经营分析☆ ◇300161 华中数控 更新日期：2026-05-16◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
机床数控系统、工业机器人及智能产线、新能源汽车配套
【2.主营构成分析】
截止日期:2025-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
制造业(行业) 15.64亿 100.00 5.79亿 100.00 36.99
─────────────────────────────────────────────────
数控系统与机床(产品) 9.01亿 57.63 3.85亿 66.62 42.76
机器人与智能产线(产品) 5.33亿 34.10 1.29亿 22.26 24.15
特种装备(产品) 6903.18万 4.41 --- --- ---
其他(产品) 4950.06万 3.16 --- --- ---
新能源汽车配套(产品) 1090.79万 0.70 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
华中(地区) 5.86亿 37.48 2.45亿 42.37 41.81
华南(地区) 4.17亿 26.67 1.43亿 24.74 34.30
华东(地区) 2.51亿 16.07 7403.96万 12.80 29.46
西南及其他(地区) 1.42亿 9.06 --- --- ---
华北(地区) 9522.54万 6.09 --- --- ---
东北(地区) 4675.55万 2.99 --- --- ---
西北(地区) 2576.66万 1.65 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2025-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
数控系统与机床(产品) 3.63亿 65.54 1.51亿 76.76 41.55
机器人与智能产线(产品) 1.57亿 28.26 2894.81万 14.72 18.49
其他(补充)(产品) 1982.05万 3.58 982.51万 5.00 49.57
其他业务(产品) 1454.06万 2.62 692.33万 3.52 47.61
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
制造业(行业) 17.82亿 100.00 5.97亿 100.00 33.48
─────────────────────────────────────────────────
数控系统与机床(产品) 9.79亿 54.95 4.06亿 68.05 41.47
机器人与智能产线(产品) 7.11亿 39.90 1.47亿 24.58 20.63
特种装备(产品) 5391.49万 3.02 --- --- ---
其他(产品) 2690.44万 1.51 --- --- ---
新能源汽车配套(产品) 1091.69万 0.61 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
华东(地区) 6.14亿 34.44 1.57亿 26.34 25.61
华中(地区) 5.29亿 29.66 2.17亿 36.42 41.11
华南(地区) 3.49亿 19.60 1.12亿 18.72 31.99
西南及其他(地区) 1.28亿 7.15 --- --- ---
华北(地区) 9493.81万 5.33 --- --- ---
西北(地区) 3679.55万 2.06 --- --- ---
东北(地区) 3120.92万 1.75 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
数控系统与机床(产品) 3.83亿 60.93 1.56亿 71.53 40.79
机器人与智能产线(产品) 2.04亿 32.46 4494.05万 20.56 22.01
其他(补充)(产品) 3639.48万 5.79 1627.78万 7.45 44.73
其他业务(产品) 517.07万 0.82 100.02万 0.46 19.34
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2025-12-31
前5大客户共销售2.00亿元，占营业收入的12.81%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│客户1 │ 7148.31│ 4.57│
