经营分析☆ ◇001378 德冠新材 更新日期：2026-04-18◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
功能薄膜和功能母料的研发、生产与销售
【2.主营构成分析】
截止日期:2025-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
橡胶和塑料制品制造(行业) 14.78亿 100.00 2.03亿 100.00 13.75
─────────────────────────────────────────────────
功能薄膜(产品) 12.88亿 87.17 1.98亿 97.18 15.33
功能母料(产品) 1.30亿 8.82 1148.47万 5.65 8.81
其他(产品) 5920.53万 4.01 -576.22万 -2.84 -9.73
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 13.73亿 92.88 1.80亿 88.40 13.09
外销(地区) 1.05亿 7.12 2357.79万 11.60 22.40
─────────────────────────────────────────────────
贸易商模式(销售模式) 8.20亿 55.47 1.12亿 55.12 13.66
直销模式(销售模式) 6.58亿 44.53 9121.71万 44.88 13.86
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2025-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
橡胶和塑料制品制造(行业) 7.36亿 100.00 9688.92万 100.00 13.16
─────────────────────────────────────────────────
功能薄膜(产品) 6.39亿 86.76 9436.86万 97.40 14.77
功能母料(产品) 6589.48万 8.95 486.60万 5.02 7.38
其他(产品) 3160.10万 4.29 -234.54万 -2.42 -7.42
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 6.95亿 94.40 8757.98万 90.39 12.60
外销(地区) 4126.94万 5.60 930.94万 9.61 22.56
─────────────────────────────────────────────────
贸易商(销售模式) 4.28亿 58.12 5029.61万 51.91 11.75
生产商(销售模式) 3.08亿 41.88 4659.31万 48.09 15.10
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
橡胶和塑料制品制造(行业) 15.21亿 100.00 2.02亿 100.00 13.28
─────────────────────────────────────────────────
功能薄膜(产品) 13.21亿 86.83 1.93亿 93.55 14.58
功能母料(产品) 1.36亿 8.92 1328.63万 6.45 9.80
其他(产品) 6469.54万 4.25 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 14.23亿 93.58 1.81亿 89.56 12.70
外销(地区) 9761.66万 6.42 2107.90万 10.44 21.59
─────────────────────────────────────────────────
贸易商模式(销售模式) 8.74亿 57.47 1.14亿 56.59 13.07
直销模式(销售模式) 6.47亿 42.53 8764.20万 43.41 13.55
