经营分析☆ ◇003021 兆威机电 更新日期：2025-01-15◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
从事微型传动系统、精密注塑件和精密模具的研发、生产与销售。
【2.主营构成分析】
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
微型传动系统行业(行业) 6.45亿 100.00 2.01亿 100.00 31.23
─────────────────────────────────────────────────
微型传动系统(产品) 4.13亿 63.99 1.22亿 60.80 29.67
精密零件(产品) 2.06亿 31.92 7818.91万 38.81 37.97
精密模具及其他产品(产品) 2633.10万 4.08 77.66万 0.39 2.95
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 5.29亿 82.05 1.52亿 75.22 28.62
国外(地区) 1.16亿 17.95 4992.94万 24.78 43.13
─────────────────────────────────────────────────
直接销售(销售模式) 6.45亿 100.00 2.01亿 100.00 31.23
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
微型传动系统行业(行业) 12.06亿 100.00 3.50亿 100.00 29.05
─────────────────────────────────────────────────
微型传动系统(产品) 7.53亿 62.47 1.94亿 55.40 25.76
精密零件(产品) 3.75亿 31.13 1.41亿 40.35 37.65
精密模具及其他产品(产品) 7720.81万 6.40 1488.24万 4.25 19.28
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 10.49亿 86.97 2.92亿 83.22 27.80
国外(地区) 1.57亿 13.03 5876.36万 16.78 37.39
─────────────────────────────────────────────────
直接销售(销售模式) 12.06亿 100.00 3.50亿 100.00 29.05
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
微型传动系统行业(行业) 5.04亿 100.00 1.41亿 100.00 28.04
─────────────────────────────────────────────────
微型传动系统(产品) 3.32亿 66.02 8280.65万 57.36 24.91
精密零件(产品) 1.53亿 30.44 6156.12万 42.64 40.15
精密模具及其他产品(产品) 1781.04万 3.54 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 4.45亿 88.42 1.20亿 85.12 26.99
国外(地区) 5833.50万 11.58 2101.54万 14.88 36.03
─────────────────────────────────────────────────
直接销售(销售模式) 5.04亿 100.00 1.41亿 100.00 28.04
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2022-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
微型传动系统行业(行业) 11.52亿 100.00 3.43亿 100.00 29.76
─────────────────────────────────────────────────
