用数智赋能助推高质量发展 ——中国石油长庆油田采油十二厂建设智能化油田纪实

西北角·中国甘肃网记者程健通讯员马康铭

　　合水油田开发建设15年以来，中国石油长庆油田采油十二厂从一个年产5.5万吨的名不经传“小项目组”到如今200万吨在握的“采油大厂”，无一不凝聚着全厂各职能部门、基层各单位干部员工的辛勤劳动与汗水，其中数字化为该厂的发展壮大提供着源源不断的“驱动力”。

步步为营稳健发展强基固本

　　合水油田数字化建设经历起步、加速、提升三个阶段。2009年至2012年为数字化建设的起步阶段，井站数据、采集监控功能诊断与计产阀组间稳流配水为代表的基础配套逐步完善。2013年至2017年是数字化建设的加速阶段，完善SCADA系统建设、管道泄漏监测系统、高清视频平台升级，应用体系初步建成。2018年至2023年是数字化建设的提升，无人值守场站改造、“源供配注”智能化建设、数字化功能深度应用，数字化转型步伐稳步推进。

　　数字化经过15年的不断建设、完善，目前合水油田数字化配套场站81座、油水井4714口，主力区块数字化覆盖率100%，各项指标稳步提升，初步建成“关键参数全采集、视频监控全高清、传输链路全光缆、中小型场站无人值守全覆盖、源供注配全配套”数字化应用水平持续提升、管理架构持续优化的数字化采油厂。

创新探索四位一体成果丰硕

　　合水油田在加速数字化转型、智能化发展的过程中不断总结完善、改革创新。构建数字化应用模式，围绕油田公司“134”工作路径和“326工程”设计，持续开展信息补强工作，初步建成了“安全立体监控、作业过程管控、场站联动自控、数据自动分析”的数字化应用模式，构建了“道路、井场、管线、站库”全方位立体监控网。

　　丰富数字化创新路线，近年来通过拓展、开发、试点、引入等多方式开展以SCADA功能优化、伴生气综合管控平台、注水井二维码管理系统、无人机自动巡检系统为代表的技术创新共18项，通过开发、适配、应用取得良好成效，进一步补充和完善了数字化配套体系。推动管理模式变革，即以数字化深度应用为底层，构建“三级闭环”运行架构，推动“厂—作业区”两级集中监控模式变革，形成生产运行、决策支持、协同研究、安全环保、生产经营“五个一体化”，进一步助推数字化转型、智能化发展向纵深迈进。

擎画蓝图转型跨越势在必成

　　“5月份，各支书记牵头对辖区数字化监控平台的“死角”进行整改，让数字化之“光”照亮整个油区。”固城作业区综合治理岗小谢谈起近期抓的一项重点工作。今年来，中国石油长庆油田采油十二厂以推进数字化与生产运行一体化融合为目标，吹响运维保障“进攻号”，打好数智化升级“攻坚战”，运筹好管理提升“破袭战”，全面推动数字化转型、智能化发展。

　　数字化运维秉持“三分建设、七分运维”的原则，以制定运维标准、明确运维职责、强化技能培训为抓手，构建了“点上定标准抓执行、线上定制度重引领、面上定主题广覆盖”的"点线面”运维体系，在懂油田生产的青年骨干中培养数字化技术应用及计算机操作的复合型技能人才。通过开设大监控模式下工控系统故障诊断、智能井场数据采集与功能调试、无人值守场站通信及视频系统组建等实操项目，以赛促学、以赛促训，不断打造数字化运维“升级版”。

　　通过数智赋能，加快构建“扁平高效、协同闭环”的集中监控模式，全速推进生产监控模式、技术分析手段、综治安全预警三个转变。全力推动优化劳动用工融合、安全环保监管融合、作业过程监控融合、组织架构优化融合、技术政策执行融合、生产指令闭环融合六类深度融合，加快“大监控”建设进度，助推集中监控运行管理模式全面推广。

　　时代在召唤，使命就在前方，数智化发展只有起点，没有终点。中国石油长庆油田采油十二厂上下将锚定目标，勠力同心，为建设世界一流大油气田，共绘“大强壮美长”发展新图景贡献力量。