经营分析☆ ◇300151 昌红科技 更新日期：2025-05-03◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
医疗器械、精密模具与注塑
【2.主营构成分析】
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
模具与注塑行业(行业) 7.47亿 71.93 1.68亿 59.85 22.45
医疗行业(行业) 2.87亿 27.60 1.12亿 40.10 39.20
其他(行业) 487.59万 0.47 14.96万 0.05 3.07
─────────────────────────────────────────────────
智能制造产品(产品) 6.75亿 64.94 1.43亿 50.93 21.16
医疗器械及耗材(产品) 2.84亿 27.36 1.11亿 39.77 39.22
精密模具及自动线设备(产品) 7517.29万 7.24 2592.81万 9.25 34.49
其他(产品) 487.59万 0.47 14.96万 0.05 3.07
─────────────────────────────────────────────────
境外(地区) 7.83亿 75.35 --- --- ---
境内(地区) 2.56亿 24.65 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 10.01亿 96.34 2.67亿 95.33 26.70
经销(销售模式) 3797.87万 3.66 1310.04万 4.67 34.49
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
OA产品(产品) 2.93亿 60.62 5910.76万 42.84 20.17
医疗器械及耗材(产品) 1.44亿 29.80 6262.15万 45.39 43.47
模具产品(产品) 4474.74万 9.26 1567.46万 11.36 35.03
其他业务(产品) 157.06万 0.32 55.96万 0.41 35.63
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
模具与注塑行业(行业) 6.91亿 74.20 1.53亿 61.57 22.13
医疗行业(行业) 2.38亿 25.53 9438.55万 38.00 39.70
其他(行业) 255.81万 0.27 107.60万 0.43 42.06
─────────────────────────────────────────────────
OA产品(产品) 6.05亿 65.01 1.25亿 50.33 20.65
医疗器械及耗材(产品) 2.38亿 25.53 9438.55万 38.00 39.70
模具产品(产品) 8553.32万 9.18 2791.10万 11.24 32.63
其他(产品) 255.81万 0.27 107.60万 0.43 42.06
─────────────────────────────────────────────────
境外(地区) 6.55亿 70.36 --- --- ---
境内(地区) 2.76亿 29.64 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 8.91亿 95.66 --- --- ---
经销(销售模式) 4041.01万 4.34 1152.01万 4.64 28.51
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
OA产品(产品) 3.33亿 64.89 7042.61万 49.89 21.12
医疗器械及耗材(产品) 1.22亿 23.73 4969.63万 35.21 40.75
模具产品(产品) 5719.83万 11.13 2103.06万 14.90 36.77
