产业链上“少不了、离不开” 博威合金是如何做到的？

博威合金产品车间。

“应用一出就已是‘打明牌’，对我们来说便是‘晚了’。”在宁波博威合金材料股份有限公司（以下简称博威合金）的展厅，公司董秘王永生打开随身带着的样品箱，将企业发展要义娓娓道来。

“箱子里的高速连接器材料、屏蔽器材料都大有来头，是公司未来3-5年有望‘爆发’的核心产品。”王永生介绍，高速连接器材料在高速传输领域应用于算力服务器。市场预计，近几年，算力服务器采购量将快速增长。

近日，英伟达公布，GB200的2024年预估出货量为50万片，2025年将达到200万片。

与此同时，国内以H公司主导的算力服务器也正加速布局。这也是博威合金上述预期的依据。

单一产品发力并不够，博威合金还有哪些“看头”？

“名配角”不可或缺

说起博威合金这一“单项冠军”，其核心价值在于，在整个产业链上少不了、离不开。比如，早已普及的智能手机、发展迅猛的新能源汽车等都离不开的合金材料，就来自博威合金。该公司功能合金、环保合金、节能合金、替代合金等，被广泛应用于电子通讯、新能源汽车、半导体等30多个行业。

“这款材料是公司的重点产品。”王永生拿出样品箱中的高压快充材料兴致勃勃地介绍，公司协同国际知名的新能源汽车及全球连接器龙头企业，共同研发出高压快充材料，成功推动400伏向800伏高压充电技术的实现，有效解决了新能源汽车快充接口产生电火花的安全“痛点”。

王永生表示，技术性产品不能等着市场来要，而是善于在行业“痛点”中找课题。

此前，H公司智能手机面临5G智能终端高速运转导致热量堆积问题，博威合金研发的VC均温板散热材料直击“痛点”。该材料被用于手机核心散热器件上，解决了超薄手机内部部件高度集成无法高效散热的难点。这一散热解决方案，还被应用于平板电脑、笔记本电脑上，有效解决了智能终端设备轻薄化遭遇的快速散热问题。

博威合金研发生产的应用于智能手机摄像头的变焦材料，比A4纸还薄、可经受100万次形变，成功应用于VCM马达弹片镜头中，迅速解决了抓拍与变焦的问题。之前，该材料只有日本一家企业能生产。

在人形机器人加速商业化的当下，博威合金多款材料在人工智能领域广泛应用。人形机器人所用的谐波减速器备受市场关注，其中的刚轮内齿就是采用博威合金的精密切割丝加工完成的。切割后的内齿加工表面达到了平面磨床磨削的光洁度，可以直接成型。这一技术的突破，博威合金仅用了6个月。

类似的技术产品，博威合金还有很多，如车规级芯片中的半导体引线框架、芯片封装材料中的基座材料等。这些创新，不仅展示了博威合金在推进技术进步和行业引领方面的实力，也为企业带来可观收益。

海外项目迎来“收获季”

财报显示，2023年，博威合金营收同比增长32.03%，归母净利润同比增长109.14%；今年一季度，营收44.89亿元，同比增长32.67%；归母净利润2.63亿元，同比增长38.51%。该公司业绩持续向好，除了产品力提升，还得益于前期项目储备的有效释放。

目前，博威合金的多个关键建设项目相继进入投产和达产阶段。特别是年产“5万吨特殊合金带材项目”，在去年二季度末投产后迅速提升产销量。“目前，该项目月度产能利用率已超70%，预计下半年将达到满产状态。”王永生说。

值得关注的是，在当前诸多上市公司谋划布局海外生产基地时，博威合金的海外布局已基本成型，并将陆续进入“收获季”。

在新材料方面，博威合金旗下贝肯霍夫（越南）合金“3.18万吨棒材和线材项目”的棒材项目，正处于调试和试生产阶段，有望今年年底进入产能集中期；线材生产线已建设完成，并投入生产。2024年，随着线材的产能爬坡，也会逐步为公司贡献利润。

“去年公司发行了17亿元可转债，其中，投资建设的2万吨特殊合金电子材料线材扩产项目已完成基建建设，部分设备将进入安装调试阶段；带材项目建设已经启动，基建工程已开始施工。而这也将是未来5年内的增量所在。”王永生补充道。

新能源业务方面，博威合金也有不俗表现。2023年，该公司光伏业务毛利率达30.38%，同比增长13.1%。

随着去年募投的“1GW电池片扩产项目”产能利用率饱和，博威合金为争取市场先机，其越南“3GW电池片扩产项目”已进入基建施工阶段，整体产线预计将在2024年四季度进入试投产，并在年内贡献部分营收；在美国投资建设的年产“2GW组件项目”，建设地点选址及建设方案也已确定。上述项目的推进，将有助于博威合金进一步拓展北美和欧洲等国际光伏市场，提升在新能源领域的核心竞争力。

数智化先人一步

博威合金在新品研发、项目布局等方面为何总能抢先一步？王永生道出其中秘密——数智化先人一步。

在博威合金数字化制造车间，记者跟着AGV小车的行径路线，看着它穿行在设备通道与产品货架间，自行完成材料的定点运输与摆放……

“每个生产车间都有对应分布的中控台，多台设备会实时监控厚度、轧制速度等关键参数。”王永生告诉记者，这些设备带有自主学习功能，在记录生产数据的同时会“流入”数据中台，按照不同的业务场景和管理需要，用机器学习、人工智能与算法模型等进行云计算，精准地控制材料生产的工艺。

博威合金借助数字化研发平台和生态圈系统，即在“数字世界”模拟建立与“物理世界”一样的产品开发全过程的系统，实现了数字世界迭代设计，物理世界迭代验证，让产线“更柔”，从而提高新产品的研发转化效率。目前，其铜合金板带、线材工厂正在推行该模式。

走进博威合金数字化研发中心，记者了解到，这里不仅是博威合金自研数据平台的重要组成部分，更是产业链上下游企业的“资源库”。

“数据的盘活，在真正竞争激烈的研发阶段大有可为。”王永生说，要打造数字生态，就不能局限于生产。在研发数据中，我们积累了大量的“市场—技术—制造—应用”的数据。

博威合金盘活30多年沉淀的数据，利用计算科学、仿真科学、知识图谱、机器学习、数字孪生等赋能研发，建立大数据分析、云计算能力，大幅提升研发效率，缩短新品开发周期。同时，博威合金还将平台开放给产业链上下游的龙头企业、知名高校、科研院所，实现数字化研发平台及生态圈系统的构建。目前，博威合金数据库中有效数据资产已超1200万条。

去年，博威合金研发费用达4.44亿元，同比增加29.45%。数字化研发中心累计完成6个新产品移交、20个课题结项，共计完成项目交付26个。

王永生表示，今年是博威合金项目落地实施转化和新项目建设的关键年。同时，该公司以研发为驱动力，以提升产品盈利能力为最终目标。

聚焦前沿发展，博威合金正在布局6G通讯、第四代半导体、人工智能、区块链、元宇宙等领域需要的材料。

记者 张恒 文/摄