经营分析☆ ◇002913 奥士康 更新日期：2025-09-17◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
高密度印制电路板的研发、生产和销售。
【2.主营构成分析】
截止日期:2025-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
PCB(行业) 23.49亿 91.60 3.73亿 65.10 15.88
其他业务收入(行业) 2.15亿 8.40 2.00亿 34.90 92.86
─────────────────────────────────────────────────
四层板及以上板(产品) 19.33亿 75.36 2.97亿 51.91 15.39
单/双面板(产品) 4.17亿 16.24 7555.34万 13.19 18.14
其他业务收入(产品) 2.15亿 8.40 2.00亿 34.90 92.86
─────────────────────────────────────────────────
境外销售(地区) 15.35亿 59.86 3.05亿 53.22 19.86
境内销售(地区) 8.14亿 31.74 6805.66万 11.88 8.36
其他业务收入(地区) 2.15亿 8.40 2.00亿 34.90 92.86
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
PCB(行业) 42.28亿 92.60 7.23亿 68.39 17.10
其他业务收入(行业) 3.38亿 7.40 3.34亿 31.61 98.83
─────────────────────────────────────────────────
四层板及以上板(产品) 33.72亿 73.85 5.74亿 54.30 17.02
单/双面板(产品) 8.56亿 18.75 1.49亿 14.08 17.39
其他业务收入(产品) 3.38亿 7.40 3.34亿 31.61 98.83
─────────────────────────────────────────────────
国外销售(地区) 26.95亿 59.03 6.46亿 61.10 23.96
国内销售(地区) 15.32亿 33.56 7700.08万 7.28 5.02
其他业务收入(地区) 3.38亿 7.40 3.34亿 31.61 98.83
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
PCB(行业) 19.92亿 92.79 3.76亿 70.93 18.86
其他业务收入(行业) 1.55亿 7.21 1.54亿 29.07 99.41
─────────────────────────────────────────────────
四层板及以上板(产品) 15.58亿 72.56 3.00亿 56.55 19.23
单/双面板(产品) 4.34亿 20.22 7622.91万 14.39 17.55
其他业务收入(产品) 1.55亿 7.21 1.54亿 29.07 99.41
─────────────────────────────────────────────────
国外销售(地区) 12.62亿 58.76 3.42亿 64.51 27.09
国内销售(地区) 7.31亿 34.03 3403.16万 6.42 4.66
其他业务收入(地区) 1.55亿 7.21 1.54亿 29.07 99.41
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
PCB(行业) 40.35亿 93.18 8.57亿 74.63 21.23
其他业务收入(行业) 2.95亿 6.82 2.91亿 25.37 98.69
─────────────────────────────────────────────────
四层板及以上板(产品) 32.20亿 74.37 7.11亿 61.93 22.07
