中国石油长庆油田采气三厂重“实”求“效”力促质量月活动走深走实

转自：内蒙古晨网

　　“通过深入开展专业类质量专项检查，共计发现问题73项，检查共处理考核供应商及承包商队伍18支，累计约谈3人次，停工整顿6次，清退队伍2个……”9月28日，质量安全环保部就质量月活动开展情况进行通报，这是中国石油长庆油田采气三厂常念质量“紧箍咒”守护高质量发展不松劲的具体行动。

　　质量是立业之本、强国之基、事关民生福祉。对于能源行业来说，质量就是企业的生命线，必须要严防死守。

　　一直以来，为了牢牢抓住质量、安全生产的主动权，采气三厂严守“四条红线”，严控生产安全“六项较大风险”，引导督促全厂上下牢固树立“质量是生存之本、发展之基、效益之源”的质量工作观念，不断靠实压实各级质量安全监管责任，严格施工许可审批程序，确保质量安全责任界面清晰，履责到位，在高质量发展的“长征路”上牢牢把住质量安全的“生命线”。

　　以生产合格产品为底线，提升“上道工序为下道工序服务”的意识，认真查找产品质量控制的薄弱点，强化过程质量控制，不断提升产品质量控制能力。为了提高计量仪表的准确率，这个厂积极联系第三方计量专业检定机构，组织开展计量标准器具、贸易计量器具等检定，完成了19台水源井电磁流量计、195台计量标准器具、145块标准孔板、17台超声流量计送检工作，积极自主开展b类非强制性计量仪表检定，目前共检定非强制计量器具20520台，受检率70%，检定合格率98.3%，确保了量值溯源的准确性及计量数据的可靠性。

　　行百里者半九十，致胜利者积跬步。采气三厂在巩固拓展“质量管理提升年”活动成果基础上，结合“质量月”活动的新要求、新任务，以更大力度、更严标准、更实举措抓细节、提质量。生产保障部深化产品质量管控，加强采购源头质量标准管理，规范物资到货验收工作，确保入库物资全部合格，送检物资89批次，物资合格率100%。井下作业部狠抓井筒作业过程质量管控，加强井筒作业等全过程监督管理，确保井筒工程质量达标，截至目前，井身质量合格率100%，固井质量合格率100%，入井材料抽检合格率100%。工程项目部强化地面质量管控，严格设备材料入场验收监管，强化源头和过程核心要素管控，突出抓好焊接工程、无损检测等重点工序质量监督检查，对于质量问题坚决做到从严从重处理，8月份以来，累计查改各类质量问题73项，质量扣款2.3万元，停工整顿6次。

　　为提升现场质量水平，各作业区处理厂将“6S”管理延伸到生产现场管理，确保生产场地清洁、工具物品整齐、标注清晰准确、员工操作标准，配合开展“标准化站队建设”活动，促进各项标准在基层得到有效贯彻和实施。同时，还通过开展隐患排查、质量检查，认真梳理质量管理方面的薄弱环节，切实查找质量问题，强化质量控制措施，严肃查处违规行为，确保各项生产和经营活动全过程的质量安全。

　　认真做好内审工作，开展群众性质量活动。采气三厂以提出质量方面合理化建议为重点，开展建言献策、岗位实践和质量意识教育等活动。本着“小、实、活、新”的原则，引导和鼓励“QC小组”开展节能降耗、安全环保等技术攻关活动，鼓励一线员工开展群众性技术革新活动和质量改进活动，努力解决日常生产建设中的技术和质量问题，提高广大员工参与质量管理和改进的积极性，营造人人重视质量、人人享受质量的良好氛围。

　　好的开始是成功的一半，质量管理没有最好只有更好。采气三厂广大干部员工将把“质量”担在肩上、抓在手中，以全国“质量月”活动为契机，真抓实干、接续奋斗，持续完善质量管理体系，全面推动质量管理迈上新台阶，为高质量建设一流百亿方现代化采气厂提供强有力的质量支撑。

　　供稿：袁世平