其他(补充)(产品) 129.18万 0.25 49.06万 --- 37.98
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2024-12-31
前5大客户共销售5.78亿元，占营业收入的55.61%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│第一名 │ 25226.35│ 24.28│
│第二名 │ 10877.92│ 10.47│
│第三名 │ 8441.89│ 8.13│
│第四名 │ 8096.12│ 7.79│
│第五名 │ 5133.53│ 4.94│
│合计 │ 57775.82│ 55.61│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2024-12-31
前5大供应商共采购1.06亿元，占总采购额的19.96%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│第一名 │ 3119.68│ 5.88│
│第二名 │ 2647.27│ 4.99│
│第三名 │ 1791.51│ 3.38│
│第四名 │ 1593.94│ 3.00│
│第五名 │ 1442.27│ 2.72│
│合计 │ 10594.68│ 19.96│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2024-12-31
●发展回顾:
一、报告期内公司所处行业情况
公司所处行业为专用设备制造业，根据国家统计局发布的《国民经济行业分类（GB/T4754-2017）》，
其中：公司生产的医疗器械及耗材属于专用设备制造业（C35）中的医疗仪器设备及器械制造（C358）；公
司智能制造业务属于橡胶和塑料制品业（C29）；公司生产的半导体耗材等产品属于专用设备制造业（C35）
中的半导体器件专用设备制造（C3562），公司从事的精密注塑模具研发、设计、制造业务属于专用设备制
造业（C35）。
1、医疗器械及耗材行业
随着我国国民可支配收入的增加、人口老龄化程度加重及健康理念的深入使得医疗需求攀升，我国医疗
卫生支出逐年增加，2023年国家卫生总费用支出9.06万亿元，同比增长6.15%。目前，我国医疗卫生服务存
在资源分布不均的问题，城乡医疗资源差距大，边远地区医疗服务覆盖率低，医疗资源需求下沉趋势明显，
急需强化基层医疗能力，加快医疗卫生资源提质扩容和区域均衡布局。同时，我国基本医疗保险制度不断完
善、卫生服务体系不断健全、医保覆盖范围的扩大及多层次医疗机构体系的构建，使得我国医疗器械市场需
求持续增加。
医疗器械是医疗服务体系、公共卫生体系建设的重要基础，是保障国民健康的战略支撑力量。根据前瞻
产业研究院数据，2023年全球医疗器械市场规模达5826亿美元，五年复合增速约6.37%，2025年全球医疗器
械产业规模预计达到6569亿美元，其中北美、欧洲、亚太地区是医疗器械产业的主要市场。我国医疗器械市
场保持着稳步增长，2023年我国市场规模达到1.27万亿元，年复合增长率超过10%，是仅次于美国的全球第
二大医疗器械市场。国家宏观发展规划层面，《“十四五”规划》中指出，要集中优势资源攻关医药和医疗
设备在内等领域核心技术，加强原创性引领性科技攻关，推动医药及医疗设备等产业创新发展，把保障人民
健康放在优先发展的战略位置，从构建强大公共卫生体系、深化医药卫生体制改革、健全全民医保制度等方
面织牢国家公共卫生防护网，全面推进健康中国建设。针对生物经济，国家发展改革委印发《“十四五”生
物经济发展规划》，提出要大力开发分子诊断、化学发光免疫诊断、即时即地检验等先进诊断技术和产品，
提升疾病诊断能力，推动基因检测、生物遗传等先进技术与疾病预防深度融合开展遗传病、出生缺陷、肿瘤
、心血管疾病、代谢疾病等重大疾病早期筛查，助力疾病早期预防。开展前沿生物技术创新，推动医疗健康
产业发展。昌红科技致力为人类健康提供精准的医疗解决方案，在基因测序全产业链、生命科学实验室、辅
助生殖、体外诊断、标本采集＆处理系统服务、血液透析等细分领域均有产品及服务的布局。