单/双面板(产品) 8.14亿 18.81 1.46亿 12.70 17.90
其他业务收入(产品) 2.95亿 6.82 2.91亿 25.37 98.69
─────────────────────────────────────────────────
国外销售(地区) 24.97亿 57.66 7.07亿 61.57 28.31
国内销售(地区) 15.38亿 35.52 1.50亿 13.05 9.74
其他业务收入(地区) 2.95亿 6.82 2.91亿 25.37 98.69
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2024-12-31
前5大客户共销售8.49亿元，占营业收入的20.09%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│客户一 │ 22282.98│ 5.27│
│客户二 │ 17953.61│ 4.25│
│客户三 │ 16162.52│ 3.82│
│客户四 │ 15658.66│ 3.70│
│客户五 │ 12885.11│ 3.05│
│合计 │ 84942.88│ 20.09│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2024-12-31
前5大供应商共采购14.57亿元，占总采购额的35.65%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│供应商一 │ 48043.19│ 11.76│
│供应商二 │ 33157.54│ 8.11│
│供应商三 │ 29363.58│ 7.19│
│供应商四 │ 18302.07│ 4.48│
│供应商五 │ 16809.19│ 4.11│
│合计 │ 145675.56│ 35.65│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2025-06-30
●发展回顾:
一、报告期内公司从事的主要业务
（一）印制电路板（PCB）行业概述
公司长期以来专注于高精密印制电路板（PCB）的研发、生产与销售业务，所处行业为电子元器件领域
中的印制电路板制造业。作为现代电子产品中不可或缺的基础元器件，PCB的下游应用几乎覆盖了所有电子
信息产品类别。
目前全球印制电路板制造企业主要分布在中国大陆、中国台湾、日本、韩国、美国、欧洲和东南亚等区
域。其中我国已成为全球PCB产业生产规模最大的生产基地，2024年中国大陆及中国台湾的PCB产值合计已占
到全球的67.8%。展望未来5年，Prismark预测中国大陆仍将继续保持行业的主导制造中心地位。但由于部分
PCB企业向东南亚的生产转移，预计2024-2029年中国大陆PCB产值复合增长率约为3.8%，略低于全球平均。
2025年上半年，PCB行业延续了2024年的趋势，需求在服务器/数据存储、通信基础设施、汽车等领域的
拉动下呈现较快的增长。根据Prismark的研究报告预测，2025年以美元计价的全球PCB产业产值将达到785.6
3亿，同比增长达到6.8%。预计到2029年，全球PCB行业产值将增长至946.61亿美元，对应2024-2029年的复
合年均增长率为5.2%。其中，服务器/数据存储领域的增长最为强劲，其次是军工/航空航天、通信基础设施
、手机和汽车。
（二）公司所处的行业地位
公司作为国家高新技术企业，始终专注于印制电路板（PCB）的研发、生产与销售，凭借二十年技术积
累与稳健经营，已发展成为行业领军企业之一。公司以技术创新为核心驱动力，持续推动技术革新，凭借过
硬实力赢得良好口碑，积累了众多国内外优质稳定的客户，获得市场广泛认可。
报告期内，公司持续推进创新发展，深耕技术突破与产品升级，聚焦“数智化”建设，实现经营稳中求
进。2023年，在中国电子电路行业协会内资PCB企业排名中位列第9位，在中国综合PCB100强榜位列第18位，
在NTI-100全球百强PCB企业排行榜中位列第36位，稳居行业前列。
（三）公司核心业务经营情况
公司核心业务聚焦于高精密印制电路板（PCB）的研发、生产与销售，凭借深厚的技术积累与卓越的制
