经营分析☆ ◇002171 楚江新材 更新日期：2026-05-06◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
先进铜基材料和军工碳材料
【2.主营构成分析】
截止日期:2025-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
金属材料研发及制造(行业) 593.33亿 97.95 15.68亿 79.59 2.64
高端装备、碳纤维复合材料研发及制造 12.44亿 2.05 4.02亿 20.41 32.33
(行业)
─────────────────────────────────────────────────
铜基材料(产品) 586.73亿 96.86 15.33亿 77.78 2.61
高端装备、碳纤维复合材料(产品) 12.44亿 2.05 4.02亿 20.41 32.33
钢基材料(产品) 6.60亿 1.09 3569.92万 1.81 5.41
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 596.73亿 98.51 18.85亿 95.66 3.16
国外(地区) 9.04亿 1.49 8555.97万 4.34 9.47
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2025-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
金属材料研发及制造(行业) 282.02亿 97.91 7.06亿 75.65 2.50
高端装备、碳纤维复合材料研发及制造 6.01亿 2.09 2.27亿 24.35 37.81
(行业)
─────────────────────────────────────────────────
铜基材料(产品) 278.78亿 96.79 6.86亿 73.45 2.46
高端装备、碳纤维复合材料(产品) 6.01亿 2.09 2.27亿 24.35 37.81
钢基材料(产品) 3.24亿 1.12 2053.35万 2.20 6.34
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 284.70亿 98.84 8.98亿 96.16 3.15
国外(地区) 3.34亿 1.16 3587.34万 3.84 10.75
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
金属材料研发及制造(行业) 524.78亿 97.63 11.32亿 70.30 2.16
高端装备、碳纤维复合材料研发及制造 12.73亿 2.37 4.78亿 29.70 37.57
(行业)
─────────────────────────────────────────────────
铜基材料(产品) 517.71亿 96.32 11.01亿 68.41 2.13
高端装备、碳纤维复合材料(产品) 12.73亿 2.37 4.78亿 29.70 37.57
钢基材料(产品) 7.07亿 1.31 3034.62万 1.88 4.30
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 534.16亿 99.38 15.94亿 99.02 2.98
国外(地区) 3.35亿 0.62 1579.07万 0.98 4.71
─────────────────────────────────────────────────
基础材料分部(业务) 515.51亿 95.91 11.24亿 69.80 2.18
热工装备及新材料分部(业务) 12.67亿 2.36 4.76亿 29.59 37.60
