经营分析☆ ◇300083 创世纪 更新日期：2026-04-18◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
高端智能装备业务
【2.主营构成分析】
截止日期:2025-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
高端智能装备(行业) 53.00亿 99.61 13.12亿 98.98 24.75
其他(行业) 2075.07万 0.39 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
数控机床（销售）(产品) 51.62亿 97.03 12.47亿 94.13 24.17
其他业务、产品(产品) 1.58亿 2.97 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 49.30亿 92.66 11.91亿 89.89 24.16
境外(地区) 3.91亿 7.34 1.34亿 10.11 34.32
─────────────────────────────────────────────────
数控机床(业务) 51.62亿 97.03 12.47亿 94.13 24.17
经营租赁(业务) 1.34亿 2.53 6688.25万 5.05 49.73
其他业务/产品(业务) 2361.72万 0.44 1097.33万 0.83 46.46
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 49.99亿 93.97 12.51亿 94.39 25.02
经销(销售模式) 3.21亿 6.03 7430.99万 5.61 23.16
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2025-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
高端智能装备(行业) 24.30亿 99.51 6.06亿 98.99 24.93
其他(行业) 1189.69万 0.49 617.97万 1.01 51.94
─────────────────────────────────────────────────
数控机床(产品) 23.49亿 96.23 5.61亿 91.71 23.89
经营租赁(产品) 8299.48万 3.40 4619.14万 7.55 55.66
其他业务/产品(产品) 901.30万 0.37 453.94万 0.74 50.36
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 22.80亿 93.37 5.55亿 90.65 24.33
境外(地区) 1.62亿 6.63 5724.26万 9.35 35.36
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 22.71亿 93.01 5.75亿 93.94 25.32
经销(销售模式) 1.71亿 6.99 3705.66万 6.06 21.72
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
高端智能装备(行业) 45.83亿 99.52 10.41亿 97.95 22.72
其他(行业) 2205.91万 0.48 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
数控机床（销售）(产品) 44.65亿 96.95 9.96亿 93.70 22.31
其他业务、产品(产品) 1.40亿 3.05 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 43.98亿 95.49 10.09亿 94.88 22.93
境外(地区) 2.07亿 4.51 5439.61万 5.12 26.22
─────────────────────────────────────────────────
数控机床(业务) 44.65亿 96.95 9.96亿 93.70 22.31
经营租赁(业务) 1.31亿 2.84 6053.44万 5.69 46.33
其他业务/产品(业务) 957.31万 0.21 648.21万 0.61 67.71