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
橡胶和塑料制品制造(行业) 7.56亿 100.00 1.06亿 100.00 14.03
─────────────────────────────────────────────────
功能薄膜(产品) 6.60亿 87.30 1.00亿 94.68 15.21
功能母料(产品) 6451.04万 8.54 722.79万 6.82 11.20
其他(产品) 3143.53万 4.16 -158.27万 -1.49 -5.03
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 7.11亿 94.09 9618.96万 90.73 13.53
外销(地区) 4464.69万 5.91 982.31万 9.27 22.00
─────────────────────────────────────────────────
贸易商(销售模式) 4.28亿 56.60 5910.01万 55.75 13.82
生产商(销售模式) 3.28亿 43.40 4691.26万 44.25 14.30
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2025-12-31
前5大客户共销售2.28亿元，占营业收入的15.46%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│客户一 │ 6903.43│ 4.67│
│客户二 │ 4801.30│ 3.25│
│客户三 │ 4671.60│ 3.16│
│客户四 │ 4049.12│ 2.74│
│客户五 │ 2421.24│ 1.64│
│合计 │ 22846.68│ 15.46│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2025-12-31
前5大供应商共采购6.73亿元，占总采购额的66.11%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│供应商一 │ 25837.85│ 25.40│
│供应商二 │ 15203.36│ 14.95│
│供应商三 │ 12268.06│ 12.06│
│供应商四 │ 9239.59│ 9.08│
│供应商五 │ 4703.00│ 4.62│
│合计 │ 67251.86│ 66.11│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2025-12-31
●发展回顾:
一、报告期内公司从事的主要业务
报告期内正在申请或者新增取得的环评批复情况
报告期内，公司全资子公司广东德冠包装材料有限公司中兴科技园新建项目（二期）建设项目取得佛山
市生态环境局环评批复，编号为：佛环03环审[2025]59号。
相关批复、许可、资质及有效期的情况
报告期内，公司及全资子公司拥有的经营资质：德冠新材国家知识产权示范企业、ISO9001质量管理体
系认证、德冠新材高新技术企业认证证书、德冠包装高新技术企业认证证书、德冠新材固定污染源排污登记
回执、德冠包装排污许可证、德冠新材海关报关单位注册登记证书、德冠包装海关报关单位注册登记证书等
均在有效期内。
二、报告期内公司所处行业情况
1、BOPP行业基本情况
BOPP薄膜是以聚丙烯为原料、通过双向拉伸工艺制备的塑料薄膜，具有化学性能稳定、耐腐蚀、机械强
度高、气密性优良、污染低等优点。BOPP薄膜通过精密涂布、精细印刷以及与其他基材复合等加工方式，最
终广泛应用于消费电子、日化用品等消费品领域，起到防伪、保护、标识、外观美化等重要作用。随着技术
的发展，近年来高端BOPP薄膜逐步突破电、磁、光学、耐温、绝缘、阻隔、气调、抗菌等功能，越来越多的
运用于新能源电池、集成电路制程、光学显示、半导体照明、钙钛矿光伏发电等领域。目前高端功能性BOPP
薄膜仍存在缺口，以进口为主，高端产品国产化替代仍是行业未来发展方向。根据行业专业研究机构卓创资
