经营分析☆ ◇002448 中原内配 更新日期：2026-05-06◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
汽车核心零部件产品的研发、生产和销售
【2.主营构成分析】
截止日期:2025-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
汽车零部件制造业(行业) 34.59亿 88.20 --- --- ---
其他(行业) 4.63亿 11.80 1.15亿 10.76 24.94
─────────────────────────────────────────────────
气缸套(产品) 19.61亿 50.01 6.35亿 59.17 32.38
制动鼓/盘(产品) 6.61亿 16.86 1.56亿 14.57 23.66
其他(产品) 4.63亿 11.80 1.15亿 10.76 24.94
电控执行器(产品) 3.43亿 8.74 8388.06万 7.82 24.48
活塞环(产品) 3.04亿 7.76 4797.91万 4.47 15.77
活塞(产品) 1.07亿 2.74 1162.22万 1.08 10.83
轴瓦(产品) 6615.48万 1.69 2511.98万 2.34 37.97
氢燃料电池系统及核心零部件(产品) 1637.82万 0.42 -224.90万 -0.21 -13.73
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 30.22亿 77.06 7.36亿 68.59 24.36
国外(地区) 9.00亿 22.94 3.37亿 31.41 37.46
─────────────────────────────────────────────────
直接销售(销售模式) 39.22亿 100.00 10.73亿 100.00 27.36
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2025-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
汽车零部件制造业(行业) 17.23亿 88.67 5.03亿 92.45 29.19
其他(行业) 2.20亿 11.33 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
气缸套(产品) 10.40亿 53.52 3.44亿 63.33 33.13
制动鼓(产品) 2.86亿 14.70 6980.33万 12.83 24.44
其他(产品) 2.20亿 11.33 --- --- ---
活塞环(产品) 1.57亿 8.10 2744.58万 5.05 17.45
电控执行器(产品) 1.53亿 7.88 3824.93万 7.03 24.98
活塞(产品) 5362.54万 2.76 --- --- ---
轴瓦(产品) 3327.52万 1.71 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 14.60亿 75.15 3.74亿 68.84 25.64
国外(地区) 4.83亿 24.85 1.69亿 31.16 35.10
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
汽车零部件制造业(行业) 29.02亿 87.66 --- --- ---
其他(行业) 4.08亿 12.34 8601.72万 10.10 21.07
─────────────────────────────────────────────────
气缸套(产品) 18.06亿 54.56 5.62亿 65.01 31.12
其他(产品) 4.08亿 12.34 8601.72万 9.95 21.07
