样机稳定运行满2年！三一重能242系列重新定义风电经济性

（来源：风芒能源）

编者按：后“136号文”时代，风电行业面临前所未有的结构性挑战。优质风资源稀缺、限电加剧、电价走低、两个细则考核趋严……多重压力交织叠加，如何有效降低度电成本、提升项目收益，已成为全行业的核心命题。

面对这一变局，三一重能早有研判。其认为，未来市场将加速走向分化，形成高风速与低风速两大主战场。基于这一战略判断，三一重能果断落子，实施双线布局：在高风速赛道，提前卡位10MW机组；在低风速赛道，率先推出242系列平台。两条产品线看似分属不同战场，底层逻辑却高度统一——用更高性能风机、更少机位点数，系统性撬动度电成本的下降。

在上篇报道中，我们聚焦三一重能10MW机组的技术优势与市场潜力；本篇将把视线转向低风速赛道，深度解读242系列平台的场景适配、经济价值与可靠性保障。

过去几十年，中国风电的增量故事属于三北高风速。但今天，故事正在改写。

三北地区优质风资源经过长期开发，已逐渐被消耗殆尽，剩余项目的平均风速持续走低。与此同时，中东南部凭借相对较高的电价水平，正成为风电开发的新热土。但这里的挑战同样明确，风速更低、机位更稀缺、用地更紧张。

在这一背景下，行业对中低风速资源的挖掘与再认识，从未像今天这样迫切。

三一重能早已洞察这一趋势。早在2022年，三一重能便前瞻性地启动了242系列的研发立项。2025年北京风能展上，三一重能正式推出242系列产品，覆盖功率等级5.6MW至12.5MW，适配风速范围从中东南部超低风速到三北中高风速场景，可满足全国不同地区风电项目的差异化需求。

“我们思考的核心始终是，如何通过差异化产品来满足不同市场需求，给客户多一个‘算账更优’的选择。”三一重能副总经理、研究院院长杨怀宇告诉风芒能源，三一重能立志在高可靠基础上，通过技术创新重新定义风电经济性。

截至目前，三一重能样机SI-24275在新疆哈密巴里坤15万千瓦项目已挂网运行两年，可利用率高达99.78%（今年1-8月）。242系列已在山东日照、湖南怀化等典型区域完成批量运行。

242系列重新定义风电经济性

步入“十五五”，随着风电装机规模持续攀升，优质风资源日趋稀缺，项目微观选址难度不断加大，算账困难、机位紧张已成为常态。在此背景下，242系列的主打逻辑清晰而直接：同等发电量下，用更少机组降低总投资；同等机位数量下，用更长叶轮做满收益。

以242-7.7MW对比206-6.25MW为例，在相同10万千瓦项目容量下，机组数量可从16台减少至13台。这带来的不仅是设备采购费用的减小，更是基础、吊装、线路等初始投资的全链条下降，最终体现为度电成本的显著降低。

这一优势在河北南部、山东、河南等地尤为突出。在这些区域，一个10万千瓦的风电项目想凑够16个可用机位难度极大；即便勉强凑齐，其中往往也包括多个低效机位。而242-7.7MW仅需13台即可做满项目容量，整体利用小时数不降反升，项目整体竞争力明显增强。

“电力市场时代，我们绝非一味向客户推销更大容量、更大叶轮的机组，而是更加关注客户真正需要什么，是否真正赚钱、能否赚更多钱。”三一重能解决方案副部长吴宝鑫表示，在追求“电价×电量最大化”的当下，团队在具体选型时，坚持做实每一个方案、算清每一笔账。团队会根据历年数据深度拆解项目高低电价时段分布特征，精准匹配对应时段的风资源禀赋，并结合当地限电情况、运输条件等多重维度，为每个项目定制最优整体解决方案，切实保障客户投资收益。