微型传动系统(产品) 7.08亿 61.42 1.84亿 53.71 26.02
精密零件(产品) 3.84亿 33.30 1.48亿 43.01 38.43
精密模具及其他产品(产品) 6081.64万 5.28 1122.15万 3.27 18.45
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 10.06亿 87.30 2.80亿 81.54 27.79
国外(地区) 1.46亿 12.70 6329.53万 18.46 43.26
─────────────────────────────────────────────────
直接销售(销售模式) 11.52亿 100.00 3.43亿 100.00 29.76
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2023-12-31
前5大客户共销售6.11亿元，占营业收入的50.69%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│第一名 │ 19726.41│ 16.36│
│第二名 │ 14584.15│ 12.09│
│第三名 │ 9957.31│ 8.26│
│第四名 │ 8916.77│ 7.39│
│第五名 │ 7940.14│ 6.58│
│合计 │ 61124.78│ 50.69│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2023-12-31
前5大供应商共采购1.29亿元，占总采购额的19.80%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│第一名 │ 3662.54│ 5.61│
│第二名 │ 3242.12│ 4.97│
│第三名 │ 2734.05│ 4.19│
│第四名 │ 1668.54│ 2.56│
│第五名 │ 1608.75│ 2.47│
│合计 │ 12916.00│ 19.80│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2024-06-30
●发展回顾:
一、报告期内公司从事的主要业务
（一）行业情况
公司所属行业为“C制造业”中的“C38电气机械和器材制造业”。公司所属细分行业为微型传动行业，
同时布局微型驱动领域并稳健发展。公司所处行业具有量大面广的显著特征，无明显周期性特征，下游行业
多集中于汽车电子、医疗和个人护理、工业自动化、智能消费、机器人等国民经济支柱产业及新兴产业。随
着新能源汽车、人工智能等领域的发展，微型传动与微型驱动行业市场进一步扩大，呈现出智能化、数字化
、绿色环保、微型化、高速化、定制化和多元化的趋势。
公司所处的微型传动行业与传统传动行业在产品规格、主要材料、生产工艺、主要功能、应用领域等方
面存在较大差异，国内目前进入这一新兴细分领域的企业相对较少。报告期内，公司继续在研发能力、装备
水平、产品服务等方面不断精进，紧跟行业智能化发展趋势，始终秉持“致力微型驱动领域进步，共创智能
美好生活”的愿景使命，深耕微型传动和微型驱动行业。关于公司可服务的主要下游行业发展状况及公司的
行业及市场地位，情况如下：
（1）汽车电子。随着新能源车、无人驾驶、车载信息系统等技术日益成熟，汽车产业沿着电动化、网
联化、智能化、共享化等方向持续深化。尤其是，当前汽车电子已经进入新一轮技术革新周期，汽车电子渗
透率和单车价值不断上升。公司根植于汽车电子领域，以“齿轮箱+电机+控制”一体化行业解决方案，赋能
汽车电子领域发展。目前，在汽车电子领域，公司与博世、比亚迪、长城等主要汽车行业客户具有深度合作
基础，产品得到了行业内外广泛认可，车载屏幕执行器、汽车热管理执行器、电子驻车（MGU）、汽车主动
式升降尾翼执行器、汽车隐藏门把手驱动系统等相关产品在国内自主品牌、新势力车企中成功应用。随着汽
车电子渗透率不断提升，以及新能源汽车在全球市场份额的持续扩大，公司也将抓住机遇，快速推动相关微
型传动系统、微型驱动系统产品创新迭代，以匹配市场快速变化的需求；同时，公司也持续加大海外市场的
布局力度，顺应车企出海趋势，把握重要发展机遇。
