经营分析☆ ◇001378 德冠新材 更新日期：2024-11-20◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
功能薄膜和功能母料的研发、生产与销售。
【2.主营构成分析】
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
橡胶和塑料制品制造(行业) 7.56亿 100.00 1.06亿 100.00 14.03
─────────────────────────────────────────────────
功能薄膜(产品) 6.60亿 87.30 1.00亿 94.68 15.21
功能母料(产品) 6451.04万 8.54 722.79万 6.82 11.20
其他(产品) 3143.53万 4.16 -158.27万 -1.49 -5.03
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 7.11亿 94.09 9618.96万 90.73 13.53
外销(地区) 4464.69万 5.91 982.31万 9.27 22.00
─────────────────────────────────────────────────
贸易商(销售模式) 4.28亿 56.60 5910.01万 55.75 13.82
生产商(销售模式) 3.28亿 43.40 4691.26万 44.25 14.30
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
橡胶和塑料制品制造(行业) 12.19亿 100.00 2.29亿 100.00 18.80
─────────────────────────────────────────────────
功能薄膜(产品) 10.68亿 87.62 2.21亿 95.51 20.72
功能母料(产品) 1.02亿 8.38 1039.17万 4.49 10.17
其他(产品) 4881.25万 4.00 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 11.22亿 92.01 2.01亿 87.71 17.93
外销(地区) 9739.79万 7.99 2816.08万 12.29 28.91
─────────────────────────────────────────────────
贸易商模式(销售模式) 6.86亿 56.29 1.32亿 57.61 19.24
直销模式(销售模式) 5.33亿 43.71 9717.02万 42.39 18.24
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
功能薄膜(产品) 4.78亿 88.64 1.04亿 97.22 21.86
功能母料(产品) 3945.48万 7.32 290.18万 2.70 7.35
其他业务(产品) 1854.39万 3.44 68.09万 0.63 3.67
其他薄膜(产品) 325.19万 0.60 -59.28万 -0.55 -18.23
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 4.77亿 88.50 9337.36万 86.93 19.57
外销(地区) 4344.05万 8.06 1335.78万 12.44 30.75
其他业务(地区) 1854.39万 3.44 68.09万 0.63 3.67
─────────────────────────────────────────────────
贸易商(销售模式) 3.11亿 57.71 6553.64万 61.01 21.07
生产商(销售模式) 2.09亿 38.85 4119.51万 38.35 19.67
其他业务(销售模式) 1854.39万 3.44 68.09万 0.63 3.67
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2022-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