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 43.03亿 93.44 10.11亿 95.08 23.49
经销(销售模式) 3.02亿 6.56 5225.06万 4.92 17.31
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
高端智能装备(行业) 20.50亿 99.46 4.62亿 97.67 22.55
其他(行业) 1118.05万 0.54 1102.52万 2.33 98.61
─────────────────────────────────────────────────
数控机床(产品) 19.94亿 96.73 4.34亿 91.69 21.76
其他业务(产品) 4815.84万 2.34 2296.77万 4.85 47.69
其他(补充)(产品) 1925.29万 0.93 1637.88万 3.46 85.07
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 19.76亿 95.85 4.51亿 95.27 22.82
外销(地区) 8545.25万 4.15 2239.87万 4.73 26.21
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 18.96亿 91.97 4.39亿 92.86 23.18
经销(销售模式) 1.66亿 8.03 3377.61万 7.14 20.40
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2025-12-31
前5大客户共销售9.09亿元，占营业收入的17.11%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│客户一 │ 36422.25│ 6.85│
│客户二 │ 14987.58│ 2.82│
│客户三 │ 14184.62│ 2.67│
│客户四 │ 13222.75│ 2.49│
│客户五 │ 12109.97│ 2.28│
│合计 │ 90927.16│ 17.11│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2025-12-31
前5大供应商共采购20.43亿元，占总采购额的45.61%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│供应商一 │ 94259.65│ 21.05│
│供应商二 │ 33570.69│ 7.50│
│供应商三 │ 32350.38│ 7.22│
│供应商四 │ 23699.91│ 5.29│
│供应商五 │ 20375.03│ 4.55│
│合计 │ 204255.66│ 45.61│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2025-12-31
●发展回顾:
一、报告期内公司从事的主要业务
公司是国内领先的高端智能装备整体解决方案服务商，主要从事高端智能装备的研发、制造、销售与服
务，旗下拥有台群精机、赫勒精机等知名品牌，产品涵盖各类加工中心及数控车床、走心机等精密加工设备
，广泛应用于3C电子、新能源汽车、人工智能、机器人、航空航天、精密模具、5G通讯、医疗器械等高端制
造领域。公司深耕CNC数控机床领域二十余年，总部位于深圳，拥有完善的研发体系、生产基地与供应链能
力，产品线齐全，技术积累深厚，先后获评广东省制造业500强、深圳市500强企业。
报告期内，公司主营业务未发生较大变化，未新增其他重要非主营业务。公司继续贯彻“聚焦核心主业
”的战略方针，资源高度集中于高端智能装备业务的研发与制造，为主营业务长期高质量发展构筑坚实基础
。
（一）高端智能装备业务概述
1.公司高端智能装备业务主要产品
公司产品门类齐全，涵盖金属切削机床和非金属切削机床领域，是国内同类型企业中技术宽度最广、产
品种类最全的企业之一，产品种类包括钻铣加工中心、立式加工中心、卧式加工中心、龙门加工中心、五轴
联动加工中心、数控车床、型材加工中心等产品。公司主要产品及用途介绍如下：
（1）钻铣加工中心系列
钻铣加工中心是公司的拳头产品，集铣、钻、镗和攻丝等多种加工功能为一体，主要应用于3C消费电子
、AI液冷、具身机器人、低空经济、5G通讯、小型精密零件/壳体类零件等相关结构件的精密加工，基本已