│客户2 │ 4451.35│ 2.85│
│客户3 │ 3298.00│ 2.11│
│客户4 │ 2677.92│ 1.71│
│客户5 │ 2451.51│ 1.57│
│合计 │ 20027.09│ 12.81│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2025-12-31
前5大供应商共采购1.16亿元，占总采购额的12.48%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│供应商1 │ 3258.06│ 3.49│
│供应商2 │ 2429.55│ 2.60│
│供应商3 │ 2223.36│ 2.38│
│供应商4 │ 2041.33│ 2.19│
│供应商5 │ 1695.61│ 1.82│
│合计 │ 11647.90│ 12.48│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2025-12-31
●发展回顾:
一、报告期内公司从事的主要业务
报告期内，公司从事的主要业务、主要产品及用途、经营模式未发生重大变化。公司坚持“一核三军”
的发展战略，即以“数控系统技术为核心，以机床数控系统、工业机器人及智能智造、新能源汽车配套为三
大主要业务板块”。围绕这三大业务板块，公司各领域的主要业务情况如下：
（一）各领域主要业务、产品及所处市场地位
1、数控系统配套
工业母机是现代化产业体系的核心枢纽与战略制高点，而数控系统作为数控机床的“大脑”，是先进制
造领域的关键核心技术，直接决定机床加工精度、生产效率与智能化水平，在机床产业链中占据核心主导地
位。
公司作为国产中高档数控系统领域创新型企业，具备数控装置、伺服驱动、伺服电机全链条研发及生产
能力，经过多年发展，构建了深厚的技术壁垒与核心竞争优势。面向中高端制造市场，为五轴及以上中高档
数控机床、数控车床、车削中心、立式/卧式加工中心、钻攻中心、各类专用机床等机型，提供华中8型、10
型高档数控系统；另一方面针对普及型数控车床、数控铣床等大众化应用场景，配套系列化数控系统、伺服
驱动及伺服电机。服务对象涵盖各类数控机床生产企业，并深度适配汽车制造、模具加工、3C电子及高端重
点等众多领域的加工需求，为其提供全方位数控系统配套及技术支持服务。
公司及核心产品获得多项国家级、省市级重磅荣誉，行业认可度持续提升。报告期内，公司的数控装置
荣获“湖北精品”、“武汉精品”殊荣，公司高档数控系统荣获“国家级制造业单项冠军产品”称号，自主
研制的华中10型智能数控系统成功入选“2025世界十大智能制造科技进展”及中国制造“十四五”成就展；
公司凭借持续的创新实力与行业影响力，荣获2025上海证券报“金质量”科技创新奖，入选“武汉市软件行
业竞争力前百家企业”及“2025武汉民营制造业企业50强”；公司牵头培育的“湖北省工业母机智能数控系
统创新中心”被认定为省级制造业创新中心；公司“全国产化芯片和操作系统高档数控系统中试平台”入选
国家重点培育名单；公司参与的科研项目“高品质多谐波磁场调制电机关键技术及应用”荣获湖北省科学技
术进步奖一等奖；“国产高档数控机床多源误差协同控制关键技术及应用”和“集成工艺与在线测量的五轴
工具磨专用系统及产业应用”两项获湖北省科学技术进步奖三等奖；子公司鄂州华数被认定为“湖北省中小
企业技术中心”，并获得湖北五一劳动奖状。
截至报告期末，集团旗下已有14家企业获评专精特新“小巨人”企业，其中4家子公司为国家级“小巨
人”企业。公司始终以自主创新突破技术壁垒，在高端制造领域持续彰显硬核科技实力，稳步推进数控系统
进口替代进程，为我国智能制造高质量发展筑牢技术支撑。
2、工业机器人及智能智造
公司始终坚持“PCLC”的发展战略，即以通用多关节工业机器人产品（P）为主攻方向，以国产机器人
核心基础部件（C）研发和产业化为突破口，以细分领域的工业机器人自动化线（L）应用为目标，以智能云
平台（C）为机器人和产线网络化智能化的手段。工业机器人及智能制造具体业务为各类制造企业提供多关
节工业机器人整机、机器人核心零部件控制器等产品，以及智能产线、智能工厂整体解决方案等业务。
在工业机器人业务领域，公司是国内少数在机器人关键部件（控制系统、伺服驱动、电机、机械本体和
工艺软件等）具有完全自主创新能力和自主知识产权的企业，是国产机器人的中坚力量。公司瞄准国内制造
业对性价比较高的专业机器人需求，通过持续不断的技术和产品创新，把多关节通用机器人产品作为主攻方
向，对标行业龙头，重点研制针对细分领域的专用机器人、创新性新结构机器人、工业级协作机器人、有特
色的重载机器人、面向高等院校的开放式终端机器人产品，与国际巨头错位竞争，实现进口替代。公司自主
