中国一重：初心不忘 勇担使命

转自：黑龙江日报

全球首台“华龙一号”福清5号核反应堆压力容器。

2020年6月1日，由中国一重集团大连核电石化有限公司承制的全球首台3000吨超级浆态床浙江石化锻焊加氢反应器完工发运、列装起航。 图片由中国一重提供

□吴桂欣 本报记者 孙昊

火花四溅不停歇，国之重器锻造忙。70年来，位于齐齐哈尔市的中国一重集团有限公司始终坚守初心、勇担历史使命，在重大技术装备领域“啃”最硬的“骨头”，为国家实施一系列重大工程建设提供了关键成套设备和基础材料保障，为保障国家国防安全、科技安全、能源安全、产业安全和经济安全做出了突出贡献，挺起了民族工业的脊梁。

中国一重始建于1954年，是我国“一五”期间国家建设的156项重点工程之一。作为国内重型装备制造业的领军企业，中国一重曾研发出多个打破国外垄断、被称为“国之重器”的产品——

1966年7月，浇注成功全国最大的230吨的钢锭，用来锻造刘家峡水电站水轮发电机大轴锻件，锻件重122吨；

1970年8月，为葫芦岛造船厂研制的2500吨单臂油压机交货，这是国内最大的单臂油压机；

1979年4月，全国最大的250吨真空铁锭装置试浇四次后正式投产；

1986年7月19日，为齐齐哈尔车辆厂研制的国内最大的4000/4500吨双动冲压水压机试车成功；

1991年1月25日，我国最大电站锻件30万千瓦低压转子在一重锻造成功；

1999年12月18日，一重为庆铃汽车厂研制的5000吨机械压力机完成总装并现场演示成功。这是集机电液一体化、国内工作台面最大的双点单动机械压力机；

2003年6月9日，世界最大的2000吨级神华煤液化容器上的首支超大、超重筒节锻件在一重采用“转角度锻造法”锻造成功；

2004年2月26日，一重为南京钢铁股份有限公司生产的3500毫米炉卷轧机完工验收，这是迄今为止国内生产的最大一套炉卷轧机；

2005年11月28日，一重为鞍钢制造的5米轧机第一片机架浇注成功，此机架所用钢水716吨，采用5包合浇，是公司有史以来生产的最大整体铸钢件；

2010年7月3日，公司史上钢水吨位最重的上冠浇注成功；

2015年，一重锻造出世界最大的筒型锻件，直径9米，法兰直径达9.5米，重210吨……

装备中国、走向世界。作为新中国第一个重型机器厂，中国一重为国民经济建设累计提供机械产品600多万吨，开发研制新产品435项，填补国内工业产品技术空白534项，创造了数百项“第一”，牢牢把发展壮大实体经济责任扛在肩上。

全球首台“华龙一号”、全球首台“国和一号”、全球首台“玲龙一号”……从国内最早开发生产核能设备的企业到完全掌握第三代、第四代核电一回路主设备全套制造技术，中国一重成为中国核岛装备的领导者、国际先进的核岛设备供应商和服务商，产出了目前在建核电站80%以上的核电锻件、70%以上的核反应堆压力容器。

近年来，中国一重砥砺前行，不断突破“卡脖子”关键技术，不断刷新极限制造纪录，从2020年6月全球首台3000吨超级浆态床浙江石化锻焊加氢反应器的完工发运，到如今3000吨超级浆态床裕龙石化锻焊加氢反应器的即将交付，以12台超级浆态床批量化制造的优良业绩，稳稳迈上了3000吨级的新台阶，这一步步跨越彰显了中国制造业永争世界第一的雄心，体现了中国石化业界同仁凝心聚力、勇攀高峰的气魄。

最近6年，中国一重创造48项首台套新产品，开发出64项新技术，3项解决“卡脖子”问题科技成果问世，高质量完成4项国家重大工程、8项“1025工程”攻关项目取得阶段性突破，在中国标准、中国技术、中国制造国产化的道路上相继实现“零”的突破，打破了关键核心技术“要不来、买不来、讨不来”的困境，成为国务院第三批双创示范基地。

勇立新时代潮头，中国一重以科技创新带动产业振兴、催生发展新动能，立足国家所需、两链所困、产业所趋，围绕国家必争领域补短板、强弱项，推进科技赋能增效，增强核心竞争力、品牌影响力、行业话语权，将努力提升产业控制力、科技创新力、安全支撑力，把装备制造业发展的主动权掌握在自己手里。