其他业务(业务) 9.33亿 1.74 980.35万 0.61 1.05
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
金属材料研发及制造(行业) 241.54亿 97.32 5.83亿 69.04 2.41
高端装备、碳纤维复合材料研发及制造 6.65亿 2.68 2.61亿 30.96 39.26
(行业)
─────────────────────────────────────────────────
铜基材料(产品) 238.06亿 95.92 5.69亿 67.44 2.39
高端装备、碳纤维复合材料(产品) 6.65亿 2.68 2.61亿 30.96 39.26
钢基材料(产品) 3.48亿 1.40 1356.59万 1.61 3.90
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 246.74亿 99.41 8.40亿 99.56 3.40
国外(地区) 1.45亿 0.59 372.15万 0.44 2.56
─────────────────────────────────────────────────
基础材料分部(业务) 237.38亿 95.65 5.71亿 67.66 2.40
热工装备及新材料分部(业务) 6.63亿 2.67 2.60亿 30.79 39.16
其他业务(业务) 4.18亿 1.68 1243.15万 1.47 2.98
分部间抵销 (业务) -37.82万 0.00 65.69万 0.08 -173.69
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2025-12-31
前5大客户共销售80.59亿元，占营业收入的13.30%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│第一名 │ 388103.18│ 6.41│
│第二名 │ 117783.85│ 1.94│
│第三名 │ 111134.49│ 1.83│
│第四名 │ 101170.06│ 1.67│
│第五名 │ 87689.48│ 1.45│
│合计 │ 805881.04│ 13.30│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2025-12-31
前5大供应商共采购152.08亿元，占总采购额的25.97%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│第1名 │ 445477.09│ 7.61│
│第2名 │ 364088.53│ 6.22│
│第3名 │ 283043.31│ 4.83│
│第4名 │ 257806.56│ 4.40│
│第5名 │ 170425.76│ 2.91│
│合计 │ 1520841.25│ 25.97│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2025-12-31
●发展回顾:
一、报告期内公司从事的主要业务
（一）主要业务
公司专注于材料的研发与制造，致力于成为极具竞争力的先进材料研发制造平台型公司，目前业务涵盖
铜基新材料和军工碳材料两大板块，产品包括精密铜带、铜导体材料、铜合金线材、精密特钢、碳纤维复合
材料和特种热工装备及新材料等六大品类。
公司以“做全球领先的材料制造商，持续为客户创造价值”为使命，围绕“高质量发展，做行业龙头”
的总体发展目标，持续加强技术研发，进行产业升级。
（二）主要产品及用途
（1）铜基新材料
铜基新材料板块主要产品包括精密铜带、铜导体材料、铜合金线材以及精密特钢等，为5G通讯、AI算力
、机器人、新能源汽车、光伏能源、电力装备、消费电子、先进轨道交通和智能制造等领域提供优质的工业