目前我国医疗器械市场的本土企业数量较多,但整体呈现规模较小且分散的局面，且相对偏向低值产品
领域，在医用设备、高值耗材等领域跨国企业市场份额仍然较高，医疗器械国产化是国家政策重点鼓励的方
向。产业政策引导方面，工信部等10部门联合印发医疗装备领域首个国家层面的产业发展规划《“十四五”
医疗装备产业发展规划》，明确提出我国医疗装备产业发展不平衡不充分问题仍然突出，在关键核心技术、
产业链及供应链安全稳定、创新产品推广应用等方面还存在短板弱项，需坚持自立自强，着力突破技术装备
瓶颈，加快补齐高端医疗装备短板，积极推动产业高质量发展。
国产替代、技术创新是行业发展主线任务。为鼓励医疗器械创新，激励产业高质量发展，逐步打破跨国
企业在高端医疗器械领域的垄断地位，国家通过深化医药卫生体制改革，推进国家组织药品和耗材集中带量
采购使用改革，促使行业改革创新，帮助本土医疗器械企业构建核心竞争力，促进我国医疗器械行业健康发
展，引导国内医疗器械研发生产走向高端化；为扶持国产创新医疗器械开辟了绿色通道，完善医疗器械等快
速审批机制，简化审批程序，大力促进我国医疗器械行业的创新发展与应用；通过医疗设备集中带量采购、
政府控制采购进口产品的比例、财政扶持等措施，扶助我国医疗器械产业走向国产化、高端化、品牌化、产
业链生态化、国际化的发展方向。从政策角度看，全国各地不断出台多项政策鼓励本土医疗器械企业创新发
展，为医疗器械行业营造良好的发展环境。
针对“大卫生”“大健康”发展需求，针对突发传染病、重大自然灾害等紧急医学救援需求，国家陆续
出台的政策表明加快补齐医疗资源短板刻不容缓，加快培育医疗装备发展新模式、新业态，医疗新基建进程
发展迅速，完善分级诊疗机制，推动“千县工程”，促进公立医院高质量发展，医疗资源服务向基层下沉，
推动基层诊疗水平提升，完善重大疾病防控体制机制，建立健全统一的国家公共卫生应急物资储备体系，落
实重大突发公共卫生应急体系建设。
近年来，我国医疗器械创新政策频出，政策红利持续释放。2024年5月，根据国务院发布的《推动大规
模设备更新和消费品以旧换新行动方案》，国家发改委等部门制定了《推动医疗卫生领域设备更新实施方案
》，明确提升医疗设备水平，加强优质高效医疗卫生服务体系建设，推进医疗卫生机构装备和信息化设施迭
代升级，大幅提升先进医疗装备发展应用水平，加强优质高效医疗卫生服务体系建设，更好满足人民群众高
品质健康需求。随后一系列医疗卫生领域大规模设备更新政策陆续落地并实施，刺激并支持医疗卫生领域进
一步发展，供需两端政策协同带动行业迸发新动力。当前医疗器械行业市场广阔，医疗卫生体制改革、医疗
器械市场扩容和国产替代需求驱动，国内外医疗器械行业高速发展。
2、注塑制品行业
注塑产品的核心竞争力在于模具的研发、设计和制造，模具的开发速度决定了注塑产品的开发和更新换
代速度，模具的质量往往决定了注塑产品以及终端成品的生产规模、技术和质量水平，模具行业与注塑制品
行业联系紧密，公司在精密模具方面的积累赋能了精密注塑产品的业务发展。现阶段，公司精密注塑业务主
要集中在智能制造领域和医疗器械及高分子塑料耗材领域。其中，在智能制造领域，覆盖智能办公、智能家
居、智能医疗、智能物流、汽车制造、智能教育、和电子元器件等领域的产品。
根据国家统计局的统计数据显示，2024年中国注塑制品行业产量7707.6万吨，较上年同期增长2.9%。国
内塑料制品需求稳健，市场前景广阔，行业持续增长。近年来，塑料制品下游细分领域快速发展，使得下游
产品从外观设计到产品性能更新速度加快，从而对上游塑料制品的要求不断提高。塑料制品行业开始注重高
性能工程塑料的开发、注塑设备性能的提升、注塑工艺的发展，行业也往高附加值、高技术含量方向发展。
“十四五”期间，全球创新格局和产业变革进一步加速，全球制造业进入智能转型期，激发塑料加工业
发展，塑料加工业呈现功能化、轻量化、生态化和微成型发展趋势。2024年，我国推出大规模设备更新和消
费品以旧换新的政策，有效地激发了消费活力，拉动内需，下游需求旺盛促进了注塑制品市场规模进一步提
升。
3、半导体行业
半导体作为人类科技发展的核心基石，2024年在消费市场提振与产业升级的大背景下市场经济发展迎来