制动鼓(产品) 3.74亿 11.31 7816.25万 9.04 20.89
电控执行器(产品) 2.98亿 8.99 6839.50万 7.91 22.97
活塞环(产品) 2.76亿 8.33 4899.77万 5.67 17.78
活塞(产品) 7728.38万 2.33 -322.52万 -0.37 -4.17
轴瓦(产品) 5892.78万 1.78 2413.33万 2.79 40.95
氢燃料电池系统(产品) 1194.69万 0.36 5.55万 0.01 0.46
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 24.63亿 74.40 5.46亿 64.07 22.16
国外(地区) 8.47亿 25.60 3.06亿 35.93 36.13
─────────────────────────────────────────────────
直接销售(销售模式) 33.10亿 100.00 8.52亿 100.00 25.74
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
汽车零部件制造业(行业) 14.92亿 87.99 3.91亿 89.81 26.20
其他(行业) 2.04亿 12.01 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
气缸套(产品) 9.53亿 56.19 2.86亿 65.82 30.06
其他(产品) 2.04亿 12.01 --- --- ---
制动鼓(产品) 1.83亿 10.78 3371.36万 7.75 18.45
活塞环(产品) 1.46亿 8.62 2740.63万 6.30 18.75
电控执行器(产品) 1.43亿 8.42 3245.14万 7.46 22.72
活塞(产品) 3880.49万 2.29 --- --- ---
轴瓦(产品) 2856.14万 1.68 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 12.28亿 72.41 2.72亿 62.45 22.14
国外(地区) 4.68亿 27.59 1.63亿 37.55 34.93
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2025-12-31
前5大客户共销售10.83亿元，占营业收入的27.62%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│客户1 │ 40963.49│ 10.44│
│客户2 │ 23678.56│ 6.04│
│客户3 │ 16314.94│ 4.16│
│客户4 │ 15378.10│ 3.92│
│客户5 │ 11974.40│ 3.05│
│合计 │ 108309.49│ 27.62│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2025-12-31
前5大供应商共采购5.84亿元，占总采购额的20.49%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│供应商1 │ 29245.91│ 10.27│
│供应商2 │ 8737.42│ 3.07│
│供应商3 │ 8684.15│ 3.05│
│供应商4 │ 6033.59│ 2.12│
│供应商5 │ 5661.85│ 1.99│
│合计 │ 58362.93│ 20.49│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2025-12-31
●发展回顾:
一、报告期内公司从事的主要业务
（一）公司主营业务
公司主要从事汽车核心零部件产品的研发、生产和销售。公司目前已发展成为行业先进的动力活塞组件