（2）医疗和个人护理。随着医疗技术的飞速发展，数字化、物联网等技术在医疗和个人护理领域中的
广泛应用与深度融合，引领医疗和个人护理领域向智能化、自动化和小型化等方向发展。公司处于医疗和个
人护理行业的供应链上游，为客户提供核心的微型驱动系统，产品定位高精度、高性能、高要求等特点，精
准把握行业脉搏，与医疗和个人护理行业未来发展趋势相契合。目前公司在胰岛素泵、镇痛泵、吻合器、自
动注射等产品可应用领域持续发力，与医疗行业客户建立了长期合作关系。同时，公司始终保持对医疗机器
人等前沿技术的高度关注，以敏锐的市场洞察力，不断推陈出新，研发高性能电机，致力于以高精度、高要
求、高标准的产品赋能下游相关客户，满足其日益提升的需求，共同推动医疗和个人护理领域的创新与发展
。
（3）工业自动化。当前，全球制造业正在经历“工业4.0”浪潮的加速推进，在智能制造产业升级中占
据重要地位。制造业企业所追求的柔性化生产、个性化定制化及无人化操作等都需要依靠自动化技术的深度
应用。公司深刻洞悉微型传动系统、微型驱动系统在工业自动化领域中的价值，持续加大在工业自动化领域
的投入与布局。目前，公司在工业自动化领域已经成功研发并推出一系列应用产品，包括阀、泵、滚筒电机
等，这些产品广泛服务于各类工业自动化场景。同时，公司秉持技术创新的宗旨，研发高性能电机，赋能高
端制造业的进口替代，推动行业整体技术水平的提升。
（4）智能消费。随着物联网、云服务和人工智能技术的产业化应用，计算机视觉、听觉识别、生物特
征分析、新型人机交互、智能决策控制等相关先进技术在消费电子与智能家居等领域广泛应用，这标志着行
业已经迈入产品升级和融合应用为主线的发展窗口期。公司基于“精密、微小、超薄”的产品和技术路线，
在消费电子和智能家居领域积累了丰富的经验并实现了众多成功应用。如AR＆VR领域，随着虚拟现实设备在
全球范围内逐渐成熟，公司针对IPD瞳距调节执行器产品持续进行技术储备与产品研发，推动产品迭代升级
，以满足不断变化的市场需求；深化与行业标杆企业的战略合作关系，共同探索和拓展虚拟现实技术的边界
，为用户提供更加个性化、舒适和沉浸式的体验。
（5）通信行业。通信行业在推动经济发展、促进社会进步、改善人民生活质量等方面扮演着至关重要
角色。根据《“十四五”信息通信行业发展规划》，我国致力于在“十四五”期间构建全球最大的5G独立组
网网络，这一宏伟目标的实现将极大地加速通信行业的现代化进程。随着国内通信行业投资规模持续扩大，
不仅加速了全国网络通信布局的完善，也为通信设备制造商开拓国际市场提供了强劲动力。公司作为通讯行
业产业链中的一环，受益于行业发展。同时，公司也将不断优化基站天线配套的RCU调节模组以及天馈传动
模组等产品。
（6）机器人。机器人作为新兴技术的载体和现代产业的关键装备，近年来得到了快速发展，是制造业
发展创新重要赛道，潜力巨大。公司的微型传动、微型驱动系统产品，凭借其高精度运动控制、高扭矩输出
和紧凑体积等特性，与机器人领域的运动控制需求高度契合。基于公司在微型传动、微型驱动行业积累的丰
富经验和技术优势，公司也密切关注行业的市场动态、技术发展趋势，紧跟客户需求，开发仿生机器人灵巧
手产品，助力机器人产业的发展。
（二）产品介绍
公司主要从事微型传动系统、微型驱动系统的研发、生产和销售业务，主要产品具备的高精度、小体积
、低噪音等特性能够适应下游行业的应用需求。公司产品可应用于汽车电子、医疗和个人护理、工业自动化
、智能消费、通信行业、机器人等多个领域。
（三）经营模式
公司的主要经营模式介绍如下：
1、采购模式
公司在对外采购方面的主导原则是以销定采，物料的采购周期和采购数量主要是匹配上游客户的产品需
求、订单周期等信息，这是由公司大部分对外销售的产品为定制化产品的属性所决定的。由销售部门和生产
管理部门协同合作，依据客户的订单情况，利用MRP物料系统进行需求计算，制定物料需求计划，再由采购
部门按照计划实施物料采购。报告期内，公司持续优化并深化SRM系统的应用，完善了SRM系统与公司内部相
关系统的集成。采购部门通过充分利用SRM系统，不仅提升了与供应商的沟通效率，还优化了采购寻源、订
单协同等关键环节，进一步巩固了与供应商的战略协作关系，实现采供双方高效的信息共享和业务协作。
2、生产模式