回暖，而消费电子、汽车电子等下游行业的产品迭代、技术创新的不断发展，为行业发展增添新动能；人工
智能、自动驾驶、5G通信、大数据与云计算、低空经济等新兴技术产业的蓬勃发展也为行业的发展注入新质
动力。根据Gartner的报告，2024年全球半导体市场销售额达6559亿美元，同比增长21%。全球半导体市场增
长强劲，2024年中国半导体行业市场规模预计达到1865亿美元，约占全球市场的三分之一。
中国半导体行业在国产替代的政策背景下，近年来加速取得技术突破。我国政府高度重视半导体行业，
出台多项政策鼓励发展与创新，成立国家集成电路产业投资基金，为产业发展提供资金支持，创造良好政策
环境。随着国内半导体企业在技术研发上的持续投入，自主创新能力不断增强，自主可控的半导体供应链将
不断完备，中国半导体行业正加速实现关键技术的自主可控。
4、精密模具行业
模具是工业生产中极其重要而又不可或缺的特殊基础工艺装备，被称为“工业之母”，是对原材料进行
加工，赋予原材料以完整构型和精确尺寸的加工工具，主要用于高效、大批量生产工业产品中的有关零部件
。模具制造是注塑成型、锻造等制造业的上游产业，模具的精密水平决定了工业制造的精密程度。“精密模
具（冲压模精度≤0.02毫米，型腔模精度≤0.05毫米）”被列为鼓励性行业，而予以优先发展。多年来，随
着下游注塑产业、锻造业等制造业的迅速发展，我国模具工业产值水平也在迅速提高。同时，随着我国国民
经济的迅速发展及国民收入水平的提高，消费市场对汽车、通信、电子、家电等消费品的需求快速提升，使
得这些行业进入高速发展阶段，这也成为我国模具行业迅速发展的重要推动力。
模具产业水平已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，也是工业产品国际竞争力的重要保证
之一。模具可带动其相关产业的比例大约是1:100，即模具发展1亿元，可带动相关产业100亿元。根据成型
材料不同，模具可分为金属成型模具、塑胶成型模具、其他成型模具；根据成型方法的不同，模具可分为注
射模、冲压模、压铸模、锻压模；根据加工精度不同，模具可分为普通精度模具和精密模具。
我国模具总销售额中注塑模具占比最大，约占45%。注塑模具的下游产品即是注塑行业。精密注塑件行
业是跨学科、多技术的系统集成体，其技术基础包括模具开发技术、模内注塑技术、增材制造技术、自动剪
切技术、轻量化技术等。每一项基础技术的进步都会给行业注入新的特点和功能。因此，行业技术具有融合
性强、技术含量高、技术跨度大、更新快等显著特点。
模具是创新的载体，是创新转化为产品控型与控性不可或缺的工艺保障装备，是下游产品制造创新的基
础。模具的生产过程集精密制造、计算机技术、智能控制和绿色制造为一体，既为高新技术服务，又是高新
技术产品。随着模具下游的消费性电子、新能源汽车、智能物流等行业的发展，未来我国模具行业将向高精
密化、自动智能化、新型化、融合化等方向发展。
二、报告期内公司从事的主要业务
（一）公司主要业务概述
昌红科技是一家拥有25年卓越工程技术经验、定制的自动化解决方案、领先的精密模具设计制造能力和
出色的注塑工艺的国家高新技术企业。公司致力于为客户提供从产品设计、精密模具智能化制造、自动化集
成、多样化注塑成型的一站式整体解决方案，将公司的一个底层技术应用于三大领域，即医疗器械及高分子
塑料耗材、智能制造产品以及半导体耗材。
公司具备卓越工程技术能力，先进的管理理念，已形成符合国际标准的生产管理体系，建立了严格的品
质控制体系。为医疗耗材生产建设符合GMP要求的无尘净化车间及通过ISO14644国际认证，产品生产质量体
系达到国际标准，能符合国际客户的高标准生产要求。高分子医疗耗材产品在符合GMP的无尘净化车间生产
，其一致性、精密度、平整度等方面能符合客户的高要求，自主设计定制的自动化线保障产品快速实现量产
。为半导体塑料耗材建设了高洁净无尘生产车间，并配备高精度检测仪器，确保晶圆载具的生产稳定性。
报告期内，公司业务主要为医疗器械及高分子塑料领域、智能制造领域及半导体耗材领域提供精密模具
和自动化生产集成的整体解决方案。
