寸土必争、毫厘必争、分秒必争！宝钢包装全员劳动生产率创新高

（来源：中国宝武）

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截至今年6月，宝钢包装全员劳动生产率同比增长30.32%，实现了“双过半”目标！这一成绩的取得，源于宝钢包装积极响应宝武“三压减三提升”专项行动号召，以数智赋能、管理革新、机制驱动构建三维体系，在快消品金属包装行业竞争中，探索出一条以效率提升效益的发展路径。

近年来，金属包装行业竞争激烈、原材料市场宽幅波动，宝钢包装直面行业挑战，提出“寸土必争、毫厘必争、分秒必争”的“三必争”策略，将全员劳动生产率作为价值创造的“牛鼻子工程”。

数智赋能促效率提升

从制造到“智造”的转变

在哈尔滨宝钢制罐智能工厂，金属易拉罐产线高效运转，生产数据实时采集与监控。这座“宝武先进级智能工厂”通过“数转智改”取得了实效，促进了生产效率与产品质量的双提升。同时，在业务规模扩大数倍的同时，业务执行人员数量实现优化，显著降低了运营管理成本，人均效率大幅提升。宝钢包装正通过工业互联网平台打通生产全流程数据链，实现“三智系统”（智慧制造、智慧运营、智慧生态）对国内基地的全覆盖，未来还将在海外生产基地推行。

哈尔滨宝钢制罐智慧制造可视化平台

管理革新提效能

“一总部多基地”的协同乘数效应

宝钢包装作为一家跨区域、跨境企业，以“一总部多基地”模式推动管理效能升级。通过业务和区域整合协同，精简19%的职能配置，实现职能共享。厦门宝钢制罐新建项目成为协同增效的典范——通过集团和公司内部人才挖潜，23%的核心岗位实现内部供给，人力成本降低24%，有力支撑项目投运周期大幅缩短。同区域跨业务、同业务跨区域的整合协同模式，生动诠释了宝钢包装“一总部多基地”模式的管理成效，既提升了管理效率，又释放了协同效益。

金属两片罐生产线

机制驱动激活力

市场化改革增强经营韧性

作为宝武“双百企业”改革试点单位，宝钢包装深化“能上能下、能进能出”的市场化机制。全面推行岗位“一年一聘”制，畅通退出渠道，进一步提高员工市场化退出比例，2024年关键岗位竞聘上岗率达100%。全员绩效目标与薪酬调整、岗位聘用深度挂钩，形成“能者上、优者奖、庸者下、劣者汰”的良性循环。机制活力直接转化为经营韧性，支撑公司经营质效持续增长——2025年1季度公司实现扣非归母净利润增长9.2%。

哈尔滨宝钢制罐成品贴标机器人

从智能工厂的少人化生产到跨区域的人力资源协同，从岗位动态管理到绩效精准激励，宝钢包装以“三压减三提升”专项行动为契机，构建起以全员劳动生产率为核心的价值创造新范式，为企业在激烈竞争的行业环境中开辟了人力效能竞争新优势，并将把极致效率变革推向更广阔的国际舞台。