材料和服务。
（2）高性能碳纤维复合材料及制品
子公司天鸟高新专业从事碳纤维、芳纶纤维、石英纤维、碳化硅纤维、氧化铝纤维、氮化硅纤维等特种
高性能纤维的应用研究及开发，是专业生产飞机碳刹车预制体、航天用碳纤维复合材料预制体、石英纤维预
制体、航天热结构热防护材料、结构功能一体化材料、透波材料预制体以及各类高性能特种纤维织物、预浸
料的国家航空航天重大工程配套企业。芜湖天鸟为天鸟高新全资子公司，专业研发、生产和销售碳纤维复合
材料制品，产品包括热场复合材料如坩埚、导流筒等，可应用于光伏、半导体等领域。
（3）特种装备和特种材料
子公司顶立科技专注于特种装备和特种材料的研制生产，产品主要用于航天航空、核工业、新能源和半
导体等领域。公司特种装备产品包括碳陶热工装备、先进热处理热工装备及粉冶环保热工装备等；特种材料
产品包括金属基3D打印材料及制品等。
（三）市场地位及主要业绩驱动因素
1、铜基新材料驱动新兴产业变革
（1）市场地位：
公司是国家技术创新示范企业，也是国内重要的铜基材料研发和制造基地，作为全球规模领先的精密铜
带研发制造企业、中国铜板带材“十强企业”第一名和中国高端细线领域市占率第一名，不仅是《镀锡圆铜
线》和《电工圆铜线》的国标修订单位，也是《224Gbps高速直连铜缆技术要求》《224Gbps高速背板传输对
称电缆技术要求》等多项新兴领域团标的参编单位。报告期内，公司及子公司先后荣获国家重点“小巨人”
企业、安徽省企业技术中心、安徽省绿色工厂、安徽省专精特新中小企业等荣誉，三家下属单位入选废铜铝
加工利用行业规范条件企业名单，企业综合实力、创新能力与行业影响力持续提升。
（2）业绩驱动因素：
公司一直致力于铜基材料的产品技术研发，不断推进技术创新迭代，聚焦新能源、5G通信、智能网联、
机器人及AI算力等高增长赛道，构建差异化竞争壁垒，2025年，公司在新业态领域的进展主要体现在以下方
面：
项目研发方面：报告期内，公司《年产5万吨高精铜合金带箔材项目》和《年产6万吨高精密度铜合金压
延带改扩建项目（二、三期）》已完成建设并顺利投产，正式实现紫铜带箔产品规模化生产；《2万吨新能
源汽车及机器人电子信号用超细铜导体项目》和《4万吨高性能新能源轻合金（铝导体）及超细微铜导体项
目》逐步建成投产，项目投产后有效提升了公司相关产品供给能力，可充分满足下游客户对AI算力数据屏蔽
线、机器人电子信号用超细线、新能源汽车线、风能电缆等领域日益增长的需求，进一步夯实公司在相关领
域的市场竞争力。
技术创新方面：公司持续深耕铜基材料领域研发创新，同步推进锡黄铜、复合铜带、IGBT无氧铜等品种
研发，镀锡、铜箔研发的装备、工艺、市场及生产准备均已就绪，并积极展开多元化布局，主动拓展双零线
、铝导体、铜包铜、铜包铝等产品线，其中双零线突破0.042-0.08mm双零级超细径多股微细伸铜导体技术，
填补国内微米级精密导体量产空白，且成功研发全球首例采用连铸连轧低氧铜杆母线生产16*0.042mm超细多
股微伸铜导体并实现稳定试产，铝导体也完成了品类扩容并推进多家客户验证，铜包铜、铜包铝产品供货平
稳，终端反馈良好，获得客户批量需求；此外，公司采用德国尼霍夫多头拉丝高端装备，布局车内高/低压
动力连接电缆铜导体领域，四款并绞线铜导体产品斩获全国首个铜导体碳足迹认证，并依托数字化管理系统
获评安徽省2025年度先进级智能工厂，以技术突破、产品扩容与绿色智能升级筑牢企业稳健经营的根基。
产品应用方面：公司持续加大热点领域新品评审打样、抢占市场先机，产品广泛覆盖跨海通信、AI算力
、机器人线束、电力电缆、电网输配电、海洋工程等领域；生产的镀锡圆铜并线已进入国内头部厂商机器人
伺服电机用镀锡铜导体送样认证阶段，有望切入协作机器人关键部位组件核心供应链，精密铜带成功拓展至
5G通讯及智能互联领域，批量应用于屏蔽罩、高速连接器、集成电路引线框架等关键部件，支撑高频信号传
