开滦股份吕家坨矿：废旧物资的“七十二变”

5月8日，在开滦股份吕家坨矿制修厂支架车间，焊工井树发正忙着在废旧金属拱形支架堆里挑选可复用的原材料，再经过切割、焊接等工序，制作成架棚支护用的铁支撑。

“铁支撑的加工量每月在4800块左右，可以满足4个掘进工作面的使用。”制修厂厂长梁志刚说，井下巷道支护用的金属拱形支架，因长期受压力变形被淘汰后，常被当作废铁处理。如今，他们将变形部位切除，保留可用段，经过二次加工制作出高附加值的“安全卫士”。

2025年以来，开滦股份吕家坨矿坚持“实际、实用、实效”原则，充分发挥加工制修技术优势，从“废”字上做文章，从“创”字上下功夫，将废旧设备、配件、材料转化为个性化定制产品，进一步拓展废旧物资附加值，从而降低生产经营成本。

一条替换下来的旧皮带能干啥？该矿员工坚持创新思维，根据井下生产需求将其改造成液压支架立柱柱窝盖。由于井下煤尘较多，液压支架立柱的柱销很容易进入煤尘等杂质，时间一长，柱销就很难取出，造成拆解困难。针对这一情况，该矿员工创新研制出一套冲孔模具，并利用自主研发的皮带剪块机，将皮带裁剪成块，使用压力机将其压制成形，一套工序下来，不仅高效便捷，还能让废旧物资实现“二次上岗”。

“以前，看着这些堆积的‘工业废品’总是发愁如何处理。现在，随着智能装备与循环经济理念的深度融合，通过等离子切割机、数控加工中心等先进技术进行改造，我们又赋予边角料‘七十二变’的魔力，将其转化为高附加值的产品。”梁志刚说，他们针对生产金属拱形支架时切割下来的边角料，研究制作成装车打摽底座。

“以前人工排料像玩俄罗斯方块，现在系统可以很快算出最优解。”在制修厂修配车间，车工技师王金栋正将一块块直钢边角料送入最新引进的等离子切割机内，凭借其高精度、高速度的切割能力，让边角料利用率最大化。同时，他们通过数控加工中心智能化设备，将装车打摽底座批量化生产以满足生产所需。

此外，开滦股份吕家坨矿本着把废旧物资“吃干榨净”原则，从原来的“粗放拆解”逐渐转向“精工再造”。每月，他们需要为生产单位加工制作300根支拉杆，用于链接、稳定皮带托架，仅螺栓使用量就达100公斤。因此，他们将回收上来的移动变压器进行精细拆解，把拆解下来的螺栓全部进行回收，用于制作支拉杆，从而减少新品投入。他们还创新推出“模块化拆解+标准化加工”模式，将刮板运输机的机头拆解成减速器、盲轴、轴皮、链轮等统一规格模块，经保养、维修、重组后，让每一台废旧设备都能重获“新生”，从而打造绿色循环加工制作新样板。（张纳军、任蕊）