功能薄膜(产品) 11.33亿 87.92 2.77亿 96.37 24.42
功能母料(产品) 1.12亿 8.72 960.26万 3.34 8.55
其他业务(产品) 3367.00万 2.61 157.09万 0.55 4.67
其他薄膜(产品) 970.82万 0.75 -74.67万 -0.26 -7.69
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 10.80亿 83.78 2.33亿 81.22 21.60
外销(地区) 1.75亿 13.61 5236.16万 18.24 29.85
其他业务(地区) 3367.00万 2.61 157.09万 0.55 4.67
─────────────────────────────────────────────────
贸易商(销售模式) 7.01亿 54.39 1.70亿 59.20 24.25
生产商(销售模式) 5.54亿 43.00 1.16亿 40.26 20.86
其他业务(销售模式) 3367.00万 2.61 157.09万 0.55 4.67
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2023-12-31
前5大客户共销售1.78亿元，占营业收入的14.64%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│客户一 │ 4485.70│ 3.68│
│客户二 │ 3819.85│ 3.13│
│客户三 │ 3615.13│ 2.97│
│客户四 │ 3614.16│ 2.96│
│客户五 │ 2312.24│ 1.90│
│合计 │ 17847.08│ 14.64│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2023-12-31
前5大供应商共采购5.89亿元，占总采购额的64.78%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│中国石油天然气股份有限公司华南化工销售分公司 │ 20823.15│ 22.90│
│东莞巨正源科技有限公司 │ 12850.18│ 14.13│
│中化石化销售有限公司 │ 12704.82│ 13.97│
│BOROUGE PTE LTD │ 8181.28│ 9.00│
│北京燕山石化高科技术有限责任公司 │ 4347.40│ 4.78│
│合计 │ 58906.82│ 64.78│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2024-06-30
●发展回顾:
一、报告期内公司从事的主要业务
1、行业基本情况
BOPP薄膜是以聚丙烯为原料、通过双向拉伸工艺制备的塑料薄膜，具有质轻、无毒、无臭、防潮、机械
强度高、尺寸稳定、印刷性能好、气密性较高、透明性好、污染低等优点，素有“包装皇后”的美誉。BOPP
薄膜通过印刷、涂胶、制袋、涂布、背胶、模压以及与其他基材复合等加工方式，最终广泛应用于食品饮料
、胶带、服装、消费电子、日化用品、烟草等领域，起到防伪、保护、标识、粘合、外观美化等重要作用。
随着技术的发展，近年来BOPP薄膜逐步突破电、磁、光学、耐高温、耐低温、阻隔、气调、抗菌等功能，越
来越多的运用于新能源电池、电子、光学显示、半导体照明、太阳能、OLED、医疗、家居装饰等领域。
BOPP薄膜总体由通用型BOPP薄膜和功能性BOPP薄膜组成。从行业整体来看，通用型BOPP薄膜产品市场供
应相对充足，功能性BOPP薄膜市场产品技术含量高、研发周期长、市场需求增长迅速。功能性BOPP薄膜是指
具有一定特殊功能的双向拉伸聚丙烯薄膜，在配方设计、添加剂的应用、制备工艺上明显有别于业内技术成
熟的通用BOPP薄膜。功能性BOPP薄膜具有特殊的物理和化学性质，例如热粘合性、高遮光性、高阻隔性、高
表面附着力、防腐抗菌性等特殊的表观特性等，这些特性能够满足下游加工及最终应用领域对材料的特殊性
能要求。
