经营分析☆ ◇300083 创世纪 更新日期：2026-09-16◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
高端智能装备业务
【2.主营构成分析】
截止日期:2026-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
高端智能装备(行业) 31.95亿 99.71 7.63亿 98.82 23.88
其他(补充)(行业) 915.75万 0.29 909.63万 1.18 99.33
─────────────────────────────────────────────────
数控机床(产品) 31.26亿 97.53 7.17亿 92.83 22.93
经营租赁(产品) 7232.05万 2.26 5197.06万 6.73 71.86
其他业务/产品(产品) 671.60万 0.21 336.97万 0.44 50.17
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 29.93亿 93.40 7.03亿 91.06 23.49
外销(地区) 2.12亿 6.60 6903.03万 8.94 32.63
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 30.62亿 95.54 7.40亿 95.81 24.16
经销(销售模式) 1.43亿 4.46 3238.41万 4.19 22.68
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2025-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
高端智能装备(行业) 53.00亿 99.61 13.12亿 98.98 24.75
其他(行业) 2075.07万 0.39 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
数控机床（销售）(产品) 51.62亿 97.03 12.47亿 94.13 24.17
其他业务、产品(产品) 1.58亿 2.97 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 49.30亿 92.66 11.91亿 89.89 24.16
境外(地区) 3.91亿 7.34 1.34亿 10.11 34.32
─────────────────────────────────────────────────
数控机床(业务) 51.62亿 97.03 12.47亿 94.13 24.17
经营租赁(业务) 1.34亿 2.53 6688.25万 5.05 49.73
其他业务/产品(业务) 2361.72万 0.44 1097.33万 0.83 46.46
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 49.99亿 93.97 12.51亿 94.39 25.02
经销(销售模式) 3.21亿 6.03 7430.99万 5.61 23.16
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2025-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
高端智能装备(行业) 24.30亿 99.51 6.06亿 98.99 24.93
其他(行业) 1189.69万 0.49 617.97万 1.01 51.94
─────────────────────────────────────────────────
数控机床(产品) 23.49亿 96.23 5.61亿 91.71 23.89
经营租赁(产品) 8299.48万 3.40 4619.14万 7.55 55.66
其他业务/产品(产品) 901.30万 0.37 453.94万 0.74 50.36
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 22.80亿 93.37 5.55亿 90.65 24.33
境外(地区) 1.62亿 6.63 5724.26万 9.35 35.36
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 22.71亿 93.01 5.75亿 93.94 25.32
经销(销售模式) 1.71亿 6.99 3705.66万 6.06 21.72
