经营分析☆ ◇002915 中欣氟材 更新日期：2025-05-01◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
氟精细化学品研发、生产、销售。
【2.主营构成分析】
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
精细化工(行业) 8.04亿 57.22 7944.48万 68.52 9.89
基础化工(行业) 4.74亿 33.72 1011.38万 8.72 2.14
制冷剂(行业) 1.07亿 7.65 2575.85万 22.22 23.97
贸易(行业) 1402.76万 1.00 160.13万 1.38 11.42
其他(行业) 579.16万 0.41 -97.52万 -0.84 -16.84
─────────────────────────────────────────────────
基础氟化工产品(产品) 4.74亿 33.72 1011.38万 8.72 2.14
农药化工产品(产品) 3.67亿 26.14 5021.72万 43.31 13.68
医药化工产品(产品) 2.92亿 20.82 7900.01万 68.14 27.01
新材料和电子化学品(产品) 1.44亿 10.25 -4977.25万 -42.93 -34.57
制冷剂(产品) 1.07亿 7.65 2575.85万 22.22 23.97
贸易(产品) 1402.76万 1.00 160.13万 1.38 11.42
其他(产品) 579.16万 0.41 -97.52万 -0.84 -16.84
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 12.05亿 85.76 4836.94万 41.72 4.02
国外(地区) 2.00亿 14.24 6757.37万 58.28 33.80
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 12.36亿 88.02 9283.17万 80.07 7.51
经销(销售模式) 1.68亿 11.98 2311.13万 19.93 13.73
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
精细化工(行业) 4.01亿 62.00 5451.96万 75.83 13.61
基础化工(行业) 1.81亿 28.05 -390.90万 -5.44 -2.16
制冷剂(行业) 4600.12万 7.12 1511.22万 21.02 32.85
贸易(行业) 1540.21万 2.38 586.10万 8.15 38.05
其他(行业) 286.74万 0.44 31.09万 0.43 10.84
─────────────────────────────────────────────────
基础氟化工产品(产品) 1.81亿 28.05 -390.90万 -5.44 -2.16
农药化工产品(产品) 1.79亿 27.62 3052.13万 42.45 17.10
医药化工产品(产品) 1.52亿 23.60 4027.60万 56.02 26.41
新材料和电子化学品(产品) 6967.50万 10.78 -1627.77万 -22.64 -23.36
制冷剂(产品) 4600.12万 7.12 1511.22万 21.02 32.85
贸易(产品) 1540.21万 2.38 586.10万 8.15 38.05
其他(产品) 286.74万 0.44 31.09万 0.43 10.84
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 5.44亿 84.13 4022.16万 55.94 7.40
国外(地区) 1.03亿 15.87 3167.33万 44.06 30.88