根据行业专业研究机构卓创资讯（301299.SZ）的研究资料，中国已成为全球BOPP生产及消费大国，近
十年中国BOPP薄膜产量占全球的35%-50%。2024年上半年中国BOPP需求较去年同期略有好转，整体市场缓慢
恢复，市场多数时间维持刚需交投，市场价格出现阶段性上涨。卓创资讯研究表示2024年BOPP在宏观经济形
势偏好的预期下，价格运行区间或相对平稳。未来五年中国BOPP需求量，预计将基本呈现增长的态势。一方
面出口需求在2023年出现下滑后将稳步提升，另一方面国内消费量在各下游领域发展配合下将陆续扭转2023
年缩量趋势缓慢提升。内需、外需共同配合，中国BOPP需求量预计在未来五年整体呈正增长，预计2028年需
求总量增至478.30万吨，需求总量平均增速可达3.55%。
2、下游行业发展趋势
BOPP薄膜最终广泛应用于食品饮料、胶带、服装、消费电子、化妆品等消费领域。其中，功能性BOPP薄
膜的发展情况与下游包装印刷、食品饮料、消费电子、化妆品等行业息息相关。
（1）包装和印刷业
近年来，包装行业总体保持稳定发展，根据中国包装联合会《2023年全国包装行业运行概况》数据显示
：2023年，我国包装行业规模以上企业10632家，规模以上企业累计实现营业收入11539.06亿元，同比增长-
0.22%。我国印刷行业总体保持稳定增长，根据国家统计局数据显示，我国印刷和记录媒介复制业规模以上
企业2024年1-6月份累计营业收入3118.20亿元，累计增长3.5%。
绿色印刷已经成为印刷行业发展的重要主题之一，印刷行业逐步推广使用绿色环保低碳的新技术、新工
艺、新材料，鼓励印刷企业使用低VOCs的相关材料。绿色印刷对于印刷材料的环保性能要求更高，更加环保
的功能性BOPP薄膜受到下游行业的认可。
（2）食品饮料行业
食品饮料包装是功能性BOPP薄膜主要应用领域之一。功能性BOPP薄膜在糖果饼干、鲜食蔬果、饮料包装
领域具有独特的优势；如无胶膜广泛应用于白酒、高端牛奶包装等。为了满足消费者对包装便利性提出的高
要求，生产商对于食品包装及其材料的选取和性能将会更细致深入。技术含量高、使用效果好、环保无害的
功能性BOPP薄膜作为包装基础材料受到食品包装行业的青睐。食品饮料行业稳定发展及其广阔的市场空间能
够极大带动BOPP薄膜的需求。
食品制造业情况稳中向好，根据国家统计局统计，2024年1-6月份我国规模以上食品制造业企业累计营
业收入10441.30亿元，累计增长5.0%。酒、饮料和精制茶制造业逐步回暖，根据国家统计局统计，2024年1-
6月份我国规模以上酒、饮料和精制茶制造业企业营业收入累计值为8189.20亿元，累计增长4.6%。
食品饮料行业市场容量巨大，行业平稳发展成为了功能性BOPP薄膜行业发展的主要动力之一。此外，随
着消费水平和科技水平的提升，消费者对包装提出更高的要求，叠加环保趋势的进一步加强，包装过程中更
为环保的功能性薄膜应用更加广泛。
（3）消费电子行业
消费电子行业是功能性BOPP薄膜重要下游行业。消费电子对于功能性BOPP薄膜的需求主要体现在产品外
包装、制程耗材、标签等方面。近年来，在移动互联网技术不断发展、消费电子产品制造水平提高和居民收
入水平增加等因素的驱动下，消费电子行业保持较大的市场规模。根据国家统计局的数据显示，2024年1-6
月我国计算机、通信和其他电子设备制造业累计营业收入73651.90亿元，累计增长8.0%，整体保持良好的发
展趋势。
功能性BOPP薄膜可用于电子元件、电路板背面散热用的石墨烯转移耗材。通过在薄膜上涂覆离型涂层，
与石墨烯胶膜进行对贴、模切后，将薄膜上粘附的石墨烯完整转移至电子元器件关键散热位置上，提升了模
切的定位精准度、减少了切刀损耗、保护了石墨烯转移的完整性，最终应用于智能手机、平板电脑、智能穿
戴装备等制造过程。未来随着5G、物联网、人工智能、虚拟现实、新型显示等新兴技术与消费电子产品的融
合，将会加速产品更新换代，催生新的产品形态，消费电子市场规模将维持较大的水平。消费电子广阔的市
场空间能够带动功能性BOPP薄膜的需求。
（4）日化用品行业
日化用品包含个人护理及家庭护理用品，涵盖化妆品、口腔清洁用品、肥皂及洗涤剂、香料等，是功能