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
高端智能装备(行业) 45.83亿 99.52 10.41亿 97.95 22.72
其他(行业) 2205.91万 0.48 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
数控机床（销售）(产品) 44.65亿 96.95 9.96亿 93.70 22.31
其他业务、产品(产品) 1.40亿 3.05 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 43.98亿 95.49 10.09亿 94.88 22.93
境外(地区) 2.07亿 4.51 5439.61万 5.12 26.22
─────────────────────────────────────────────────
数控机床(业务) 44.65亿 96.95 9.96亿 93.70 22.31
经营租赁(业务) 1.31亿 2.84 6053.44万 5.69 46.33
其他业务/产品(业务) 957.31万 0.21 648.21万 0.61 67.71
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 43.03亿 93.44 10.11亿 95.08 23.49
经销(销售模式) 3.02亿 6.56 5225.06万 4.92 17.31
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2025-12-31
前5大客户共销售9.09亿元，占营业收入的17.11%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│客户一 │ 36422.25│ 6.85│
│客户二 │ 14987.58│ 2.82│
│客户三 │ 14184.62│ 2.67│
│客户四 │ 13222.75│ 2.49│
│客户五 │ 12109.97│ 2.28│
│合计 │ 90927.16│ 17.11│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2025-12-31
前5大供应商共采购20.43亿元，占总采购额的45.61%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│供应商一 │ 94259.65│ 21.05│
│供应商二 │ 33570.69│ 7.50│
│供应商三 │ 32350.38│ 7.22│
│供应商四 │ 23699.91│ 5.29│
│供应商五 │ 20375.03│ 4.55│
│合计 │ 204255.66│ 45.61│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2026-06-30
●发展回顾:
一、报告期内公司从事的主要业务
公司是国内领先的高端智能装备整体解决方案服务商，主要从事高端智能装备的研发、制造、销售与服
务，旗下拥有台群精机、赫勒精机等知名品牌，产品涵盖钻铣加工中心、立式加工中心、龙门加工中心、五
轴联动加工中心、数控车床等各类数控机床，广泛应用于3C消费电子、新能源汽车、人工智能硬件、具身机
器人、航空航天、精密模具、5G通讯、医疗器械等高端制造领域。公司深耕CNC数控机床领域二十余年，总
部位于深圳，拥有完善的研发体系、生产基地与供应链能力，产品线齐全，技术积累深厚，先后获评广东省
制造业500强、深圳市500强企业。
报告期内，公司主营业务未发生较大变化，未新增其他重要非主营业务。公司继续贯彻“聚焦核心主业
”的战略方针，资源高度集中于高端智能装备业务的研发与制造，为主营业务长期高质量发展构筑坚实基础
。
（一）报告期内公司所处行业情况
1、行业定义与分类
机床被誉为“工业母机”，是制造机器的机器，构成装备制造业的核心基础，其技术水平直接关乎国家
战略安全与制造业竞争力，广泛应用于消费电子、半导体、新能源汽车、光伏风电、人工智能、机器人、低
空经济、航空航天等国民经济关键领域。
根据加工方式不同，机床可分为金属切削机床、金属成形机床、特种加工机床等。根据《中国上市公司
协会上市公司行业统计分类指引》，公司所属行业为“C34通用设备制造业”。根据国家统计局《国民经济
行业分类》（GB/T4754-2017），公司细分行业为“C3421金属切削机床制造”。
2、行业发展情况
2026年上半年，中国机床行业正处于新一轮向上周期的加速确认阶段。区别于上一轮的增长，本轮景气
上行的核心驱动力已结构性切换至“政策超常规赋能+AI产业链爆发+国产替代窗口+设备更新周期”四重共