实现下游3C领域核心用户的全面覆盖，品牌口碑良好，市场占有率位居行业前列，2022年该产品成功入选国
家工信部制造业单项冠军产品。
（2）立式加工中心系列
立式加工中心产品是公司通用领域的奠基之作。该系列机床具备高刚性、高精度、高生产效率等特点，
可以实现高速高刚性切削，在AI液冷、具身机器人、汽车零部件、精密零件、精密模具、医疗器械、5G通讯
行业得到广泛应用。目前，该系列产品已成为公司明星产品。
（3）卧式加工中心系列
公司卧式加工中心系列产品可广泛应用于小零件和中大型零件的加工，特别适合于各种异型零件、高精
度箱体类零件的加工。其中，为适应新能源汽车领域的零部件量产加工需求，公司推出了高性能参数的J、Q
、K系列高速产线型卧式加工中心，灵活应对包括前箱体（电机壳）、中间壳体、下油路板、减震塔、电控
箱体、控制臂、铝制转向节等在内的汽车零部件加工。
（4）龙门加工中心系列
公司龙门加工中心系列产品主要应用于大型精密零件和精密模具的钻、铣、攻、镗、3D弧面加工，可广
泛应用于新能源汽车、航空航天、轨道交通、模具、工程机械等行业中大型复杂零件（如精密模具、轴承、
螺旋桨等）加工。其中，公司着力打造的高速五轴龙门加工中心G-VU系列机型具备A/C双摆头，五轴联动，
可以对复杂的空间曲面、腔体进行高精度、高效率加工，具备大行程、强结构、高效率的特点，适用更大工
件的精密加工。
（5）五轴联动加工中心系列
五轴高端机床是公司重点培育的种子产品。五轴联动，一次装夹可实现对空间复杂曲面零部件的多面高
效、高速、高精度加工，具有节约空间成本、经济实用的特点，相较于普通数控机床其优势在于加工精度更
高，适用于更复杂的加工场景，满足更高效更动态的加工需求。其中，五轴联动立式加工中心，主要应用于
具身机器人、航空航天、船舶、精密模具、汽车等领域的精密模具、精密部件加工；卧式五轴加工中心可广
泛应用于新能源汽车等行业中大型压铸件加工，如一体压铸类，中大型车架，后底板类零件、异形复杂型零
件；高效型五轴联动钻铣加工中心，主要是针对3C领域复杂异型结构件的加工，同时该设备在具身机器人、
汽车、仪器仪表、机械制造、医疗器械等行业的中小型精密部件加工中广泛应用。图3-5五轴联动加工中心
系列产品
（6）数控车床系列
公司数控车床分为卧式车床、立式车床两个系列，广泛应用于新能源汽车、AI液冷、具身机器人、工程
机械、电子通讯、船舶等行业的零部件加工，尤其在阀体、轴承、汽车零部件（刹车盘、飞轮、制动毂、减
速器等）及机器人传动部件（齿轮、丝杠等）领域深受客户青睐。
（7）型材加工中心系列
公司型材加工中心产品包括动柱式型材加工中心、动梁式龙门型材加工中心等产品，应用于汽车零部件
、AI液冷、工程机械、轨道交通等领域，主要针对新能源汽车电池托盘、盖板等大尺寸铝型材、钢件等加工
，以及AI液冷领域的大型分水器等散热结构件加工，可实现高速加工、高效加工、重切削加工。
2．整体解决方案
公司除了为客户提供多样化、优质的数控机床产品，还持续加强“一体化的高端智能装备整体解决方案
”能力建设，致力于将产品核心竞争力升级为整体解决方案核心竞争力，提升产品附加值，全方位地满足客
户需求。
（1）创世纪AI云平台
智能制造浪潮下，装备的数字化、智能化应用成为行业的必然发展趋势。为此，公司整合装备制造、装
备应用及工业互联网建设能力，历经数年打造了“机床云”管理平台和数字工厂建设方案，旨在帮助客户进
行数字化升级改造，满足和实现个性化定制、智能化生产、协同化设计、服务化延伸需求等。“机床云”管
理平台，通过机床设备联网、数据传输、数据计算分析，帮助下游客户实现以“云平台”为依托的数字化生
产过程管控，通过电脑、手机等终端设备，实现设备快速联网、机床状态监控、设备维修保全、加工程序在
线管理、刀具寿命管理、生产自动报工、成本绩效管理等功能，助力客户打造“数字车间”，较大程度提高
生产管理水平。创世纪“机床云”已在钻铣加工中心、立式加工中心等产品中应用推广，并受到客户的认可
和青睐。
（2）高端机床数字化解决方案
公司针对高端机床推出了以数字化为基础的虚拟机床，与实物机床各项参数配置完全一致。工件的打样
工艺流程可以先在虚拟机床上进行仿真加工，效果和实际机床操作近乎100%相同。虚拟机床可实现验证客户
加工需求、检查程序的合理性、规避加工撞机风险、提前预知加工效率等功能，提高设备利用率，大幅降低
工件打样成本。
（3）行业解决方案
公司始终以客户需求为导向，以加工场景为牵引，面向3C消费电子、AI液冷、具身机器人、低空经济、
新能源汽车、模具行业不同零部件加工需求，灵活推出定制化机床产品，以及由立式加工中心、龙门加工中
