激活一池春水——中国石油长庆油田采气三厂以“阿米巴”管理引领效益示范区建设纪略

转自：内蒙古晨网

　　“分离器液位计高、低液位警戒线缺失、闪蒸分离器疏水阀排污保温层包扎不规范、管输泵进口管线压力表接头松动……这些细小的隐患问题都不能忽视，请大家三天内整改完毕，我会再来复查。”10月26日不到上午9点，中国石油长庆油田采气三厂作业四区(第四天然气处理厂)阿米巴小组长闫冬已完成苏48-2站安全检查，随后又将阿米巴小组的组员召集到值班室，结合厂里下发的各类冬季安全生产规章制度，为大家讲解冬季生产中需要注意的各类风险和防范措施。大家自发总结和剖析历年冬季安全生产的典型案例，并结合各自岗位辨识风险隐患，会后逐一自查自改。全组成员鼓足干劲，全力备战即将到来的冬供。

　　与此同时，采气三厂青年创新创效主题团日学习交流会正在进行着一场关于管理革新的深入探讨。“阿米巴?什么是阿米巴?”在座前来学习的青年员工们心中都充满了疑问。财务资产部主任杨杰给大家做了详细的讲解：“阿米巴管理模式是一种独特的企业管理方式，是将一个大集体划分为多个被称为‘阿米巴’的小集体，每个阿米巴的‘领导者’可以自行制定所在阿米巴的计划，并依靠阿米巴全体成员的智慧和努力来共同完成目标。通过这种方式，生产现场的每一位员工都能成为主角，主动参与经营，从而实现‘全员参与经营’。”

　　“自推行‘阿米巴’管理模式以来，试点单位先后在精细管理、修旧利废、改革创新等好多方面大显身手。”杨杰一边介绍运行模式，一边介绍采用“阿米巴”管理模式以来的“战绩”。“不到3个月，三个‘阿米巴’班组较计划指标节约成本超百万元。”

　　采气三厂以作业四区(第四天然气处理厂)为试点单位，采用“阿米巴”模式打造致密气效益开发示范区，整合现有组织机构，优化自有员工配置，推行“三包三定”责任制，加速“生产组织一体化、人力资源一体化”协同互促运行。在各“阿米巴”组长的带领下，组员全员参与，人人都是管理者，真正实现了自己当家做主的“阿米巴”。

　　打好“激励牌”

　　一体化组织运行、自主化劳效改革、精益化管理提升、新质化技术创效，既是目标也是措施。采气三厂对组织机构调整和生产模式改革进行深入讨论和系统安排，研究通过《致密气一体化效益开发示范区建设实施方案》，试点单位三个集气站及所辖气井、管线实施“1+M+N”阿米巴小组自主承包管理，经员工大会宣贯动员、公开竞聘、双向选聘，3位优秀青年走上阿米巴小组长同台竞技的“擂台”，15名组员分别走进苏48-1、48-2、48-3/3H阿米巴小组。

　　小组以工分作为劳动报酬的计量单位，算“单”核分，实行阿米巴小组全层级全员差异化刚性考评，突出业绩贡献差别，拉大考核兑现差距，有效解决“干与不干、干多干少、干好干坏一个样”问题，效益优先激活了生产管理内动力，员工主动作为，从“要我干”向“我要干”转变，小组人员薪酬平均增幅16.32%。

　　同时，各小组员工积极学习“阿米巴”系列网络课程，多次开展“阿米巴”管理模式运用心得交流，共同探讨工作方法，现场剖析经营数据，全员“学阿米巴、懂阿米巴、用阿米巴”的浓厚氛围已然形成。

　　阿米巴二组成员林海清感慨：“班组成员你说一个想法，我出一个点子，大家的想法在这个团队中得到重视和应用，整个班组团队合作、持续改进的氛围明显活跃了起来。”

　　算好“效益账”

　　长期以来，完全成本居高不下既是采气三厂作业四区(四处)的痛点，也是管理难点。如何压减成本也成为“阿米巴”模式下的重头戏。

　　每名员工肩上都有经营指标，每个人就都有为企业去奋斗的信念。大家心气很足，一边干活，一边琢磨着怎么管控好成本。建立成本管控机制，根据工作量，每天对主干费用成本进行台账登记，形成承包小组生产经营日报，了解当天的成本支出情况;每周召开成本对接会，总结过去一周的成本运行情况，发现问题并及时调整解决;每月对运行成本进行审核公示。

　　在通过实施“阿米巴”管理模式后，“省出来的就是赚到的”“干毛巾也可以拧出水”等等这样类似的理念深入人心。

　　“通过优化站内压缩机运行工况，在满足各类生产指标的前提下，合理调整产量配比，优化压缩机负载率，避免出现‘大马拉小车’现象发生，大幅度降低压缩机能耗。”三个阿米巴小组从水、电、甲醇、自用气四个方面制定能耗优化措施，折算节能降耗260多万元。故障停机较去年同期降低23%，压缩机配件库存降控148万元。

　　用好“赋能招”

　　精确核算列支分摊，精准气井施策挖潜，精细设备维护运行，精确物资计划使用，精减处置无效资产……认识是行动的动力，当“阿米巴”模式的“试验田”小有收获时，每一名“巴人”从自身开始，起到带头作用，在岗位上发挥自己的经验优势，带动员工笃行不怠，时刻盯紧重点井、措施井生产情况，加快低碳技术攻关，加大节能降耗力度，加强成果转化应用，为稳产上产出力作为，时刻把提质增效、绿色低碳想在前面、做在前面，为安全上产贡献一份力量。

　　秉持着“自己能干的活自己干，自己能缩的成本自己降”的理念，每位小组员工都竭尽所能，主动承担起所有机泵设备设施的维修保养工作。“我认为除了做好日常的生产培训和现场管理外，更重要的有一种主人翁思想，要在对操作技能较为熟悉的基础上积极学习新知识，和同事们一起集思广益，有效应用到现场问题的解决当中，通过一些小改小革小发明，以最低的成本和最方便的方式，努力解决现场的一些生产难题，即保证产量运行，也节约成本。”阿米巴模式下，高技能人才与技术骨干组成创新团队，集中力量攻克一线难题，其中公司级难题1项，厂级难题7项，2项QC成果获得省级二等奖。

　　同时，在生产运行上精细评价，将三大成本与税后气价对比，形成“实行资产分级分类评价管理”效益评价模型，为致密气效益开发、分类施策提供依据，实施作业单元个性化管理，将产量规模和质量效益紧密挂钩。通过不断优化组织结构和业务流程，进一步提升采气三厂统筹协调能力，培育采气净化型复合人才，探索苏西效益开发新模式。

　　全员经营同频共振，建立完善长效机制，营造育才用才良好氛围……“阿米巴”管理模式的高效推广运行，全面吹响了再创新、再推进、再增效的号角，也为全面推进采气三厂高质量发展探索出更加清晰的路径。

　　供稿：拓婷婷