公司采购与生产和需求紧密对接，采用柔性化生产模式，实现各产品的生产设备通用化，以适应市场需
求的快速变化。同时，公司采用MES系统对生产计划、质量管理、工厂设备、库存管理及工程变更等信息实
施精细化管理，通过MES系统的实时监控，精准掌握车间运作信息，不断优化库存管理，提高资源利用率，
确保及时交付高质量产品，提升客户满意度。
公司明确制造战略、策略，实现了生产制造产能的柔性化，并通过加强工艺的能力建设、加速精益制造
的落地、强化与其他系统尤其与IPD（集成产品开发）流程的接口等手段，增强了生产应变能力，提高了设
备利用率及生产效率。
3、研发模式
在研发模式方面，公司建立了“以市场和客户需求为导向”的研发机制及“以客户为中心”的研发项目
管理机制，持续聚焦微型传动和微型驱动领域研发和创新，兼顾产品解决方案开发和共性通用技术研究两个
方面。公司持续深化研发管理系统建设，以技术创新为核心，进一步强化零件BU、传动BU、控制BU及技术研
发中心多方位研发体系能力提升，提升研发团队的整体能力与技术进步，高效响应市场需求。同时，为更好
地服务于下游市场，公司根据下游市场客户所属领域，深入了解客户需求并导向研发过程，将各研发团队进
行合理的组织架构划分和工作任务分工，在相关行业组建了专业的研发团队，行业化经营，为客户提供专业
化设计方案，确保产品开发更贴合市场需求，为客户提供更优质、更精准的服务。
4、销售模式
在销售模式方面，公司主要采用的是直销模式，这主要是由公司产品大多数为定制化产品的模式所决定
的，公司根据客户的具体应用场景需求，在产品结构、尺寸、性能等方面为客户定制化开发相关产品，并实
现批量供货。报告期内，公司推行“项目铁五角”的运作模式，以项目运营模式，从产品开发到产品实现再
到产品承认、试产到量产的全流程上，项目团队由销售经理、产品经理、项目经理、工程制造、质量管理，
项目Leader共同组成，在项目Leader领导下开展工作，明确各模块责任人及决策人，共同对项目的商业成功
、客户满意度等经营成果负责。
（四）业绩驱动因素
2024年，公司经营管理团队在董事会带领下，严格按照《公司法》《证券法》等法律、法规和《公司章
程》等公司制度的要求，规范公司治理，坚持市场定力、战略定力、变革定力，保持稳健发展，企业各项经
营管理工作和重大项目建设均有序推进。
报告期间，公司实现营业收入64,511.24万元，比上年同期增长28.10%；实现归属于上市公司股东净利
润9,382.71万元，比去年同期增长29.05%。分版块来看，公司2024年半年度在智能消费领域，实现营收15,2
98.81万元，占公司营业收入的23.71%；在通信行业，实现营收8,722.98万元，占公司营业收入的13.52%；
在汽车电子领域，实现营收33,963.43万元，占公司营业收入的52.65%；在医疗和个人护理领域，实现营收1
,549.34万元，占公司营业收入的2.40%；在其他领域，实现营收4,976.69万元，占公司营业收入的7.71%。
报告期间，公司重点工作情况如下：
1、完善公司经营管理
报告期内，公司坚定不移地推进企业变革创新，在战略与营销、公司治理与人力资源、集成供应链管理
等方面实施变革落地，并启动产品线矩阵运作模式，旨在提升运营效率与市场响应速度。在业务方面，公司
持续深耕汽车电子、智能消费、医疗和个人护理及工业自动化等领域，围绕行业及客户需求，打造“齿轮箱
+电机+控制”的一体化行业解决方案，进一步强化“项目铁五角”运作机制，以形成快速协同作战能力，确
保项目的快速推进与成功交付。公司经营管理团队（EMT）运作机制持续进行，公司具有成熟的经营管理团
队运作机制，不断提升经营管理效率，充分发挥团队决策优势，实现人、事决策分离；认真做好工作目标的
分解落实，不断优化公司经营管理指标稽核监管组织运作机制，确保战略目标的顺利推进与落地，明确职责
权限划分，提高服务保障能力和水平，确保各项工作的有序开展与高效执行。
2、提升研发创新能力
报告期内，公司在现有产品的生产工艺和技术基础上不断进行技术改进，充分利用内部与外部资源对现
有的生产工艺和生产设备进行改造升级，优化信息化、自动化生产制造能力，巩固公司在微型驱动、微型传
动行业的优势地位。公司不断加强研发设计团队、齿轮技术团队、电子驱动团队、自动化团队、齿轮检测实
