新风光全自动单轴单控收线机方案:精准高效,助力线缆生产新升级!

查股网  2025-03-20 18:02  新风光(688663)个股分析

引言

收线机

收线机是一种用于收卷线缆、绳索、金属丝等线状材料的设备,广泛应用于电线电缆、金属加工、纺织、化纤等行业。

其工作过程分为两步:

牵引:线材从线盘上通过牵引装置被拉出。牵引装置通常由一对牵引轮组成,一个由电机驱动,另一个被动。电机驱动的牵引轮旋转时,线材被夹在两轮之间并拉出。

卷绕:线材被拉出后,卷绕到收线机的卷筒上。卷筒内部装有一对卷绕轮,卷绕轮旋转时将线材卷绕到卷筒上,同时卷筒也旋转,确保线材紧密卷绕。

在现代工业生产中,收线机作为核心设备,其性能直接影响生产效率和产品质量。然而,收线机常面临复杂的工作环境和多样化的市场需求,这对技术性能提出了更高要求。因此,收线机的实际应用需重点关注五大关键技术要点。

1、卷绕张力控制:稳定是关键

在收线卷绕过程中,张力的稳定性至关重要。如果收线机出现张力突变,可能会导致线材交叉、叠压,甚至断裂,严重影响卷材的密度和外观质量。这不仅会增加废品率,还可能中断生产流程,造成不必要的损失。高精度的张力控制技术是确保收线机稳定运行的核心

2、排线精度控制:精准决定品质

排线质量直接影响设备性能和产品寿命,尤其是在直轴排线场景中,传统方式往往难以满足高精度要求。排线精度不足会导致排线偏移,进而增加废品率,同时需要频繁的人工干预和调试,影响自动化生产的连续性。因此,提升排线精度是提高生产效率和产品质量的关键。

3、工艺数据管理:智能化提升效率

不同规格的线材对收线机的参数要求各不相同。如果每次更换线材都需要手动调整线速、张力、卷径等参数,不仅耗时耗力,还会降低整体生产效率。因此,智能化工艺数据管理系统的引入显得尤为重要,它可以实现参数的自动调整,大幅减少人工操作,提升工作效率。

4、兼容性与扩展性:灵活应对多样化需求

部分产品对收线机有特殊工艺要求,而定制化设备往往价格高昂,且需要额外的学习成本,性价比不高。因此,收线机的兼容性和扩展性成为用户关注的重点。具备良好兼容性和扩展性的设备可以适应多种工艺需求,降低设备更新成本,同时提高生产效率。

5、环境适应性:绿色低碳是趋势

收线机通常安装在车间内部,空间有限且对噪音有一定要求。此外,随着工业绿色低碳转型的推进,传统多轴型收线机能耗较高的问题日益凸显。因此,新一代收线机需要在紧凑设计、低噪音运行以及节能降耗方面进行优化,以满足现代工业发展的需求。

这五点是企业突破发展瓶颈、优化生产流程、提升设备效能的必由之路。精准把握这些要点,企业方能在激烈的市场竞争中抢占先机,实现生产效益的最大化与可持续发展。

新风光--全自动单轴单控收线机方案

新风光针对全自动单轴单控收线机配备先进控制系统,具备卓越的速度调控和转矩控制性能,无论是高速收线还是精准张力控制,均表现优异,远超同类产品。设备提供丰富的用户接口,便于参数设定、状态监测和个性化定制,操作便捷灵活。此外,它具备出色的长时间稳定运行能力,即使在连续高强度作业下,也能保持可靠运转,性能始终如一。

五大核心优势

高精度张力控制,稳定更可

采用伺服电机或力矩电机,配合高灵敏度张力传感器,实时监测线材张力,动态调整收线速度,确保卷绕过程中张力恒定。通过PID算法优化,有效避免张力突变导致的线材断裂问题,尤其适用于光纤、细铜丝等脆性材料。无论是高速收线还是精密卷绕,设备都能保持稳定运行,显著提升产品质量。

精密排线智能解决方案,精准更高效

针对排线精度不足的问题,搭载了直轴排线自动补偿算法。该算法通过先进传感器实时采集排线位置、张力等关键数据,并利用智能算法进行高速分析,精准识别排线偏差。一旦检测到偏差,设备会自动启动补偿机制,依据预设模型精确调整排线动作。这一技术不仅大幅提升了排线精度,降低了废品率,还减少了人工干预和调试时间,真正实现了高效自动化生产。

紧凑结构与节能设计,环保更省心

采用单轴单控布局,设备占地面积小于5㎡,非常适合空间受限的车间环境。同时,设备通过减震基座同步带传动等技术,将工作噪音控制在≤70dB,符合环保车间要求。此外,设备能耗较传统多轴机型降低20%~30%,待机时自动进入低功耗状态,电能利用率高达≥90%,助力企业实现绿色低碳生产。

数据化与可追溯性,智能更便捷

内置HMI触摸屏,可存储上百组配方(包括线速、张力、卷径等参数),支持一键调用历史设置,避免重复调整参数,大幅提升工作效率。设备还能实时统计产量、合格率、故障率等数据,并支持通过USB/RS485导出,便于质量追溯与效率分析。此外,设备兼容Modbus RTU及TCP等协议,可实现远程运维与预测性维护,进一步降低运维成本。

广泛适用性与扩展性,灵活更安全

通过更换配件,可处理金属丝(铜、铝)、光纤、化纤绳、橡胶线等多种材料,适用温度范围达-20℃~80℃,实现多材料一机兼容。设备还支持定制化功能模块,如喷码标记、涂油防锈、静电消除等,满足特殊工艺需求。同时,设备配备全封闭防护罩+急停按钮+光栅传感器,符合CE/ISO13849安全标准,有效避免人员误操作风险,确保安全生产。

总结

新风光全自动单轴单控收线机方案采用高精度控制技术、精密排线工艺和高度自动化运作,显著提升了生产效率和产品一致性。其模块化设计便于维护和升级,结合先进的数据化管理,降低了运维成本。该设备在电线电缆、电子线材、光纤光缆及特种线缆等行业中表现优异,提供精准、高效、稳定的收线解决方案,助力生产效能和产品质量的提升。

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来源:新风光苏州公众号

编辑| 辛媛媛

(转自:新风光)