输需求；新开发的异形铜导体切入海洋工程赛道，适配船用电缆、海上风电及海底电缆等中高压传输场景，
实现高端铜材在深海科技领域的突破；铜板带材业务持续向高端升级，精密黄铜带、磷铜带、紫铜带等产品
覆盖5G通讯连接器、消费电子、汽车高压线束、数据中心服务器内部等多环节导电需求；此外，公司还积极
探索新的业务增量空间，海外拓展成效显著，成为企业规模新的支撑点，销售端主动调整市场布局、将业务
重心向海外倾斜，通过优化外贸渠道、匹配海外客户技术标准与交付要求打通国际出货链路，同时深化与多
家头部外资客户合作，以定制化产品研发、柔性交付周期提升合作规模。
2、碳纤维预制体技术领跑军民双赛道制高点
（1）市场地位：
子公司天鸟高新作为国际航空器材承制方A类供应商、国家重点军工配套企业和国内重要的碳纤维、石
英纤维等高性能纤维预制体研制生产企业，承担了国内几乎所有飞机碳刹车单位的预制体供应，以及国家重
大工程和几乎全系列航天固体火箭发动机喷管喉衬纤维预制体的研发与产业化任务，其产品深度应用于长征
系列火箭、神舟飞船、新一代载人试验船等国家航天工程，实现了热防护材料从设计到量产的全链条突破，
为我国载人航天、深空探测提供了坚实材料保障。2025年，公司获评中国航天科工集团“一级供应商”荣誉
称号，技术创新、质量稳定性及重大项目配套服务水平获得国家级战略科技力量的高度认可，为我国航天强
国建设做出了应有贡献。
（2）业绩驱动因素：
天鸟高新坚持把国家发展战略作为企业发展的方向，在保障批产任务产品交付的同时，持续推进新材料
、新技术、新产品的研发攻关与应用探索，为国家重点领域的关键材料需求提供支撑。
航空航天领域：天鸟紧紧围绕航空航天、国防军工等领域任务，深耕高性能纤维预制体核心业务，坚持
创新驱动、需求牵引发展战略，通过产学研合作，紧扣国家重大战略需求和新材料发展需要，围绕高性能纤
维预制体新结构、新工艺、新装备开展研发攻关，依托各类研发项目承担国防科工局、科技部等部门多项科
研任务并按计划推进，成功突破多项关键核心技术、加快成果产业化，在技术创新、型号保障、市场开拓等
方面取得良好进展，有力保障了配套任务及预研型号的研发工作。此外，公司成功研制高性能纤维预制体数
字化多层联立体编织及装备、大尺度复杂结构密度梯度预制体编织等技术及自动化装备，满足新一代航天复
合材料的研制需求，相关产品广泛配套于我国几乎全系列航天固体火箭发动机、大型卫星、超高声速飞行器
、新一代超大型空天飞船返回舱等新型复合材料关键部件的制造与保障，成为公司未来核心竞争力的优势技
术；其自主研发的全碳纤维准三维预制体及成套制备技术达到国际领先水平，打破国外技术封锁与垄断，填
补国内空白，实现航空制动关键材料自主可控，解决了“卡脖子”技术。
民用工业领域：天鸟依托碳纤维预制体技术优势，积极拓展商业航天、低空经济、半导体、光伏热场等
领域应用；开发汽车碳陶刹车预制体及高铁轻量化制动材料，适配新能源与轨道交通对高性能制动系统的需
求；光伏热场领域积累了多项碳纤维热场材料新技术，形成了高技术产品集群，专利技术已覆盖韩国和日本
，实现单晶硅生长炉用坩埚、导流筒、保温盖等热场部件的批量化生产，解决了光伏硅片、第三代半导体晶
圆制造中高温耐蚀材料的国产化需求。
3、特种装备与特种材料双向协同，夯实主业核心竞争力
（1）市场地位：
子公司顶立科技作为专业从事特种材料及特种热工装备研制、生产单位，国家航天航空等领域特种大型
热工装备的核心研制单位，集“装备+材料”“科研+产业化”“制造+服务”三大特色和产业链优势于一体
，承担了国家多项重大专项，为国家航天航空等领域做出了重要贡献。
（2）业绩驱动因素：
公司以国家重大工程需求为牵引，在真空热工装备和碳基复合材料制备领域持续领跑技术创新与场景落
地，不仅完成了“智能热工装备研发及数字化生产基地项目”一期工程建设并逐步投产，同时海外市场也取
得了良好的进展，产品远销欧亚等国家，获得了关键设备欧亚经济联盟（ЕАЭС）认证证书，展现出在国