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
精细化工(行业) 6.37亿 47.38 6473.37万 35.52 10.17
基础化工(行业) 4.25亿 31.64 2939.46万 16.13 6.91
制冷剂(行业) 2.57亿 19.10 8732.14万 47.91 34.03
贸易(行业) 1893.70万 1.41 30.24万 0.17 1.60
其他(行业) 630.29万 0.47 49.17万 0.27 7.80
─────────────────────────────────────────────────
基础氟化工产品(产品) 4.25亿 31.64 2939.46万 16.13 6.91
农药化工产品(产品) 3.14亿 23.38 3621.22万 19.87 11.53
医药化工产品(产品) 2.75亿 20.46 6834.87万 37.50 24.86
制冷剂(产品) 2.57亿 19.10 8732.14万 47.91 34.03
新材料和电子化学品(产品) 4760.73万 3.54 -3982.72万 -21.85 -83.66
贸易(产品) 1893.70万 1.41 30.24万 0.17 1.60
其他(产品) 630.29万 0.47 49.17万 0.27 7.80
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 10.06亿 74.84 4198.50万 23.04 4.18
国外(地区) 3.38亿 25.16 1.40亿 76.96 41.50
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 11.59亿 86.30 1.54亿 84.66 13.31
经销(销售模式) 1.84亿 13.70 2796.26万 15.34 15.19
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
精细化工(行业) 3.34亿 57.14 7067.13万 77.29 21.16
基础化工(行业) 1.68亿 28.74 315.20万 3.45 1.88
制冷剂(行业) 7459.37万 12.76 1646.02万 18.00 22.07
贸易(行业) 486.14万 0.83 49.26万 0.54 10.13
其他(行业) 308.55万 0.53 66.14万 0.72 21.44
─────────────────────────────────────────────────
农药(产品) 1.79亿 30.56 3448.43万 37.71 19.30
基础化工(产品) 1.68亿 28.74 315.20万 3.45 1.88
医药(产品) 1.49亿 25.41 5165.64万 56.49 34.78
制冷剂(产品) 7459.37万 12.76 1646.02万 18.00 22.07
新材料(产品) 685.38万 1.17 -1546.94万 -16.92 -225.70
贸易(产品) 486.14万 0.83 49.26万 0.54 10.13
其他(产品) 308.55万 0.53 66.14万 0.72 21.44
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 4.28亿 73.17 3399.09万 37.17 7.95
国外(地区) 1.57亿 26.83 5744.67万 62.83 36.62
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2024-12-31
前5大客户共销售3.63亿元，占营业收入的25.86%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│客户一 │ 15093.39│ 10.75│