性BOPP薄膜重要的应用行业之一，日化用品对于功能性BOPP薄膜的需求在于产品外包装、标签、防伪、面膜
纸等。日化用品市场空间广阔，且其部分细分领域如化妆品市场还有较大的发展潜力。根据国家统计局数据
显示，2024年1-6月份中国化妆品零售额增长1%，零售额达2168亿元。中国化妆品行业仍有较大的提升空间
。卓创资讯预计，未来五年中国化妆品行业发展增速在2%-10%。日化用品的发展将对功能性BOPP薄膜市场的
需求形成支撑。
（5）新兴应用领域
随着技术的不断积累，近年来BOPP薄膜逐步突破了电、磁、光学、耐高温、耐低温、阻隔、气调、抗菌
、防火耐燃、安全性高等功能，功能性BOPP薄膜越来越多的被运用于新能源电池、电子、光学显示、半导体
照明、太阳能、OLED、医疗、家居装饰等行业。
特种标签领域
国际知名标签制造企业通过在BOPP薄膜上精密涂胶，制成了耐低温标签材料，具有曲面服帖、多次冻融
循环、防潮和抗皱特性。可实现-80℃超低温条件下使用，可进一步拓展至-150℃至-196℃的液氮储存，适
用于西林瓶、安瓿瓶、实验室试管、实验板和储存箱、低温冻存容器等医药应用领域。
光学薄膜
借助功能性BOPP薄膜独有的微孔结构，表面特定球形结构形成对光的高反射作用，使薄膜产品可延伸至
液晶显示背光模组中的反射膜、半导体照明用反射膜。功能性BOPP薄膜柔软度、耐折性更佳，适用于曲面显
示，可应用于液晶电视、电脑、手机、车载工控显示屏、半导体照明等领域。
高阻隔材料应用
高阻隔包装大多采用聚乙烯、聚丙烯和乙烯-乙烯醇共聚物、尼龙等材料复合而成，具有阻隔性能强、
保质时间长、抗压抗摔强度高、耐刺穿、透明度高等特点。目前，高阻隔包装材料主要应用于食品药品及化
妆品包装、物流包装、电子器件包装、汽车油箱制造、新能源软包电池等领域。日本企业研发以聚乙烯薄膜
为主体，集成EVOH材料，共挤出制备高阻隔聚乙烯薄膜，可实现阻隔氧气、水蒸汽，阻隔芳香烃和二氧化碳
，广泛可应用于太阳能电池封装、OLED封装、电子器件封装等领域。
新能源电池领域
近年来，BOPP薄膜在新能源电池领域的研究取得较大进展。厚度3微米左右的BOPP薄膜通过磁控溅射等
工艺进行表面金属化，制成复合铜箔或铝箔材料，可用作电池的正负极的集流体材料，在新能源汽车电池等
领域得以应用。该领域仍存在多种材料的技术路线，BOPP薄膜存在表面附着性能和耐温性一般等问题，仍需
行业内持续研究攻关。
3、公司所处的行业地位
公司主要从事功能薄膜和功能母料的研发、生产与销售，为客户提供功能性BOPP薄膜、功能母料。公司
是目前国内功能性BOPP薄膜产品种类丰富、技术领先的新材料制造企业。公司上游原材料供应商主要为中石
油、中石化、埃克森美孚等基础树脂的生产企业，主要供应聚丙烯、EVA、共聚料等原材料。公司下游客户
主要为纸塑复合、标签印刷、精密背胶、精密涂布等企业，主要采购无胶膜、消光膜、标签膜等产品。目前
公司在积极向产业上下游扩展，上游持续开发功能母料，并实现消光母料的自产自销。功能母料产品质量和
生产技术逐步成熟，向同行BOPP企业开拓并实现销售。公司积极向下游深加工功能涂布领域拓展，推出防刮
膜、触感膜等薄膜产品，有效满足了市场以及客户各种不同的应用和功能需求。
公司一直致力于功能薄膜、功能母料的研发、生产及销售，通过自主创新、IPD集成产品开发，实行产
品全生命周期管理，形成了热熔胶技术、空穴化技术、双向拉伸聚乙烯技术、功能母料技术等核心技术平台
。公司以“功能化、高端化、环保化”为创新发展方向，为客户提供高性能、环保低碳的新材料。公司组建
了专业的研发团队，研发人员专业涵盖高分子化学与物理、材料科学与工程、高分子材料等，并建立了合理
有效的激励机制。
公司研发成果突出。截至2024年6月30日，公司拥有境内发明专利48件，实用新型专利59件，境外专利6
件。公司的核心技术发明专利“一种纸塑无胶复合用双向拉伸聚丙烯薄膜及其制备方法”于2010年荣获“中
国专利优秀奖（金奖提名）”，“一种纸塑无胶复合用在线淋复双向拉伸聚丙烯薄膜”于2019年荣获“中国
专利优秀奖”，“含表面粗化热复合树脂层的聚丙烯薄膜及其制备方法和应用”于2022年荣获“中国专利优
秀奖”。公司的节能环保无胶复合用聚丙烯薄膜的产业化技术项目荣获中国塑料加工行业“十三五”“优秀