系统供应商，公司生产的气缸套、活塞、活塞环、轴瓦等发动机的核心关键零部件，为全球乘用车、商用车
、工程机械、农业机械、船舶工业、发电机组等动力领域提供绿色、环保、节能的气缸套及摩擦副全套解决
方案。在汽车制动系统领域，公司的双金属复合制动鼓产品凭借着技术优势和产品性能，构建起显著竞争优
势，稳固占据行业领先地位。在汽车电子领域，公司的电控执行器产品国内市场占有率进一步提升，并获得
欧洲客户定点，持续释放增长动能。
公司积极在氢能及燃料电池系统零部件领域展开布局，先后与上海重塑能源科技有限公司、北京氢璞创
能科技有限公司、西安交通大学、宇通集团、天朤（江苏）氢能源科技有限公司等单位围绕氢燃料电池系统
及核心零部件领域建立了合作关系，完成了对氢燃料电池系统及空压机、双极板、增湿器、氢气循环泵、空
气轴承等关键核心零部件的产业化布局。
报告期内，公司的主营业务未发生变化。
（二）公司主要产品
1、气缸套业务
公司气缸套产销量位居行业前列。内燃机具备燃料适应性好、热效率最高、成本最低、使用范围最广、
安全便利等优势，是商用车、工程机械、农业机械、船舶工业、发电机组等大型动力装置的主要动力。2025
年，为满足全球AIDC备用电源、燃气分布式能源系统、船舶工业、工程机械等大功率发动机市场需求，公司
凭借技术、产品及布局优势，聚焦大缸径气缸套增量市场，大力发展缸径150-320mm及以上的气缸套产品。
公司目前已成为大缸径气缸套领域的核心企业，市场占有率稳居前列。此外，在燃料多元化和技术路线多样
化的背景下，公司持续推动气缸套业务的创新升级，紧紧围绕“多元燃料发动机”这一行业发展趋势，全面
深度地参与国内头部主机企业多元燃料发动机的新项目。
公司目前客户涵盖通用、福特、克莱斯勒、卡特彼勒、康明斯、约翰迪尔、底特律柴油机（DDC）、国
际卡车、戴姆勒、曼、沃尔沃、斯堪尼亚、爱科、菲亚特、水星等及潍柴、重汽、玉柴、一汽、东风、上汽
、长安、一拖、奇瑞、吉利、长城、比亚迪、赛力斯、理想汽车等国内外知名企业，建立了以客户管理为核
心的大数据、物联网管理体系。连年获得“优秀供应商”“钻石供应商”“优秀质量奖”“同步研发奖”等
诸多客户荣誉。
2、活塞业务
公司活塞业务由公司和全资子公司中内凯思汽车新动力系统有限公司开展，中内凯思引进德国莱茵金属
集团国际先进的钢质活塞制造技术和生产线，采用独特的惯性摩擦焊接技术，生产满足国六（欧Ⅵ）及以上
排放标准的钢质活塞，目前已具备缸径70-180mm钢活塞的批量生产能力。此外，基于国内外大缸径活塞的市
场需求，中内凯思不断拓展业务品类，已具备缸径180-250mm钢活塞的设计、研制能力。公司生产的钢质活
塞相比传统铝活塞，具有高强度、高疲劳性能和轻量化等优势特性，可协助整机有效降低燃油消耗和CO?排
放，同时可满足多种燃料使用场景的应用，如柴油、天然气、甲醇、氢气、氨气等。公司的活塞产品填补了
国内高端钢质活塞市场的空白，可实现与各大主机厂的同步设计、同步研发、同步批产，成为中重型发动机
市场方向性和必然性的选择。
中内凯思秉承科技优先的发展战略，坚持自主创新，自主研发，目前主要客户有一汽锡柴、中国重汽、
潍柴动力、玉柴、东风康明斯、福田康明斯、重庆康明斯等国内高端主机厂。中内凯思近几年连续被多家主
机厂授予“新产品开发奖”“最佳质量奖”“零缺陷供应商”等奖项。2025年，中内凯思在原有柴油机业务
份额稳定增长的基础上，实现了天然气机业务突破。此外，中内凯思基于海外客户拓展需求，将国内30万只
的钢活塞产能落地泰国生产基地，加快钢活塞产品进入国际市场，有利于增强公司持续盈利能力和综合竞争
力。
3、活塞环业务
公司活塞环业务主要由控股子公司南京飞燕活塞环股份有限公司和控股孙公司南京理研动力系统零部件
有限公司开展。南京飞燕专业生产各类活塞环，是国内活塞环行业最具影响力和竞争力的企业之一，是国家
高新技术企业、国家绿色制造示范企业，江苏省绿色工厂、江苏省活塞环工程技术研究中心、南京老字号企
业。南京飞燕引进日本、美国、德国、荷兰等国际领先的活塞环加工与检测控制装备，系统掌握活塞环产品
