从传统到智能：中国移动5G技术引领东北工业现代化

在东北老工业基地振兴的浪潮中，辽宁本溪工具股份有限公司正通过与中国移动的深度合作，以5G技术为引擎，推动传统制造业向智能化、数字化转型，焕发新的生机与活力。

　　离散型的工业制造企业，往往面临着物料运输和仓储效率低下的难题。本溪工具厂在与中国移动辽宁本溪分公司深度合作的过程中，成功将其打造成了省内首家5G-A智慧工厂。基于5G网络的各项“智改数转”应用落地，本溪工具厂实现了生产环节的智能化升级。

　　一辆辆AGV小车及无人地牛已全量替代了原有生产环节的人工物料运输模式，产线工人只需发送运输指令，这些无人设备就会将对应物料进行快速运输。在成品仓库内，通过5G无人叉车融合立体库位，已打造100%无人干预的智能仓储能力，实现快速出入库操作及更为科学有序的物料管理。

　　“这使得原来的库存呆滞成本降低了50%，有很大的改善。”中国移动辽宁本溪分公司5G+工业互联网项目组组长唐云龙表示，“过去三、四年时间里，工具厂通过数字化转型，每年产量提升了15%，但实际工人数量还比原来更少。这些工人更多去做一些销售工作，让销量更好，从原来‘压力工作’的传统工具厂，变成了‘快乐工作’的数字工具厂。”

　　本溪工具厂制造的产品发往全球各地，其产品质量不仅关联于用户满意度一类持续性经营指标，更是影响着在物流运输中的成本支出。一次跨国的质量退货可能会是多个订单利润都无法弥补的。本溪工具厂共有32条带状锯条产线，原有采用两名质检工使用游标卡尺轮询的质检模式，在效率和质量方面很难得到保障。而5G AI机器视觉质检完美解决了产品质量问题。

　　本溪工具股份有限公司信息部部长陈杨表示，“传统质检靠人，人的能力水平有高低，责任心有差异。智能质检是将来一个工厂想让品控上一个档次的必经之路。它的算法会越来越精确，给它的图案和样例越来越多，代表它的AI算法越来越成型，将来有一天它有可能把我们最优秀的质检员替代掉。”

　　唐云龙表示，离散型的工业制造企业需要大量人工成本，移动在工厂深度融入5G、AI、云、算力等能力，见证工具厂一路走来实现智慧工厂的转型升级。中小企业对投资比较谨慎，移动把一些固有技术集中在平台上，降低中小企业转型门槛，解决中小企业不敢转、不想转、不能转的瓶颈。

未来，中国移动将继续在东北地区推动5G、AI等前沿技术与制造业的深度融合，助力更多企业实现数字化、智能化转型，为东北振兴贡献更多的“移动力量”。（中国经济网记者 李方 视频剪辑 张思扬）

（责任编辑：王茂林）