│客户二 │ 5999.61│ 4.27│
│客户三 │ 5815.84│ 4.14│
│客户四 │ 4879.07│ 3.47│
│客户五 │ 4538.40│ 3.23│
│合计 │ 36326.30│ 25.86│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2024-12-31
前5大供应商共采购2.51亿元，占总采购额的32.74%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│供应商一 │ 7574.51│ 9.87│
│供应商二 │ 4937.49│ 6.44│
│供应商三 │ 4791.61│ 6.24│
│供应商四 │ 4147.36│ 5.41│
│供应商五 │ 3665.55│ 4.78│
│合计 │ 25116.52│ 32.74│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2024-12-31
●发展回顾:
一、报告期内公司所处行业情况
（一）公司所处行业情况
公司核心主业主要涉及含氟精细化学品行业、新材料行业、制冷剂行业。
1、含氟精细化学品行业
氟化工行业被誉为“黄金产业”，氟化学品也是高新技术产业和先进制造业发展不可或缺的关键材料。
目前我国占据全球氟化工行业60%以上基础产品产能，但部分技术含量较高的含氟聚合物、电子级化学品、
新型制冷剂等仍由美国杜邦、比利时索尔维、日本大金等跨国企业主导。全球氟化工行业呈现“基础产品以
中国为主导、高端市场由海外主导”的竞争格局。
在新能源、消费电子、半导体、生物医药、机器人等新兴领域需求驱动下，加上国家政策及资金的大力
支持，我国氟化工产业正加速向高附加值方向转型升级。氟精细化学品作为产业升级的核心方向，已经成为
全球氟化工领域最具发展潜力的细分赛道，被誉为“工业味精中的味精”，其以技术密集型、高附加值的产
品特性、对配方创新的高度依赖性以及卓越的产品质量而著称，其产品价值能达到基础无机氟化工产品的50
0至5000倍。
数据显示，2016年全球氟化工市场规模为1780亿元，到2025年，其预计增长至3230亿元，2016-2025年
市场规模的复合增速达6.9%；2016年全球含氟精细化学品在全球氟化工市场中的占有率为32%，2025年该占
有率预计提升到40%。这表明含氟精细化工领域的优势正逐渐凸显，精细化、高附加值化成为全球氟化工行
业的主导趋势。
（1）含氟医药中间体行业
①含氟医药中间体行业基本情况
医药中间体是在药物合成过程中作为前体或关键片段，能改变药物的生物活性和药代动力学性质的关键
医药原料。其具有技术密集、研究迭代快、增长潜力大等特点，目前我国已开发出超百种医药中间体，产品
合成路线多样化、应用场景多元化。2024年，受新药研发和仿制药市场增长因素影响，全国医药中间体市场
规模增至约2552亿元，同比增长5.45%。2019-2024年，医药中间体市场规模复合增长率达6.2%。
②氟原子的引入造就了含氟医药的独特优势
氟原子独特的理化性质有效提升了含氟医药的性能，其通过调节电子、亲脂性等参数，造就了含氟药物
在生物活性、靶向选择性、代谢稳定性、安全性等方面的优势，推动了含氟药物在抗病毒、抗菌、抗肿瘤等
领域的广泛应用，也使得引入氟原子成为了新药物分子设计的核心策略。含氟医药中间体是以氟原子为核心
功能基团的医药中间体类别，具体又可以分为脂肪族类、杂环类和芳香族类三大类。
③含氟医药快速发展驱动含氟医药中间体持续增长
含氟医药中间体市场规模近十余年来持续增长，其长期驱动力来自含氟药物的数量与占比持续增长，在
抗肿瘤、抗病毒等畅销药中的表现尤为突出。2022年全球小分子药物销售Top10中含氟药物数量占比高达50%
，其中辉瑞新冠药物Paxlovid（含三氟甲基结构）以189亿美元销售额成为年度畅销药，Top200中占比也达2
8%。这种高占比源于氟原子独特的生物电子等排效应——通过增强靶向结合能力（如抗HIV药物CL-197氟取