讯（301299.SZ）的研究资料，中国已成为全球BOPP生产及消费大国，近五年中国BOPP薄膜产能占全球的50%
以上。中国BOPP消费量连续第二年呈现正增长，2025年需求总量继续增加，增速在7.53%，增速较2024年提
升。卓创资讯预计未来五年BOPP整体需求量或呈持续增长态势，下游各终端领域或将维持良好的增长速度，
推动BOPP行业持续发展。
2、下游行业发展趋势
功能性BOPP薄膜属于基础薄膜材料，下游加工最终广泛应用于锂离子电池、消费电子集成电路制程、食
品饮料、化妆品等领域。
（1）电子产品行业
电子产品行业是功能性BOPP薄膜重要下游行业。消费电子对于功能性BOPP薄膜的需求主要体现在制程耗
材、数码识别标签、产品保护等方面。中国已经成为全球最大的消费电子产品生产国、出口国和消费国，随
着中国人均收入水平的不断提高，消费者对液晶电视、手机、电脑等消费类电子产品品质要求不断提升，更
新换代频率加快，长远看需求依然强劲。根据国家统计局数据显示，2025年1-12月我国计算机、通信和其他
电子设备制造业累计营业收入174,051.60亿元，累计增长7.4%，整体保持良好的发展趋势。
功能性BOPP薄膜可用于电子元件、电路板背面散热用的石墨烯转移耗材。通过在薄膜上涂覆离型涂层，
与石墨烯胶膜进行对贴、模切后，将薄膜上粘附的石墨烯完整转移至电子元器件关键散热位置上，提升了模
切的定位精准度、减少了切刀损耗、保护了石墨烯转移的完整性，最终应用于智能手机、平板电脑、智能穿
戴装备等制造过程。未来随着物联网、虚拟现实、新型显示等新兴技术与消费电子产品的融合，将会加速产
品更新换代，催生新的产品形态，消费电子市场规模将维持较大的水平。消费电子广阔的市场空间能够带动
功能性BOPP薄膜的需求。
（2）新能源电池膜材
近年来，BOPP薄膜在新能源电池领域的研究和应用取得较大进展。功能性BOPP薄膜具有耐热绝缘、防泄
漏、抗腐蚀、耐电解液等优异性能，逐步应用在动力电池和储能电池的电芯正负极端部绝缘、极耳焊点保护
、叠层绝缘和保护，保证了新能源电池在不同工况下的性能稳定，全面覆盖软包电池、方形电池和圆形电池
等不同规格，涵盖动力电池和储能电池等新能源电池的终端场景。
根据国际能源署(IEA)报告，2025年全球锂离子电池市场超过1,500亿美元，比2024年增长了20%。中国
在全球新能源电池市场中占据主导地位，该报告显示中国制造了2025年全球超过80%的电池。根据券商研报
预测：2025年全球动力和储能电池出货量为1,766GWh，同比增长39%；2025-2030年，全球动力和储能电池出
货量达5,154GWh，复合增长率24%。
（3）新消费领域
BOPP薄膜是日化用品、食品饮料、包装印刷等领域不可或缺的基础材料，起到防伪、保护、标识、外观
美化等重要作用。根据国家统计局统计，2025年1-12月份我国规模以上食品制造业企业累计营业收入21,915
.60亿元，累计增长-0.2%；酒、饮料和精制茶制造业企业营业收入累计值为14,689.30亿元，累计增长-4.4%
。当前，中国化妆品行业在经历2024年全年1.1%的小幅下滑后，在2025年全年迎来阶段性复苏。根据国家统
计局数据显示，2025年1-12月中国化妆品零售额达4,652.90亿元，累计增长5.1%。
新消费领域市场容量巨大，行业平稳发展成为了功能性BOPP薄膜行业发展的主要动力之一。此外，随着
消费水平和科技水平的提升，消费者对包装提出更高的要求，叠加环保趋势的进一步加强，包装过程中更为
环保的功能性薄膜应用更加广泛。
（4）新兴应用领域
随着技术的不断积累，近年来BOPP薄膜逐步突破了电、磁、光学、耐高温、耐低温、阻隔、气调、抗菌
、防火耐燃、安全性高等功能，功能性BOPP薄膜越来越多的被运用于新能源电池、电子、光学显示、半导体
照明、太阳能光伏、OLED、医疗、家居装饰等行业。
新一代太阳能光伏材料
在薄膜材料上涂覆钙钛矿材料，制备新一代太阳能光伏发电组件，在航天航空领域扮演着越来越关键的
角色。薄膜材料作为超轻、可折叠的基底材料，在航天卫星太阳翼上钙钛矿光伏材料可大幅减轻卫星重量，
提高发射效率。根据券商研报估计，太阳翼约占卫星系统总成本的10%-20%，在整体系统中具有极高的技术
