方大特钢“5G+智慧工厂”项目获评2023年江西省“5G+工业互联网”应用示范场景

7月26日，由江西省工业和信息化厅、江西省通信管理局主办，中国移动通信集团江西有限公司、中国信通院江西研究院承办的“5G工厂数智未来”江西省工业互联网一体化进园区“百城千园行”活动（5G工厂专场）在南昌举行。活动中，发布了2023年江西省“5G+工业互联网”应用示范场景、示范企业、示范区名单，方大特钢“5G+智慧工厂”项目获评2023年江西省“5G+工业互联网”应用示范场景，并在活动现场进行经验分享。

方大特钢“5G+智慧工厂”项目于2022年初启动并开工建设，拟在5G通讯基础上，将大数据、人工智能、数字孪生等新技术植入生产经营，打造具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应的智能工厂，为企业实现信息化与工业化深度融合，由传统型制造企业向新一代的智能制造型企业转型打下坚实基础。

“对于制造业而言，5G大带宽、低延时、广连接的特性，可有效解决特定场景下有线网络组网困难的问题，并利用其低延时、广连接的特性，对生产经营的各项数据进行即时采集，实现生产和业务过程的透明化、可视化，提升公司智能化水平。”方大特钢自动化部信息中心相关人员介绍道。

据了解，2021年4月14日工信部发布《“十四五”智能制造发展规划（征求意见稿）》，其中提到至2025年，国内将建设2000个以上新技术应用智能场景、1000个以上智能车间、100个以上引领行业发展的标杆智能工厂；到2035年，规模以上制造业企业全面普及数字化。“5G+智慧工厂”是制造业的新形态，也是未来制造业的新引擎。对此，方大特钢顺势而为、借势而进、乘势而上，提出基于5G应用平台与工业互联平台，走上以互联网、大数据、人工智能为核心的数字化转型之路，“5G+智慧工厂”项目孕育而生。截至目前，该公司已成功上马智慧管控中心、智能物流系统、智能化炼钢、无人智能行车、自动焊接机器人、轧材线自动焊挂牌机器人、原料自动取样等多项智能化设施，将精益生产管控能力应用于生产经营活动之中，成功实现生产流程智能化及生产精益管控的智能化升级，为企业精细化管理及管理效率、经济效益的提升提供可靠支持。

在“5G工厂数智未来”江西省工业互联网一体化进园区“百城千园行”活动（5G工厂专场）中，方大特钢“5G+智慧工厂”项目作为2023年江西省“5G+工业互联网”应用示范场景，进行现场讲解、经验分享；活动当日下午，与会人员还到方大特钢智慧管控中心现场观摩项目应用情况。

（段文海 宗凯）

（CIS）