心、数控车床、卧式加工中心等产品组成的组合方案，以满足特定的加工需求。例如，面向新能源汽车产业
链企业推出了三电系统（电池、电机、电控）、制动系统、转向系统、轮毂、底盘悬架等所需的高效加工解
决方案；针对具身机器人躯干、大腿、灵巧手、仿生关节等不同部位的差异化类型结构件加工难点，推出了
一套高效、精准、柔性的整体加工解决方案，通过高端五轴（五轴钻攻机、五轴立加等）等高效复合的产品
组合方案，为机器人制造商提供覆盖粗加工、半精加工、精加工、多角度加工及复杂曲面成型等加工方案。
（4）自动化柔性线解决方案
公司面向单件散件、小批量多品种以及批量产品的企业推出了自动化柔性生产线，实现无人化生产。自
动化柔性线解决方案通过机外装夹，零件刀具自动上下机台，刀具数据库及寿命管理，工件自动纠偏及取数
，程序自动传输及执行，生产任务智能化分配执行（线内自动排产）过程监控及生产数据统计，实现产品的
快速换产，缩短生产周期，提高生产效率，提升品质稳定性。
（二）公司的经营模式
公司数控机床业务拥有完整的研、产、供、销、服体系，在各价值链环节中采取资源配置与附加值大小
相匹配的原则，使内部资源配置达到安全、高效、集约、弹性目标，确保公司业务各关键环节可控，提高价
值链整体附加值。在附加值较高的研发设计和产品销售与服务环节，以及对技术及经验积累要求较高的精密
制造和检测环节，公司积极投入资源、重点布局；对于生产所需核心部件按照供应保障安全、可控的原则，
主要通过“自主设计+委托加工”以及多种形式的采购方式获取，未在零部件环节大规模投入重资产及相关
人员，减少重资产依赖，降低业务淡旺季和周期性波动带来的经营风险。
1．研发模式
公司基于“客户第一、科技创新”的核心理念，形成了用户需求导向特质的技术研发体系，公司始终坚
持创新驱动发展，应用性研发与前瞻性研发并重，致力于产品综合性能及高性价比产品的技术提升。
公司研发活动围绕“整机+”展开，即以整机研发为基础，积极布局关键部件研发、数控系统开发等。
在整机研发方面，公司基于加工场景和用户需求，持续推动整机机型创新及加工精度、加工速度、加工效率
、稳定性的代际提升。在关键部件研发方面，公司围绕主轴、刀库、B/C轴转台、直角铣头等核心部件进行
技术研发，不断推进自主化。同时根据客户需求，进行数控系统的合作开发和二次开发。公司在确保现有产
品技术性能的基础上投入资源，加大五轴等高档数控机床的储备与研发。
2．生产模式
公司生产采取“长期规划与短期计划”结合的滚动管理模式，管控销售及生产交付；并且在生产过程中
将特定步骤、工件模块化、标准化，进一步提升生产效率。
在精密制造环节，公司依托标准化的制造工艺流程，模块化精益生产，流程化控制，确保制造的效率和
质量。在检测环节，公司拥有专门的工程检测实验室、计量中心和精密测量室，配备先进的进口检测仪器，
依托完善的品质管控体系和成熟的检测流程，经过十余道严格的检测工序，最终确保产品高标准出库。公司
较高的精密制造及检测水平，保障产品的精密性、稳定性、可靠性。
3．采购模式
公司通过战略采购、规模化集采、定制化采购、委托加工等多种方式，确保核心部件的稳定供给，实现
成本控制、质量保证、交付保障等关键目标。目前，在数控系统、丝杆、线轨、精密轴承等方面，公司主要
通过向核心供应商进行战略采购或规模化集采。在主轴、刀库、转台等功能零部件方面，公司已基本实现技
术自主化，通过自主设计、委托加工或直接外购，提高生产效率。在铸件、钣金等方面，公司通过规模化集
采、标准距离配送等方式实现配套供应保障。
4．销售模式
公司销售模式以直销为主，经销为辅，主要是在客户分散度较高的区域及加快拓展的海外市场，根据需
要采用经销模式，结合公司产品定位、区域市场特点、客户群体特点发展经销渠道。
（三）公司产品的行业地位
公司聚焦于高端数控机床业务，具有完整的研、产、供、销、服体系，已成为国内数控机床行业领先的
上市公司。
3C行业是公司产品应用的优势领域，主要面向手机、平板、PC、智能穿戴等3C产品相关金属及非金属结
构件的精密加工，市场占有率领跑行业。公司通过持续技术研发突破、营销牵引、规模化制造，不断推动进
口替代，并在产品综合性能、技术水平、性价比和本地化服务等方面积累了多重优势，具有较强的品牌影响
力和市场竞争力。
通用领域是公司业务增长的关键驱动力，下游广泛覆盖制造业各领域，如机器人零部件、AI算力/液冷
部件、汽车零部件、自动化设备、机械加工、模具加工、轨道交通、医疗器械等领域。近年来公司持续加大
在技术、研发、产能、营销等方面投入，集中资源重点打造立式加工中心系列产品，开拓龙门加工中心、卧