1、医疗器械及高分子塑料耗材领域
公司的子公司深圳柏明胜、浙江柏明胜主要从事医疗器械和高分子医疗耗材产品生产。依托卓越的工程
技术、定制化的自动化生产工艺、领先的精密模具成型周期指标、快速完备的售后服务机制，公司已发展成
为具有“一站式”服务能力的医疗器械及耗材供应商：在耗材方面，主要为客户提供基因测序全产业链耗材
、生命科学实验室耗材、辅助生殖耗材及试剂、体外诊断耗材及试剂、标本采集＆处理系统服务、血液透析
耗材；在医疗器械方面，公司为糖尿病领域客户通过检测、治疗器械等小型医疗器械生产及组装服务，为辅
助生殖设备、微流控、微创手术机器人等领域的客户提供有关的产品及服务。目前，公司已进入19家全球知
名医疗客户的供应链体系，柏明胜成为享誉欧美医疗检测行业的知名品牌。
2、智能制造生产领域
智能制造生产领域是公司自成立以来一直从事的主要生产领域。主要为客户提供从产品设计、模具制造
、成型生产到组装的一站式服务；作为产业智能化升级的实践先锋，公司智能制造业务版图广泛，深度涉足
打印机、复印机、平板电脑、智能音响以及智慧物流机器人等产品的核心精密零配件制造，形成了覆盖智能
办公、智能家居、智能医疗、智能物流、汽车制造、智能教育、电子元器件等领域的多元化产品矩阵。近年
来，公司依托微米级精密工艺，持续拓展智能制造领域，以创新生产力持续带动传统领域实现高质量发展。
3、半导体耗材生产领域
公司半导体生产领域主要为客户提供半导体晶圆载具和洁净包装物等产品，子公司鼎龙蔚柏是半导体塑
料耗材领域的新进入者，致力于为半导体制程提供全方位、高精度的承载、运输产品，完善半导体领域塑料
应用耗材产业链，立志服务国家半导体产业链“自主可控”战略，推动中国半导体塑料耗材制造水平赶超世
界顶尖水平。目前鼎龙蔚柏已成功进入主流晶圆厂的供应链，产品矩阵正在不断丰富的过程中。
报告期内，公司所从事的主要业务未发生重大变化。
（二）主要产品及其用途
公司主要产品包括医疗器械及高分子塑料耗材、智能制造产品、半导体耗材和模具产品。其中：医疗器
械及高分子塑料耗材主要为客户与市场提供基因测序、生命科学实验室、辅助生殖及体外诊断产业链的耗材
和试剂、以及标本采集＆处理系统服务、血液透析耗材产品，在医疗器械方面，公司提供实时血糖监测和胰
岛素治疗泵、辅助生殖设备、微流控、微创手术机器人等产品；智能制造产品主要为智能办公设备、手持智
能终端、智能家居等；半导体耗材产品主要为半导体晶圆载具、洁净包装物、CMP设备耗材等；模具产品主
要为前述领域提供精密模具的设计与制造，为其产品的生产提供工程支持。
（三）经营模式
1、研发模式
公司以自主研发为主，深耕精密模具制造、自动化生产集成、精密注塑成型工艺等工程技术，多年来持
续推动加工工艺和设计能力及自动化生产水平的迭代升级，不断强化公司在高端制造领域的核心竞争力。
（1）精密模具。公司根据下游客户的个性化要求结合产品特性进行定制化模具开发，同时制定特定的
工艺路线，开发出多腔、成型周期短、长寿命的精密模具。可协同客户在开发阶段对产品设计中外观、结构
、性能、生产工艺端提出建议进行优化。
（2）自动化生产集成。针对客户可能要求公司提供配套的自动化生产线建设的，公司自动化研发团队
定制嫁接非标自动化生产线，提供自动化生产集成整体解决方案。
（3）精密注塑成型工艺。公司在注塑成型领域上积累了丰厚的技术经验，能提供微型精密、超精密成
型、双色注塑成型、薄壁高压等先进注塑成型工艺。公司仍在不断精益自身注塑成型工艺，探索新工艺及技
术。
公司注重科技研发工作，强化科技创新与科技成果转化，形成了以“广东省精密注塑模具工程技术研究
中心、上海新兴医疗器械及生命科学领域研发中心”为主体架构的研发体系，公司的研发工作围绕行业技术
热点、痛点及发展方向，特别是针对精密模具及医疗耗材生产过程难题开展研究攻关，挖掘专利申报项，保
护自主研发成果产权。
2、采购模式
公司模具及智能制造注塑件采购的主要原材料包括：各类塑料原料（ABS、PP、PPABS等）、模胚、热流
道、模具钢等。公司高分子塑料耗材产品采购的主要原材料包括：各类塑料原料（PS、PP等）、胶塞、试管
等。
公司拥有较为完善的供应商管理体系，与主要供应商之间保持长期稳定的合作关系。依托供应商管理系