振。行业呈现“总量温和复苏、高端加速渗透”的鲜明特征。
（1）行业总体运行情况：量质齐升，经营效益稳步改善
2026年上半年，受益于新兴产业快速发展和国产化替代加速，高端机床装备需求旺盛，行业整体延续一
季度增长态势。市场量质齐升，产品结构持续优化，经营效益稳步改善。营业收入层面，上半年机床工具行
业完成营业收入5,309亿元，同比增长7.6%，其中金属切削机床依托新能源汽车、AI硬件（液冷、光通讯等
）、人形机器人等高端制造领域的需求集中释放，增速持续领跑行业，营业收入同比增长15.6%，行业资源
不断向高端领域集聚。利润方面，上半年机床工具行业实现利润总额196亿元，同比增长110.8%，其中金属
切削机床利润总额同比增长43%。产量层面，根据国家统计局数据，1-6月规模以上企业金属切削机床产量达
43.0万台，同比增长6.9%，二季度产量增速逐月攀升，6月单月同比增速达18.1%，创下年内新高，数控机床
及中高端产品需求持续走高。订单层面，行业需求韧性充足，根据中国机床工具工业协会统计数据，2026年
上半年，金属加工机床新增订单、在手订单同比分别增长9.2%、12.1%，新增订单由一季度的同比下降转为
增长，在手订单增幅扩大。其中，金属切削机床新增订单、在手订单同比分别增长20.5%、19.1%，增幅均高
于一季度。
（2）政策环境：从“产业扶持”到“战略攻坚”的范式升级
2026年是“十五五”规划开局之年，工业母机在国家级战略中的定位实现了从“产业扶持”向“战略攻
坚”的范式级跃升，政策力度和落地节奏均显著超预期：
“十五五”规划纲要确立战略最高优先级：2026年3月，“十五五”规划纲要正式发布，明确将工业母
机纳入战略必争领域，提出采取“超常规措施”全链条推动工业母机等重点领域关键核心技术攻关。这意味
着工业母机已被提升至与集成电路同等的国家科技攻坚最高优先级，后续配套资源投入有望持续加码。
标准体系加速成型：工信部等部门共同印发的《工业母机高质量标准体系建设方案》明确，到2026年基
本建立覆盖高端工业母机、高档数控系统、高性能功能部件等关键领域的行业高标准体系，制修订标准不少
于300项。统一标准的建立将从战略层面筑牢制造业安全底线，夯实自主可控底座；从产业链层面打通上下
游，解决“整机与零部件适配难题”；从市场应用层面降低国产设备的下游认证门槛；从技术创新层面加速
科研成果转化，引领智能化、绿色化升级；从国际化竞争层面使国产品牌在面对德日巨头时拥有同台竞技的
标尺。
万亿级设备更新资金夯实内需底盘：我国持续加码工业领域设备更新与技术改造政策，资金端与行业细
则形成完整配套支撑。资金层面，2025—2026年国家连续安排2000亿元超长期特别国债专项用于大规模设备
更新与制造业新型技术改造，重点支持工业领域高端化、智能化、绿色化设备迭代升级，通过长期低成本资
金撬动制造业存量设备替换需求。行业落地层面，工信部等七部门联合印发《推动工业领域设备更新实施方
案》（工信部联规〔2024〕53号），针对工业母机行业明确提出重点更新服役超过10年的老旧机床设备，精
准划定机床存量替换核心标的，加速低效、超期服役传统机床出清，利好高端国产数控机床、核心功能部件
的国产化替代与渗透率提升。
“模数共振”行动推动AI+机床深度融合：工信部与国家数据局联合启动2026年“模数共振”行动，将
工业母机列为重点支持行业，推动AI技术与产业数据深度融合。政策一方面驱动下游制造业加速老旧机床智
能化更新，催生智能数控机床增量需求；另一方面重构行业竞争维度，推动行业竞争由单纯硬件比拼转向“
整机+数控系统+工艺数据+嵌入式AI”综合能力竞争。
（3）市场需求：新兴赛道重构高端机床需求结构
2026年上半年，机床行业需求端正经历深刻的结构性变迁。根据中国机床工具工业协会统计数据，金属
切削机床新增订单同比增长20.5%。传统下游汽车、精密模具需求温和回暖的同时，新兴产业需求大幅增长
，如AI液冷零部件、服务器精密结构件加工需求激增，人形机器人核心零部件加快量产，低空经济商业化探
索提速，新型储能电池结构件、储能逆变器规模化投产等。新兴赛道快速发展拉动高精度、智能化、成套成
线机床装备需求增长，成为重构高端数控机床需求结构的核心增量来源。
1）新能源汽车渗透率持续突破，一体化压铸重构加工工艺
根据中国汽车工业协会发布的数据，2026年1-6月新能源汽车市场渗透率为46.8%，产销规模持续走高。
电动化彻底改变了传统燃油车的加工工艺，一体化压铸模具、轻量化电池托盘、高压电机壳体、电控箱体等
部件均要求一次装夹多面复合加工，带动龙门加工中心、高速钻攻加工中心、五轴设备需求持续上行。整车
厂和零部件企业扩产及产线技改持续释放机床采购订单，同时国企和头部零部件企业供应链自主可控要求提
