废旧轮胎变黄金？中策橡胶的绿色闭环革命！

12月21日，中策橡胶集团股份有限公司传来捷报，凭借“科技创新驱动的轮胎绿色自循环应用示范及轮胎行业生产者责任延伸体系产业化实践”项目，成功荣获浙江省企业管理现代化创新成果一等奖。

这一殊荣不仅是对中策橡胶在绿色可持续发展领域权威认可的“金字招牌”，更揭示了这家轮胎巨头正在悄然进行的一场深刻的“闭环革命”——如何让废旧轮胎变废为宝，打通从“黑色污染”到“绿色黄金”的价值链。

打破“出生即废弃”魔咒，构建全生命周期“绿色闭环”

长期以来，废旧轮胎被称为“黑色污染”，是环保领域的顽疾。中策橡胶此次获奖的项目，核心在于打破了传统轮胎“生产-使用-废弃”的线性模式，通过科技创新构建了完整的绿色自循环体系。

该项目聚焦轮胎产品全生命周期管理，将企业责任从传统的生产制造，大幅延伸至产品的使用乃至报废回收阶段。通过持续的技术攻关，中策橡胶成功实现了从原材料采购、生产制造到废旧轮胎回收再利用的全链条覆盖。这意味着，在中策的体系里，一条轮胎的使命并未在磨损殆尽时终结，而是通过循环利用技术开启了新的生命周期。这不仅有效解决了环境难题，更将废旧轮胎转化为可再利用的资源，实现了真正的“变废为宝”。

双轮驱动：数字化赋能绿色制造

要实现如此复杂的循环体系，仅靠回收技术远远不够，更需要强大的数字化制造能力作为支撑。就在近期，中策橡胶的智能工厂刚刚荣获工信部“卓越级智能工厂”称号。这为“绿色自循环”提供了坚实的技术底座。

中策橡胶集团高级副总经理张利民在接受《中国石油和化工》杂志专访时透露，通过“五最战略”的指引和与阿里云等科技巨头的深度合作，中策橡胶已经构建起数据驱动的制造体系。

这一体系带来的效能提升是惊人的：

研发周期缩短50%，让绿色新产品更快上市；

生产效率提升50%，大幅降低单位能耗；

产品不良率降至0.5%，从源头减少资源浪费；

综合能耗降低10%，生产过程更低碳。

未来图景：迈向“零碳”与“轮胎即服务”

对于未来，中策橡胶的布局早已超越单纯的制造。张利民表示，在“十五五”期间，中策将致力于打造“零碳工厂”，并创新推出“轮胎即服务（TaaS）”模式。

这意味着，未来中策销售的不仅仅是轮胎，而是一整套“里程服务”与循环回收解决方案。通过数字化手段监控轮胎全生命周期，企业将负责轮胎的维护、翻新直至最终的回收处理。这种模式下，废旧轮胎不再是废弃物，而是企业宝贵的资产，真正实现了将“黑色污染”点石成金，变为企业的“绿色黄金”。

从行业标杆到生态引领者，中策橡胶正以实际行动证明：只有将绿色发展与智能制造深度融合，构建起自主可控的绿色闭环，中国轮胎企业才能在全球产业竞争中掌握话语权，驶向可持续发展的价值高地。