统（SRM）实现对供应商从准入评估、到协同合作的全流程精细化管理。同时，公司对原材料建立了严格的
质量管理体系，制定了《采购管理程序》《供应商管理程序》《采购作业指导书》等采购管理办法，并严格
按照上述制度执行采购流程。公司根据客户的产品特性选择产品所适配的原材料类型，再进行供应商筛选评
定。确定合格供应商后，公司将结合生产计划，由生产部门与采购部等沟通并确定最终采购计划。公司内部
通过ERP系统下达采购指令，向供应商发送相应的采购订单进行采购。
3、销售模式
公司产品主要采取直销模式。公司营销中心结合集团战略和经营计划制定营销规划，确定行业市场及目
标战略客户。主要围绕纵深现有客户的项目，加速老客户新老项目订单落地；主动发掘目标客户和潜在客户
两方面展开工作。
公司在与新客户接触达成合作意向后，客户将启动供应商资质审查：对公司的技术研发、生产流程、质
量管理、产能规模等多方面审核；审查通过后，公司成为合格供应商。客户提供产品图纸及报价清单，项目
组对模具及产品进行项目评审及制作报价DFM，营销部将模具初步设计方案以及报价DFM反馈至客户，得到客
户认可并签订正式的合作协议或订单合同后正式启动项目。模具在加工完成后进行FAI（首件检验）送样，
客户进行模具合格确认。确认后，模具即可移送量产，根据客户类型，如智能制造客户会在正式量产前进行
产品小批量试产验证，而医疗端客户会在正式量产前进行IQ、OQ、PQ的验证，验证周期更长，验证通过后项
目正式进入量产阶段。具体量产情况将根据客户市场需求及产品生产计划进行下单。
4、生产模式
公司以客户需求为导向，在产量规划方面的基本原则是以销定产，生产中心依据营销中心制定的年度销
售目标及实际订单量及交付要求进行生产计划的制定。生产计划需要考虑模具制造、自动化生产线配置、注
塑生产等方面的资源调配。生产中心制定各车间的年度、季度、月度生产计划，通过精细排产，均衡人员调
配，实现采购、制造、销售有效协同，确保高效产出高质量产品，同时实现生产资源集约化、效益最大化。
公司产品的生产主要集中在位于深圳、河源、浙江、上海、越南和菲律宾的生产基地进行。
5、后期服务与收入的持续性
（1）专业售后服务机制。公司拥有完备稳定的售后服务团队，公司与客户建立长期合作关系后，需持
续提供高质量的售后服务，能及时响应客户的需求，能提供产品升级、技术支持及定期培训等服务。能为客
户提供“一站式”整体解决方案。
（2）定期产品更新与创新。随着市场需求变化，公司需要定期更新和优化产品，包括改良模具技术、
提升产品的功能等。这不仅能保持企业的市场竞争力，还能进一步增加收入来源。
三、核心竞争力分析
公司通过持续不断的技术创新和市场拓展，实现追求卓越的创造、精益求精的品质和客户至上的服务，
在行业内树立了良好的口碑。
1、一站式解决方案能力
公司依托领先的精密模具成型周期指标、定制的自动化生产工艺、高质量的生产品质控制、快速完备稳
定的售后服务机制，成功打造出了“一站式”整体解决方案能力。公司的整体解决方案可以实现行业内高端
客户对产品高精度、高稳定性的需求，满足大批量、高标准的要求，为客户快速实现产品落地，在技术和客
户上实现壁垒效应。其次，公司擅长模具设计、制造和自动化应用，过程控制的严格性和准确性，技术交付
的完整性和全面性，可以对订单做到快速响应以及多样化生产，具备以有限的资源满足客户多样化需求的能
力。
公司提供广泛的产品种类，涵盖医疗耗材、智能制造产品等多个领域，能够满足客户在不同业务场景下
的多样化需求。公司不仅提供单一产品，还能根据客户需求提供从原材料采购、生产、包装到最终交付的全
套解决方案，确保客户获得一站式的产品和服务。客户可以根据实际需求，选择产品的功能、规格、设计等
方面的定制，公司能根据这些需求进行精准制造，提供完全契合客户要求的一站式服务。其次，公司拥有高
效的供应链管理系统，能够确保从原材料采购、生产、质检、包装、物流配送到售后服务等环节的无缝衔接
。这种一体化的供应链管理能力让客户能够享受到高效、稳定、及时的交货，减少了多个环节中的协调成本
和时间成本，提供了简便的一站式解决方案。
2、技术创新与研发实力