升，为国产高端机床提供了大规模工艺验证场景。国产机床企业依托产品性能、供应链自主可控、成本性价
比等多重竞争优势，充分把握国产替代带来的发展机遇。
2）AI产业链资本开支传导至制造端，打开工业母机长期成长空间近年来，AI算力基础设施建设按下“
加速键”，随着AI算力密度飙升，AI液冷、光模块领域迎来爆发式发展。液冷散热系统所需的液冷冷板、快
接头、CDU（冷却液分配单元）、歧管等关键零部件对加工精度提出“零泄漏、微米级、高一致性”的严苛
要求；光模块腔体、底座、高速连接器等精密结构件，兼具薄壁、微孔、超高精度、小型化特征，复杂零部
件对机床的加工精度、效率和刚性提出更高要求。对此，高精度、高效率、高一致性的高端精密机床设备迎
来“需求放量+设备升级”双重机遇，AI产业链的资本开支传导效应已实质显现。
3）具身机器人核心零部件驱动高精度机床刚需
机器人本体降本与批量化生产高度依赖工业母机。机器人核心零部件——减速器、关节轴承、微型机身
壳体等均为复杂的异形结构件，对齿轮精度和一致性要求极高，直接拉动了对高精度数控机床、磨齿机及五
轴加工中心的刚性需求。
4）航空航天与低空经济：复杂曲面加工构筑极高壁垒
在航空航天与商业航天领域，航空发动机叶片、钛合金机身结构件及复合材料零部件，必须依靠五轴联
动机床完成微米级公差的异形曲面精密加工。随着国内大飞机批量交付及低轨卫星量产加速，行业机床采购
需求增加。同时，低空经济中碳纤维构件的加工也对高端精密设备提出了新需求，商业航天及低空经济客户
多倾向于采购国产高端设备，国产五轴设备在航空细分领域的渗透率正快速提升。
（4）存量设备更新周期叠加政策红利，形成“存量刚需托底”
机床产品寿命一般约10年，重型切削机床寿命7-8年。我国机床行业上一轮产销高峰集中在2011-2015年
，目前正处于存量设备集中更新的窗口期，叠加超长期特别国债2,000亿元支持，“存量刚需托底、政策提
速放量”格局进一步巩固，为中高端数控机床提供了确定性较高的需求基本盘。
（5）贸易结构：出口“量减价增”折射高端化转型成效
2026年上半年，中国机床工具行业外贸呈现“顺差扩大、结构升级”态势，出口“量减价增”折射出高
端化转型成效。根据中国海关总署数据，上半年机床出口数量同比下降24.1%，但出口金额同比上涨0.2%，
出口均价大幅提升。这一“量减价增”的结构性升级特征，折射出国产机床正在向“以质定价”的高端化转
型路径加速演进。
（6）技术趋势：AI重塑产业底层逻辑，国产替代窗口加速打开
当前，数控机床正经历由人工智能（AI）驱动的底层逻辑重塑，国产替代也由此迎来关键窗口期。工信
部发布的《工业母机智能化变革十大趋势展望》明确指出，新一代AI技术正将工业母机从“被动执行指令的
工具”转变为“自主完成制造任务的物理智能体”，推动数控系统从封闭专用向“云边端”开放平台化架构
转型。在技术落地方面，国产AI数控系统已取得实质性突破。
在AI赋能与政策红利共振下，国产替代窗口正加速打开。从市场规模看，据国金证券测算，2025年国内
数控系统市场空间已达208亿元，但国产化率依然偏低，替代弹性空间巨大。另一方面，海外主流数控系统
出现供应紧缺，市场释放出的系统缺口正倒逼下游客户加速转向国产供应商。同时，双向出口管制格局下，
美国、日本等国家收紧五轴数控系统等出口管制，叠加中国海关总署将符合特定高精度或复杂控制标准的数
控机床及相关设备纳入许可管理，国产数控系统将迎来替代窗口，高端功能部件国产化提速。中国机床产业
将借AI智能化升级的东风，加速迈向高端智造与自主可控。
3、行业周期性特征与竞争格局
机床行业自身的周期性主要与下游行业发展周期及机床设备更新周期相关，下游行业的发展趋势与机床
更新周期相结合，共同影响了机床行业的周期性。其中下游行业需求起着更为重要的作用，而下游行业需求
取决于制造业的发展。在制造业快速发展时期，机床行业也随之扩张，机床更新需求波动带来的周期性影响
得到削弱；制造业发展放缓时期，受机床寿命等影响，机床呈现出一定的周期性。机床产品的寿命一般约为
10年，但长时间工作的重型切削机床寿命为7-8年。整体而言，从经济周期和机床寿命周期来看，全球和中
国机床行业过去发展呈现以10年为周期的特征。
从全球金属加工机床竞争格局来看，机床产业主要集中在中国、德国、日本、意大利和美国等国家。近
年来，中国持续保持着世界第一机床生产和消费大国的地位。虽然我国机床行业已经形成较完备的产业体系
，但由于起步较晚，“大而不强”的结构性矛盾依然突出，国内高端机床市场仍以境外先进企业为主导。近
年来，随着制造业产业转型升级的加速，市场对具有高速度、高精度、高复杂性加工特征的高端数控机床需
求也越来越高，倒逼国内机床行业整体技术水平逐步提升，国内高端数控机床已呈现进口替代趋势。
（二）高端智能装备业务概述
1、公司高端智能装备业务主要产品