验室和综合测试实验室人才建设，从研发、设计、制造到实验检测等方面打造更具竞争力的全方位开发平台
。公司以电机--齿轮箱--控制器集成解决方案为主要发展方向，密切结合精密微型传动和微电机驱动技术，
扩大产品差异化竞争优势，提升公司的核心竞争力。在产品解决方案方面，公司中控屏偏摆执行器、尾翼升
降执行器、VR眼镜调节机构、阀体执行器、胰岛素泵、吻合器等产品和解决方案得到下游客户的认可。报告
期内，公司获得国家企业技术中心等荣誉资质，子公司东莞兆威获得“东莞市工程技术研究中心”的认定并
被认定为东莞市倍增企业。
3、推进业务发展及战略布局
报告期内，公司秉持前瞻性战略，双线并进，一方面，公司结合业务发展情况逐步推进东莞兆威机电产
业园的人才招聘、产能建设等工作，进一步打造大湾区研发生产制造基地、提升自动化水平并实现生态园区
建设；另一方面，公司稳步推进苏州兆威驱动工业园的建设，在保证施工安全、施工质量的基础上，加快项
目建设进度，努力确保项目早日顺利投产。另外，公司成立子公司苏州工业，专注于滚筒电机的研发、制造
和销售。在具体业务层面，公司推进面向大订单、大项目的自动化生产；推动提升粉末冶金、机加工、PCBA
、微特电机等内制件的成本竞争力、制造能力及质量水平。公司全面推行“科学采购、阳光采购”的理念，
提升采购开发能力与创新能力；推进采购信息化、数据化能力建设，加强供应商资源系统化管理能力；强化
采购专家小组的建设与运营，推进品类采购管理；多部门、多渠道、多措施协同推进采购降本。公司深入推
进全面质量管理，理清公司与质量管理相关的业务运作逻辑，优化质量管理流程的顶层架构；打造系统架构
，以规划质量为核心的研发质量管理机制；完善供应商质量管理，把好第一道关卡；强化全供应链、端到端
的质量管理，确保严进严出，保障高质量交付；快速响应客户问题，保障服务质量。
4、加强公司人文建设
公司坚持“致力微型驱动领域进步，共创美好智能生活”的愿景＆使命，以及“创造价值，坚持创新，
持续奋斗，追求卓越”的核心价值观。公司根据《人力资源管理纲要》等文件要求，不断完善绩效考核机制
与激励机制，充分调动员工积极性和创造性，牵引员工持续自我成长，构建了由多方面指标构成的员工综合
回报体系。公司高度重视“以客户为中心”的理念贯彻，通过多元渠道和形式向全体员工宣传，不断强化全
体员工对以客户为中心理念的认同与践行。同时，公司充分利用作为公众公司的影响力，加大提升兆威机电
品牌的知名度，加强企业品牌和文化建设，营造积极向上的工作氛围，增强员工归属感和成就感，提高关键
人员稳定率，鼓励和倡导全体员工与公司共同成长，形成人造环境、环境造人的良性循环。
5、巩固开发客户资源
报告期内，公司持续加强销售团队建设，注重提升行业销售能力，引进懂行业、懂市场的产品经理，同
时进一步强化“项目铁五角”运作；积极推进重点大客户与大项目的销售，持续优化客户结构，拓展优质客
户市场，加强合作深度，深化服务快速反应机制，提高产品市场占有率和客户满意度。公司针对不同行业的
重点产品进行缜密的市场洞察和行业痛点分析，精准捕捉客户新需求，对现有的重点客户及战略项目进行资
源优先配置，助力客户产品实现升级换代。对一些新兴领域的潜在客户，公司团队洞察行业技术发展方向，
积极参与客户的项目开发，以专业技术给客户提供更加有服务价值的产品解决方案，协助客户优化产品开发
方案，提升产品性能，增强产品市场竞争力。
二、核心竞争力分析
公司是一家专业从事微型传动系统、微型驱动系统的研发、生产与销售的高新技术企业，始终坚持深耕
主业，聚焦微型传动系统产品，实施纵向一体化战略，专注产品技术创新，推进精益生产、流程再造，强化
自主知识产权，积极开拓全球市场，构建企业的竞争优势。报告期内，公司核心竞争优势体现在以下几个方
面：
（一）行业领先的微型传动及驱动模块设计、制造一体化服务供应商
公司产品广泛应用于汽车电子、医疗和个人护理、工业自动化、智能消费、通信行业等领域。客户的定
制化微型传动及驱动方案需求对公司的方案设计能力提出更高要求。公司也凭借强大的技术创新能力、卓越
的产品开发能力、严格的品质管控能力和精诚的团队协作能力，在市场竞争中处于相对有利的地位，获得了
德国博世、华为、比亚迪、长城、iRobot等下游行业知名企业的认可。
公司拥有传动系统结构设计工程师、电子工程师、软件工程师、电机控制工程师等在内的专业团队，并
