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沃特股份(002886)经营分析主营业务

 

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经营分析☆ ◇002886 沃特股份 更新日期:2024-03-27◇ 通达信沪深京F10 ★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】 【5.经营情况评述】 【1.主营业务】 改性工程塑料合金、改性通用塑料以及高性能功能高分子材料的研发、生产、销售和技术服务。 【2.主营构成分析】 截止日期:2023-06-30 项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%) ─────────────────────────────────────────────── 新材料行业(行业) 7.19亿 100.00 1.44亿 100.00 20.06 ─────────────────────────────────────────────── 特种高分子材料(产品) 4.02亿 55.84 1.03亿 71.68 25.75 工程塑料合金(产品) 1.46亿 20.36 2991.53万 20.74 20.43 改性通用塑料(产品) 1.13亿 15.77 975.38万 6.76 8.60 其他(产品) 5770.89万 8.02 118.62万 0.82 2.06 ─────────────────────────────────────────────── 内销(地区) 5.66亿 78.69 1.14亿 79.12 20.17 外销(地区) 1.53亿 21.31 3011.95万 20.88 19.65 ─────────────────────────────────────────────── 截止日期:2022-12-31 项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%) ─────────────────────────────────────────────── 新材料行业(行业) 14.90亿 100.00 2.24亿 100.00 15.05 ─────────────────────────────────────────────── 特种高分子材料(产品) 5.95亿 39.92 1.35亿 60.20 22.69 工程塑料合金(产品) 4.31亿 28.90 6756.36万 30.13 15.69 改性通用塑料(产品) 3.18亿 21.31 2046.41万 9.13 6.44 其他(产品) 1.47亿 9.87 --- --- --- ─────────────────────────────────────────────── 内销(地区) 12.11亿 81.30 1.78亿 79.59 14.73 外销(地区) 2.79亿 18.70 4575.62万 20.41 16.42 ─────────────────────────────────────────────── 直销(销售模式) 14.90亿 100.00 2.24亿 100.00 15.05 ─────────────────────────────────────────────── 截止日期:2022-06-30 项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%) ─────────────────────────────────────────────── 新材料行业(行业) 7.28亿 100.00 1.02亿 100.00 14.02 ─────────────────────────────────────────────── 