公司产品门类齐全，涵盖金属切削机床和非金属切削机床领域，是国内同类型企业中技术宽度最广、产
品种类最全的企业之一，产品种类包括钻铣加工中心、立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心、五轴
联动加工中心、数控车床、型材加工中心等产品。公司主要产品及用途介绍如下：
（1）钻铣加工中心系列
钻铣加工中心是公司的拳头产品，集铣、钻、镗和攻丝等多种加工功能为一体，主要应用于3C消费电子
、AI液冷、具身机器人、低空经济、5G通讯、小型精密零件/壳体类零件等相关结构件的精密加工，基本已
实现下游3C领域核心用户的全面覆盖，品牌口碑良好，市场占有率位居行业前列，2022年该产品成功入选国
家工信部制造业单项冠军产品。
（2）立式加工中心系列
立式加工中心产品是公司通用领域的明星产品。该系列机床具备高刚性、高精度、高生产效率等特点，
可以实现高速高刚性切削，在AI液冷、具身机器人、汽车零部件、精密零件、精密模具、医疗器械、5G通讯
行业得到广泛应用。
（3）卧式加工中心系列
公司卧式加工中心系列产品可广泛应用于小零件和中大型零件的加工，特别适合于各种异型零件、高精
度箱体类零件的加工。其中，为适应新能源汽车领域的零部件量产加工需求，公司推出了高性能参数的J、Q
、K系列高速产线型卧式加工中心，灵活应对包括前箱体（电机壳）、中间壳体、下油路板、减震塔、电控
箱体、控制臂、铝制转向节等在内的汽车零部件加工。
（4）龙门加工中心系列
公司龙门加工中心系列产品主要应用于大型精密零件和精密模具的钻、铣、攻、镗、3D弧面加工，可广
泛应用于新能源汽车、航空航天、轨道交通、模具、工程机械等行业中大型复杂零件（如精密模具、轴承、
螺旋桨等）加工。其中，公司着力打造的高速五轴龙门加工中心G-VU系列机型具备A/C双摆头，五轴联动，
可以对复杂的空间曲面、腔体进行高精度、高效率加工，具备大行程、强结构、高效率的特点，适用更大工
件的精密加工。
（5）五轴联动加工中心系列
五轴高端机床是公司重点培育的种子产品。五轴联动，一次装夹可实现对空间复杂曲面零部件的多面高
效、高速、高精度加工，具有节约空间成本、经济实用的特点，相较于普通数控机床其优势在于加工精度更
高，适用于更复杂的加工场景，满足更高效更动态的加工需求。其中，五轴联动立式加工中心，主要应用于
具身机器人、航空航天、船舶、精密模具、汽车等领域的精密模具、精密部件加工；卧式五轴加工中心可广
泛应用于新能源汽车等行业中大型压铸件加工，如一体压铸类、中大型车架、后底板类零件、异形复杂型零
件；高效型五轴联动钻铣加工中心，主要是针对3C领域复杂异型结构件的加工，同时该设备在具身机器人、
汽车、仪器仪表、机械制造、医疗器械等行业的中小型精密部件加工中广泛应用。图3-5五轴联动加工中心
系列产品
（6）数控车床系列
公司数控车床分为卧式车床、立式车床两个系列，广泛应用于新能源汽车、AI液冷、具身机器人、工程
机械、电子通讯、船舶等行业的零部件加工，尤其在阀体、轴承、汽车零部件（刹车盘、飞轮、制动毂、减
速器等）及机器人传动部件（齿轮、丝杠等）领域深受客户青睐。
（7）型材加工中心系列
公司型材加工中心产品包括动柱式型材加工中心、动梁式龙门型材加工中心等产品，应用于汽车零部件
、AI液冷、工程机械、轨道交通等领域，主要针对新能源汽车电池托盘、盖板等大尺寸铝型材、钢件等加工
，以及AI液冷领域的大型分水器等散热结构件加工，可实现高速加工、高效加工、重切削加工。
2、整体解决方案
公司从单一机床供应商向“设备+工艺方案”一体化解决方案服务商转型，构建了多层次解决方案，这
一转型方向与下游客户从单一设备采购向一体化需求转变及机床行业智能化发展的行业趋势高度契合：
（1）创世纪AI云平台
智能制造浪潮下，装备的数字化、智能化应用成为行业的必然发展趋势。为此，公司整合装备制造、装
备应用及工业互联网建设能力，历经数年打造了“机床云”管理平台和数字工厂建设方案，旨在帮助客户进
行数字化升级改造，满足个性化定制、智能化生产、协同化设计、服务化延伸等需求。“机床云”管理平台
，通过机床设备联网、数据传输、数据计算分析，帮助下游客户实现以“云平台”为依托的数字化生产过程
管控，通过电脑、手机等终端设备，实现设备快速联网、机床状态监控、设备维修保全、加工程序在线管理
、刀具寿命管理、生产自动报工、成本绩效管理等功能，助力客户打造“数字车间”，较大程度提高生产管
理水平。创世纪“机床云”已在钻铣加工中心、立式加工中心等产品中应用推广，并受到客户的认可和青睐
。
（2）高端机床数字化解决方案
公司针对高端机床推出了以数字化为基础的虚拟机床，与实物机床各项参数配置完全一致。工件的打样
工艺流程可以先在虚拟机床上进行仿真加工，效果和实际机床操作近乎100%相同。虚拟机床可实现验证客户