壁垒，柔性太阳翼代表了当前最前沿的发展方向。
特种标签
国际知名标签制造企业通过在BOPP薄膜上精密涂胶，制成了耐低温标签材料，具有曲面服帖、多次冻融
循环、防潮和抗皱特性。可实现-80℃超低温条件下使用，可进一步拓展至-150℃至-196℃的液氮储存，适
用于西林瓶、安瓿瓶、实验室试管、实验板和储存箱、低温冻存容器等医药应用领域。
光学薄膜
借助功能性BOPP薄膜独有的微孔结构，表面特定球形结构形成对光的高反射作用，使薄膜产品可延伸至
液晶显示背光模组中的反射膜、半导体照明用反射膜。功能性BOPP薄膜柔软度、耐折性更佳，适用于曲面显
示，可应用于液晶电视、电脑、手机、车载工控显示屏、半导体照明等领域。根据智研咨询研究团队预计，
2026年中国光学薄膜行业市场规模将达到800亿元以上。
高阻隔材料
高阻隔包装大多采用聚乙烯、聚丙烯和乙烯-乙烯醇共聚物、尼龙等材料复合而成，具有阻隔性能强、
保质时间长、抗压抗摔强度高、耐刺穿、透明度高等特点。目前，高阻隔包装材料主要应用于食品药品及化
妆品包装、物流包装、电子器件包装、汽车油箱制造、新能源软包电池等领域。日本企业研发以聚乙烯薄膜
为主体，集成EVOH材料，共挤出制备高阻隔聚乙烯薄膜，可实现阻隔氧气、水蒸汽，阻隔芳香烃和二氧化碳
，可广泛应用于太阳能电池封装、OLED封装、电子器件封装等领域。
三、核心竞争力分析
1、主要产品竞争力
（1）主要业务
公司主要从事功能薄膜和功能母料的研发、生产与销售。公司是目前国内功能性BOPP薄膜产品种类丰富
、技术领先的新材料制造企业。公司以“功能化、高端化、环保化”为创新发展方向，为客户提供高性能、
环保低碳的新材料。
公司产品最终应用于新消费和电子新能源两大板块，主要包括新能源电池绝缘保护、消费电子制程保护
、电子产品数码识别标签，食品饮料、高端白酒、乳制品、化妆品等商品标签和防伪标识，精细印刷油墨保
护等领域。目前公司是国内外知名企业福莱新材、紫江企业等供应商，为国内知名智能电子产品、动力电池
、食品饮料与日化品牌提供关键的膜材料。
公司进行纵向一体化的产业布局，采用“料膜一体化”的技术路径，掌握功能薄膜关键原材料，延伸出
功能母料业务。功能母料是生产功能性BOPP薄膜关键的原材料之一，可改变薄膜的光学、电学和力学性能。
公司的功能母料以优异的加工适应性能和稳定的产品品质，在BOPP薄膜制造企业中得到广泛使用。
报告期内，国内终端消费逐步复苏带动BOPP下游行业需求量稳步恢复，市场整体需求以刚需为主。公司
以“焕新而行，韧性成长”作为年度工作主题，通过产品迭代创新，不断推动产品力的提升。公司凭借优异
的产品力和良好的品牌，结合募投项目产能释放的契机，进一步抢占市场，提高产品的市场占有率。2025年
公司实现营业收入147,790.04万元，同比下降2.83%，归母净利润8,258.05万元，同比下降11.25%。公司功
能薄膜销量125,744.31吨，同比增长2.88%。
公司对标国际先进新材料企业发展路径，提出“膜材料+”的产品差异化战略。“膜材料+”作为公司全
新的差异化产品战略，推动公司产品向“膜材料+胶、膜材料+电、膜材料+光”等高精尖领域发展，打造高
端化、功能化、环保化的薄膜新材料，不断研发创新、迭代升级新型膜材料产品。“膜材料+胶”依托料膜
一体化的技术路径，从科学原理出发，不断突破热熔胶技术的边界，实现可控交联度EVA热熔胶的开发，使
得第九代无胶膜更轻量、更节能、更高效，持续推动纸塑复合行业向绿色低碳化方向发展，迎接新消费板块
的复苏，为活力新消费提供高性能环保膜材料。公司将以“膜材料+电”、“膜材料+光”等新科技作为差异
化发展的方向，开发电子及新能源膜材料，产品应用场景全面升级，从消费包装迈向先进工业制造领域。“
膜材料+电”涵盖3C电子和新能源电池两大应用领域。在3C电子应用上，公司将扩大电子转移膜产能，产品
在石墨烯精密转移过程中具有更优异的性能和更低的损耗，推动智能手机、平板电脑、车载显示器等应用场
景全覆盖；在锂电池应用上，公司加快锂电池膜材料的开发和认证进程，产品适用于电池电芯正负极绝缘、