造工艺，在行业内树立了良好的品牌形象与市场口碑。公司主要产品种类丰富，能够满足不同客户群体的多
样化需求。产品应用领域广泛，以数据中心及服务器、汽车电子、消费电子等作为核心应用领域，并积极拓
展能源电力、工控医疗等领域的市场，不断扩大产品的市场覆盖范围。公司在技术创新、产品质量把控、客
户服务等方面持续发力，不断提升自身的综合实力与行业影响力。
在数据中心及服务器领域，全球云厂商资本开支维持高速增长，AI服务器、高速交换机等产品持续迭代
，带动高速材料、高端HDI、高多层PCB产品供不应求。公司精准洞察该领域对PCB产品在高性能、高可靠性
方面的高端要求，组建专业的研发团队，积极探索前沿技术，深入挖掘市场需求。通过不断丰富产品矩阵，
推出一系列满足数据中心及服务器应用需求的高性能PCB产品，提升公司在该领域的市场竞争力。报告期内
，公司在数据中心及服务器领域的收入规模进一步提升，服务器CPU主板、存储板、散热板等产品稳定批量
交付，GPU板组也在部分客户中取得实质性进展。
在汽车电子领域，电动化、智能化进程继续带动汽车PCB的用量和价值量提升。公司凭借前瞻性的战略
眼光，积极优化产品结构，在传统硬板的基础上，重点聚焦于自动驾驶等高端产品的研发与生产。通过引进
先进技术与设备，不断提升产品的技术含量与品质水平。同时，公司积极开拓高端客户群体，凭借优质的产
品与服务，成功与多家国际知名汽车品牌及Tier1供应商建立了长期稳定的合作关系，为公司打开了汽车电
子高端市场的增量空间，巩固了公司在汽车电子PCB领域的市场地位。
在消费电子领域，AI对各类智能终端的赋能逐步体现，使其从孤立产品向场景化、生态化发展，打破了
消费电子市场过去几年的创新瓶颈。其中，人工智能个人计算机（AIPC）作为PC行业创新发展的前沿产物，
在AI搜索、内容生成、智能推荐等应用场景赋予PC用户更好的使用体验，正迅速崛起并逐步确立其在PC市场
未来发展中的主导地位。公司在AIPC市场兴起之初便迅速切入该领域，与行业内多家PC厂商建立深度合作关
系，深入了解客户需求，在AIPC、桌面智能一体机等产品上为客户提供定制化的产品解决方案。报告期内，
公司消费电子相关的产品结构进一步优化，尤其在PC领域，高端PC产品的出货量持续增加。
二、核心竞争力分析
（一）全球业务布局优势
公司始终如一地秉持“以客户为中心，以奋斗者为中心”的核心价值观，为公司的长远发展持续注入强
大的精神动力。
同时，公司坚定不移地推进全球化发展战略，矢志成为“PCB制造行业最值得信赖和最具创造力的领航
者”，在全球市场的激烈角逐中不断谋求新的突破与发展。
在全球化布局的宏大战略中，公司成功构建了以湖南、广东及泰国三大核心生产基地为支撑的产业格局
，成功打造了一地集成化设计、多地制造的高效运营模式，充分发挥各基地的独特优势，实现了资源的优化
配置与协同发展。
湖南基地作为公司的重要生产基石，配备了先进的智能化生产线，在汽车电子、消费电子等成熟领域积
累了深厚的技术底蕴和丰富的生产经验。通过运用超大排版工艺、高精度阻抗控制等一系列前沿技术，实现
生产效率的大幅提升和产品质量的稳定提高，能够迅速响应客户的多样化需求，为客户提供高品质、高性能
的产品和服务。
广东基地作为公司深耕高端市场的战略要地，以高阶HDI产品为核心竞争力，凭借精湛的制造工艺、严
格的质量管控体系以及卓越的创新能力，与国内外客户建立了深度且稳固的合作关系。在高阶HDI市场，广
东基地凭借卓越的品质和良好的口碑，占据了重要的市场地位。
泰国基地作为公司全球化产能布局的关键支撑点，是PCB行业中较早在海外投产的基地之一。泰国基地
凭借先发优势，充分利用当地丰富的资源优势、优惠的政策环境以及便捷的交通物流条件，在满足海外市场
高端需求方面发挥着不可替代的重要作用。泰国基地重点承接AI服务器、AIPC及汽车电子等高端PCB产品的
海外订单，不断加大在高附加值PCB产品技术研发、设备升级和人才培养方面的投入，持续提升自身的生产
能力和技术水平。
经过多年在全球市场的不懈努力，公司凭借卓越的口碑，赢得了广大客户的高度认可和信赖，积累了一
大批优质的客户资源。公司的核心客户遍布日韩、欧洲等国际市场，涵盖了多个行业领域的知名企业。同时