科技成果”奖项。公司的“双向拉伸聚乙烯薄膜产业化技术”项目凭借其轻量化、单一材料可循环回收的环
保优势获颁广东省循环经济科学技术奖。公司的“薄膜层间粗化制造技术研究与开发”获得2020-2022年度
中国塑料加工行业优秀科技成果奖。公司的双向拉伸无胶复合膜项目入选了《广东省节能技术、设备（产品
）推荐目录》（2023年版）。环保节能热熔胶-BOPP膜技术研究及产业化、低光泽超薄BOPP膜产品及其技术
研究两项研究成果经科技成果鉴定为国内领先。公司荣获2023年度包装行业科学技术奖二等奖、广东省轻工
业联合会科学技术奖二等奖。公司自主立项的“应用于多场景且形貌可控双向拉伸聚丙烯转移膜”项目，获
得2022年全国颠覆性技术创新大赛领域赛优秀奖。
公司参与制定了国家标准《塑料薄膜防雾性试验方法》（GB/T31726-2015）、《透明薄膜磨花程度试验
方法》（GB/T31727-2015）、《热塑性塑料及其复合材料热封面热粘性能测定》（GB/T34445-2017）、广东
省地方标准《乙烯-辛烯共聚物的鉴别及其辛烯含量的测定裂解气相色谱-质谱法》（DB44/T938-2011）、行
业标准《双向拉伸聚丙烯珠光薄膜》（BBT0002-2008），牵头制定团体标准《普通用途双向拉伸聚乙烯（BO
PE）薄膜》（T/CPPIA22-2023）。
公司现为国家高新技术企业、国家知识产权示范企业、广东省专精特新企业、中国塑料加工行业科技创
新型优秀会员单位，并拥有“国家博士后科研工作站”、“广东省功能性聚丙烯薄膜工程技术研究中心”、
“广东省企业技术中心”等科研创新机构。公司现为中国塑料加工工业协会副理事长单位、中国塑协双向拉
伸聚丙烯薄膜专委会主任单位。2023年公司被评为“中国轻工业塑料行业十强企业”、“全国标签材料20强
企业”。
目前公司已经在研发实力和科技成果等方面形成了竞争优势，居于行业领先地位。
（1）与上游的关联性和影响
功能性BOPP薄膜生产的主要原材料为聚丙烯、添加剂等，为石油化工产品，其生产主要集中在中石油、
中石化以及部分民营、外资等大中型石油化工生产厂商。由于聚丙烯、添加剂是原油下游产品，其价格与原
油价格相关。
（2）与下游的关联性和影响
BOPP薄膜行业最终下游行业主要为食品饮料、胶带、服装、消费电子、日化用品、烟草等，大部分为面
向消费品市场。终端消费需求的变化，会通过产业链传导至BOPP薄膜行业。下游行业的景气度具有紧密的关
联性。一方面，近年在国家双循环政策驱动下，消费品销售总额呈增长的趋势，如饮料、食品、药品、礼品
、日化用品等产品将在未来继续保持稳定增长，对功能性BOPP薄膜具有一定刚性需求；另一方面，下游行业
对产品性能要求的不断提高、节能环保理念的加强，带来功能性BOPP薄膜的需求持续增长。
4、主要业务
公司主要从事功能薄膜和功能母料的研发、生产与销售，为客户提供功能性BOPP薄膜、BOPE薄膜、功能
母料。公司是目前国内功能性BOPP薄膜产品种类丰富、技术领先的新材料制造企业。公司以“功能化、高端
化、环保化”为创新发展方向，为客户提供高性能、环保低碳的新材料。功能薄膜是商品包装的重要基础材
料，赋予商品包装防水防潮、抗撕裂、耐腐蚀、防污染、防伪、标识等性能，延长商品包装寿命，增强商品
外观美感，提高商品档次。公司产品最终应用广泛，主要包括白酒、乳制品、化妆品等产品包装盒，书籍、
杂志等印刷品封面装饰保护，日化用品、食品、饮料、药瓶等商品标签和防伪标识，电子产品标签及外包装
，以及电子制程耗材、家居装饰材料等领域。目前公司是国内外知名企业艾利丹尼森、芬欧蓝泰、丝艾、福
莱新材、紫江企业的供应商。功能母料是生产功能性BOPP薄膜关键的原材料之一，可改变薄膜的光学特性和
力学性能。公司积极向上游拓展业务，公司的功能母料以优异的加工适应性能和稳定的产品品质，在BOPP薄
膜制造企业中得到广泛使用。
5、主要产品
公司的主要产品为功能薄膜、功能母料，其中功能薄膜主要包括无胶膜、消光膜、标签膜、镭射膜等；
功能母料主要包括消光母料、珠光母料、增挺母料等。
功能薄膜
公司功能薄膜是以聚烯烃树脂作为主要材料，加入不同类型的添加剂，通过多层共挤出双向拉伸制得的
具有特定功能的薄膜。特定功能包括抗静电、抗粘连、遮光、高清晰、高强度、防刮擦、热粘合等，可满足