叠片绝缘保护、电芯与金属结构件绝缘等电芯应用，提升耐电解液腐蚀性和热稳定性，保证了锂电池在不同
工况下的性能稳定，延长电池使用寿命和安全性，全面覆盖软包电池、方形电池和圆形电池等新能源终端场
景。“膜材料+光”将推动公司产品全面升级，依托现有核心技术的深层探索，从现有的激光防伪、高清透
光等表面光学装饰应用，向精密光学调控方向升级，研发适用于光学控制、光学传感、光学显示的膜材料。
未来公司新材料研究院和国内顶尖高校联动，进一步探索光学反射膜、偏振膜的可行性，共挤出双向拉伸技
术制备聚合物光子晶体的可能性，大力推动产品向光学领域的技术探索。
（2）主要产品
公司的主要产品为功能薄膜和功能母料。
功能薄膜主要包括无胶膜材料、消光膜材料、标签膜材料、镭射膜材料、电子及新能源膜材料、功能涂
布和其他功能薄膜等。
功能母料：功能性BOPP薄膜生产时添加的高分子材料助剂，是薄膜产生特定性能的关键材料。功能母料
可改变薄膜的光学性能，使功能薄膜具有哑光、珍珠光泽、高清晰透明等外观；改善力学性能，增强功能薄
膜的刚性、拉伸强度和抗冲击性能。产品主要包括消光母料、白色母料、珠光母料、增挺母料。
（3）公司竞争优势
公司一直致力于功能薄膜、功能母料的研发、生产及销售，通过自主创新、IPD集成产品开发，实行产
品全生命周期管理，形成了热熔胶技术、空穴化技术、双向拉伸聚乙烯技术、功能母料技术等核心技术平台
。公司以“功能化、高端化、环保化”为创新发展方向，为客户提供高性能、环保低碳的新材料。公司组建
了专业的研发团队，研发人员专业涵盖高分子化学与物理、材料科学与工程、高分子材料等，并建立了合理
有效的激励机制。
1、对标国际的研发能力
目前公司已经在研发实力和科技成果等方面形成了竞争优势，居于行业领先地位。公司研发成果突出，
截至2025年12月31日，公司拥有境内发明专利98件，实用新型专利92件，境外专利6件，专利总数量达196项
。公司的核心技术发明专利4次荣获中国专利奖，在行业内处于领先地位。其中“一种纸塑无胶复合用双向
拉伸聚丙烯薄膜及其制备方法”于2010年荣获中国专利优秀奖（金奖提名）；“一种纸塑无胶复合用在线淋
复双向拉伸聚丙烯薄膜”于2019年荣获中国专利优秀奖；“含表面粗化热复合树脂层的聚丙烯薄膜及其制备
方法和应用”于2022年荣获中国专利优秀奖，“一种消光均匀的拉伸聚丙烯薄膜及其制备方法”于2025年荣
获中国专利优秀奖。
公司的节能环保无胶复合用聚丙烯薄膜的产业化技术项目荣获中国塑料加工行业“十三五”“优秀科技
成果”奖项。公司的“双向拉伸聚乙烯薄膜产业化技术”项目凭借其轻量化、单一材料可循环回收的环保优
势获颁广东省循环经济科学技术奖。公司的“薄膜层间粗化制造技术研究与开发”获得2020-2022年度中国
塑料加工行业优秀科技成果奖。公司的双向拉伸无胶复合膜项目入选了《广东省节能技术、设备（产品）推
荐目录》（2023年版）。环保节能热熔胶-BOPP膜技术研究及产业化、低光泽超薄BOPP膜产品及其技术研究
两项研究成果经科技成果鉴定为国内领先。公司自主立项的“应用于多场景且形貌可控双向拉伸聚丙烯转移
膜”项目，获得2022年全国颠覆性技术创新大赛领域赛优秀奖。公司的专利“一种消光均匀的拉伸聚丙烯薄
膜及其制备方法”（ZL202111445264.4）于2025年获得中国专利优秀奖。双向拉伸先进材料模内标签制备技
术经科技成果鉴定达到国际先进水平。
公司参与制定了国家标准《普通用途双向拉伸聚丙烯（BOPP）薄膜》（计划编号20250472-T-607）、《
双向拉伸聚丙烯消光薄膜》（计划编号20241548-T-607）、《双向拉伸聚丙烯可涂覆合成纸薄膜》（计划编
号20252890-T-607）、《纸质印刷品覆膜过程控制及检测方法第3部分：水基胶黏剂即涂干式覆膜》（计划
编号20254840-T-421）、《塑料薄膜防雾性试验方法》（GB/T31726-2015）、《透明薄膜磨花程度试验方法
》（GB/T31727-2015）、《热塑性塑料及其复合材料热封面热粘性能测定》（GB/T34445-2017）。
公司现为国家高新技术企业、国家知识产权示范企业、广东省专精特新企业、广东省制造业单项冠军企