，公司积极适应市场变化，持续加大在不同地区和产品领域的新客户开发力度，不断拓展客户群体，实现了
客户资源的多元化发展，进一步增强公司在全球市场的抗风险能力和综合竞争力。
（二）品质优势
公司始终秉持“一流品质、准确交期、持续改善、满足客户”的品质方针，融入生产、管理、服务等各
个环节，全方位践行品质承诺。为切实提升产品质量，公司积极推行“质量前移”的先进管理理念，将质量
控制的关口向前延伸，从源头消除产品质量隐患。同时，严格实施“严进严出”的双严管控机制，对原材料
的准入和产品的出厂都设置了严格的标准和检验流程，确保每一个进入生产环节的原材料都符合高质量要求
，每一件出厂的产品都达到卓越品质。
在构建现代质量管理模式方面，公司全力打造“三化一稳定”的管理体系，即管理IT化、生产自动化、
人员专业化以及关键岗位稳定。通过引入先进的信息技术，实现管理流程的数字化和智能化，提高管理效率
和决策的科学性；大力推进生产自动化改造，采用先进的生产设备和工艺，减少人为因素对产品质量的影响
，提升生产的稳定性和一致性；加强人才队伍建设，通过系统的培训和专业技能提升计划，培养了一支高素
质、专业化的员工队伍，确保每一个生产环节都由专业人员操作；同时，注重关键岗位人员的稳定性，通过
完善的激励机制和职业发展规划，留住核心人才，保障生产的连续性和质量的稳定性。
在产品全生命周期管理过程中，公司对每一个环节都进行了严格的质量把控。从原材料采购环节开始，
公司建立了严格的供应商评估和筛选体系，对供应商的资质、生产能力、质量控制体系等进行全面评估，确
保所采购的原材料符合高品质标准。在研发设计阶段，公司的研发团队充分考虑产品的性能、可靠性和可制
造性，运用先进的设计工具和方法，进行创新设计和优化设计。在工艺流程制定方面，公司结合自身的生产
设备和技术水平，制定了科学合理、严格规范的工艺流程，并不断进行优化和改进。在生产过程管理中，公
司建立了实时监控和反馈机制，对生产过程中的每一个参数和环节进行实时监控，及时发现和解决问题，确
保生产过程的稳定运行。在质检验收环节，公司采用严格的检验标准和先进的检测设备，对产品进行全面检
测，确保产品质量符合或超过客户的要求。
此外，公司持续深化全员精益生产及全面经营革新管理模式，不断优化企业的管理流程和运营模式，提
高企业的整体竞争力。同时，强化质量管控能力，建立了完善的质量追溯体系和质量改进机制，对产品质量
问题进行及时追溯和分析，采取有效的改进措施，不断提升产品质量。通过这些努力，公司不断夯实企业发
展基础，提升经营管理水平，实现了企业的可持续发展。
凭借在质量管控方面的显著优势，公司获得了市场的高度认可和广泛赞誉。公司先后荣获国家企业技术
中心、湖南省印制电路板工程技术研究中心、国家高新技术企业、国家知识产权优势企业、湖南省智能制造
标杆企业、湖南省“5G+工业互联网”示范工厂、国家绿色工厂、两化融合贯标认证等一系列荣誉资质。
（三）技术和研发优势
作为国家高新技术企业，公司始终聚焦PCB技术研发与创新，在汽车电子、AIPC、服务器、新能源等领
域构筑起坚实的技术防线。基于全球化战略布局，公司设立了技术研发中心，聘请的国际化专业团队具备国
际先进工艺制程、高端设备选型及生产研发的精准把控能力，能够敏锐洞察行业趋势并快速响应客户需求，
重点打造汽车电子、高端服务器、AIPC等高附加值产品矩阵。
公司持续深化服务器关键技术研发，高端服务器领域围绕小间距BGA夹线、SI数据库、背钻stub及对准
度等关键技术升级。针对下一代服务器OAK平台开发混压工艺体系，通过Pin-lam设备提升对准度控制水平，
部分订单控制到4mil的对准度偏差，并展开Pcle6.0/7.0配套的下一代基板（Ultralowloss3）与玻布(Q–gl
ass)、铜箔(RTF5、HVLP4)的组合性能和加工研究；AIPC领域方面，公司开发出50/50um小线宽/线距HDI产品
，深入研究BGA覆盖0.45CSP封装、75μm的微孔、skipvia跨层盲孔、薄板及平整度控制等技术。构建覆盖Pc
le4.0-5.0协议材料选择，开展2mil～2.5mil线宽对应公差±10%阻抗控制、2oz厚铜阻抗及smith圆图频率法