有丰富的定制化项目开发经验，可以为客户的产品开发提供全方位、多层次的服务。公司自主开发的齿轮传
动系统综合设计平台，具有齿形设计和精密3D建模功能，可对齿轮传动系统进行CAE仿真、噪声分析、齿轮
强度分析与校核，保证产品设计的可靠性。为满足下游行业不同客户对产品材料、规格、性能等方面的差异
化需求，公司不断丰富和完善生产技术工艺。目前，公司已成熟掌握塑料注射成型、粉末冶金成型、金属粉
末注射成型、金属机械加工多种齿轮生产工艺，小模数齿轮精密滚齿、磨齿、插齿等工艺能力进一步完善和
提升，是国内少数掌握多种生产工艺并实现规模化应用的企业之一。
公司掌握了微型传动系统方案设计--精密模具设计开发--精密模具制造--精密齿轮零件制造--集成装配
--性能检测的全流程一站式研发生产制造能力，并在技术上垂直延伸突破，重点布局驱动控制技术，进一步
纵向延伸至电机驱动控制模块，致力于为客户提供“齿轮箱+电机+控制”一体化的系统化解决方案。
（二）知识产权和技术创新优势
公司不断加强技术研发和产品创新，逐步打造核心竞争力，近几年科研实力取得了长足进步。至2024年
6月末，公司累计取得知识产权528件，其中发明专利62件。报告期内共获得国内专利40项，其中发明专利18
项，实用新型专利22项。报告期内共申请专利49项，其中申请国内发明专利21项，申请国内实用新型专利28
项，授权专利数量及申请专利数量均不断提升。
公司以自主研发为基础，产学研合作为载体，深入推进研发创新平台建设。基于公司的管理体系变革，
明确了研发端为前台组织，形成了以传动BU、控制BU、零件BU以及技术研发中心为核心的研发体系。公司建
立了“以市场和客户需求”为导向的研发机制以及“以客户为中心”的研发项目管理机制，研发和创新方向
继续聚焦在微型传动和微型驱动领域，兼顾产品解决方案开发和共性通用技术研究两个方面，在产品解决方
案方面，公司主要围绕汽车电子、医疗和个人护理、工业自动化、智能消费、通信行业的客户需求，分别设
立产品开发部门，专注解决各行业的痛点问题以及具体应用场景的产品和解决方案开发；在共性通用技术解
决方案方面，公司在小模数粉末冶金齿轮高精度大批量制造技术上取得重要创新成果，技术水平达到国际前
列。
在基础技术研究领域，公司开展并完成高性能工程塑料的疲劳寿命试验研究，掌握了结构设计、注塑工
艺等对塑料齿轮性能影响规律；开发了基于3D精密建模的塑料齿轮模具型腔齿形设计软件；完成了0.5mm以
下小模数齿轮精密插齿、磨齿等技术的研究；完成了大负载工况下环面蜗杆斜齿轮传动的应用研究；在螺纹
传动效率、小模数齿轮高效传动等基础技术上取得提升。未来，公司将深入开展电机伺服控制技术的研究，
提升微型驱动器集成设计能力；针对智能座舱微型驱动模组的噪声和高可靠性问题上，加大仿真团队建设，
开展NVH仿真模拟研究，提升齿轮箱传动误差以及疲劳寿命评估和测试能力。
在粉末冶金小模数齿轮领域，公司粉末冶金部门针对金属粉末材料、模具设计制造、规模生产工艺稳定
性等技术进行了重点研发和攻关，解决了小模数粉末冶金齿轮高精度、大规模制造的同时，实现了高强度、
耐冲击等性能提升。经中国机械工业联合会专家组科技成果鉴定，公司小模数粉末冶金压制成形齿轮大批量
制造技术水平整体处于国际前列，形成了支撑公司在汽车电子、医疗和个人护理、工业自动化、智能消费、
通信行业等领域的微型精密传动产品布局的核心竞争力。
公司的技术和创新能力，在获得市场和客户认可的同时，也得到了政府及行业的认可。报告期内，公司
获得国家企业技术中心等荣誉资质，子公司东莞兆威获得“东莞市工程技术研究中心”的认定并被认定为东
莞市倍增企业。
（三）生产制造和精密检测优势
公司产品不断升级，对于设备制造精度要求也越来越高，交付纳期相应缩短。为满足业务需求，投入GF
精密进口EDM设备，组建了EDM自动线，实现无人化、自动化加工。公司注重基础的先进制造装备，成熟的工
艺理念、严格的品质管理和高水平的产品试验和检测能力，有效保障了公司产品品质的可靠性、稳定性和一
致性。公司拥有行业内先进的装备，如FANAC、SODIC等进口注塑成型设备、YASDA，罗德斯，米克朗超高速
加工中心，WAHLI齿轮加工中心、瑞士GFAgieCharmilles线割机及火花机等先进加工设备。同时，公司引进