加工需求、检查程序的合理性、规避加工撞机风险、提前预知加工效率等功能，提高设备利用率，大幅降低
工件打样成本。
（3）行业解决方案
公司始终以客户需求为导向，以加工场景为牵引，面向3C消费电子、AI液冷、具身机器人、低空经济、
新能源汽车、模具行业不同零部件加工需求，灵活推出定制化机床产品，以及由立式加工中心、龙门加工中
心、数控车床、卧式加工中心等产品组成的组合方案，以满足特定的加工需求。例如，面向新能源汽车产业
链企业推出了三电系统（电池、电机、电控）、制动系统、转向系统、轮毂、底盘悬架等所需的高效加工解
决方案；针对具身机器人躯干、大腿、灵巧手、仿生关节等不同部位的差异化类型结构件加工难点，推出了
一套高效、精准、柔性的整体加工解决方案，通过高端五轴（五轴钻攻机、五轴立加等）等高效复合的产品
组合方案，为机器人制造商提供覆盖粗加工、半精加工、精加工、多角度加工及复杂曲面成型等加工方案。
（4）自动化柔性线解决方案
公司面向单件散件、小批量多品种以及批量产品的企业推出了自动化柔性生产线，实现无人化生产。自
动化柔性线解决方案通过机外装夹，零件刀具自动上下机台，刀具数据库及寿命管理，工件自动纠偏及取数
，程序自动传输及执行，生产任务智能化分配执行（线内自动排产）、过程监控及生产数据统计，实现产品
的快速换产，缩短生产周期，提高生产效率，提升品质稳定性。
（三）公司的经营模式
公司数控机床业务拥有完整的研、产、供、销、服体系，在各价值链环节中采取资源配置与附加值大小
相匹配的原则，使内部资源配置达到安全、高效、集约、弹性目标，确保公司业务各关键环节可控，提高价
值链整体附加值。在附加值较高的研发设计和产品销售与服务环节，以及对技术及经验积累要求较高的精密
制造和检测环节，公司积极投入资源、重点布局；对于生产所需核心部件按照供应保障安全、可控的原则，
主要通过“自主设计+委托加工”以及多种形式的采购方式获取，未在零部件环节大规模投入重资产及相关
人员，减少重资产依赖，降低业务淡旺季和周期性波动带来的经营风险。
1．研发模式
公司基于“客户第一、科技创新”的核心理念，形成了用户需求导向特质的技术研发体系，公司始终坚
持创新驱动发展，应用性研发与前瞻性研发并重，致力于产品综合性能提升及高性价比产品的技术迭代。
公司研发活动围绕“整机+”展开，即以整机研发为基础，积极布局关键部件研发、数控系统开发等。
在整机研发方面，公司基于加工场景和用户需求，持续推动整机机型创新及加工精度、加工速度、加工效率
、稳定性的代际提升。在关键部件研发方面，公司围绕主轴、刀库、B/C轴转台、直角铣头等核心部件进行
技术研发，不断推进自主化。同时根据客户需求，进行数控系统的合作开发和二次开发。公司在确保现有产
品技术性能的基础上投入资源，加大五轴等高档数控机床的储备与研发。
2．生产模式
公司生产采取“长期规划与短期计划”结合的滚动管理模式，管控销售及生产交付；并且在生产过程中
将特定步骤、工件模块化、标准化，进一步提升生产效率。
在精密制造环节，公司依托标准化的制造工艺流程，模块化精益生产，流程化控制，确保制造的效率和
质量。在检测环节，公司拥有专门的工程检测实验室、计量中心和精密测量室，配备先进的进口检测仪器，
依托完善的品质管控体系和成熟的检测流程，经过十余道严格的检测工序，最终确保产品高标准出库。公司
较高的精密制造及检测水平，保障产品的精密性、稳定性、可靠性。
3．采购模式
公司通过战略采购、规模化集采、定制化采购、委托加工等多种方式，确保核心部件的稳定供给，实现
成本控制、质量保证、交付保障等关键目标。目前，在数控系统、丝杆、线轨、精密轴承等方面，公司主要
通过向核心供应商进行战略采购或规模化集采。在主轴、刀库、转台等功能零部件方面，公司已基本实现技
术自主化，通过自主设计、委托加工或直接外购，提高生产效率。在铸件、钣金等方面，公司通过规模化集
采、标准距离配送等方式实现配套供应保障。
4．销售模式
公司销售模式以直销为主，经销为辅，主要是在客户分散度较高的区域及加快拓展的海外市场，根据需
要采用经销模式，结合公司产品定位、区域市场特点、客户群体特点发展经销渠道。
（四）公司产品的行业地位
公司聚焦于高端数控机床业务，具有完整的研、产、供、销、服体系，已成为国内数控机床行业领先的
上市公司。
3C行业是公司产品应用的优势领域，主要面向手机、平板、PC、智能穿戴等3C产品相关金属及非金属结
构件的精密加工，市场占有率领跑行业。公司通过持续技术研发突破、营销牵引、规模化制造，不断推动进
口替代，并在产品综合性能、技术水平、性价比和本地化服务等方面积累了多重优势，具有较强的品牌影响
力和市场竞争力。
通用领域是公司业务增长的关键驱动力，下游广泛覆盖制造业各领域，如机器人零部件、AI算力/液冷