测试研究，具备AIPC用HDI技术和通孔批量能力。同步推进5阶Anylayers、通孔填孔等技术开发，部署15/15
μm曝光设备及二流体设备，进一步提升高精度产品的制作能力；汽车电子领域，公司聚焦满足汽车电动化
过程中的电控系统、智能化过程中智能座舱及驾驶自动化系统所带来的强劲PCB需求，持续投入下一代技术
研发，进一步强化在智能汽车领域的优势，形成新的业绩增长极。
（四）数智化管理优势
在数智化转型的时代浪潮中，公司管理层紧紧锚定“品质提升、效率增进、成本压降”的核心目标，稳
健且有序地推进信息化建设进程。公司成功实现了从采购、生产、品质管控到销售的全流程数字化深度改造
，进一步夯实并强化公司在精细化管理领域的突出地位，在行业竞争中抢占先机。
在数字化应用场景的构建方面，公司彰显出雄厚实力与显著优势。公司拥有完备的数字化系统矩阵，涵
盖EAM系统、CRM客户关系管理系统、QMS质量管理系统、大人资系统、全流程追溯系统、SRM供应商关系管理
系统、WMS仓库管理系统等关键系统，此外，APS排产系统、SAP系统以及BI系统也均已完成优化升级。通过
实时可视的数字化生产资源管理平台，公司能够实现生产要素的动态优化配置，确保在面对复杂多变的市场
环境时，能够迅速做出精准的决策响应。同时，公司拥有覆盖产品标准解读、工艺流程设计直至物料管控的
全流程质量管控体系，借助模块化管理工具，实现了工厂产能规划与产品结构的精准匹配，为产品质量的稳
定提升提供坚实保障。
在生产协同领域，计划物控部门与销售团队深度融合、紧密协作，基于设备的实际产能、严格的品质参
数以及合理的成本标准，制定出科学合理的分单策略。通过构建一套涵盖订单接收、任务分配、生产计划制
定直至工单执行的全流程闭环管理体系，公司实现了物料的精准按计划标准发放。同时，结合订单需求及产
能目标，对人、机、料等生产资源进行动态调度，在确保产品按时交付的前提下，最大程度地实现成本效益
的优化。
在成本管控体系建设方面，公司积极探索创新，建立了PIE成本设计与成本管理控制体系。通过开展月
度成本分析、实时监控流程效率、优化设备稼动率以及降低呆滞库存等一系列有效措施，公司实现了生产效
率、产品良率以及订单准交率的系统性提升。此外，公司结合全员绩效激励机制的信息化升级，实现了工作
成果的量化考核，充分激发了员工的工作积极性与创造性，为公司的持续发展注入了强大动力。
（五）客户管理优势
为适应日益变化的市场行情，公司凭借敏锐的市场洞察力，成功构建以“商务经理、交付经理、产品经
理”为核心的三功能团队全方位客户服务模式。打造覆盖售前、售中、售后全流程的客户服务体系，涵盖售
前客情信息化、售中交付管理智能化以及售后客诉闭环管理体系，充分彰显公司在客户管理方面的卓越优势
。
依托系统构建的售前服务体系，公司借助先进的客户管理系统（CRM），对客户基本信息、信用管理、
合同管理以及精准报价功能进行高效整合，实现了客户信息的标准化管理。与此同时，公司高度重视市场调
研与客情维护工作，在不断开拓新客户资源的同时，积极拓展与现有客户在产品合作领域的深度与广度，有
力地提升公司的市场占有率。
在至关重要的售中交付管理环节，运营管理中心作为客户订单交付的核心支持部门，充分发挥其统筹协
调作用，着重强化对订单管理、物料管理、交期管理、出货管理这四大子模块的精细化管理，实现对订单交
付全流程的有效管控。具体而言，在订单管理方面，通过CRM系统的自动化运作，能够高效完成订单评审、
产能分配以及交期回复等关键环节；在物料管理模块，公司自主研发的MRP系统实现了良率和备份率的自动
转化，以及物料需求的可视化呈现，成功实现客户需求、工厂需求以及供应商供给的“三端合一”；在交期
管理模块，借助APS自动排产系统，在确保最优交期的前提下，对设备稼动率进行优化，并结合BI预警机制
，能够及时、有效地处理各类异常情况；在出货管理模块，通过出货排期系统对出货排期的满足率进行智能
点检，针对异常交付需求，能够反向联动APS生产排产系统，并自动将其纳入紧急交付生产需求，从而切实
保障产品的交付时效。
在售后服务保障体系的建设上，公司始终将品质风险、库存风险以及回款风险的把控作为工作重点。通
过实施质量前移策略，提前深入了解客户的品质诉求与痛点，并充分结合QM过程质量管理系统、追溯系统以