业、佛山市无废工厂、佛山市二级数字化示范工厂，并拥有“国家博士后科研工作站”“广东省功能性聚丙
烯薄膜工程技术研究中心”“广东省企业技术中心”等科研创新机构。2023年公司被评为“中国轻工业塑料
行业十强企业”、“全国标签材料20强企业”。依托国家级和省级的科研机构，公司成立了新材料应用技术
研究院，下设五个研究室，负责产品从需求分析、工艺设计、试验、改进优化、客户应用等全生命周期管理
。各研究室均由博士或硕士学历人员领衔，组成了专业研发团队，专业背景涵盖高分子化学与物理、材料科
学与工程、高分子材料、电气自动化等。同时，公司建立了合理有效的激励机制，为研发创新提供有效的激
励制度支撑。
2、紧贴市场和客户的产品迭代创新能力
公司建立了以IPD集成产品开发模式为核心的科研创新机制，以功能薄膜为主业，向上游功能母料、向
下游功能涂布延伸，构建起“料膜一体化”的产品技术路径，持续进行产品迭代升级，形成了功能薄膜、功
能母料为主的多元化产品格局。公司在研发项目立项前设置了信息导入与前置审核环节，通过收集市场与客
户信息，对研发项目的需求性与影响因素进行预审核，确保研发项目立项的合理性；在研发过程中，公司要
求销售、采购、设备、生产、财务、质量等全流程人员参与，并由市场销售部门深度介入，保证及时中止不
符合市场需求的研究，及时止损；在技术研发成功后，公司在研发输出环节将客户认可纳入考察体系，在批
量生产、改良需求、性能优化方面重视下游客户意见与建议，将其纳入产品生命周期管理。
公司无胶膜产品通过持续迭代升级，在使用成本和环保方面具有较强的竞争优势。下游客户无需涂覆胶
粘剂直接进行纸塑复合。无胶膜一方面简化了产业链的加工工序，节省了生产空间，节约了下游生产成本、
物流和仓储成本。另一方面解决了涂覆和烘干胶粘剂过程中VOCs挥发的问题，减少污染物排放和能耗，推动
产业链下游环保、低碳、清洁方向发展。根据国际公认第三方测试机构SGS现场测定，使用无胶膜替代水性
胶进行纸塑复合时，二氧化碳排放削减比例达59.73%。公司标签膜、镭射膜、消光膜等具有良好的产品性能
，受到客户广泛认可。标签膜机械性能及光学性能优异，在标签加工时更稳定、遮光效果好，公司成为艾利
丹尼森、芬欧蓝泰、福莱新材、紫江企业等知名企业供应商。公司镭射膜外观效果清晰度高、尺寸稳定，模
压效果好、消光膜哑光效果均匀细腻，附着性能好，有利于下游各种复合加工应用，已在市场上形成良好口
碑和品牌效应。
公司将以“膜材料+电”等新科技作为差异化发展的方向，开发电子及新能源膜材料，产品应用场景全
面升级，从消费包装迈向先进工业制造领域。“膜材料+电”涵盖3C电子和新能源电池两大应用领域。在3C
电子应用上，公司将扩大电子转移膜产能，产品在石墨烯精密转移过程中具有更优异的性能和更低的损耗，
推动智能手机、平板电脑、车载显示器等应用场景全覆盖；在锂电池应用上，公司加快锂电池膜材料的开发
和认证进程，产品适用于电池电芯正负极绝缘、叠片绝缘保护、电芯与金属结构件绝缘等电芯应用，提升耐
电解液腐蚀性和热稳定性，保证了锂电池在不同工况下的性能稳定，延长电池使用寿命和安全性，全面覆盖
软包电池、方形电池和圆形电池等新能源终端场景。
公司坚持差异化竞争的原则，基于多年在功能薄膜产品开发、生产及应用的技术积累，积极向上游功能
母料、下游应用市场进行拓展，进一步延长产业链，增加公司在产业链中的价值，增强公司的核心竞争力和
抗风险能力。公司的业务逐步往上游功能母料方向延伸，推动从原材料环节开始构建自身的自主技术，技术
上拥有包括功能母料在内的完全独立自主的知识产权，有利于公司核心技术的保密。公司消光母料产品具有
较高的加工适应性和稳定的产品质量，多家BOPP同行企业批量使用。公司在掌握功能薄膜领先技术的基础上
，向产业链纵深发展，向下游深加工功能涂布领域拓展，并推出防刮膜、触感膜、电子标签膜等产品，有效
满足了市场以及客户各种不同的应用和功能需求。
3、质量及品牌的竞争优势
公司高度重视产品质量控制，建立了完善的产品质量控制体系，取得了ISO9001质量管理体系认证。多
款产品通过了欧盟SVHC、欧盟ROHS、美国FDA等多项国外标准测试。“德冠”品牌凭借创新技术、产品和客