特种高分子材料(产品) 2.66亿 36.51 5914.42万 57.97 22.27 工程塑料合金(产品) 2.54亿 34.87 2939.61万 28.81 11.59 改性通用塑料(产品) 1.41亿 19.43 1212.51万 11.88 8.58 其他(产品) 6686.22万 9.19 136.45万 1.34 2.04 ─────────────────────────────────────────────── 内销(地区) 6.08亿 83.61 8730.45万 85.57 14.35 外销(地区) 1.19亿 16.39 1472.55万 14.43 12.35 ─────────────────────────────────────────────── 直销(销售模式) 7.28亿 100.00 1.02亿 100.00 14.02 ─────────────────────────────────────────────── 截止日期:2021-12-31 项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%) ─────────────────────────────────────────────── 新材料行业(行业) 15.40亿 100.00 2.33亿 100.00 15.15 ─────────────────────────────────────────────── 工程塑料合金(产品) 5.86亿 38.03 8136.04万 34.88 13.90 特种高分子材料(产品) 4.92亿 31.96 1.27亿 54.25 25.71 改性通用塑料(产品) 3.29亿 21.36 1987.10万 8.52 6.04 其他(产品) 1.33亿 8.65 --- --- --- ─────────────────────────────────────────────── 内销(地区) 13.28亿 86.29 2.07亿 88.55 15.55 外销(地区) 2.11亿 13.71 2669.31万 11.45 12.64 ─────────────────────────────────────────────── 直销(销售模式) 15.40亿 100.00 2.33亿 100.00 15.15 ─────────────────────────────────────────────── 【3.前5名客户营业收入表】 截止日期:2022-12-31 前5大客户共销售3.03亿元,占营业收入的20.32% ┌───────────────────────┬──────────┬──────────┐ │客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│ ├───────────────────────┼──────────┼──────────┤ │第一名 │ 13177.31│ 8.84│ │第二名 │ 5188.91│ 3.48│ │第三名 │ 5115.77│ 3.43│ │第四名 │ 3684.72│ 2.47│ │第五名 │ 3116.58│ 2.09│ │合计 │ 30283.28│ 20.32│ └───────────────────────┴──────────┴──────────┘ 【4.前5名供应商采购表】 截止日期:2022-12-31 前5大供应商共采购3.23亿元,占总采购额的27.19% ┌───────────────────────┬──────────┬──────────┐ │供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│ ├───────────────────────┼──────────┼──────────┤ │第一名 │ 12598.50│ 10.61│ │第二名 │ 6828.51│ 5.75│ │第三名 │ 5144.71│ 4.33│ │第四名 │ 4078.51│ 3.43│ │第五名 │ 3642.28│ 3.07│ │合计 │ 32292.51│ 27.19│ └───────────────────────┴──────────┴──────────┘ 【5.