍增。
千金协力药业则从工艺、设备改良等方面积极推行降本增效，水飞蓟宾葡甲胺片包衣工序生产时间缩短 2 小时/批，苯磺酸氨氯地平片内外包工序生产时间缩短 6 小时/批，恩替卡韦启用装盒连线提效 60%。千金卫生用品通过对最小颗粒度的成本溯源、供应商开发和供应链优化等措施，实现节约成本约 300 万元。
在更高层面，千金持续推进环保投入与绿色工艺提升，通过能源结构优化、排放控制等方式，全面对标绿色制造体系标准，打造可持续发展的“硬实力+软环境”。
“千金药业以系统性设备升级撬动生产质量跃升，已建设产供销一体化组织，协同制定生产计划，高效组织生产，并通过严格控制原材料、半成品及成品在各生产环节的质量，确保最终产品的品质与安全。”蹇顺说道。