式加工中心、数控车床、型材加工中心等通用系列产品市场，公司通用领域业务呈现多点开花态势，抗周期
能力增强，为公司做大做强奠定了坚实基础。
其中，新能源汽车领域是公司大力开拓的市场，尤其当下“碳达峰、碳中和”目标全面引领中国经济社
会发展绿色转型，在新能源替代传统能源的进程中，新能源汽车产业将迎来加速发展新阶段。公司面向新能
源汽车行业布局了立式加工中心、龙门加工中心、卧式加工中心、型材加工中心、数控车床等多款产品。目
前公司机床产品在新能源汽车领域得到客户普遍认可。
具身机器人、低空经济、人工智能等新兴经济领域近年来技术飞速发展，产业利好政策频出，产业化进
程加快。公司密切关注新兴经济领域的发展新动向，积极开拓市场，目前已与具身机器人领域部分客户及其
零部件加工厂商、部分液冷硬件领域厂商及其代工厂建立合作关系，针对客户个性化需求推出定制化加工产
品，通过精准匹配应用场景、优化工艺方案，有效帮助客户提升加工效率与产品良率。
以五轴产品为代表的高精尖应用市场是公司积极培育的领域。为顺应市场发展趋势，加速进口替代实现
自主可控，公司持续投入五轴高端数控机床的研发，目前已向市场推出多款五轴高端数控机床，并已实现批
量交付。
（四）主要的业绩驱动因素
1.3C消费电子业务稳步增长。公司高端智能装备业务的下游涉及消费电子、新能源汽车、AI液冷、精密
模具、航空航天、机器人等众多行业。公司业绩表现与上述细分领域的行业需求及景气度呈现出显著的相关
性与一致的发展趋势。2025年，在AI技术的深度赋能、产品形态的创新迭代以及政策与市场的协同驱动下，
下游消费电子产业需求稳步扩张，公司核心优势产品3C型钻铣加工中心销量稳步增长。
2.新兴经济产业带来增量需求。2025年，人工智能、具身机器人、低空经济等新兴产业蓬勃发展，推动
机床需求向高精度、高复杂度方向升级。公司作为研发生产制造“工业母机”的数控机床领先企业，紧抓产
业升级机遇，优化产品结构，提升技术能力，成功切入多个高成长性赛道，有效拓展了市场份额。
3.存量设备更新周期与政策双轮驱动。当前大量存量机床已进入更新替换阶段，被动更新需求刚性凸显
，叠加人工智能、新能源汽车、航空航天等下游产业升级带来高端数控机床替换需求；同时，机床作为工业
母机，被纳入大规模设备更新重点支持领域，超长期特别国债、贷款贴息、税收优惠等政策组合落地，形成
“存量刚需托底、政策提速放量”的格局。
4.海外业务持续增长。受益于国产机床产业链完善及技术创新，产品整体性能提升，国产机床在全球综
合竞争力也进一步彰显。公司深刻洞察海外市场需求，深化全球化布局，加强海外营销渠道体系与产能建设
，在重点海外市场加强本地化运营，提升品牌影响力与客户黏性，海外业务布局加速推进，海外业务持续增
长。
5.持续加大创新驱动力度。公司高度重视技术创新，围绕产品迭代、核心部件自主可控、基础技术攻关
持续加码研发，高强度研发投入有力支撑公司实现整机性能优化、核心部件自研突破，进一步夯实技术壁垒
。
二、报告期内公司所处行业情况
（一）行业定义与分类
机床是制造机器的机器，亦称“工业母机”，是装备制造业的核心基础，现代化工业发展的重要基石，
广泛应用于消费电子、5G通信、半导体、新能源汽车、光伏风电、自动化、人工智能、机器人、低空经济、
航空航天等领域，其技术水平直接关系国家战略安全和制造业竞争力。
根据加工方式不同，机床可分为金属切削机床、金属成形机床、特种加工机床等。其中，金属切削机床
通过刀具与工件的相对运动，切除多余材料以获得所需几何形状、尺寸精度和表面质量的零件，是应用最广
泛、技术含量最高的机床类别。
根据《中国上市公司协会上市公司行业统计分类指引》，公司所属行业为“C34通用设备制造业”。根
据国家统计局《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017），公司细分行业为“C3421金属切削机床制造”。
2021年12月工信部、国家发改委等八部门联合发布的《“十四五”智能制造发展规划》文件明确提出国
家要重点发展“通用智能制造装备”产业。智能制造装备产业是我国由“制造大国”迈向“制造强国”的重
要基础性产业，是促进制造业转型升级迈向高质量发展的关键支柱产业，是国家大力推动发展的战略产业。
（二）行业基本情况
1.产业链概况
数控机床行业产业链可划分为上游核心零部件及功能部件、中游整机制造、下游终端应用三个环节，各
环节技术壁垒、价值分布与竞争格局差异显著。
（1）上游：核心零部件与关键功能部件
上游为数控机床提供核心软硬件及基础结构件，是决定机床精度、稳定性、效率与成本的关键环节，主