际舞台上的强劲竞争力与品牌影响力。
顶立科技围绕先进陶瓷及复合材料关键工艺，研制出连续式高温粉体合成设备、SiC/BN化学气相沉积炉
等系列热工装备，服务航空航天、核工业、半导体及科研院所等头部客户，为材料研发产业化提供支撑；智
能环保热工装备攻克有机固废连续热解难题，广泛应用于废旧锂电池回收领域；凭借“碳陶复合材料化学气
相沉积炉”获评国家级制造业单项冠军企业。公司成功取得超高压容器（A6）制造许可证，标志着公司在高
端装备制造领域迈向新的高度。此外，公司全年荣获行业科技奖励6项，其中，牵头完成的“天然石墨高温
绿色提纯技术与装备”荣获中国有色金属工业科学技术一等奖、“退役锂电池多组分高效回收与数字化平台
构建关键技术及应用”荣获中国循环经济协会科技进步一等奖；牵头修订行业标准5项。持续巩固了公司在
热工装备领域的创新引领地位。此外，公司依托特种热工装备领域的技术积累，延伸布局新材料赛道，持续
深耕工艺创新与技术储备，开发金属基3D打印全产业链成套技术，逐步构建钨合金、高温合金等多系列金属
打印新材料及配套构件产品矩阵，夯实材料端核心技术基础。
（四）业务经营模式
1、铜基新材料
公司铜基新材料板块采用再生原料效益、规模成本效益和产品特色效益有机组合的盈利模式，坚持“产
能利用率100%、产销率100%、资金回笼率100%，效益与规模同步增长”的运营标准，创造了持续的成本领先
优势，综合性价比行业领先。公司拥有健全的营销模式，自建营销网络，充分贴近市场，对终端市场具有极
强的掌控能力。
2、高性能碳纤维复合材料及制品
子公司天鸟高新的产品采用单一定制，以销定产、直销模式。公司与国内航空航天、中科院等科研院所
及高校建立了紧密的产学研用联动机制，并充分运用信息化手段，积极参加国内外展会，不断提升自身的知
名度和影响力。
3、特种装备和特种材料
子公司顶立科技主要采取“以销定产”的生产模式，根据客户所提出的要求，进行相应的设计、生产。
公司采取直销的销售模式，主要通过投标或竞争性谈判方式获取业务机会，在重点区域为重点客户群提供售
后和生产服务。
二、报告期内公司所处行业情况
1、铜基新材料
2025年铜价震荡上行并刷新历史极值，高位运行成为全年行业核心特征；国内铜加工产业整体稳中提质
，铜加工材综合产量稳步增长，据中国有色金属加工工业协会统计，2025年全国铜加工材综合产量达2154万
吨，同比增长1.4%。市场需求端呈现多元支撑、多点增长的良好格局：一是，传统领域稳盘托底，家用电器
、电子信息制造业等核心应用领域产销稳中有进，有效对冲房地产、传统汽车行业需求下滑影响，筑牢铜材
消费基本盘；二是，新兴产业引擎发力，新能源汽车、充电桩电缆等相关铜加工产品需求持续攀升，成为行
业消费增长的核心动力；三是，前沿领域赛道扩容，人工智能核心产业规模突破万亿元，工业与服务机器人
产量稳步增长，智能无人飞行器制造增加值大幅提升，航天发射次数创历史新高，各类新兴场景加速落地，
持续为铜材应用拓展全新增长空间。
为推动铜产业高质量发展，切实保障国家战略资源安全供应，2025年国家相继出台行业支持政策，工信
部等十一部门发布《铜产业高质量发展实施方案（2025—2027年）》，聚焦提升铜产业链供应链韧性、增强
资源保障与技术创新水平；八部门联合印发《有色金属行业稳增长工作方案（2025—2026年）》，明确行业
增长目标，着力推动高端产品供给、绿色低碳及数字化转型，引领行业向高端化、智能化、绿色化方向发展
。多重政策利好加持，引领我国铜加工行业持续向高端化、智能化、绿色化方向高质量迈进。
2、高性能碳纤维复合材料及制品
碳纤维以其高强、轻质、耐腐蚀、耐高温等优异性能，长期在航空航天、高端装备制造等领域发挥重要
作用。作为支撑国民经济和国防建设的战略新材料领域，随着航空航天领域的新型装备加速列装，当前国防
军工领域面临任务紧迫、结构复杂的装备升级需求，相关高端装备技术迭代节奏显著加快，碳纤维在航空航