代使半衰期延长3倍）、提升代谢稳定性（C-F键解离能比C-H高118kcal/mol）及优化亲脂性（三氟甲基使细
胞穿透性提升10倍）。
在新药研发领域，含氟药物同样展现出显著优势。2021年FDA批准的31种小分子药物中，含氟品种为10
种，占比达32.3%，且其中大比例是抗癌类药物；而2023年该比例进一步提升至33%（11种/33种），印证了
氟化技术在新药研发中的战略地位。含氟药物的市场增长延伸到上游，则表现为对含氟中间体、官能团的需
求增加，为含氟化合物中间体产业创造了需求。
④国家政策持续助力含氟医药中间体发展
国家也高度重视氟医药中间体产业发展，积极出台相关政策，推动构建含氟医药中间体及其上下游行业
的研发、生产、销售一体化的现代产业体系。根据FDA数据统计，自1955年首个含氟药物上市以来，目前总
上市含氟药物达400余种。其中300多种已被我国批准使用，目前中国含氟医药中间体产量更是已占全球比重
超过40%。主要政策如下：
根据FDA数据统计，自1955年首个含氟药物上市以来，目前总上市含氟药物达400余种。其中300多种已
被我国批准使用，目前中国含氟医药中间体产量更是已占全球比重超过40%。
⑤喹诺酮类药物是含氟医药的代表产品，正向药物安全性更高的第四、五代升级
作为含氟医药的代表产品，第四、五代喹诺酮类药物安全性更高、应用领域更广、成本更低。例如，莫
西沙星（第四代）和奈诺沙星（第五代）在治疗肝肾功能不全患者及老年人时无需减少剂量，安全性更高。
含氟药物的市场增长延伸到上游，则表现为对含氟中间体、官能团的需求增加，为含氟化合物中间体产业创
造了需求。本公司现有第四、五代喹诺酮类中间体，如莫西沙星环合酸、奈诺沙星环合酸等。
（2）含氟农药中间体行业
①含氟农药中间体行业基本情况
含氟农药中间体一般是指引入了氟原子作为核心功能基团，用于合成含氟农药的关键前体材料，其对含
氟农药的作用机理、产品效果、合成工艺等都有着至关重要的影响。含氟农药中间体通常可分为四大类：脂
肪族氟化物、氟苯类、三氟甲苯类和含氟杂环类中间体。含氟农药中间体普遍具有化学性质稳定、技术壁垒
高、合成工艺复杂和环境友好的特点，是含氟农药产业链的核心环节。
②含氟农药的高效低毒特性契合行业趋势，专利过期农药中含氟农药占比一半
含氟基团的修饰通常会使得含氟农药的活性比非氟同类化合物高出10-100倍，活性提升能够大大减少单
位面积施用量，而且氟原子独特的空间位阻效应还能延缓害虫抗药性的发展。因此含氟农药往往具备高选择
性、广谱高效、低抗药性、低用量、低成本、低毒、低残留等多项优点。
近十余年来，农药产品的发展趋势表现为高效、低毒替代浪潮，较好的契合度使得含氟农药呈现出良好
的发展态势。目前，含氟杀虫剂、杀菌剂、除草剂、杀螨剂及植物生长调节剂等已开发出上百个品种，含氟
农药已成为高端农药品种和新农药创制的核心，是全球农药发展的重点方向，展现出广阔的应用前景和显著
的经济价值。
含氟农药在专利过期品种中更是占据显著地位。根据2015-2019年全球农药专利数据，28种专利过期农
药中，含氟品种达14个，占比51.9%，其中杀虫剂领域含氟比例更高达80%。这源于含氟化合物的独特生物活
性与稳定性优势。
随着含氟农药市场的较快发展，含氟农药中间体也逐渐显示较巨大的市场潜力，2023年，中国含氟类农
药中间体市场规模达到约120亿元，同比增长8%。
2、新材料行业
（1）高性能聚合物行业
①高性能聚合物行业基本情况
高性能聚合物材料是新材料产业的核心分支，具有耐高温、高强高模、耐腐蚀、轻量化（聚合物结构）
等特性，是支撑高端制造和战略新兴产业的基石，具体涵盖特种工程塑料（如PEEK、PI、LCP）、光学功能
材料（COC/COP、PMMA）、高性能纤维（芳纶、UHMWPE）、生物基树脂及可降解材料、特种橡胶及弹性体等
细分方向，下游广泛应用于消费电子、半导体、电气、集成电路、5G通信、医疗器械、机器人、新能源汽车
、国防军工、航空航天等领域。公开数据显示，2024年，全球高性能聚合物（HPPS）市场规模为491.4亿美
