做好酱油瓶里的绿色“加减法”——海天味业践行绿色发展观察
转自：海天味业
【新华企业资讯4月28日】早起开门七件事，柴米油盐酱醋茶。作为家家户户厨房里的必需品，一瓶酱油里既有为老百姓健康服务的大事，还承载着“双碳”战略、健康中国、树立大食物观的大计。从百余年前的佛山古酱园出发，到调味品行业的国民品牌，如今的海天味业正凭借科技创新，推动全流程绿色转型，努力做好百姓生活的绿色守护者。
全流程“加”入绿色管控
一颗小小的黄豆需要经历多少考验才能变成餐桌上美味的酱油？每年约2.5万亿颗黄豆从东北黑土地到岭南，历经494道2000多项指标的筛选和考验后，才有可能浓缩成美味的酱香。
海天对于产品的绿色把控正是从这一粒粒黄豆开始。
在原材料采购上，海天持续加大绿色原材料的采购和应用力度，着力推动绿色健康产品的开发和环保产品的采购，其中包括有机黄豆、有机小麦、有机大米等。以有机黄豆为例，有机种植相比传统种植方法，减少了大量化肥和农药的使用，显著降低对环境的影响。
作为调味品行业链主企业，海天并不是“关起门来”推进绿色发展，而是充分发挥自身的行业影响力和带动力，将绿色发展的触角延伸到整个供应链中，积极推动供应商实行可持续农业种植，建立环境管理手册，有效利用水、能源、营养资源，实现可持续发展。
原材料采购的绿色把控只是第一步。海天味业还通过将节能减排成果纳入对供应商综合评估范围、建立供应链追溯机制，确保产品原料来源符合环保标准等措施，推动整个供应链的绿色转型升级。
海天味业董事会秘书张欣曾指出，作为“中华老字号”企业，海天要实现绿色可持续发展，还需要坚持传统工艺与现代科技相结合。
企业成立以来，海天始终传承选豆、煮豆、种曲、阳光酿晒、过滤出油等百年传统酿造工艺。对传统酿晒工艺的坚持，也是海天对绿色可持续发展的坚守。然而仅仅有传统是不够的，2008年海天开启数字化转型，年均投入超2亿元，自主研发制造多套设备和系统，支撑“数智化”技术落地。
绿色化是产业发展的新航道，数智化是产业发展的新引擎。海天将绿色技术、绿色工艺应用到数字化生产各环节中，使数字化赋能绿色发展。在海天酱油的酿造过程中有494道2000余项检测指标，每一个指标的设置都严格以消费者绿色健康有机需求为标准。与此同时，搭建起“全面全程全员”的质量保障体系，从黄豆原材料的采购到酱油的终端销售全程数字化监控，为产品的健康安全筑牢防线，实现从田间到餐桌全程健康可追溯。
多维度推动绿色“减”碳
世界经济论坛于2021年发布的《净零挑战：供应链的新机遇》报告指出，食品行业约占全球碳排放量的25%，因此该行业对减碳的需求迫在眉睫。在多年生产实践中，海天深刻理解低碳节能发展的紧迫性，建立了一套完善科学的能源管理体系，对节能减排工作统筹规划，确保取得实质性进展。
节能减排从何处入手？海天将目光首先放在了包装上。
2023年海天各类调味品总产能超过400万吨，巨大的产能意味着对于产品包装的巨量消耗。海天在生产中使用的包装类型包括玻璃、纸类、PET、膜袋等类型。为了降低资源消耗，海天将一次性纸箱替换为可重复使用的包装，并建立了包装物回收机制，仅2023年就回收数量超2200万个，减少600吨原纸用量，相比2022年效益增长20%。
海天还坚持为产品“减重”和为包装“减负”。为了减少浪费，海天专门设计出了“小份量”产品，包括小金标生抽、小草菇老抽等。与此同时，包装上的不断“瘦身”也给海天带来了良好的环境收益，2023年减少玻璃用料7000吨、减少PE用料600吨、减少原纸用量1600吨、减少热塑用量超17吨……
原料和产品的运输过程也往往伴随着碳排放。海天还在物流领域进行了一系列革新，通过布局异地工厂，接近原料产地或市场，由此减少因运输距离而产生的碳排放量。海天还创新性地让供应商在海天工厂内建立生产线，或者在海天周边建立工厂减少原料、耗材等的运输距离。通过这种“厂中厂”和“贴厂”模式，大大较少了物料运送车次、缩短了运输距离。
海天坚持“科技立企”，持续性每年投入约7亿元用科技研发，“创新力”一直以来都是海天不断成长的原动力。为更好地实现绿色转型升级，海天又将科技创新领域拓展到减排技术的研发与应用，成立专门研究机构，进行技术攻关，目前正在积极推进如AI节电技术、原料和包装减碳、余热回收技术等。这些技术探索与应用有助于提高能源利用效率，降低碳排放。
持续“加”码菌种研究 实现绿色产品全覆盖
随着我国居民生活水平的提高以及消费理念的不断转变，消费者对于调味品的需求也呈现出多样化、高品质化的趋势。在此背景下，海天凭借自身丰富的产品线和持续创新的精神，相继推出有机、低糖或减糖、低盐或减盐、低脂或减脂、营养强化等系列产品共计200余款，不断丰富绿色健康产品矩阵，满足消费者多元健康消费需求。
作为调味品，为消费者的饮食增添“滋味”是基本要求，兼顾绿色健康的同时又不减少产品风味，是近年来海天在产品研发中的重要方向。减盐的同时还要增鲜、无糖之后还要保证酱油中留存一丝甜味，这些看似矛盾的要求，却在海天的生产线实现了完美融合，其背后是对技术革新的不断攻关，最终实现减少人工添加剂的同时，实现产品不减鲜、不减味，真正实现“美味健康却不贵”。
酱油品牌千千万，各个味道都不同。坚持做出好产品，是海天对履行社会责任最好的回应。从一粒粒黄豆到高品质酱油，不仅要求工艺好、日晒长、原料优，还有至关重要的一步——菌种。菌种被称为酱油解开味蕾密码的“芯片”，决定着酱油的味道，只有优质的菌种才能激发出黄豆的“能量”。
为了将美味的酱油送到消费者手中，海天成立菌种研究院，持续近70年的攻坚，经历数代菌种更新，如今的“海天菌”不仅解决了调味品行业的菌种难题，大大提升了黄豆到高品质酱油的转化效率，同时减少了原材料消耗，为绿色可持续发展提供了新的支撑。
一个老字号企业，从区域性酱油工厂发展成为畅销海内外的知名企业，乃至成为影响中国人餐桌的“国民品牌”，靠的是有对传统工艺的坚守，对科技创新的坚持，以及对履行社会责任始终不变的初心。相信以消费者需求为核心、利用科技创新和绿色工艺赋能、并为不断满足消费者日益增长的美好生活需要而努力的海天必将拥有更加辉煌灿烂的未来。