及EAM系统，实现了对生产过程及客户端异常情况的全流程闭环管理，确保问题能够得到及时、有效的处理
。公司组建了专业的售后团队，严格执行快速响应机制，全面负责产品品质服务、客户满意度调查以及问题
的闭环处理等工作。同时，通过系统化的培训与考核，不断提升售后团队的服务能力与专业素养。在信息管
理方面，公司依托ERP系统进行售后信息管理，建立了完善的用户档案，详细记录用户的需求和反馈，并对
问题进行分类和深入分析，及时反馈并处理相关问题。此外，结合CRM系统，公司实施客户分级管理与定期
回访制度，确保了售后服务数据的准确性和客户需求响应的高效性。
在风险管控方面，公司建立了全面且严格的售后监察机制，对成品库存风险和客户回款风险进行实时监
控与有效管理。
通过及时对库存状态进行监测和预警，并借助BI系统实现库存的可视化管理，公司能够准确掌握库存状
态和周转情况。同时，公司制定了合理的回款计划，逐步缩短回款周期，有效降低了客户回款风险，为企业
的资金链稳定提供了坚实保障。
通过提供精准高效的售后服务，公司成功降低了产品品质风险、库存风险和回款风险，显著提升了客户
的满意度和忠诚度，进一步巩固了公司在市场竞争中的优势地位。
（六）信息化优势
公司秉持“品质提高、效率提升、成本降低”的核心宗旨，稳健推进公司信息化建设，促使公司在数字
化、网络化、智能化以及制造管理的合理化与精细化水平上实现多维度显著提升。以下为公司信息化建设的
具体成果：
1、EAM系统（设备管理系统）：公司充分运用工业物联网技术，通过对设备相关参数的实时采集，实现
对现场运行设备的全方位监视与精准控制。系统借助服务器与硬件设备进行高效通信，快速完成数据处理与
运算。通过深入分析设备运行状态，精准预测设备故障及健康状况，从而开展预知性维护工作，有效减少设
备停机时间，大幅提升设备可靠性，有力保障了生产的连续性与稳定性。同时，系统对设备基础参数和维保
记录进行规范化管理，显著提高了设备的一致性，延长设备使用寿命，降低设备运营成本，实现设备的全生
命周期管理。
2、CRM客户关系管理系统：公司从售前、售中、售后三个关键维度，对销售体系进行了全面升级与优化
管理。通过客勤咨询管理、客户公海池管理、报价管理、订单管理、发货管理、客诉管理、对账管理、佣金
管理、费用管理等多个功能模块，构建起一套完善且高效的销售管理体系。通过对客户全生命周期的精细化
管理，公司能够更高效、更快捷地提升服务质量，切实贯彻“以客户为中心”的企业发展宗旨。
3、QMS质量管理系统：质量是企业生存与发展的根本，公司高度重视质量管理工作。通过建立客规解读
流程、超能力资料评审流程、NPI管理流程、FA管理流程、不合格品管理流程、ECN管理流程、CAR管理流程
、客诉改善流程、SPC过程管理等一系列功能模块，全面提升了公司的质量管理能力，有效保障了制程质量
，实现了对生产过程的全方位管控，显著提高了产品的整体质量水平。
4、大人资系统：通过实施科学有效的培训计划，不断提升员工的专业技能与管理能力，使员工在实现
自我价值的同时，也为企业积累丰富的人才储备。在部门管理方面，系统实现了人力资源重要指标的深度分
析，并将人力数据与经营数据有机结合，为公司在人均营收、人均利润、人力成本回报率等战略决策方面，
提供实时、准确且具有前瞻性的数字洞察。通过对数据的深入分析，公司能够及时发现当前业务和管理中存
在的问题，准确预测未来的机遇与风险，同时实现对人才的精准定位、快速锁定和合理配置，确保人岗匹配
的科学性与合理性。
5、全流程追溯系统：公司自主研发的全流程追溯系统，能够对生产过程进行实时监控和管理，有效防
止生产过程中的失误与错误，切实保障产品质量，同时能极大的辅助提升客户对产品质量的过程控制溯源。
系统通过构建一个完整的产品信息追溯闭环，实现了从产品源头生产到市场销售终端的全程信息追踪、监控
和回溯管理，增强了下游客户对公司制造质量的信任度。
6、SRM供应商关系管理系统：公司建立了统一的系统门户，包括公司外门户、供应商门户和公司内门户
，实现了与供应商的实时在线交互和信息共享，显著提升了流程的信息化程度。通过规范采购流程，公司实
现了阳光采购，有效提高了采购透明度和公正性。系统完成了对供应商的全生命周期管理，实现了从采购申