天领域的渗透率快速提升。
为响应“十五五”期间关键新材料自主可控、国防军工配套能力提升的战略导向，强化国防军工配套保
障能力、推动新材料产业自主可控，2025年国家持续加大对高性能碳纤维及复合材料产业的战略引导与政策
扶持，结合“十五五”重点领域关键核心技术攻关要求，出台多项针对性举措：一是，《中共中央关于制定
国民经济和社会发展第十五个五年规划的建议》明确提出，加强先进材料等重点领域关键核心技术攻关，为
行业发展划定战略方向；二是，国家层面强化产学研协同，推动核心技术攻关与成果转化，着力打破国外技
术封锁与行业垄断，保障航空航天、国防军工等关键领域材料供应安全。多重战略政策加持，紧扣“十五五
”高质量发展主线，引领我国高性能碳纤维复合材料行业向自主可控、高端引领、全产业链协同的高质量方
向加速迈进。
3、特种装备和特种材料
2025年，特种装备及特种材料行业依托国家战略性新兴产业发展需求实现稳步扩容，契合“十五五”期
间高端装备自主化、关键材料国产化的发展导向，高端热工装备、超高压装备、环保回收装备等特种装备市
场需求持续增长；行业聚焦航空航天、核工业、新能源、半导体等关键领域，技术壁垒持续提升，高端化、
定制化、智能化成为发展主流，行业发展态势与“十五五”产业升级要求高度契合。
为落实“十五五”期间高端装备与关键材料产业链供应链安全保障、制造业转型升级的战略部署，保障
高端装备与关键材料产业链供应链安全、推动制造业转型升级，2025年国家密集出台相关产业政策，结合“
十五五”重点任务明确发展方向：《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十五个五年规划的建议》提出
，完善新型举国体制，推动高端仪器、先进材料等重点领域关键核心技术攻关取得决定性突破；国家强化优
质企业培育与核心技术扶持，推动高端装备和材料的自主化。政策赋能与技术创新双轮驱动，紧扣“十五五
”战略导向，引领我国装备和材料行业向自主可控、高端精密、绿色智能的高质量发展方向稳步前行。
三、核心竞争力分析
（一）铜基新材料研发和制造
1、独特的盈利模式：实现再生原料、规模成本和产品特色效益的有机组合
（1）再生原料效益：公司再生原料综合利用技术水平行业领先，再生原料使用占比全国同行业领先，
产品导电性能、元素匹配、亮度等方面均处行业领先地位。公司“废铜生产高精密铜合金产品资源化处理技
术”获得中国资源综合利用协会科学技术一等奖，“有机涂层铜基废材高效热解与高质利用技术及装备”项
目获得中国有色金属工业科学技术奖一等奖，“再生铜和黄铜原料国家标准研制和实施”项目获得中国有色
金属工业科学技术奖二等奖。
（2）规模成本效益：公司产能利用率一直保持在100%的水平，制造成本优势明显，综合性价比行业领
先。
（3）产品特色效益：公司产品具有小批量、多品种、个性化定制、交货快等特点，在细分行业深耕细
作，各类主打产品的品质和综合竞争力市场领先。
2、健全的营销模式：充分贴近市场，自建营销网络，对终端市场具有极强的掌控能力
（1）营销网络健全：自建营销网络，全国40多个直销网点，充分了解客户的需求及潜在需求，保证获
取订单的能力。
（2）细分行业精细化管理：细化行业分类，建立客户档案，分行业竞争，积小胜为大胜。
（3）服务响应快：能够24小时快速解决客户订单、产品质量等服务问题，具备门到门的交付能力。
3、扎实的运营管理基础：产能利用率100%、产销率100%、资金回笼率100%
（1）正、严、实、硬的工作作风，带来强大的执行力。
（2）通过订单对锁、套期保值、应收账款管理、现金流管理等一系列措施严控经营风险，确保资金安
全。
（3）公司始终将“产能利用率100%、产销率100%、资金回笼率100%”作为公司运营良性的检验标准，
并坚持持续改善、不断精进，保持效益和规模的同步增长。
4、领先的研发制造能力：研发和制造融为一体、互为促进，具备很强的技术成果转化能力，产品升级