公司秉持以技术带动市场的发展思路，坚持创新驱动，注重技术研发以及工艺优化，紧跟大客户研发方
向，构建高质量发展新优势。公司注重技术研发，拥有强大的研发团队和持续创新的能力。公司不断投入资
金和资源进行新技术、新材料的开发，并不断提高产品的技术水平，确保产品在性能和质量上保持行业领先
地位，这种创新能力使公司能够快速适应市场需求，推出具有竞争力的产品。公司建有广东省精密注塑模具
工程技术研究中心、上海新兴医疗器械及生命科学领域研发中心，具备技术开发、产品研发、试验检测及人
才培养等为一体的综合性创新研发平台。
公司主要研发人员均具备深厚的理论功底和丰富的行业经验，且具有较强的研究开发和自主创新能力，
能够根据市场需求和客户的特殊要求提供技术支持，推动产品的创新和改进。客户可以在整个合作过程中，
享受到从初期产品设计、研发阶段到后期技术支持和服务的全方位支持。
公司研发团队在高精密医疗模具技术、成型技术、自动化技术、全链品控技术、模具设计、模流分析、
失效分析上不断深耕，促使了公司核心技术的日益精进。同时，公司长期专注于科技创新，目前已建立起具
有自主知识产权的核心技术体系和完善的知识产权保护体系，截止2024年12月31日，公司拥有注册商标36件
，180件专利授权，其中，2024年取得21件专利授权。
3、产品制造优势
公司凭借先进的技术设备、严格的质量控制、强大的研发能力、定制化服务、高效的供应链管理和环保
理念，形成了在智能制造产品和医疗耗材领域的强大制造优势。公司产品制造优势主要体现在以下几点：①
先进的生产技术和自动化设备：公司注重生产工艺的先进性，广泛引进现代化自动化设备，尤其在医疗耗材
领域，通过高精度的自动化生产线，确保生产过程的高效率和高一致性。这些自动化设备能够降低人工错误
，提升生产速率，同时减少生产过程中的浪费，保障了产品的高质量。②高效的生产流程和工艺：公司注重
优化生产流程，采用精细化管理方法，确保生产环节的高效性。公司运用精湛的生产工艺，保证了产品的一
致性与精准性。通过持续改进工艺，公司不仅提升了生产效率，也缩短了生产周期。③灵活的定制化生产能
力：公司具备根据客户需求进行定制化生产的能力。在医疗耗材、半导体领域，能够根据不同应用场景的需
求，提供量身定制的医疗耗材产品（如移液吸头（Tip）、深孔板、化学发光反应杯等）和半导体耗材（FOU
P、FOSB、CMP设备耗材等）。在智能制造产品领域，公司也能根据企业客户的个性化需求，提供定制化智能
制造用品解决方案。在半导体耗材领域，这种定制化能力为客户提供了更多的选择，并增强了客户的粘性。
④现代化生产设施与清洁环境：在医疗耗材的生产中，公司特别注重生产环境的清洁和无菌环境，采用符合
GMP的标准，确保医疗产品的高标准制造。在办公产品领域的生产中，公司通过高效的生产设施，提升了整
体生产能力，并确保了产品的质量稳定。⑤高效的供应链管理：公司在供应链管理方面拥有较强的能力，确
保产品从生产到交付的每一环节都能高效运作。在智能制造产品和医疗耗材领域，供应链的高效管理能够确
保公司及时响应市场需求，并通过精确的库存管理降低成本，保持产品的稳定供应。
4、产品质量优势
①严格的质量控制体系：公司采用严格的质量管理体系，符合国际标准（如ISO9001和ISO13485认证）
，确保每一批次的生产的产品符合相关质量要求。公司在原材料采购、生产、包装、运输等各个环节都实施
严格的质量控制，保证产品的安全性、可靠性和合规性。②高标准的质量检测：在医疗耗材的制造过程中，
公司对每一款产品都进行严格的质量检测，包括但不限于物理性能测试、化学成分分析、无菌检测等，确保
医疗产品的安全性和有效性。智能制造产品方面，公司也有着严格的质量检测标准，保证产品在耐用性、功
能性和舒适性上的优异表现。③符合国际标准的产品质量：公司的医疗耗材产品符合国际市场的严格质量标
准，特别是在欧洲等国际市场，公司产品通过了FDA等国际认证，这进一步验证了其产品的质量。对于智能
制造产品，公司同样采取国际质量标准进行制造，确保产品的稳定性与长久耐用性。④
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