零部件、汽车零部件、自动化设备、机械加工、模具加工、轨道交通、医疗器械等领域。近年来公司持续加
大在技术、研发、产能、营销等方面投入，集中资源重点打造立式加工中心系列产品，开拓龙门加工中心、
卧式加工中心、数控车床、型材加工中心等通用系列产品市场，公司通用领域业务呈现多点开花态势，抗周
期能力增强，为公司做大做强奠定了坚实基础。
其中，新能源汽车领域是公司大力开拓的市场，尤其当下“碳达峰、碳中和”目标全面引领中国经济社
会发展绿色转型，在新能源替代传统能源的进程中，新能源汽车产业将迎来加速发展新阶段。公司面向新能
源汽车行业布局了立式加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心、型材加工中心、数控车床等多款产品。目
前公司机床产品在新能源汽车领域得到客户普遍认可。
具身机器人、低空经济、人工智能等新兴经济领域近年来技术飞速发展，产业利好政策频出，产业化进
程加快。公司密切关注新兴经济领域的发展新动向，积极开拓市场，目前已与具身机器人领域部分客户及其
零部件加工厂商、部分液冷硬件、光通讯硬件领域厂商及其代工厂建立合作关系，针对客户个性化需求推出
定制化加工产品，通过精准匹配应用场景、优化工艺方案，有效帮助客户提升加工效率与产品良率。
以五轴产品为代表的高精尖应用市场是公司积极培育的领域。为顺应市场发展趋势，加速进口替代实现
自主可控，公司持续投入五轴高端数控机床的研发，目前已向市场推出多款五轴高端数控机床，并已实现批
量交付。
（五）主要的业绩驱动因素
报告期内，公司继续坚定贯彻“聚焦核心主业”战略方针。在巩固3C行业既有优势的前提下，公司重点
发力AI硬件（液冷、光通讯等）、新能源（新能源汽车、储能等）、具身机器人、低空经济四大高成长新兴
赛道，以“场景牵引”策略针对性布局细分领域专用机床研发与方案落地；同步推进高端五轴机床、自动化
产线拓展，兼顾传统制造升级与新兴产业需求。这一战略路径与行业需求结构变迁高度契合，使公司能够充
分受益于本轮行业景气上行周期。报告期内业绩驱动核心因素如下：
1.持续巩固3C基本盘，消费电子与新材料加工需求持续复苏。公司作为国内领先的数控机床企业，核心
产品钻铣加工中心在消费电子行业市场份额领先。随着消费电子行业温和复苏，叠加钛合金等新材料应用推
广以及折叠屏手机等消费电子新工艺推广，高精度钻攻机加工时间与设备用量需求大幅提振，公司3C业务订
单与产能利用率保持高位。
2.算力基建深度赋能，光模块与液冷设备加工占比显著提升。AI算力基建爆发带动光模块壳体、液冷冷
板及微通道换热器等高精度结构件加工需求强劲。公司高端钻攻机与立式加工中心成功切入算力硬件供应链
，高附加值的“光模块+液冷加工”设备收入占比持续提升，大幅优化产品结构。
3.新能源汽车、具身机器人、低空经济等新兴赛道业绩持续放量。上半年由于国际能源局势变动，新能
源汽车渗透率提升，新能源汽车产量增加带动机床需求提升，公司新能源领域订单同比增长；与此同时，人
形机器人核心零部件加快量产，低空经济商业化探索提速，新型储能电池结构件、储能逆变器规模化投产等
，带动公司机床订单温和增长。
二、核心竞争力分析
报告期内公司核心竞争力无重大不利变化，主要内容如下：
（一）具备持续竞争力的技术研发创新能力
公司坚持“技术是根本”的战略定位，重视研发体系建设和研发人才培育，推动研发技术创新，增强公
司可持续竞争力。公司具备行业领先且可持续、高质量的研发技术创新能力，依托“一站一室两中心”（深
圳市院士〈专家〉工作站、智能精密加工关键技术工程实验室、广东省工程技术研究中心、深圳市企业技术
中心）四个高端研发创新平台，在深圳、苏州、西安设有研发中心，重点技术领域与高校建立联合研发实验
室，构建了从基础研究到应用开发的完整研发体系；公司设立数控系统研究院，在智能数控系统软件关键领
域开展深度研究与项目攻关，在核心功能部件方面，聚焦智能电主轴、高精度转台、五轴头等部件持续研发
，旨在全方位提升产品核心竞争力。截至报告期末，公司共拥有有效专利714件，其中发明专利129件、实用
新型473件、外观设计112件；累计获得商标193件，软件著作权134件。未来，公司将积极响应新质生产力的
创新发展要求，持续提升技术创新能力，为工业制造带来高效、绿色、创新的加工应用和服务体验，推动公
司可持续发展。
（二）完善的产业布局和领先的规模优势
公司总部位于深圳，在华南、华东、西南及海外地区分别布局了东莞、苏州、湖州、宜宾及越南制造基
地，全面覆盖了国内及东南亚核心的制造业产业聚集群，并兼顾了供应链、生产（产能）、市场、客户、人
才等公司发展核心的资源需求。公司贯彻“小批量、多品种、快速交付、合理成本”生产经营理念，通过产
能重构将湖州基地升级为公司制造总部，打造全国一盘棋，为应对市场增量需求提供强力支撑。同时，公司