和规模提升持续上台阶
（1）公司是国家技术创新示范企业，拥有1个国家级资源综合利用（废铜再生利用）行业技术中心、1
个国家级企业技术中心，并为每个系列产品配套一个省级企业技术中心。全资子公司楚江合金是第四批国家
级专精特新“小巨人”企业。
（2）在产品适销对路的前提下，不断优化品质，充分满足客户需求，大大延长了产品的生命周期。公
司产品通过ISO9001质量管理体系、IATF16949质量管理体系、IATF16949:2016汽车认证方案等认证。
（3）重点在制造与工艺研发上进行突破，提高设备利用率和产品稳定性，提高效率、降低成本。
5、高效的管理体制：采用高效的事业部制管理体制
产品事业部经营独立，充分自主；总部与事业部对接简洁，一企一策；内部良性竞争，相互促进；各事
业部共享资源，协同高效；具备产业发展、并购管理复制能力。
（二）高性能碳纤维复合材料研发和制造
1、技术优势
天鸟高新拥有可针刺无纺织物及准三维预制体、Z向有连续碳纤维预制体等原创技术工艺，在特种纤维
准三维成形、近净尺寸仿形精密制造、三维/多维立体成形预制体、特种纤维织造、混编纤维复合树脂预浸
料制备等领域具有深厚的技术沉淀，并已实现商品化和产业化。公司成功研制的飞机碳刹车预制体，实现了
我国先进碳刹车盘技术的重大突破，开创了我国航空飞机装配碳刹车盘的新阶段，实现了我国重大航空部件
国产化新局面。
2、装备优势
特种纤维平面织物、纤维预浸料、多功能预制体制造装备多为复杂多元非标设备，市场上无法直接购买
使用，公司组建研发团队，拥有核心装备自主研发能力，研发出一体化集控碳纤维无纺非织造系统设备、双
向运行特种针刺设备、数字化多轴向设备、特种纤维三维编织设备、特种纤维增强预浸树脂复合设备等装备
系统，为公司战略规划及未来发展，以及产品的研制生产提供了良好的条件保障。
3、人才优势
公司拥有高效、高素质管理和技术团队，具有长期的技术、管理经历和工作经历。拥有飞行器设计、纺
织工程、复合材料科学与工程、机械工程、材料学、电气自动化、结构力学、工程力学、化学分析、计算机
工程等专业博士、硕士、学士组成的技术研发团队，形成了创新高效的研发体系。
4、市场优势
天鸟高新是国内大型产业化生产飞机碳刹车预制体的企业，国内大规模的碳／碳复合材料预制体生产企
业。公司注册拥有“天鸟TIANNIAO”商标，产品获得了国际邓白氏代码和出口美国免检代码。公司设计的生
产线不仅适应品种多样化、系列化等生产需求，而且适应了航空航天小批量研制、多品种工程化、定制产业
化的柔性需求。
5、研发优势
公司建有江苏省企业院士工作站、江苏省高性能碳纤维织物工程中心、技术中心、工程技术研究中心等
研发平台，研发平台的优质高效运行使企业的技术水平始终保持在国内领先地位。公司对新技术、新应用领
域的突破，从根本上增强了企业自主创新能力和市场竞争力，提高了高新技术成果产业化能力，为企业可持
续发展创造了良好条件。
6、质量管理优势
公司秉持确保航空航天产品万无一失及保障大众生命安全为第一的安全理念，为确保产品质量，建立了
覆盖研发生产全过程的质量检测试验室，拥有X射线实时成像系统、数字化三坐标扫描系统、热流法导热仪
、高温平板导热仪、碳硫分析仪、电子万能试验机、碳纤维检测引伸计、密度梯度仪、数显式测厚仪、扫描
电镜等质量检测设备，拥有材料性能分析及综合评估能力。并严格执行军品、民品质量管理的相关规定和产
品标准，强化产品生产全过程的质量管控，通过提升装备的机械化、自动化确保产品质量的稳定性和一致性
。
天鸟高新主导产品之一碳纤维预制体、石英纤维预制体主要用于制备碳纤维、石英纤维复合材料，对航
空航天、国防军工事业发展有着极其重要的战略意义，因此对产品全生命周期有着极高的安全和性能要求。
公司严格执行GB/T19001-2016/ISO
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