为了真正实现“让每一米风都有价值”，三一重能持续探索以技术创新拓展风电价值边界，推出的242系列全谱系产品在不同区域均展现出显著的竞争力。

在超低、中低风速（4.5-5.5m/s）地区，SI-242-5.6至6.7MW机型致力于持续下探有价值风速下限，“拯救”被放弃的边际项目。

在低风速（5.5-6.5m/s）地区，SI-242-7.7MW凭借机位更少、低风速发电性能更优、应用场景更广的综合优势，成为提质增效优选机型。

在三北大基地等地区，SI-242-10至12.5MW机型重心在让“一度电一毛钱”的梦想从概念走向现实。

在极致追求产品性能与经济效益的同时，三一重能始终坚守技术安全底线，审慎推进大型化技术迭代。吴宝鑫表示，“为最大程度规避大型化带来的技术风险，242系列先后完成样机测试、自建风电场批量试运行等多阶段、长周期验证，各项性能指标达标后，才正式启动商业化交付。”

高Cp值、高性能助力算账优势

242系列并非从零开始的“冒险之作”，而是三一重能基于已获市场验证的919成熟平台（230/10MW）进化而来。919平台是针对三北高风速区域打造的高承载平台，交付已超1000台，最长商业化运行时长超2年。242系列在全面承袭该平台的双TRB主轴系统、3P1H前端集成式齿轮箱设计等核心成熟技术架构基础上，针对其所对应场景做了专项载荷加强。

围绕“多捕风、抗住风、用好风”的核心目标，三一重能从气动设计、结构材料、整机协同、精益制造等多维度，对242系列开展全方位、系统性技术升级。

气动设计方面，242系列叶片采用的钝尾缘高性能翼型族，相比传统翼型强调高风速下的升阻比，更侧重中低风速下的升阻比，显著提升3-7m/s小风段的发电性能，高度适配低风速应用场景。而且，钝尾缘结构立面更高，在有效提升叶片摆振刚度的同时，还便于叶片后缘增强层铺设施工。此外，该翼型具备优异的降噪特性，环境适配性更强，能够更好适配中东南部人口稠密区域的应用要求。

结构材料方面，242系列叶片采用场景化差异化材料适配方案，兼顾性能与成本平衡。针对低风速应用区域，采用全玻璃纤维叶片设计，在保障性能的前提下有效控制设备成本；针对大型风光基地等高要求场景，采用全碳拉挤主梁结构，实现叶片轻量化与高强度的完美统一，适配复杂工况、提升整机稳定性。

整机协同方面，三一重能构建全链路同步迭代研发模式。自项目立项之初，整机便联动叶片、传动链、控制系统等核心研发模块，实现各环节技术同步优化、深度协同，最大化提升风能捕获、传递、转化效率。

生产制造方面，三一重能坚持核心部件自研自制，依托“灯塔工厂”数字化智能制造能力，有效降低人工操作误差，大幅提升整机及叶片制造精度。

为保障长叶片机组的高性能与高可靠，三一重能投入大量时间与精力，制定了严苛标准、开展了长期验证。三一重能叶片研究院副院长丁勇钢表示，“遵照公司董事长李强指示，项目立项之初就定下高目标，将叶片风能利用系数（Cp值）锁定在0.471。”为确保机组在实际复杂工况下持续维持高Cp值，三一重能自主研发了气动-载荷一体化控制优化平台，通过理论静态计算、动态仿真捕捉、样机实测验证等多轮闭环迭代筛选完成优化。“从新疆项目实际运行数据来看，样机各项运行性能、Cp值表现均优于预期，实战性能突出。”

杨怀宇告诉风芒能源，三一重能深耕风电大型化多年，深知进军“技术无人区”的不易。公司始终秉持审慎严谨的研发理念，依托全流程、全闭环技术验证体系，持续夯实产品可靠性、构筑核心技术壁垒。未来，三一重能将持续推进技术创新，以迭代升级的优质产品与核心技术，精准匹配行业发展趋势，助力能源转型。

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