研发设计、材料铸造、表面处理、精密机械加工等行业先进的关键技术，拥有多项核心技术专利。公司产品
长期为一汽解放、玉柴、潍柴、依维柯、东风、全柴、新柴、一拖、常柴、常发等国内主机厂配套，并与科
尔本斯密特、博克等国际客户长期合作。
南京理研动力系统零部件有限公司由南京飞燕与日本株式会社理研合资成立，南京理研专业设计生产中
重型发动机钢质活塞环，技术能力和装备水平位居全球行业领先地位。南京理研主要为一汽锡柴、玉柴、中
国重汽等客户配套高品质活塞环，依托日本理研和中原内配的强大研发能力，可为国内外客户提供最具竞争
力的钢质活塞环产品。
4、汽车电子业务
公司控股子公司中原内配（上海）电子科技有限公司专注于汽车电子领域，上海公司目前量产的产品包
括汽油机（增压器）尾气阀门电控执行器、柴油机智能型电控执行器、汽油机（增压器）可变截面电控执行
器以及控制系统等。公司的汽油机涡轮增压器电控执行器系列产品实现了产品体积小、重量轻、集成度高、
成本低的优势，通过更大的关紧压力、更快的加速响应、更高的燃油经济性，减少发动机排放。公司柴油机
智能型电控执行器打破了外资品牌在商用车高端智能电控执行器领域的垄断地位，已获得客户批量采购订单
和欧洲客户定点，逐步进入大批量生产阶段，迈入快速发展的轨道。
上海公司是国内率先进入国际主流涡轮增压器供应商体系的电控执行器生产企业，已经与包括博格华纳
、盖瑞特、博马科技等在内的全球知名涡轮增压器整机制造商形成了长期稳健的合作关系，并进入上海菱重
、长城（蜂巢蔚领）、湖南天雁、宁波丰沃、宁波天力、西菱动力等国内主流涡轮增压器供应商体系，并通
过上述一级供应商给奇瑞汽车、长城汽车、吉利汽车、长安汽车、比亚迪汽车、上汽乘用车、广汽乘用车等
多家国内知名汽车制造商形成供应体系，市场占有率不断攀升。同时，上海公司依托扎实的技术与工艺积累
，积极拓展业务版图，相继布局ASU（空气悬架系统中的空气供给单元）、人形机器人关节模组、高压电子
风扇等产品，内生增长动力强劲，进一步深化了汽车电子产业布局。
5、制动系统业务
公司控股子公司河南恒久制动系统有限公司专注于汽车制动系统相关产品的研发、生产及销售，目前恒
久制动量产的商用车双金属复合制动鼓，致力于为中国重型卡车轻量化提供专业的一体化解决方案。恒久制
动的双金属复合制动鼓与传统制动鼓相比，具有更轻量化的设计，显著降低整车自重，提升燃油经济性，能
够满足汽车行业轻量化发展需求；通过使用双金属复合材料及独创技术，实现了不同材料的完美融合，解决
了传统制动鼓易开裂、寿命短的问题，具有更好的耐磨性、散热性和抗衰减性；双金属复合制动鼓具有“不
开裂、不掉顶”的特性，确保了极端工况下的制动稳定性。
恒久制动的客户开发主要围绕重型车桥公司，随着重卡市场中新能源重卡渗透率不断提升，电气化、轻
量化、智能化逐渐成为重卡发展的趋势，对车辆底盘系统轻量化的要求也越来越高，恒久制动的复合制动鼓
契合轻量化趋势，成为底盘系统换装的首选零件。恒久制动现已实现包括中国重汽、一汽解放、东风德纳、
陕汽汉德、方盛车桥、青岛青特、山东鹏翔等国内重卡主流车桥公司全覆盖；并实现海外市场批量供货，持
续拓宽海外业务布局，有效提升了公司国际竞争力。恒久制动凭借在行业内的研发优势、规模优势及较强的
市场竞争力，稳固占据行业领先地位。未来，恒久制动将围绕制动系统领域，建立更为完善的技术体系与产
品矩阵，推动制动系统业务结构的持续升级。
6、其他主营业务
1）超硬刀具业务
公司控股子公司中原内配集团鼎锐科技有限公司是一家独立研发、生产、销售和技术服务为一体的国家
级高新技术企业，主要从事超硬刀具、刀杆、珩磨砂条、珩磨磨头等工具的设计、研发和制造。鼎锐科技具
备CBN复合片材料压制、烧结、激光切割、焊接、磨削、涂层处理等PCBN刀具全流程生产能力。鼎锐科技的P
CBN刀具定位中高端市场，国产替代持续加速，主要应用于高精度汽车零部件、风电轴承零部件、滚珠丝杆
零部件、变速器齿轮等加工领域。鼎锐科技围绕着超硬材料、硬质合金、成型刀具、涂层处理、刀柄配件等