经营情况评述】 截止日期:2023-06-30 ●发展回顾: 一、报告期内公司从事的主要业务 (1)公司主要业务 公司主要从事高性能功能高分子材料合成、改性和成品的研发、生产制造、销售及技术服务,为客户提 供最优化的新材料解决方案和增值服务,致力于成为世界一流的材料方案提供者。公司产品主要包括特种及 新型工程高分子、高性能复合材料、碳纤维及碳纳米管复合材料、含氟高分子材料。公司产品已应用在电子 、家电、光伏、半导体、医疗、办公设备、通讯、汽车、电气、储能、机器人、无人机等领域。 公司始终关注高附加值材料产品和产业链延伸布局,不断加强特种高分子材料平台化建设能力。在产业 链上游方面,公司已实现LCP、PPA、聚砜、PAEK等特种工程树脂的产业化合成布局;在产业链中游方面,公 司通过多样化的材料加工技术,为下游客户提供满足不同使用需求的高/低介电性能、抗静电、屏蔽、轻量 化、薄壁化、高强度、高韧性、导电、绝缘、阻燃、导热、导磁材料产品,以及与产品相对应的模拟测试和 加工工艺定制服务;在产业链下游方面,公司已经能够为客户提供LCP和PTFE薄膜产品、PPS改性产品以及PA EK终端制品,并得到了下游客户的认可和使用。 (2)公司经营模式 公司日常经营主要包括采购、生产、销售环节。 采购模式:公司日常采购包括原材料、辅料、办公用品、五金配件、机器设备及其他材料。供应链管理 中心根据订单数量、库存情况、市场变化等因素综合确定采购方案,并积极与全球知名供应商建立战略合作 关系,同时建立完整的供应商评价体系,达到同时控制采购成本和保证采购产品质量的目的。 生产模式:公司主要根据客户订单实行以销定产的生产模式。公司制造管理中心根据订单的不同特点综 合协调各基地的生产活动。同时内部建立生产过程控制程序,保障所有生产过程在受控条件下的标准化操作 ,保证产品生产质量。 销售模式:公司面向客户主要采用直接销售模式。公司不仅为提供客户所需要的材料,还为客户在设计 、工艺、后期使用等方面提供全面服务。 (3)特种高分子材料技术持续进步 公司自2014年收购韩国三星LCP项目后,历经“外来引进、消化吸收、自主创新”等多个阶段的创新发 展,已经具备参与全球化竞争的能力,成为莫仕、安费诺等国际知名客户的材料供应商,并于2021年成为国 内LCP产销量最大的厂商,具备较强的市场地位。2022年及之前,公司LCP合成树脂主要原材料联苯二酚(BP )主要来自于海外供应链,2021年下半年,公司LCP原材料联苯二酚(BP)开始受海外供应限制影响,公司L CP产销量同比有所下降。今年二季度以来,国内外联苯二酚(BP)供应商已经恢复向公司批量化供货。截至 本报告出具日,公司LCP原材料联苯二酚(BP)原料供应问题已经解决,随着国内外更多新建联苯二酚(BP )产能的投产及产能逐步释放,公司LCP将重回良性发展阶段。 同时,公司新增2万吨/年LCP材料产能后,有望成为全球头部LCP材料厂商。原料供应问题的解决,充足 的产能规模、规模化效应的释放等都将有助于公司进一步提升LCP产品的竞争力及行业地位,更好地参与全 球化竞争,并加速下游企业对国产高端材料的验证进程,更好地满足其国产化高端材料的需求。 公司持续稳固LCP材料在电子设备散热系统、高速通信领域、电子烟行业和AI算力设备上的领先地位。 散热系统领域,除笔记本电脑散热系统外,客户通讯散热系统、新能源汽车车载散热系统、AI算力设备散热 系统也已经开始使用公司LCP材料方案。在高速通信领域,公司新开发的低介电、低损耗LCP实现了在通讯高 速连接器和射频连接器中的应用;导电级LCP材料完成行业头部客户的测试和认证。