元，预计2024-2029年期间市场的复合增长率为8.4%。
②轻量化应用场景拓展，带动高性能轻量化材料需求
轻量化是指在不牺牲可靠性或功能性的前提下降低整体重量的技术路径，而轻量化材料作为其核心支撑
，正成为驱动绿色经济、产业效能提升、制造业转型升级的关键方向。性能方面，轻量化材料可以降低能耗
和环境污染、提升成本优势和增加安全性，具备经济和环保双重效益。应用场景方面，轻量化材料广泛适用
于航空航天、汽车工业、机器人、轨道交通、风力发电等工业场景，也用于运动器材、智能家居、消费电子
等生活场景。例如，新能源汽车的电池系统每减重10%，续航里程可提升5.5%。航空领域，波音787采用碳纤
维复合材料减重2500公斤，燃油效率提升20%。
位于特种工程塑料金字塔顶端的PEEK具有生物相容性、耐高温、耐腐蚀和高机械强度等特点，广泛适用
于航空航天、医疗植入、半导体制造等领域，也是人形机器人关节与传动系统的核心替代材料。DFBP的纯度
和品质直接影响着PEEK的产品质量，其需求也将跟随PEEK应用场景的拓展而同步提升。
③多场景智能化升级，高性能光学功能材料需求进入高速增长周期
光学功能材料是指能够通过调控光线的传播、反射、吸收或折射特性，服务于光学成像、显示、传感等
视觉技术需求的功能性材料。
近年来光学功能材料的诸多应用场景迎来智能化升级加速。在智能驾驶领域，单车摄像头数量从传统燃
油车的1颗，提升至L2级的8颗，特斯拉ModelY、蔚来ET7车型已搭载8-11颗，公开数据显示，中国汽车摄像
头模组2022-2030年间复合增长率预计高达22%；在手机光学领域，多摄趋势持续，2025年三摄及以上机型渗
透率将达55%，单机摄像头数量未来趋势将从3颗增至5颗，预计2024-2029年间手机镜头市场规模复合增长率
达8.2%；人形机器人的推广也将拉动需求，单机摄像头数量也从特斯拉OptimusGen-2的3颗扩展至优必选Wal
kerX的6颗；此外智能家居摄像头搭载数量增加、工业机器人视觉系统迎来渗透率提升。多场景的智能化升
级背景下，摄像头作为核心感知单元的数量激增，且相比普通镜头，智能化场景对透光率等功能特性要求更
高，推动高性能光学功能材料进入需求高速增长周期。
公司所涉及的为BPEF（9,9-二[(4-羟乙氧基)苯基]芴），其具有优异的光学性能、高耐热性和良好阻燃
性，是一种广泛应用在手机镜头、相机镜头等领域的高性能光学功能材料。
（2）含氟新能源材料行业
①含氟新能源材料行业基本情况
在新能源材料领域，氟元素可赋予材料极强键能，使得材料展现出卓越的电化学性能、化学稳定性、高
电导率、极端温度耐受性及长循环寿命。因此，含氟新能源材料广泛应用在锂/钠电池、超级电容器、光伏
、氢能、风能、核能等领域。例如，锂/钠电池领域，六氟磷酸锂/钠（LiPF6/NaPF6）、双氟磺酰亚胺锂/钠
（LiFSI/NaFSI）等电解液溶质；光伏领域中PVDF、ETFE等耐候性背板膜和封装材料；氢能领域中全氟磺酸
质子交换膜。这些材料通过氟原子的独特理化性质，为新能源行业提供了高安全、长寿命和强环境适应性的
关键解决方案，具有较强不可替代性。
公司所涉及的为六氟磷酸钠、双氟磺酰亚胺锂/钠、DMP及SBP等，应用于电池、超级电容器领域。
②六氟磷酸钠资源可持续性强
六氟磷酸钠作为钠离子电池的核心电解质材料，相较于锂离子电池使用的六氟磷酸锂，其资源可持续性
优势显著。主要体现在国家能源安全与资源丰富度两方面：
国家能源安全方面，锂资源70%依赖进口，钠资源实现100%自给。中国电池产能占全球比例超过70%，但
同时中国锂资源对外依存度也高达70%，高度依赖进口的供应链结构显著放大了国内储能、动力电池等产业
链的脆弱性。海外锂资源储量中超80%集中在智利、澳大利亚等少数国家，地缘政治也一定程度上影响着锂
的供应安全。相比之下，钠资源储量达2.36×1014吨，中国钠盐储量占全球23%，能够实现100%国内供给，
六氟磷酸钠原料之一的碳酸钠国内年产量超3000万吨，供应体系自主可控。