领域，已构建起完备的超硬刀具产业链，为客户提供切削加工技术整体解决方案，能够实现非标定制刀具和
标准刀具的一体化供应，展现出强劲的市场竞争力。
2）轴瓦业务
公司控股子公司中原内配集团轴瓦股份有限公司研发、生产各类型柴油机和汽油机轴瓦、衬套、止推瓦
等系列产品，具有30余年的轴瓦生产历史。同时，轴瓦公司开发的新产品金刚石摩擦垫片，以Ni-P-金刚石
化学复合镀层专利工艺为核心，精准解决动力总成防松、耐磨、高温、轻量化等行业痛点，现已实现批量生
产和销售。公司的轴瓦产品采用了电镀、等离子喷涂、真空溅射等先进的表面处理技术，加工设备和表面处
理设备处于国内外尖端水平，综合实力处于国内领先水平。目前公司的客户涵盖乘用车、商用车、工程机械
、船舶工业、农业机械等动力领域，产品出口到美洲、欧洲、亚洲等十多个国家与地区，受到客户的良好赞
誉。
（三）经营模式
1、研发模式
公司作为国家级高新技术企业，具备较强的研发能力。公司高度重视技术发展和技术储备，持续进行技
术创新和产品开发，与客户实现同步研发，切实满足客户需求，引进各领域高素质人才，不断完善研发体系
，激发公司创新创造动力，增强公司产品竞争力和市场占有率。
公司重视行业发展与技术应用，通过整合研发资源，在上海组建了产业发展研究院，研究范围涵盖发动
机PCU研发中心、新能源研发中心和汽车电子研发中心。此外，公司率先在行业内组建院士工作站、博士后
科研工作站，与清华大学、上海交通大学、西安交通大学、山东大学、河南科技大学、上海内燃机研究所等
进行项目合作，培养了大批专业技术人才。通过建立合作研发关系，公司在发动机摩擦副、制动系统、氢燃
料电池系统及核心零部件等领域形成了较强的持续研发创新能力。
2、采购模式
公司设立采购部，负责供应链建设和原材料集中采购管理，并按重要程度对材料实行分级管理。公司已
建立完善的材料采购和供应商管理体系，依托公司数字化采购平台，采用公开、透明、科学的方式进行招标
寻源、供应商开发、准入；对供应商实行完善的质量体系管理，定期开展供应商二方审核及过程绩效监控；
实施采购质量内控制度，分部门开展供应商质量管理、材料质量检验及出入库管理；制定了严格的各层级价
格审核制度，由财务、内审相关人员同时参与材料采购价格审核，实现对采购过程公平公正，阳光透明，采
购质量及成本的有效控制，保证了公司原材料供应的稳定性。
3、生产模式
公司采取订单驱动、精益生产的制造模式，首先与客户签订框架合同，按照客户的月度订单由销售部门
根据订单并结合产成品的库存情况，编制月度预测计划，经销售、运营等部门评审后，由运营部门编制生产
计划并安排组织生产。产品生产完成后，需要经过严格的质量检测，检测合格后，产品按订单及时交货。公
司生产车间采用精益生产方式实施生产，气缸套、活塞、电控执行器、制动鼓等产品均大量采用自动化生产
线，不断提高智能制造和精益生产能力，降低人员劳动强度，提高生产效率。目前公司已完成上海、合肥、
南京、驻马店等国内产业基地和泰国海外生产基地的战略布局。
4、销售模式
根据不同的目标市场及客户，公司销售模式分为主机配套直销模式和售后维修代理销售模式：国内主机
配套市场采用直送式销售模式；国际主机配套市场采用FOB、CIF、DDU、EXW等方式；售后维修市场采用的是
区域代理式销售模式，通过经销商在其销售网络区域内销售产品。公司建立了立体的销售网络与服务体系，
为客户提供端对端服务，及时响应客户需要。公司高度重视技术营销，不断寻求业务和技术的深度融合，围
绕国内外战略客户，通过系统化的项目管理推进技术革新，凭借技术进步显著提升产品的竞争力，使技术真
正符合客户的期望与要求，从而提升公司产品市场占有率。
（四）产能情况
截至报告期末，公司拥有34条气缸套铸造生产线，183条高精度气缸套生产线，气缸套年产能9,000万只
；5条活塞生产线，活塞年产能150万只；12条活塞环铸造线，8条活塞环电镀线，活塞环年产能1.6亿片；4
条电控执行器生产线，电控执行器年产能500万只；8条双金属制动鼓旋压线，6条双金属制动鼓铸造线、22