此外,结合消费升级趋 势下带来的客户材料性能提升的需求,公司与客户积极开发特种高分子材料解决方案来满足客户要求,公司 电子烟专用LCP材料已获得全球第一大烟草公司PM国际公司的电子烟材料供应,并且得到其他境内外重要客 户的认证和批量化使用。在通讯应用方面,为满足客户高频下介电性能的要求,公司开发的介电常数从2.7- 8.0可调的LCP材料,可为客户提供多种通讯频率下的介电常数材料选择,已在通讯连接器中成功应用并批量 出货。用于通讯连接器的电磁屏蔽EMI材料,已实现批量试产。公司成为中国大陆第一家LCP材料取得EIS绝 缘系统认证的企业,为后续LCP材料在汽车电子市场的有效释放奠定了良好的基础。 PPA材料方面,公司已实现PPA材料合成、改性的产业链布局,具备了规模化树脂合成的生产能力,提升 了PPA材料的成本优势,第二期“5000吨/年高性能聚酰胺(PPA)树脂及复合材料项目”已经开工建设,预 计建成后将极大地满足协同化客户订单需求。公司可自主研发多规格PPA材料,已经应用于新能源汽车动力 和电控系统,以及通讯电子行业的精密连接器、TypeC等场景,实现对电子电气、汽车部件、金属取代等领 域的覆盖。同时,公司充分把握全球供应商变化格局,以全球化的标准不断提升自身材料技术,PPA纯树脂 实现批量化出口。此外,公司PPA在新能源汽车热管理和三电方面已完成多家客户的测试和认证。公司已成 为全球无人机领域头部客户的供应商。在智能穿戴领域,取得了国内某头部通讯类客户一级供应商的智能手 表指定认证。同时,实现了在车载电装部件上的应用,并得到头部新能源车企的认可和使用。 含氟高分子材料方面,公司持续通过平台建设向下游延伸制造能力,半导体设备用高纯PTFE装备、通讯 用绝缘子PTFE产品等实现技术工艺突破。公司实现对多种特种高分子材料的型材加工平台的搭建,并已形成 规模化量产及销售。 同时,通过龙门铣床、五轴车铣复合机床等设备的导入,进一步提升高性能材料加工能力,力求为客户 提供特种高分子材料一站式全方位解决方案。 碳基材料方面,公司利用多年研发积累的界面处理技术和分散工艺技术,提高碳纤维、纳米碳管等碳材 料与树脂界面结合力,充分发挥的碳材料的优异特性,复合材料性能到得到大幅度提升。目前公司利用此技 术开发碳纤维增强材料大量应用于行业无人机的桨叶和机身,以及新能源汽车的轻量化部件。公司的纳米碳 管复合材料具有低添加量、高导电、低碳痕、低挥发性气体、优良的物理性能等特点,在半导体行业正逐步 替代传统炭黑和碳纤维抗静电材料,未来有望成为半导体封装行业的主要材料方案之一。 此外,公司围绕“塑造人类美好生活”的企业使命,在机器人、家电、娱乐视听、智慧家居、通讯、无 人机等领域,聚焦新产品及新应用,开发出了一系列具有竞争力的产品。在储能电源领域,公司通过不断技 术创新,推出了全系列结构件材料解决方案。针对北京冬奥会带来的户外运动器材需求增加,推出了一系列 碳纤维及玻纤增强材料,以及针对滑雪运动用品的增韧耐寒级材料。在通讯行业,针对于高频下介电性能的 要求,公司开发了覆盖介电常数从3.0-9.0的PPE材料,可供客户在多种通讯频率下选择合适的介电常数材料 。在家用空调领域,针对新风空调的普及应用,公司及时推出了抗菌级材料及免喷涂布纹色材料。根据下游 行业需求公司推出了PC、PC/ABS、ABS等树脂的全系消费后循环材料(PCR),为减少碳排放、节约资源贡献 自己的力量。公司继续保持在无人机飞控材料领域的技术优势,提供安全可靠力学表现的高模量增强级特种 尼龙材料。 (4)特种高分子材料平台不断完善 报告期内,公司投资的2万吨LCP树脂材料项目完成厂房、配套设施和首期产线建设及安装工作。该项目 将通过释放公司技术储备缓解目前行业LCP材料供应紧张局面,进一步满足客户多样化高端需求,为通讯、 消费电子、汽车电子、新能源、电气、无人机等行业客户需求提供服务保障。公司正依据相关要求,推进办 理该项目的建设验收相关手续。 