山西焦化储备煤厂：设备检修“码”上管理

　　2月23日8时23分，山西焦化储备煤厂备煤车间设备主任晋浩打开设备云维保软件查看后台上传的巡检结果，委派检修通知单。仅5分钟后，软件就显示，所属检维修单位已接到通知，并安排人员就位，开始对故障进行处置。 设备云维保软件作为智慧管理工作的“排头兵”，是山西焦化储备煤厂以“信息数字化、设备智能化”为目标，对管理工作智慧化的有益探索。该软件为进一步提升现场管理效率，实现精细化管理奠定了坚实基础。

　　“我们现在的巡检，管理人员只需要打开手机中的设备云维保软件往设备二维码上轻轻一扫，巡检信息就能完整展示，将设备的运转状况同手机上显示的设备技术参数、点检标准信息进行对照，可以使巡检作业更为标准化、规范化，大大提高现场设备管理与点检效率。”山西焦化储备煤厂副厂长杨宏军说。

　　设备云维保软件中的“二维码巡检”改变了传统巡检模式，车间管理人员将巡检信息上传到后台数据库，生产负责人可以登录后台，通过看板管理导出巡检数据，对人员、地点、时间、频率等多个维度进行数据分析，找出巡检中的薄弱环节并重点关注，实现安全管理由“事后补救、事中处理”变为“超前防范、预先处理”，有效实现了横向关注设备运行状态，纵向分析设备劣化趋势的目标，提升了巡检的有效性及可靠性，推动了安全生产关口前移，成为公司迈出设备智能巡检点检的第一步。

　　“2024年1月12日7时45分，第一输焦车间工艺丁班班长南红根在点检过程中发现焦11梅花盘磨损有缺失，他当即通过该软件扫设备二维码，将问题上报至云维保云端。7时51分，第一输焦车间设备负责人李海军审核通过，下发具体维修通知；7时56分，开始维修；9时28分，更换梅花盘维修完成。从发现隐患到维修完成，用时不到两个小时，用了以前处理类似故障不到一半的时间，成功避免了因减速机损坏导致系统停车、影响正常生产的危险。”山西焦化储备煤厂第一输焦车间设备负责人介绍道。

　　“原先的设备档案资料大多是纸质的，只有文字性的描述，时间太久的话，字就看不太清楚了。从发现故障到查阅资料，再到解决问题，往往需要花费很长时间。自从用上了设备云维保软件后，只要用手机轻轻一扫二维码，便能清晰地显示该设备的名称、上线时间、备件地址、操作要领、故障处理信息等内容，节省了查阅时间，提高了工作效率，方便了现场点巡检及设备更换。”储备煤厂综合办公室机动专业技术员靳昕达感慨道。

　　自使用设备“二维码”以来，山西焦化储备煤厂实现了设备档案的电子化管理，贯穿从购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全生命周期。

　　2023年12月4日，储备煤厂配煤车间皮带机传动设备出现故障，需要更换备件，配煤车间设备负责人何峰拿起手机，打开云维保软件，近年来的检修记录、备件型号、生产厂家等信息全部呈现在眼前，皮带机转动设备在库房中的位置和剩余数量也直接查询到了，他马上安排人根据型号到库房领取备件，利用最短的时间进行了更换。维修工们一边感叹科技的进步，一边称赞云维保软件太有实效性了，在场的每个人都竖起了大拇指。

　　山西焦化储备煤厂自2023年10月启用设备云维保软件以来，已录入设备档案1058条、备件信息1282项、点检标准121项，达到了设备档案、备件信息平台共享，点检隐患、报修透明化，维修工作实现了平台软件接单审批制，节约了层层上报审批时间，进一步提高了检修效率，实现了设备管理智能化，检修计划准确率稳步提升。

　　“储备煤厂以‘二维码’为推手，以云维保软件为依托，将线上线下有机结合，迈出了智慧工厂管理的第一步。后续，公司将做深做实‘码’上智慧管理，积极探索‘码’上管理新模式，聚力数智化改革，推动公司管理上台阶。”该厂机动部部长莫利明坚定地说。