资源丰富度方面，钠元素在地壳中含量达2.74%，锂元素含量仅0.0065%，且钠盐开采成本仅为锂盐的1/
30-1/50，海水、盐湖等均可低成本提取钠元素，能够支撑新能源产业大规模应用。
③六氟磷酸钠性能优，市场潜力巨大
钠电池在低温性能、安全性、倍率优势上的优势，与六氟磷酸钠作为核心电解液材料密切相关。与锂离
子对比，钠离子的斯托克斯半径更小，斯托克斯直径反映的是溶剂化后离子的有效迁移尺寸，这带来了多方
面优势：快充性能方面，更小的斯托克斯半径使得钠离子在高倍率充放电时能更快完成脱溶剂化和迁移，使
得钠电池充电至80%所需时间明显少于锂电池。倍率性能方面，更快的迁移速度带来了更高的离子电导率，
高电导率降低了欧姆极化效应，支撑钠电池在10C以上高倍率放电时仍能稳定输出。低温性能方面，钠离子
在低温下电解液粘度增幅更小，配合低溶剂化能特性保障了低温下的高电导率，使得钠电池在-20℃时仍能
保持90%容量，而磷酸铁锂电池仅70%，铅酸电池仅48%。
此外钠电池较锂电池的优势还体现在安全性和循环寿命上。安全性方面，钠电池内阻较高，短路时发热
量小且热失控温度超300℃，本质安全特性突出。循环寿命方面，通过硬碳负极包覆和电解液优化，钠电池
循环次数已提升至6000次。这些特性也使得钠电池在储能及北方低温场景具有巨大的市场潜力。
④国内对钠离子电池的政策支持力度持续增强
国家也高度重视钠电产业发展，早在2021年工信部便将钠电写入“十四五”规划，为突破新能源资源约
束，同时构建低成本、可持续、多元化的储能体系，近年来政策支持力度持续增强。
3、制冷剂行业
（1）制冷剂行业基本情况
制冷剂是制冷系统中通过相变（汽化、液化）传递热量的媒介物质，主要应用在家用空调、冰箱（柜）
、汽车空调及商业制冷设备中。
制冷剂历经四代技术迭代：第一代氯氟烃类（CFCs）以R11、R12为代表，臭氧破坏潜值（ODP）高。第
二代氢氯氟烃（HCFCs）以R22为代表，ODP值较低但仍破坏臭氧层。第三代氢氟烃类（HFCs）主流产品包括R
32、R134a，其ODP为0但全球变暖潜值（GWP）高。第四代氢氟烯烃（HFOs）类，如R1234ze，ODP和GWP均极
低，环保优势显著。
（2）第二代制冷剂未来5年完全退出，第三代制冷剂中长期持续缩减配额
四代制冷剂市场格局也有较大差异：第一代因破坏臭氧层已全面淘汰；第二代，发展中国家正加速淘汰
，受《蒙特利尔议定书》约束，2025年中国配额削减67.5%，2030年削减97.5%；第三代温室效应高，受《基
加利修正案》管控，2024年起配额管控，将于2029年开始缩减，计划2035年削减30%，到2045年削减80%以上
；第四代环境友好但技术、专利壁垒高，目前由欧美企业主导。我国市场以第三代制冷剂为主流，第二代加
速淘汰，第四代则处于发展期。
（3）我国积极出台政策推动制冷剂零ODP、低GWP发展趋势
《蒙特利尔议定书》的签订促使全球氟制冷剂升级换代，零ODP和低GWP是发展趋势。我国也积极响应全
球碳中和计划，出台多项政策推动制冷剂向第四代过渡。
（4）第四代制冷剂应用范围逐步扩大，欧美汽车领域广泛使用第四代制冷剂
根据规定，未来5年内国内第二代制冷剂将完全退出市场，未来10年内发达国家将淘汰80%的第三代制冷
剂，未来20年发展中国家也将淘汰80%的第三代制冷剂。短期内，第四代制冷剂将加速替代第二代制冷剂，
而在中长期，预计将对第三代制冷剂形成持续的替代趋势，其应用范围预计将逐渐扩大。
在汽车空调领域，自2021年起，美国EPA已禁止新车使用R134a（第三代制冷剂），并要求必须采用GWP
低于150的制冷剂。目前，美国新车空调系统中超过95%使用第四代制冷剂。欧盟的新规也明确指出，汽车空
调系统必须使用低全球变暖潜能值（GWP）的第四代制冷剂。展望未来，第四代制冷剂不仅将在汽车领域，
在空调和冰箱领域也将逐步填补第二、三代制冷剂淘汰后留下的市场空白。
（二）公司主营业务及产品
1、氟化工行业
（1）氟精细化学品
公司目前已形成以2,3,4,5-四氟苯甲酰氯为代表的医药中间体，和以2,3,5,6-四氟苯系列为代表的农药