报告期内,公司大力推进第二期“5000吨/年高性能聚酰胺(PPA)树脂及复合材料项目”建设进度,预 计建成后将极大地满足协同化客户订单需求,满足未来客户订单增长需求。 2022年,公司以自有资金6800万元收购株式会社华尔卡持有的上海华尔卡(现已更名为上海沃特华本半 导体科技有限公司,以下简称“沃特华本”)51%股权。报告期内,沃特华本营收收入及盈利水平同比显著 改善。公司通过收购实现在上述领域业务的高效布局,加速公司现有其他特种高分子材料在上述领域的应用 推广。同时,公司积极借助国内氟材料资源优势与现有业务协同,为客户提供更完善的高端氟材料供应链自 主可控服务,持续提升公司综合竞争力和市场地位。 截至本报告出具日,公司2022年度向特定对象发行A股股票募集资金总额6亿元。公司本次年产4.5万吨 特种高分子材料建设项目将与公司现有高性能功能高分子材料体系实现产品协同,完善公司在特种高分子材 料产业的平台化战略布局,提升公司在特种高分子材料领域的市场竞争力,助力公司在新材料领域战略方面 高质量发展。 (5)汽车及新能源行业材料方案日益丰富 汽车材料方面,公司在国内外多家知名汽车企业主机厂成功获取了多款部件材料认可和使用,部分项目 已实现批量化供应。公司激光焊接材料已经在车辆电子系统上得到主机厂T1的认可。车身轻量化及环保结构 件领域,公司在高亮黑及金属色免喷涂材料产品方面多款大格栅、外饰柱、保险杠下饰板材料量产供货。 新能源汽车领域,公司与T、B、H及其他多个国产汽车品牌的材料开发合作进展顺利,部分项目已量产 。新能源汽车电子电气方面,公司在电子继电器、功能阀、电池动力总成、HUD抬头显示、充电桩、充电枪 等领域的特种材料持续取得突破,并实现量产。公司开发的特殊介电材料已经成功批量化用于智能汽车车载 高精度定位天线,该方案正在多家新能源车型中推广使用。 公司自2021年开始PPS改性材料的研发,报告期内,公司PPS产品需求向好,积极开拓PPS在电机绝缘零 部件、DC-DC转换器、电源模块、转速传感器、电磁线圈、绝缘套管、变速齿轮、轴承支架、电刷柄、外壳/ 罩盖等领域的客户,目前已经与汽车零部件行业知名客户及知名电容器制造商客户建立了深度合作关系。随 着2022年度向特定对象发行A股股票项目在两年建设期后的逐步达产,公司目前正在接洽的客户在完成试料 后也将逐步实现产能爬坡,二者在时间周期上有一定的匹配性,为新增产能的消化奠定良好的市场、客户基 础。 其他新能源领域,公司开发的光伏专用聚苯醚材料契合光伏行业连接器发展需求,成功导入组件零部件 供应链企业,实现量产并解决了光伏行业客户关键材料供应链自主可控需求。电源领域,针对移动储能行业 便携、安全需求开发的移动储能电源全系列材料方案,获得了部分行业领先客户的认可。 (6)新材料服务美好生活 公司在继续保持在无人机飞控材料领域的技术优势,为消费机、植保机、快递及外卖行业无人机提供包 括机身、云台、飞行动力系统等多部件在内的安全可靠的高分子及碳纤维复合材料解决方案。针对户外运动 器材应用需求,公司推出一系列碳纤维及玻纤增强级工程塑料,成功应用于户外滑雪、水上电动冲浪装备。 公司医疗耗材材料获得美国食品药品监督管理局FDA和美国药典USP6认证,并实现了重要客户的批量化使用 。在家电领域,公司开发出一系列长纤增强PA材料实现以塑代钢,在减轻产品重量的同时为客户降本增效; 针对家用空调的多色彩个性化需求,公司成功推出多款颜色的仿金属免喷涂材料。 公司为国内外机器人行业客户提供LCP、PPS、特种尼龙、改性工程塑料等可用于机器人电机电控、连接 器及身体结构件等部件的材料方案,满足机器人行业客户轻量化、精密集成化、高速信号传输等多种要求, 为“塑造人类美好生活”持续贡献公司智慧。 二、核心竞争力分析 报告期内,公司2022年度向特定对象发行A股股票获得证监会同意注册批复。