了MES系统、EMAN管理系统、iMould自动化加工系统及SRM系统，更好地对生产现状及品质进行监管，实现了
数据化、信息化管理。公司成功研发出全自动化装配生产线，通过影像识别和伺服机械手的配合完成整个微
型传动系统的装配，大力提高了装配精度和生产效率。面向高性能微型行星齿轮减速器的高精度低噪声挑战
，公司还引入CNC高速插齿、高精度磨齿机、高精度珩磨机，微粒喷砂、电解表面抛光等先进工艺。
公司设立了精密检测中心、微型传动综合实验室和智控实验室三大实验室，拥有一支经验丰富的测试团
队。
精密检测中心：主要对于产品尺寸检测、产品表征分析、材料性能测试、可靠性测试等测试，采用行业
先进高精度检测设备，如：齿形精度测试，采用德国KLINGELNBERG-P26以及全球顶尖的自动精密齿轮测量设
备、拥有日本大阪齿轮双面啮合仪；无损检测采用德国蔡司工业CTMetrotom800；几何尺寸测试采用德国蔡
司三次元CONTURA以及海康GLOBALSScan、GLOBALMINI等高精度检测仪器；粗糙度测试采用德国MahrMarsurfS
D26、MahrMMQ-150圆度仪等进口的测试设备。
微型传动综合实验室：主要对产品的外观、性能、可靠性、环境以及综合性测试验证的能力；针对汽车
电子对产品可靠性的严苛测试，建立了行业先进的一流测试设备，如：高低温、盐雾、防水、粉尘、跌落、
拉拔、冷热冲击箱、快速温变箱、机械冲击、三综合振动等设备，噪声以及耐久寿命等全套试验，满足GB/T
2423,IEC60068的要求。同时具备对微型传动系统持续工作下的电、声、力等性能进行测试和分析的能力。
智控实验室：主要对产品的电性能、电信号、可靠性以及EMC(电磁兼容）测试验证的能力。拥有行业先
进的一流测试设备，如：高精度超带宽示波器、电子负载仪、数字源表、EMC实验室、行业高端通讯测试开
发CANoe（VECTOR）工具，汽车电子模拟干扰器、群脉冲发生器、电源/信号线中断模拟器等设备，符合ISO1
1898-2/14229-1/16750-2/7637-2的要求，通过科学实验检测技术和高端装备确保产品质量。利用先进的仪
器设备，在多方面、多维度的条件下充分测试验证，进一步保证产品的各项指标满足客户的要求。
（四）行业解决方案研究和产品开发优势
公司持续推进管理变革，将以往为客户提供定制化产品的研发模式，转变为主动调研客户应用场景，精
确把握市场需求，为客户提供面向应用的解决方案。
公司在行业解决方案能力提升方面已初具成效。在汽车电子业务中，公司与汽车生产商及汽车智能屏供
应商共同钻研，采用“直流电机+平行传动+蜗轮蜗杆”的传动结构，推出了汽车吸顶屏、偏摆屏和旋转屏的
解决方案，其解决了人机交互产品内空间小、噪音低及可靠性要求高等难题；公司提供的汽车电动尾翼解决
方案，解决了尾翼角度与高度的动态精确调节，提升高速状态下汽车的行驶稳定性。公司已完成汽车尾翼、
精密电磁阀阀芯阀杆过滤器和吸顶屏等创新产品的方案设计和开发，部分产品已进入量产阶段；在智能家居
业务方面，洗地机蠕动水泵、泳池机器人驱动系统、开关伸缩调节器等产品成功试产，另外，公司开发的人
形机器人灵巧手采用全驱动模式，其自由度极高，可以几乎模仿人类所有的手型及精巧动作，对于应用与复
杂抓取等场景可获得不错的效果；在医疗与个人护理业务中，公司吻合器、微量泵等产品得到推广使用，公
司提供的吻合器、胰岛素泵等解决方案，解决了低噪音、精密计量、高可靠性要求等难题。公司积极推进工
业自动化领域业务发展，其中阀体执行器正处于市场推广阶段，滚筒电机产品已成功进入市场，公司开发的
滚筒电机采用一体化集成机构，具有大扭矩，结构紧凑、组装简单方便、密封性好等诸多特点，可定制并广
泛应用于工业传送和物流运输领域。
在标准化产品的研制方面，公司行星齿轮箱产品系列的技术升级持续推进，产品量产工艺进一步优化；
正齿轮箱在低噪声和大负载等方面的性能具有明显优势，此项目开发进展顺利，已基本形成16mm-37mm外径
的产品系列；正在开展新型蜗杆传动可行性研究，逐步完善齿轮基础数据，提升小模数齿轮加工精度和拓展
加工工艺能力。电机产品开发部完成高转矩直流电机、无刷直流电
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