请到采购订单的自动转化，大幅提高了采购工作效率，缩短了采购周期。系统财务协同功能，每月自动跟进
对账单并创建付款申请，经OA系统审批后通过银企直联自动付款；完善了供应商准入流程，包括官网登录、
供应商注册、初审、稽核试样、准入等环节；加强了合同管理，具备采购合同履约管理及履约部门会签功能
；优化了质量协同，实现供应商来料检测、质量反馈跟进和8D分析改进；将订单、询源、合同等审批流程迁
移至OA系统进行审批；强化了稽核管理，涵盖稽核指标、稽核项目、供应商自评分、奥士康复评以及自动生
成稽查改善报告等功能。
7、WMS仓库管理系统：公司自主研发的WMS仓库管理系统，是对SAP系统中批次管理的有力补充。系统引
入并开发了无线PDA拆分二维码的物料数量管理功能，按照工厂、物料、批次、仓位的规则严格执行先进先
出原则，能够自动匹配物料库存货位信息，有效节约了找料时间，大幅提高了收发料工作效率。该系统帮助
公司建立了规范的仓库管理流程，实现了对库存的实时监控，有效降低了库存水平，减少了采购成本，同时
提高了仓管员的发料效率。此外，系统能够清晰呈现库存数量和明细，方便随时查询库存流水，避免了错账
乱账的发生，为公司有效管理库存信息、及时处理库存积压问题提供了有力支持，更好地满足了生产需求。
8、SAP系统：通过建立产供销财一体化平台，以销售需求为导向，以生产计划和物料需求计划为核心，
将销售管理、物料管理、生产管理、仓储管理等业务模块有机串联起来，实现了供需平衡，有效协调和利用
了企业资源，确保了产供销各环节的无缝衔接，精准满足了客户需求。同时，SAP系统实现了财务与产供销
的双向集成，一方面加强了财务监控力度，另一方面通过财务分析及时发现问题，推动产供销环节的持续改
进，形成了强大的产供销财一体化管理能力，为公司的生产、决策和组织运营提供了坚实的指导和依据。此
外，SAP系统对销售、采购、技术、生产、质量检验等精细化生产管控环节进行了全面覆盖，确保了公司在
生产管控方面的精细化水平。
9、BI系统：公司大数据平台基于GreenPlum数据库构建，是一套强大的分布式计算存储分析系统，采用
Kettle作为数据同步工具，FineReport作为数据分析展示工具。该平台作为公司智慧企业的大脑，为企业运
营决策提供了坚实的数据支撑。数据决策驾驶舱已上线运营决策、销售管理、财务管理、人资管理、工程管
理、设备管理等多个功能模块。通过收集各个业务系统的数据，构建科学的数据模型，并以大屏等直观方式
展示数据，平台为公司打造了一个涵盖制造数据管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、工具工装管理
、成本管理、项目看板管理、生产过程控制等功能的全面、可靠、可行的制造协同管理平台。
10、APS排产系统：APS系统将公司的制造规则和管理细则全面融入系统，落实到计划和生产过程中，显
著提升了人员效率和设备稼动率。系统根据设备能力和优先等级，结合工序结存和上游工序订单，精确计算
出最优生产节拍和订单生产顺序，并通过现场过点扫码与排产数据分析，实时掌握计划和实际执行情况。此
外，系统通过提升对工厂的管理能力，助力公司实现精益生产，达到降本增效的目标。APS系统包含排产管
理、生产管理、预警管理、设备管理、公共服务等多个模块。其中，排产模块作为核心，主要功能包括获取
定投数据、排产管理、辅助排产、定时排产、排产详情和排产甘特图；生产管理模块用于订单执行管理，涵
盖过点扫码、返修过点扫码和SAP报工集成；设备管理模块用于排产和报工设备管理，包括设备参数设置、
状态和基本信息设置以及设备分组等功能；预警管理模块对风险订单进行分级预警，确保各部门及时处理风
险订单，保障产品质量和客户交期；公共服务模块实现数据分析和运营数据展示等功能。作为公司数字化的
重点工程，APS系统的推广和大数据技术的应用，使公司客户能够实时了解订单生产进度和质量，公司内部
实现了产能负荷分析、设备稼动率分析、达交分析、物料跟催以及人力资源的科学配置，最大限度地提高了
产能，实现了工厂的透明化管理和产品品质的可追溯性。
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