越南生产基地的投产，大大增强了公司全球制造能力，为公司海外业务拓展提供可靠的供应链支持。
（三）完善的销售布局及快速的市场响应
公司始终贯彻“以客户为中心”的营销策略，打造了一支具备“敏捷服务、团结协作与目标导向”的高
效能营销团队。公司构建以直销为主、经销为辅的销售模式，在直销领域，公司细化直销渠道颗粒度，直销
团队密集覆盖国内制造业最集中的华东和华南地区，提供快速响应的本地化服务；在经销领域，通过与多家
优质经销商展开良好合作，覆盖国内外主要客户。同时，公司正在搭建面向海外的销售渠道和服务体系，目
前销售和服务已覆盖东南亚、欧洲、拉美等区域40多个国家和地区。在售后服务方面，公司始终秉承“全心
全意、及时高效”的宗旨，为客户提供极致的本地化售后服务，及时响应客户售后服务需求。
（四）较高的品牌美誉度和客户认可度
公司始终追求卓越匠心精神，深刻牢记“品质就是尊严”的产品使命，经过不懈的努力，公司的中高端
数控机床产品与服务获得了诸多一线客户的高度认可，并先后荣获“国际信誉品牌荣誉证书”“深圳市市长
质量奖”“深圳质量百强企业”“深圳市科学技术进步奖”等多项质量与品质殊荣。公司核心商标“台群Ta
ikan”“宇德Yuken”被评为广东省著名品牌，在行业内具有较高的品牌美誉度。公司钻铣加工中心入选工
信部“制造业单项冠军产品”，市场份额及客户认可度居行业领先地位。目前公司数控机床产品已与比亚迪
电子、富士康、立讯精密、领益智造、长盈精密、宇树科技等诸多知名品牌客户展开良好合作。
（五）安全、高效的供应链管控系统
公司通过多年积淀已建立供应链四大管控系统，实现了对生产过程全生命周期的高效管理。在计划管控
方面，依托强大的客户、市场体系，精准把握市场需求，快速调整生产计划，建立了极具效率的计划管控流
程；在成本管控方面，制定了严格的成本管理流程，依托规模优势对零部件进行集中大量采购，降低采购成
本，同时推进核心零部件模块化，提升不同机型的量产效率，降低单位制造成本；在质量管控方面，对上游
供应链实行准入机制，打造公司与供应商命运共同体，形成共赢、健康、可持续、可信赖的购销伙伴关系，
保证公司产品的安全和质量；在交付管控方面，缩短原材料采购周期，实施标准化生产，缩短交付周期，提
升资产周转率。
三、主营业务分析
1.概述
2026年上半年，公司持续夯实3C行业传统业务优势，同时聚焦AI硬件（液冷、光模块）、新能源（新能
源汽车、储能）、具身机器人等高成长性新兴赛道，依托“场景牵引”核心策略，精准布局各细分领域机床
研发与一体化解决方案落地，深度把握下游行业景气上行周期及高端装备国产化替代的核心发展机遇，持续
优化业务结构、拓宽增长边界，整体经营发展态势向好。
订单层面，报告期内公司经营成果亮眼，整体新签订单（不含税，下同）金额达525,536万元，较上年
同期大幅增长79%，报告期末合同负债较年初增长82.05%，订单规模实现跨越式提升，为公司后续业绩释放
筑牢充足的订单储备。分业务领域来看，传统核心业务稳健深耕，新兴赛道业务迎来全方位、多场景下的爆
发式增长，业务结构优化成效显著。
公司重点布局的新兴产业赛道迎来高速增长，成为订单增量的核心驱动力，各新兴领域订单均实现大幅
攀升。其中，AI硬件（液冷、光模块）领域增长最为突出，新签订单105,586万元，同比增长352.80%，占总
订单比例约20%，新兴核心赛道布局成效充分落地；新能源汽车领域新签订单81,870万元，同比增长217%，
占总订单比重15.58%，公司新能源配套业务凭借良好的产品性能、稳定且自主可控的供应链交付能力、成本
性价比等多重竞争优势，紧抓国产替代发展机遇，市场拓展速度迅猛；具身机器人领域新签订单30,686万元
，同比增长84%，占总订单比重5.84%，赛道渗透率持续提升。整体来看，报告期内公司通用类新兴业务订单
增长远超传统业务，业务结构更加多元化，逐步转型为传统业务稳底盘、新兴赛道多点爆发的多元化发展格
局。
盈利层面，报告期内公司营业收入、净利润实现双增长，经营规模持续扩容。上半年公司实现营业收入
320,463.91万元，同比增长31.26%；实现归属于上市公司股东的净利润30,107.46万元，同比增长29.11%，
业绩增长主要源于整体订单规模的增长及费用率的降低，公司整体盈利持续优化。
盈利质量与费用管控方面，上半年公司综合毛利率为24.09%，较上年同期小幅下降0.97个百分点，主要
系不同毛利率产品线的收入结构差异影响。同时，公司费用端管控成效凸显，上半年公司期间费用率为11.1
0%，同比下降0.96个百分点，公司精细化管理、降本增效的经营策略落地见效，保障了公司整体盈利水平的
稳定。
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