下游客户对包装材料的各类加工需求，包括纸塑复合、烫金压纹、柔版印刷、精细背胶、精密涂布等。
功能母料
功能母料指功能性BOPP薄膜生产时添加的高分子材料助剂，是薄膜产生特定性能的关键材料。功能母料
可改变薄膜的光学性能，使功能薄膜具有哑光、珍珠光泽、高清晰透明等外观；改善力学性能，增强功能薄
膜的刚性、拉伸强度和抗冲击性能。
二、核心竞争力分析
报告期内，国内终端消费逐步复苏，包装印刷、食品饮料和消费电子等BOPP下游行业需求量稳步恢复。
市场整体需求以刚需为主，价格因素仍显疲软。2024年BOPP行业产能扩张仍在持续，供求矛盾依然紧张。根
据卓创资讯统计，2024年1-6月BOPP行业共计新增产线7条，较2023年底增加产能36.6万吨，增幅5.01%，行
业竞争依然剧烈。面对剧烈的市场竞争，公司以“科技创新、产品为王”作为年度工作主题，通过产品迭代
创新，不断推动产品力的提升。公司凭借优异的产品力和良好的品牌，结合募投项目产能释放的契机，进一
步抢占市场，提高产品的市场占有率。2024年1-6月公司实现营业收入75567.47万元，同比增长40.2%，扣非
归母净利润5248.68万元，同比下降13.97%。公司功能薄膜销量60824.35吨，同比增长58%。公司坚持以客户
与市场需求为导向，在技术研发能力、产品迭代升级、精益生产和数字化运营等全方位夯实核心竞争力，在
市场上建立公司的竞争优势。
1、高水平的技术研发能力
公司以“功能化、高端化、环保化”为创新发展方向，为客户提供高性能、环保低碳的新材料。公司经
过多年的发展，已经建立起了IPD集成产品开发管理体系，实行产品全生命周期管理。通过自主创新，公司
形成了热熔胶技术、空穴化技术、双向拉伸聚乙烯技术、功能母料技术等核心技术平台。
公司坚持薄膜新材料的研发创新，取得显著的科技成果。截至2024年6月30日，公司拥有境内发明专利4
8件，实用新型专利59件，境外专利6件。公司的纸塑无胶覆膜核心技术发明专利“一种纸塑无胶复合用双向
拉伸聚丙烯薄膜及其制备方法”于2010年荣获“中国专利优秀奖（金奖提名）”，“一种纸塑无胶复合用在
线淋复双向拉伸聚丙烯薄膜”于2019年荣获“中国专利优秀奖”，“含表面粗化热复合树脂层的聚丙烯薄膜
及其制备方法和应用”于2022年荣获“中国专利优秀奖”。公司的节能环保无胶复合用聚丙烯薄膜的产业化
技术项目荣获中国塑料加工行业“十三五”“优秀科技成果”奖项。公司的“双向拉伸聚乙烯薄膜产业化技
术”项目凭借其轻量化、单一材料可循环回收的环保优势获颁广东省循环经济科学技术奖。公司的“薄膜层
间粗化制造技术研究与开发”获得2020-2022年度中国塑料加工行业优秀科技成果奖。公司的双向拉伸无胶
复合膜项目入选了《广东省节能技术、设备（产品）推荐目录》（2023年版）。“环保节能热熔胶-BOPP膜
技术研究及产业化”、“低光泽超薄BOPP膜产品及其技术研究”两项研究成果经科技成果鉴定为国内领先。
公司荣获2023年度包装行业科学技术奖二等奖、广东省轻工业联合会科学技术奖二等奖。公司自主立项的“
应用于多场景且形貌可控双向拉伸聚丙烯转移膜”项目，获得2022年全国颠覆性技术创新大赛领域赛优秀奖
。
公司现为国家高新技术企业、国家知识产权示范企业、广东省专精特新企业，并拥有“国家博士后科研
工作站”、“广东省功能性聚丙烯薄膜工程技术研究中心”、“广东省企业技术中心”等科研创新机构。20
23年公司被评为“中国轻工业塑料行业十强企业”、“全国标签材料20强企业”。依托国家级和省级的科研
机构，公司成立了新材料科技研究院，下设多个功能薄膜研究室、功能母料研究室、功能涂布研究室、原材
料研究室、设备改造研究室等机构，负责产品从需求分析、工艺设计、试验、改进优化、客户应用等全生命
周期管理。各研究室均由博士或硕士学历人员领衔，组成了专业研发团队，专业背景涵盖高分子化学与物理
、材料科学与工程、高分子材料、电气自动化等。同时，公司建立了合理有效的激励机制，为研发创新提供
有效的激励制度支撑。
2、紧贴市场和客户的产品迭代创新能力
公司建立了以IPD集成产品开发模式为核心的科研创新机制，以功能薄膜为主业，向上游功能母料、向
下游功能涂布延伸，构建起“料-膜-涂”一体化的产品技术路径，持续进行产品迭代升级，形成了功能薄膜