中间体等30多种氟精细化学品。公司向下扩展高附加值的BPEF（光学树脂单体）、DFBP（PEEK合成单体）及
氟聚酰亚胺等新材料和超级电容器电解液等含氟电子化学品，向上游布局具有“第二稀土”之称的稀缺萤石
资源，具有萤石-氟化氢-精细化学品全产业链产品，广泛应用于医药、农药、新材料与电子化学品三大领域
。公司未来将继续深耕功能性含氟新材料与电子新材料中的细分领域，完善公司长期战略布局。
报告期内，公司基础氟化工氢氟酸；以2,3,4,5-四氟苯甲酰氯、2,4-二氯-5-氟苯乙酮、N-甲基哌嗪为
代表的医药中间体；以2,3,5,6-四氟苯系列、BMMI为代表的农药中间体是公司的主导产品，构成公司主要的
收入和利润来源。公司在稳定巩固传统产品传统市场的同时，也把大部分精力投入到新材料、电子化学品及
农药中间体等新产品的研发、生产及销售，积极转型创新，努力拓展新市场，实现新产品-新客户-新市场-
新目标。不断将已有产品做大做强并国际化，稳固国内外原有市场的同时，积极寻求国外新客户新市场。
（2）无水氢氟酸与氢氟酸为主的无机氟产品
公司2019年完成对高宝科技的重组，向公司产品上游延伸，主要生产初级无水氢氟酸和有水氢氟酸。
产品主要应用于制冷剂以及作为新能源、新材料、国防、航天航空等领域原材料的含氟聚合物、含氟中间体
和电子级氢氟酸。
（3）新型环保制冷剂与含氟新能源材料
2022年8月完成对江西埃克盛科技有限公司的收购，从而实现向含氟制冷剂领域发展。公司以现有的第
三代制冷剂（R245fa）的技术和产能为基础，重点开发和培育四代新型制冷剂主枝产品。同时，充分利用技
术和工艺的延展性，开发三氟系列侧枝产品，以此把握新能源材料、农药/医药中间体的市场机会，形成包
括R245fa、R1233zd、R1234ze等的主要产品的产品树。
2、萤石
报告期内，公司主要产品为酸级萤石精粉及高品位萤石块矿。
（1）酸级萤石精粉：氟化钙含量≥97%的萤石精粉，主要用途是作为氟化工的原料销售给下游氟化工企
业用于制作氢氟酸等基础化工品。
（2）高品位萤石块矿：氟化钙含量≥65%的块状萤石原矿，主要用于钢铁等金属的冶炼和陶瓷、水泥的
生产。
二、报告期内公司从事的主要业务
公司主要原料均为化工产品，报告期内，随着国内经济复苏及供需紧张，大宗化学品价格均有不同程度
的涨跌幅度。
三、核心竞争力分析
（一）研发和技术创新优势
公司是国家火炬计划重点高新技术企业、拥有省级中小企业技术中心、省级企业研究院—浙江中欣含氟
化学品与新材料研究院，以往连续几年的研发投入均占销售收入的4%左右。现随着公司销售收入的增加，比
例有所下降，但公司还是逐年在增加每年的研发投入。公司通过ISO9001、ISO14001、ISO45001管理体系的
认证，配置了先进的机器设备，在提高劳动效率的同时保证了产品品质。公司还利用多功能分析软件，提高
产品的综合设计水平。公司建设有独立分析检测和研发中心，配置了完善的试验设备，引进了德国埃菲德微
反应器、液相色谱、离子色谱等高档研究和测试设备。报告期内，公司全年申请发明专利5项、实用新型专
利13项，同时授权国家发明专利6项、国外发明专利1项、实用新型专利10项；全年共获得省级科技成果鉴定
4项。报告期末累计拥有国家发明专利54项，国外发明专利5项，实用新型专利12项，省级科技成果鉴定39项
。
公司坚持以市场为导向，依靠多年以来构建的综合性生产平台，做深、做强氟化工行业中的精细氟化学
品子行业，加快产品结构调整步伐，加大在新技术、新工艺、新产品开发方面的投入，积极推进本公司产品
向多样化、高端化发展，增强公司的核心竞争力，提高公司的整体盈利水平。目前，公司已形成了以2,3,4,
5-四氟苯系列、2,3,5,6-四氟苯系列两大多氟代芳环化合物系列，共计二十多个产品。此外，公司采用共性
技术，先后开发了以莫西沙星环合酸、奈诺沙星环合酸为代表的氟喹诺酮类
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