条双金属制动鼓机加工线，年产能160万只。
本期主营产品活塞产销量较去年同期大幅增加，主要是报告期内公司积极开拓客户，开发新项目，产销
量得到大幅增长；
本期境外地区产销量较去年同期有较大增幅，主要是报告期内公司境外客户开拓，产销量增长所致。零
部件销售模式
根据不同的目标市场及客户，公司销售模式分为主机配套直销模式和售后维修代理销售模式：国内主机
配套市场采用直送式销售模式；国际主机配套市场采用DDU、EXW、FOB、CIF等方式；售后维修市场采用的是
区域代理式销售模式，通过经销商在其销售网络区域内销售产品。
二、报告期内公司所处行业情况
（一）行业发展状况
公司所处行业属于汽车零部件制造业，与汽车行业的发展紧密相关。2025年，汽车行业在贸易保护、全
球产业链重构、行业内卷等外部压力的多重挑战下，展现出强大的发展韧性和活力，实现了产业规模与发展
质量双提升。2025年，汽车产销累计完成3,453.1万辆和3,440.0万辆，同比分别增长10.4%和9.4%，产销量
再创新高。截至2025年度，中国汽车产销已连续十七年稳居全球第一。
2025年，乘用车市场稳健增长，作为汽车消费的核心组成部分，有效拉动汽车市场的整体增长。
2025年，乘用车产销分别完成3,027万辆和3,010.3万辆，同比分别增长10.2%和9.2%。
2025年，商用车市场呈现“内需与出口”双增态势，全年商用车产销分别完成426.1万辆和429.6万辆，
同比分别增长12%和10.9%。从分车型产销情况看，2025年，货车产销分别完成369.3万辆和372.3万辆，同比
分别增长12%和10.7%；客车产销分别完成56.8万辆和57.4万辆，同比分别增长11.8%和12.3%。从细分车型来
看，2025年，货车细分品种中的重型货车销售约114.5万辆，同比增长27%。
2025年，汽车零部件行业整体保持平稳发展态势，行业市场规模稳步扩张，产业结构持续优化。我国汽
车零部件产业的快速发展，表明我国汽车零部件行业的研发技术、管理能力、生产水平等实力的整体提升。
在技术升级驱动下，高附加值零部件需求快速释放，国产替代进程稳步推进，产业链协同与垂直整合成为行
业重要发展方向，具备技术优势、客户资源及规模化效应的头部企业竞争优势进一步凸显。
（二）公司所处行业地位
公司是全球气缸套龙头企业，气缸套产品被认定为制造业单项冠军。公司致力于打造发动机摩擦副零部
件模块化供货模式，持续引领行业发展。公司在保持发动机核心零部件市场占有率稳步提升的基础上，新的
业务增长曲线取得了突破性进展。在汽车制动系统领域，公司的双金属复合制动鼓产品凭借着技术优势和产
品性能，构建起显著竞争优势，稳固占据行业领先地位。在汽车电子领域，公司依托长期研发积累的技术沉
淀，以及国产替代进程中的市场机遇，公司的电控执行器产品市场占有率进一步提升，并获得欧洲客户定点
，持续释放增长动能。
同时，公司已构建起“氢燃料电池发动机、双极板、空压机、加湿器、氢气循环泵”五大氢能产业格局
，并在氢能业务关键技术领域获得重大突破。未来，公司将继续完善和延伸汽车零部件产业链条，保持行业
龙头地位的同时，坚持“汽车发动机及车身零部件”和“氢能源动力系统及零部件”双线并行的发展路线。
（三）公司经营情况与主要业绩驱动因素
2025年，汽车零部件行业整体运行平稳，市场规模稳步提升，产业结构持续优化。在技术升级的推动下
，拥有核心技术、优质客户资源及规模化优势的头部企业竞争力进一步增强。报告期内，在管理层统筹部署
下，公司围绕稳增长、拓市场、强研发、优管理、防风险开展各项工作，主要经营指标再创佳绩，经营规模
持续扩大。
报告期内，公司实现营业收入392,205.57万元，较去年同期增长18.49%，实现归属于上市公司股东的净
利润40,934.38万元，较去年同期增长100.75%。
三、核心竞争力分析
（一）科技研发和技术储备优势
公司是国家级高新技术企业，拥有行业最为齐全的高端科研创新平台，主导制定中国气缸套行业标准，
