【“钼”光闪耀】金钼股份化学分公司生产四区：实干为笔 匠心为墨 按下“质效量”倍增快进键

榜样是向上的力量，是一面镜子，是一面旗帜，有了榜样就有了奋斗的目标。在金钼股份化学分公司，有这样一支技艺精湛、团结拼搏、敢打硬仗的队伍——生产四区钼酸铵车间，他们以实干为“利刃”，披荆斩棘，在“质效量”倍增、工艺优化、技术创新等方面树立奋进风向标，为公司高质量发展注入澎湃动力。

△钼酸铵生产线

精细生产管理，狠抓过程控制。该车间以“动态排产+精准调控”为抓手，建立“三同步”生产机制，同步对接原料供应与市场需求，动态调整产线负荷；同步调整生产参数与实验参数，技术骨干下班组跟班管控工艺流程；同步推进“安全员+岗位工”现场安全团队建设，深度融合安全管控与岗位作业。2024年实现钼酸铵单线单日产量突破20吨，同比提升11.4%。截止今年一季度，累计完成订单计划的105.4%，同比增长7.27 %，刷新历史同期最高纪录，一次成品率同比提升21.12%。

△“工程师+创客室”项目交流

深挖“降本潜力” 破译“提效密码” 。以降本“支点”撬动增效“杠杆”，深抓成本管控和技术创新。将微波烘干设备驱动系统改为油浸风冷式开关电源驱动系统，以集成式变频供电方式变频磁控管代替原定频磁控管，检修频率由每周1次减少至每月1次，月节约费用一万元以上。“氨气回收利用系统改造，降低液氨单耗”，液氨单耗降至0.31吨/吨（金属量），同比降低0.06吨/吨。“水处理超滤、反渗透膜药剂清洗方案”，制水效率提升20%，月节约水费1.7万元左右。“提高钼酸铵直接回收率”通过投料、离心和烘干包装工序洒料回收机制等，钼酸铵全年直接回收率提高0.2%。

淬炼匠心之火 磨砺创新之刃。该车间以“四支人才队伍建设”为契机，扎实开展 “工程师+创客室”现场技术团队建设，着力搭建人才成长“练兵场”，集中攻克技术壁垒，征集创新项目20余项，解决生产工艺和设备难题10余项。《二钼酸铵水溶解性研究》《二钼酸铵工艺参数化研究》分获陕西省企业“三新三小”创新竞赛中获一等奖、二等奖，李鑫、周凯迪、韩非冰等5名团队成员斩获“中国铜业杯”全国有色金属行业班组长综合管理技能竞赛一等奖，全国“红旗杯”班组长大赛优胜奖等多项殊荣。

△全国有色金属行业班组长综合管理技能竞赛

用心用情用力，为职工幸福“加码”。该车间持续推进关爱员工长效机制，以小切口破题，切实将职工“问题账单”变为“幸福清单”。看望生病住院及困难职工、举办“一路同行 感恩有你”离退休职工座谈会、慰问高考职工子女等50余人次，在洗手池加装电热水龙头，解决冬季用水冰凉问题，温度力度并行凝聚众人拾柴火焰高高质量发展合力。

△离退休职工座谈会

当前，公司上下正以“只争朝夕”的奋斗姿态积极投身“质效量”倍增、“二次创业”主战场，金钼股份化学分公司生产四区已为精准作战绘好“导航图”。以解决生产现场难题为导向，组建攻关队伍，全力推动水洗二钼酸铵离子交换柱运行方式优化等4项课题研究。聚焦钼酸铵一次转化率提升等难点，强化生产过程及技术指标管控，突破关键核心指标。通过降低氨浸渣及水洗废水钼含量，将钼酸铵直接回收率提升至93%。通过优化工艺管控制度降低蒸汽损耗等措施，实现钼酸铵两线全年蒸汽用量减少10%。

高质量发展的车轮与榜样力量的撞击，终将迸发灼热耀眼的火花照亮前行之路。金钼股份化学分公司生产四区干部职工将锚定目标，同心、同向、同行，笃行实干、拼搏奋斗以优异成绩为公司一域添彩、全局增光。

（转自：金钼股份）