截至本报告出具日,公司2 022年度向特定对象发行A股股票募集资金总额6亿元,将新增4.5万吨/年特种高分子材料产能,实现公司现 有高性能功能高分子材料体系实现产品协同,完善公司在特种高分子材料产业的平台化战略布局,提升公司 在特种高分子材料领域的市场竞争力。报告期内,公司坚定高质量发展路线,执行公司特种高分子材料平台 化战略,特种高分子材料占比不断提升,客户结构持续优化,盈利能力逐步改善,为公司未来发展奠定了基 础。 1、材料平台化战略优势 公司始终坚持高分子材料平台化战略,致力于成为世界一流的材料方案提供者。公司充分发挥不同材料 间配方、工艺、装备、研发、市场等方面的协同作用,逐步完善并不断丰富高分子材料合成、改性和成品生 产制造的全产业链平台化布局。 LCP材料方面,公司围绕下游通讯和电子行业客户材料需求特点,开展多种低介电常数和高介电常数材 料的研发和制备工艺研究,产品现已能够保障客户供应链自主可控并稳定量产。公司持续优化现有制备生产 线工艺,产品技术已达国际领先水平。公司相继开发多款满足高力学性能、高耐热特性、高精密加工性的LC P材料。除注塑级LCP外,公司LCP薄膜用树脂也已与下游客户合作完成薄膜制备及电学性能和力学机械性能 等指标测试工作,为公司在5G、6G、传感器及其它精密电子领域的应用提供扎实的基础。2022年,受原材料 联苯二酚(BP)海外供应限制影响,公司LCP产销量同比有所下降。截至本报告出具日,公司LCP原材料联苯 二酚(BP)原料供应问题已经解决,随着国内外更多新建联苯二酚(BP)产能的投产及产能逐步释放,公司 LCP将重回良性发展阶段。 在相互协同作用下,公司首期PPA项目已经建成投产并为汽车电子等领域客户提供符合客户需求的材料 方案。同时,公司高频线路板用PTFE薄膜材料实现量产出货,实现了在5G和平板显示行业的有效应用。聚砜 、PAEK产线相继搭建完成并完成小批量试料,目前向客户推荐的特种高分子材料方案能有效提升光模块产品 使用工况下的尺寸稳定性。千吨级PPS改性产线也投入使用,并取得下游新能源汽车等领域客户的认证与使 用。公司通过完成对上海华尔卡的收购,持续强化公司产品在半导体行业的布局,不断提高公司高分子材料 平台化解决能力,进一步提升公司特种高分子材料产品全球竞争力。 2、材料方案创新优势 公司是国内最早关注工程塑料及其改性材料的企业之一。公司聚苯醚(PPE)系列材料技术业内领先, 相关材料已在光伏、水处理等行业得到了认可及应用。同时,公司拥有专业化的配色及研发团队,可以为客 户量身定制多种高光泽、免喷涂的个性化材料方案。公司开发的智能音响、充电桩、毫米波雷达罩等材料已 得到客户的认可和使用。公司是业内较早利用碳材料优异性能制备高分子复合材料的企业之一。目前公司碳 纤维及碳纳米管复合材料在材料性能、工艺稳定性等方面均稳居业内领先水平,石墨烯等其他碳系复合材料 也在技术储备中。同时,公司也储备了其他丰富的新材料解决方案。 (1)注塑级液晶高分子(LCP)技术 LCP具有分子取向有序及位置有序的特点。因此,LCP材料具有极高的尺寸精密度和可加工性、高力学特 性、高耐热特性、抗化学腐蚀、耐辐照、抗老化、低摩擦系数等特性,正是基于LCP材料的优异性能,使得L CP成为了众多高端精密组件的选择材料,同时在电子、医疗等领域都得到了广泛应用。公司基于扎实的LCP 数据积累及成熟的专利布局,已成为业内知名的LCP供应商。随着对技术和产品的进一步研究,以及与下游 客户共同开发工作的持续深入,公司LCP持续推出新产品,其应用范围还将不断拓展。公司目前相关产品已 得到下游知名客户的认可和使用。 (2)薄膜级LCP开发和应用技术 LCP薄膜具有低介电常数、低介电损耗及低湿性等优点,是天线产业在5G时代、6G时代发展中的重要材 料。公司在LCP薄膜相关研究已覆盖薄膜用树脂、薄膜制备、单层及多层板制备等方面,通过对LCP分子结构 的设计和合成工艺的研究,首先制备LCP薄膜所需的半成品树脂,然后采用固相增粘等方式制备出薄膜所需 树脂。根据下游客户的不同的成膜工艺,相继开发出适合于涂覆和双向拉伸工艺的多种薄膜级树脂。 (3)介电常数可调材料和散热材料 随着5G通讯技术、物联网技术以及无人驾驶技术的发展,信号传输频率传输速率更快,延迟更短,因此 对材料提出了更高的介电稳定性和散热性能要求。公司于2016年建立5G材料应用开发实验室,配备高频下介 电性能检测设备,目前已掌握不同材料在高频下的介电特性和变化趋势。通过特有复合改性技术,开发了在 高频条件下介电常数2.0-15.0可调的注塑级、挤出级的产品,以及导热系数1.0-15.0可调的散热材料。目前 相关材料已经在5G基站、毫米波雷达罩、连接器、物联网信号发射站等产品上实现应用,并与国内多家知名 的通讯设备制造企业进行6G设备的深入研发与合作。 (4)耐低温改性超耐候聚碳酸酯(PC)技术 虽然在常温冲击、阻燃、强度等方面具有优势,但PC材料在耐低温、耐候、耐高温高湿、耐溶剂等方面 的性能缺陷限制了其应用范围。鉴于此,公司通过引入聚硅氧烷体系,开发了耐低温改性超耐候PC技术。该 材料不但保持PC原有的常温冲击、强度,而且改善了其缺口冲击敏感度、阻燃效果、加工流动性和加工周期 ,同时大大提高了PC的耐低温性能、耐候性能和耐溶剂性能,满足UL746C-f1测试要求,拓宽了PC在恶劣环 境下的应用范围。产品主要用于光伏连接器、新能源汽车充电枪、5G基站部件等领域。 (5)耐高温导电聚苯醚(PPE)模塑料技术 耐高温导电PPE尺寸稳定性能好,具有较高的热分解温度,电性能受温度、湿度的影响较小。主要应用 在光伏、机械器具、运输机械、办公设备、电子电器设备和汽车领域。市场要求导电PPE材料具有好的熔体 流动性和外观、高刚性、高冲击强度以及V0级阻燃性等高性能要求。公司采用独特的分散技术从而使复合材 料兼具高力学性和高导电率;并采用自主开发的浸胶技术和设备,使纤维束表面包覆一层树脂层,树脂层与 基体相匹配,具有良好的相容性,从而比较好的解决纤维分散问题。 (6)碳纳米管复合材料技术 碳纳米管作为上世纪最新发现的重要的新材料之一,具备超高的力学性能、独特的导电和导热性能等特 性,但是由于其表面能非常高和比表面积大,容易出现团聚现象,很难分散,严重制约其在工程塑料里面的 应用,公司于2010起年起致力于研究碳纳米管在高分子材料中的界面研究,目前通过配方和工艺技术积累, 成功开发一系列以PC、PPO、PA、ABS、PPS、LCP等树脂为基材的产品。此类产品的导电性能优异、力学性能 好、导电性能均匀,克服了传统碳黑导电复合材料力学性能低和碳纤维导电复合材料外观效果差、导电不均 匀的缺陷。目前相关产品已经应用于IC载带、IC托盘、ATM机等领域。 (7)热塑性碳纤维复合材料技术 碳纤维复合材料具有强度高、比重轻、尺寸稳定、耐腐蚀等优异特点。但是传统的热固性复合材料成型 工艺复杂,效率低,无法制作精密部件、产品难以回收,对环境破坏较大。公司目前已开发出包括短切碳纤 维技术和连续长碳纤维技术在内的,以各类热塑性树脂(PP、PC、MPPE、尼龙、聚酯、LCP)为基材的热塑 性碳纤维复合材料。在满足碳纤维复合材料性能要求的同时,成功解决热固性复合材料的缺陷,相关产品已 经应用于汽车、无人机、笔记本电脑、打印机复印机、ATM机等对机械性能和轻量化有极高要求的行业。 (8)免喷涂材料 免喷涂材料是指无需喷涂可直接注塑成型的环保材料。免喷涂材料具有丰富的色彩、良好的表面光泽、 满足多元化的美学需求、更加环保、可回收再利用、综合使用成本低等优点。公司通过多年的摸索,对免喷 涂材料技术中流痕及熔接线的行业痛点潜心研究,优化对特殊结构的效果粉体以及独特的粉体表面处理工艺 ,在产品开发前期对材料选择、工艺设计、模具设计、色彩设计进行充分的实验认证,为客户提供专业有效 的定制化需求,相继开发高光泽和仿金属两大类免喷涂材料。高光免喷涂材料主要应用在汽车控制面板、格 栅、挡泥板等部件,仿金属光泽效果的免喷涂材料主要应用在液晶电视面框、空调和洗衣机面板、吸尘器外 壳和饮水器、汽车保险杠、踏板、行李支架等部件。 (9)抗菌抗霉材料 经过多年的技术开发和工艺摸索,沃特抗菌抗霉材料已经可以满足于家电、OA等行业相关材料要求。公 司车用抗菌材料不仅具有高环保性、低散发性,还具备抑制细菌或表面杀菌的能力,可以实现更具有实用价 值的"全方位健康",主要抗菌材料如抗菌PP、PE、尼龙、ABS、PC/ABS等也相继在第三方完成ISO22196-2011 、GB/T31402-2015等抗菌标准的认可,可满足各大主机厂内饰件、门把手、方向盘、冷气滤网、脚踏垫等部 件的开发要求。 (10)高玻纤含量、良好外观长纤维增强聚酰胺材料技术 长玻纤增强聚酰胺材料具有密度低、比强度高、比模量高、抗冲击高、耐蠕变、尺寸稳定性高、抗动态 疲劳、线性膨胀系数低等优点,因此长玻纤材料越来越多的应用在外观件上,但常规高玻纤含量聚丙烯材料 具有外观浮纤严重、影响美观的缺点。公司通过提升设备工艺水平、优化配方设计等技术手段,突破高玻纤 含量长纤维增强聚酰胺在外观件上的应用,此材料在未来5G市场、汽车外观件、家电设备等应用领域具有广 阔的应用前景。 (11)完善的汽车材料解决方案 随着汽车材料市场的不断扩大,低附加值、低技术要求材料的市场价值变得越来越小。公司通过完善技 术研发团队、提升工艺生产水平、优化生产要素各个环节,成功开发新国标环保阻燃材料用于校车以及营运 客车市场,成功开发低气味、低散发环保内饰满足人们对汽车内部空气质量的严苛要求,成功开发高亮黑免 喷涂材料用于满足内饰环保及外观的双重要求,成功将特种高分子材料应用于多款新能源车型满足新功能使 用需求,相关产品已经得到下游客户的认可和量产使用。 3、合成生物创新研发优势 为了落实国家创新驱动战略,充分利用科研机构的人才资源以及先进的科技成果,配合企业的生产条件 及市场运营优势,共同推进科研成果转化落地。报公司与中国科学院深圳先进技术研究院成立合成生物化学 应用联合创新中心,该联合创新中心是深圳先进院对外合作设立的唯一名称为“合成生物化学应用”的联合 创新中心。该联合创新中心将主要围绕生物基高分子材料、动植物营养等方面,在前沿技术研究、新产品开 发、技术平台建立及人才培养等多层面进行广泛合作。 4、系统建设优势 为了更好的将技术创新转化为性能可靠的产品,公司建立了业内领先的、完整的材料检测及管控体系, 严格执行国际标准化组织ISO、国际电工委员会IEC、国家标准GB、美国材料实验协会ASTM、德国标准DINENI SO、美国保险商试验所UL等多项业内权威认证体系。同时公司配备了完善的检测及研发设备,包括扫描电子 显微镜、气相色谱-质谱联用仪、凝胶渗透色谱-多角度激光散射联用仪、液相色谱、毛细流变仪、回流炉等 去多台套国际先进设备。基于完善的系统建设,公司荣获国家工信部高速连接器“一条龙”示范单位,并获 授国家中国合格评定国家认可委员会(CNAS)颁发的实验室认可证书。子公司浙江科赛新材料科技有限公司 入选国家专精特新“重点小巨人”企业名单,子公司江苏沃特入选国家专精特新“小巨人”企业名单、首批 “盐城市外国专家工作室”,子公司惠州沃特新材料有限公司入选广东省工业和信息化厅专精新特企业。 5、人才创新优势 国际化、专业化、多样化的人才团队一直是公司人才创新的标准。公司组建的广东省院士专家企业工作 站持续为公司在新材料技术方向储备、新产品开发、新工艺优化等方面贡献智慧,并根据高分子材料行业的 制造特性,开展相关智能制造升级方案研究。公司韩国籍专家金东植博士入选“江苏省外专百人”计划和“ 江苏省六大高峰人才”计划。团队建设方面,公司设立“沃特学苑”,旨在通过外部培训导入、内部案例贡 献等途径共同提升团队综合能力。同时,根据已有专业完整的研发团队,公司在全球范围内吸纳顶尖人才, 建立完备的人才发展梯队,为公司持续高质量发展奠定基础。 6、品牌及行业资源优势 得益于领先的技术创新、系统建设及人才团队优势,以及“做自

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