先后组建了国家级企业技术中心、CNAS国家认可实验室、河南省内燃机气缸套摩擦副密封技术与应用重点实
验室，率先在行业内组建院士工作站、博士后科研工作站，有效支撑了企业科技创新工作。公司下属子公司
安徽公司是国家级高新技术企业，专注于乘用车缸套的研发与生产，在增程式和插电式混动领域具有核心竞
争力。公司通过不断的自主创新，在内燃机摩擦副的基础研究、工程研究、装备研究、新型材料、机械加工
等多个技术领域均走在行业前沿。
公司下属子公司恒久制动是国家级高新技术企业、河南省“瞪羚”企业，曾荣获中国机械工业科技进步
二等奖。恒久制动先后组建了河南省轻量化商用车复合材料制动鼓工程技术研发中心、河南省企业技术中心
、河南省博士后创新实践基地、商用车台架试验室，拥有各类专利50余项。公司下属子公司上海公司拥有一
支由行业精英组成的研发队伍，其中一半以上具有硕士研究生及以上学历，研发的涡轮增压器电控执行器拥
有自主知识产权，已获得50多项发明专利，成为国内少有的具备汽车主机厂供货能力的电控执行器专业厂家
。
2025年，公司通过整合研发资源，已在上海组建起产业发展研究院，研究范围涵盖内燃机PCU研发中心
、新能源研发中心和汽车电子研发中心。产业发展研究院聚焦前瞻性技术研究、关键技术研发和市场开发，
通过加大软硬件投入，开展工程试验，建立并持续丰富应用数据库等举措，着力打造一个集前瞻性、规范性
、创新性于一体的研发体系，引领公司战略落地和产业发展。
（二）产品结构和产品生态优势
经过多年发展，公司产品从内燃机摩擦副不断拓展到制动系统、汽车电子、氢燃料电池系统及其核心零
部件领域，产业链条不断延伸，实现了“汽车发动机及车身零部件”和“氢能源动力系统及零部件”双线并
行的发展格局，产品生态走向多样化、协同化的发展趋势。在原有内燃机摩擦副保持稳定增长的同时，公司
双金属复合制动鼓和电控执行器产品近年来实现了跨越式增长，同时，新能源车型中增程式和插电式混动车
型的强劲需求带动了安徽公司乘用车缸套销量的快速增长，给安徽公司发展带来核心增长引擎。
从产品配套范围看，公司的产品覆盖乘用车、商用车、工程机械、农业机械、船舶工业、发电机组、摩
托、通机等动力领域，以及汽车制动系统领域，能够为客户提供更多的解决方案与产品，具有广泛的不可替
代性。从产品生产工艺看，公司拥有多条先进的铸造、机加工、电子电控生产线，具备离心铸造、精密加工
、电子电控生产能力。这些生产能力不仅有效保障了公司现有产品的供应、质量和成本竞争优势，还可以通
过技术上的协同性，助力公司拓展新型业务，实现公司多元化发展，保证公司的长期可持续发展。
（三）产品质量和客户服务优势
公司始终贯彻“质量零缺陷，客户零抱怨”的质量理念，通过制定质量手册，FMEA与控制计划，质量成
本管理等规定，明确全流程的管理要求，围绕产品制造的全生命周期开展产品的质控管理工作，实现大质量
战略的落地。公司通过建立健全质量巡视巡查制度，实行质量事故“一票否决”，专设质量奖、改善奖和0P
PM产线建设奖等具体措施，不断提升产品质量。在公司长期不懈的努力下，连年获得诸多客户的“优秀质量
奖”“质量标杆企业”等荣誉。质量追求永无止境，公司通过不断提高产品质量，使得公司的制造水平达到
世界先进行列。此外，在客户服务方面，公司以客户需求为导向，搭建灵活高效的客户响应体系，以最大程
度地提高客户满意度，为客户提供全方位的服务。
（四）智能制造和规模生产优势
公司作为我国内燃机零部件排头兵领军企业，公司构建了贯穿产业链的智造矩阵：公司凭借“汽车零部
件全流程协同管控智能工厂”，入选全国首批卓越级智能工厂，通过“5G+工业互联网”技术实现全流程数
字化管理，提升生产效率，降低能耗，并支持柔性化生产以快速响应市场变化；公司下属子公司恒久制动是
我国汽车铸件（复合制动鼓）特色生产基地，通过在传统领域不断加快绿色制造工艺创新，充分使用绿色熔
炼、绿色物料循环利用、智能化能源监控等创新技术，公司及子公司恒久制动获得国家绿色工厂荣誉称号。
安徽公司充分利用乘用车缸套自动化生产线与工业物联网技术，推动生产效率与产品质量双重提升；上海公
司的
|