、功能母料为主的多元化产品格局。公司在研发项目立项前设置了信息导入与前置审核环节，通过收集市场
与客户信息，对研发项目的需求性与影响因素进行预审核，确保研发项目立项的合理性；在研发过程中，公
司要求销售、采购、设备、生产、财务、质量等全流程人员参与，并由市场销售部门深度介入，保证及时中
止不符合市场需求的研究，及时止损；在技术研发成功后，公司在研发输出环节将客户认可纳入考察体系，
在批量生产、改良需求、性能优化方面重视下游客户意见与建议，将其纳入产品生命周期管理。
公司无胶膜产品通过持续迭代升级，在使用成本和环保方面具有较强的竞争优势。下游客户无需涂覆胶
粘剂直接进行纸塑复合。无胶膜一方面简化了产业链的加工工序，节省了生产空间，节约了下游生产成本、
物流和仓储成本。另一方面解决了涂覆和烘干胶粘剂过程中VOCs挥发的问题，减少污染物排放和能耗，推动
产业链下游环保、低碳、清洁方向发展。根据国际公认第三方测试机构SGS现场测定，使用无胶膜替代水性
胶进行纸塑复合时，二氧化碳排放削减比例达59.73%。公司标签膜、镭射膜、消光膜等具有良好的产品性能
，受到客户广泛认可。标签膜机械性能及光学性能优异，在标签加工时更稳定、遮光效果好，公司成为艾利
丹尼森、芬欧蓝泰、丝艾、福莱新材、紫江企业等知名企业供应商。公司镭射膜外观效果清晰度高、尺寸稳
定，模压效果好、消光膜哑光效果均匀细腻，附着性能好，有利于下游各种复合加工应用，已在市场上形成
良好口碑和品牌效应。
公司坚持差异化竞争的原则，基于多年在功能薄膜产品开发、生产及应用的技术积累，积极向上游功能
母料、下游应用市场进行拓展，进一步延长产业链，增加公司在产业链中的价值，增强公司的核心竞争力和
抗风险能力。公司的业务逐步往上游功能母料方向延伸，推动从原材料环节开始构建自身的自主技术，技术
上拥有包括功能母料在内的完全独立自主的知识产权，有利于公司核心技术的保密。公司消光母料产品具有
较高的加工适应性和稳定的产品质量，多家BOPP同行企业批量使用。公司在掌握功能薄膜领先技术的基础上
，向产业链纵深发展，向下游深加工功能涂布领域拓展，并推出防刮膜、触感膜、电子标签膜等产品，有效
满足了市场以及客户各种不同的应用和功能需求。
3、质量及品牌的竞争优势
公司高度重视产品质量控制，建立了完善的产品质量控制体系，取得了ISO9001质量管理体系认证。多
款产品通过了欧盟SVHC、欧盟ROHS、美国FDA等多项国外标准测试。“德冠”品牌凭借创新技术、产品和客
户良好口碑，已发展成为行业内公认的标杆品牌，具有较高的知名度和美誉度，“德冠”获评“中国驰名商
标”。
公司积极开展国家标准、行业标准和团体标准的制定工作，推动行业内产品和检测方法标准化。公司参
与制定了国家标准《塑料薄膜防雾性试验方法》（GB/T31726-2015）、《透明薄膜磨花程度试验方法》（GB
/T31727-2015）、《热塑性塑料及其复合材料热封面热粘性能测定》（GB/T34445-2017）、广东省地方标准
《乙烯-辛烯共聚物的鉴别及其辛烯含量的测定裂解气相色谱-质谱法》（DB44/T938-2011）、行业标准《双
向拉伸聚丙烯珠光薄膜》（BBT0002-2008），牵头制定团体标准《普通用途双向拉伸聚乙烯（BOPE）薄膜》
（T/CPPIA22-2023）。
4、大规模精益生产制造优势
公司拥有不同规格宽度的功能薄膜生产线，宽幅横跨4米至8米，可适应不同类型的功能薄膜生产需要，
并投入多条功能母料生产线，具备多组分不同形态原料的多样化加工能力，能适应不同种类的功能母料加工
需求。2024年6月公司募投项目之一“德冠中兴科技园新建项目”已具备投产条件，并逐步实现量产，预计
新增产能5.82万吨/年。公司稳健扩张生产规模，中兴科技园二期工程逐步推进，公司已于2023年10月9日与
德国设备供应商签订2条功能薄膜生产线合同，预计2025年至2026年间实现设备交付。公司通过引进全球先
进的BOPP薄膜生产线，结合公司掌握的核心技术平台，将具备功能薄膜大规模生产能力，通过规模效应推动
生产制造成本进一步降低。
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