要包括：1）数控系统及伺服驱动：含数控装置、伺服驱动、伺服电机、反馈系统等，为机床的“大脑”与
“神经”；2）基础结构件：床身、立柱、横梁、滑座等铸件及钣金结构件，决定机床刚性与精度保持性；3
）核心功能部件：主轴单元、滚珠丝杠、线性导轨、精密轴承、回转工作台、刀库及刀塔、液压气动单元等
；4）电气控制及辅助元器件：传感器、PLC、冷却、过滤、排屑、润滑等配套系统。上游具备技术壁垒高、
价值占比高、国产化替代加速的行业特征。
（2）中游：数控机床整机研发、制造与集成
中游为数控机床整机研发、设计、生产、装配及销售，是产业链系统集成与价值实现的核心环节。主要
产品包括：数控金属切削机床（立式/卧式/龙门加工中心、数控车床、镗铣床、磨床等）、数控金属成形机
床（折弯、冲压、激光切割等成形设备）、数控特种加工机床（电火花机、线切割机、激光及其他特种加工
设备）。中游企业核心竞争力体现在技术集成能力、精度控制能力、规模化交付能力、成本管控能力及客户
服务能力。
（3）下游：高端制造多领域应用
下游为数控机床终端应用领域，覆盖高端装备制造全场景，需求具备总量大、结构升级、行业联动性等
特点，主要包括汽车及新能源汽车零部件制造、3C消费电子结构件与精密组件加工、模具制造、航空航天、
船舶、发电设备、轨道交通装备、新能源、通信设备、通用机械及其他高端制造领域。下游产业升级、设备
更新、自动化渗透率提升是驱动机床行业持续增长的核心动力。
2.行业周期性特征
机床行业自身的周期性主要与下游行业发展周期及机床设备更新周期相关，下游行业的发展趋势与机床
更新周期相结合，共同影响了机床行业的周期性。其中下游行业需求起着更为重要的作用，而下游行业需求
取决于制造业的发展。在制造业快速发展时期，机床行业也随之扩张，机床更新需求波动带来的周期性影响
得到削弱；制造业发展放缓时期，受机床寿命等影响，机床呈现出一定的周期性。机床产品的寿命一般约为
10年，但长时间工作的重型切削机床寿命为7-8年。整体而言，从经济周期和机床寿命周期来看，全球和中
国机床行业过去发展呈现以10年为周期的特征。
3.行业竞争格局
从全球金属加工机床竞争格局来看，机床产业主要集中在中国、德国、日本、意大利和美国等国家。近
年来，中国一直保持着世界第一机床生产和消费大国的地位。虽然我国机床行业已经形成较完备的产业体系
，但由于起步较晚，与世界先进水平相比仍“大而不强”，高端产品及核心零部件较多依赖进口，使得我国
在高端数控机床领域仍然面临“卡脖子”的难题，而贸易摩擦更是加剧了这一局面。
从国内机床产业发展历程来看，新中国成立后确定了18家国有骨干机床企业，代表了中国机床行业技术
和规模的最高水平，后因市场需求结构发生显著变化以及老牌机床企业经营管理问题，境外先进机床企业利
用产品优势快速抢占国内高端市场份额，叠加市场经济冲击，产业格局发生了较大变化，国内涌现了一批民
营企业抓住了转型升级的机遇，得到市场广泛认可，逐步成为我国机床行业的中坚企业。
目前国内高端机床市场以境外先进机床企业为主。近年来，随着制造业产业转型升级的加速，市场对具
有高速度、高精度、高复杂性加工特征的高端数控机床需求也越来越高，倒逼国内机床行业整体技术水平逐
步提升，国内高端数控机床已呈现进口替代趋势。
（三）行业发展现状与趋势
2025年，在政策驱动、技术迭代与市场需求升级的多重作用下，机床行业呈现显著的高质量发展特征。
具体来看，整体呈现政策赋能、需求升级、技术突破、出海提速、智能融合的多元特征，行业步入转型升级
攻坚期与景气上行周期。
1.行业总体情况：市场需求转暖
2025年，中国工业母机行业正处于转型升级的攻坚期。作为全球第一大工业母机生产与消费国，产业规
模已连续13年位居全球第一。机械工业景气指数全年始终在景气区间，整体表现优于上年。根据中国机械工
业联合会数据，2025年机械工业规模以上企业增加值同比增长8.2%，其中通用设备制造业保持8.0%的较高增
长水平；金属切削机床产量86.8万台，同比增长9.7%，延续上行趋势。设备工器具购置投资同比增长17.3%
，强有力地拉动了机床主机的市场需求。
根据中国机床工具工业协会测算，2025年机床工具行业实现营业收入10571亿元，同比增长1.6%，其中
金属切削机床分行业实现营业收入1868亿元，同比增长10.8%。中国金属切削机床行业在政策支持与市场需
求的双重赋能下，呈现出“总量企稳、结构优化、高端突破”的发展特征。
2.政策环境：顶层设计持续加码
工业母机在
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