户良好口碑，已发展成为行业内公认的标杆品牌，具有较高的知名度和美誉度，“德冠”获评“中国驰名商
标”。
公司积极开展国家标准、行业标准和团体标准的制定工作，推动行业内产品和检测方法标准化。公司参
与制定了国家标准《塑料薄膜防雾性试验方法》（GB/T31726-2015）、《透明薄膜磨花程度试验方法》（GB
/T31727-2015）、《热塑性塑料及其复合材料热封面热粘性能测定》（GB/T34445-2017）、广东省地方标准
《乙烯-辛烯共聚物的鉴别及其辛烯含量的测定裂解气相色谱-质谱法》（DB44/T938-2011）、行业标准《双
向拉伸聚丙烯珠光薄膜》（BBT0002-2008），牵头制定团体标准《普通用途双向拉伸聚乙烯（BOPE）薄膜》
（T/CPPIA22-2023）。
4、大规模精益生产制造优势
公司拥有不同规格宽度的功能薄膜生产线，宽幅横跨4米至8米，可适应不同类型的功能薄膜生产需要，
并投入多条功能母料生产线，具备多组分不同形态原料的多样化加工能力，能适应不同种类的功能母料加工
需求。2023年10月9日，公司与德国设备供应商签订2条功能薄膜生产线合同，于2025年和2026年分别到厂安
装。结合募投项目的实施进度，公司将具备功能薄膜大规模生产能力，通过规模效应推动生产制造成本进一
步降低。
公司借鉴国际先进精益生产经验，结合自身实际，利用公司拥有行业内多规格的生产线的特点，主要产
品实行专产专线，全面推动精益生产，系统推动产品“端到端”的信息管控，实现从客户需求到交付的全过
程有效控制，建立起对应所有产品的“原料标准及来料检查系统、挤出温度压力系统、拉伸速度张力系统、
成型拉伸尺寸系统、边料回收以及利用助剂调控系统、设备关键节点实测参数系统”，产品型号与标定的工
艺参数一一对应，设备及工艺参数按照标准表单管控，实现了产品的可复制、可预期、可信赖。同时，公司
重视组织建设，建立师带徒、指导员等带教培养机制，重点培养车间班组的专业知识和实操技能，以适应全
自动、大规模、高速度生产线的技术要求，严格控制产品生产质量和实现精益生产。
5、良好的营运管理和成本控制能力
在供应关系上，公司与国际、国内不同类型的供应商均建立了长期的合作关系，公司在多家供应商可进
行选择的情况下，会综合考虑供应商的报价周期、定价模式、供货时间等因素，通过控制采购时点和采购数
量，实现成本的优化控制，使得材料实际采购成本低于同期市场价格。同时对于进口材料积极拓展国产原料
供应渠道，提升公司在关键材料上的议价能力，降低市场价格波动和物流条件对成本的影响。
公司逐步建立以ERP、MES为主体的全流程数字化管理系统，全面覆盖功能薄膜、功能母料等业务板块，
实现业务、财务一体化的系统贯通，实现采购、生产、研发、仓储、销售等全流程数据化管理，对生产线和
产品的各类成本费用实现精细化核算。数字化管理使公司具备即时获取生产状态、设备状态、订单状态、人
员状态等数据的采集工具和分析能力，高效管理多子公司和生产区域的协同运作，有效增强生产成本和存货
周转的管理能力。
（4）公司所处的行业地位
公司是目前国内功能性BOPP薄膜产品种类丰富、技术领先的新材料制造企业。公司上游原材料供应商主
要为中石油、中石化、埃克森美孚等基础树脂的生产企业，主要供应聚丙烯、EVA、共聚料等原材料。公司
下游客户主要为纸塑复合、标签印刷、精密背胶、精密涂布等企业，终端应用涵盖新能源电池、消费电子、
日化用品、食品饮料等领域。
目前公司在积极向产业上下游扩展，上游持续开发功能母料，并实现消光母料的自产自销。功能母料产
品质量和生产技术逐步成熟，向同行BOPP企业开拓并实现销售。公司积极向下游深加工功能涂布领域拓展，
推出防刮膜、触感膜等薄膜产品，有效满足了市场以及客户各种不同的应用和功能需求。
四、主营业务分析
1、概述
（1）主营业务
公司主要从事功能薄膜和功能母料的研发、生产与销售，为客户提供功能性BOPP薄膜、BOPE薄膜、功能
母料。公司是目前国内功能性BOPP薄膜产品种类丰富、技术领先的新材料制造企业。公司以“功能化、高端
化、环保化”为创新发展方向，为客户提供高性能、
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