研发机器人核心零部件，拥有BR双旋、垂直多关节、水平多关节、SCARA、Delta、特殊系列等六大系列50多
种机器人整机产品，产品负载覆盖1kg-500kg、臂展400mm-3100mm，整机性能、精度、可靠性方面达到国内
同行业先进水平。报告期内，公司持续进行市场开拓和产品应用场景拓充，包括具身智能创新应用平台、双
臂协作智能工业机器人和复合工业机器人。基于大数据和云平台打造的工业信息化解决方案，搭载数字孪生
系统配合运行，相辅相成，提供柔性产线、数字车间、智能工厂等全方位解决方案，助力智能化、数字化工
厂建设。
公司已参与完成数多个国家级智能制造示范工厂、省部级智能制造示范车间建设，成功入选《国家智能
制造系统解决方案推荐供应商》和《国家工业机器人行业规范企业》。2025年，子公司佛山华数机器人凭借
在机器人领域的创新突破，获评“广东省智能机器人产品与应用中试平台”，入选2025年度省级“工匠学院
”重点支持单位名单。子公司重庆华数机器人获评重庆市重点实验室、重庆市智能工业机器人感驱控技术创
新中心，“长安新能源汽车制造机器人数智工厂场景”成功入选重庆市“机器人+”典型应用场景名单，承
担的“具身智能仿真训练关键技术攻关”成功入选重庆工业和信息化领域“揭榜挂帅”项目，自主研发的“
电子制造用高速高精度工业机器人”成功入选国家首台（套）重大技术装备保险补偿项目名单，“大负载工
业机器人和多功能机器人”成功入选第三批重庆市首台（套）重大技术装备产品名单。最新动力学研究成果
被机器人领域期刊IEEET-RO录用，该研究成果对于机器人领域的动力学研究有着极大的推导作用，具有广泛
的应用面，也为具身智能框架下的动力学融合建模高质量数据收集提供了基座技术。公司具身智能工业机器
人领域的研究成果在期刊《中国科学》发表，并推出具身智能训练整体解决方案教室，市场反响积极。
3、教育教学领域
教育教学方案服务业务主要为各类院校数控技术、机器人、智能制造等相关专业提供专业升级方案、师
资培训、实训基地建设方案、开展校企合作项目等，其中设备部分包括各类数控机床、工业机器人实训工作
站、智能制造教学单元、智能工厂实训基地等。
在工程教育领域，公司利用在先进制造领域的产学研优势，专注于数控、机器人和智能制造应用技术的
高技能人才培养。报告期内，公司与多所本科和职教院校共同打造智能制造实训基地，在全国职业教育领域
具有重大示范引领效果，进一步巩固行业地位；公司承办的各类数控系统、工业机器人技能大赛，秉持“以
赛促学、以赛促教、以赛促改”理念，凭借公平严谨的评审流程和实训属性，获得院校与师生广泛认可，取
得良好的社会效应。公司下设华数学院，采用“线上+线下”模式服务人才培养，并获得了职业教育培训评
价组织资质。在本科教育领域，通过校企合作、参与研讨会、共建实训中心等方式，推动智能智造与工程创
新人才培养，树立了在本科教育领域的品牌优势。
4、新能源汽车配套
公司新能源汽车配套业务主要是围绕新能源汽车电动化、轻量化、智能化开展技术研究和应用推广，具
体包括新能源汽车伺服电机、伺服驱动器、控制器、轻量化车身及新能源汽车智能化产品等。公司在新能源
汽车配套方面积极开拓，凭借出色的智能运动控制技术，并延展其在新能源场地车领域的相关应用。在轻量
化方面，采用自主产权的“椎卯-腔梁”结构技术体系，可实现从车身到底盘的全轻量化，整车减重明显，
已在南宁建设有整车及核心零部件生产基地。在电控系统方面，进一步优化了一体化设计，算法先进，控制
精度更高，在效率、智能化水平方面不断提升，目前已完成应用验证，具备产业化能力。在电驱系统方面，
采用永磁同步电机，多合一驱动，具有体积小、重量轻、功率密度大等优点，目前已在华数新能源汽车上实
现应用验证，具备规模生产能力。
子公司南宁设计院全面掌握轻量化电动汽车（场地车）的设计开发技术，是国内较早从事汽车轻量化研
究的团队之一。南宁华数南机具备产业化资质与生产能力。经过多年发展，公司全面掌握8座/11座/14座/23
座系列观光车等多款应用车型整车开发技术及核心生产工艺，掌握整车电子电气架构（EEA）、VCU（整车控
制器）、BCM（车身控制器）、多合一控制器等核心软硬件技术，具备产品性能的深度优化与快速迭代能力
。
5、特种装备
公司特种装备业务主要包括人体测温、工业安防监控等领域广泛应用的红外产品，以及特种装备配套产
品，如控制系统用于特种装备部件或单元总成配套、特种机器人及智能系统在装备领域的应用等。依托国内
成熟的产业生态与技术突破，公司立足红外产业链中下游关键环节，主营产品覆盖红外成像核心组件、高性
能红外热像整机、定制化红外观测系统等，凭借稳定可靠的产品品质、成熟的批产交付能力与快速响应的技
术服务，产品已广泛应用于装备、公共安防、卫生检疫、边海防监控、应急救援等重点领域。
（二）主要经营模式
1、采购模式
公司采购部门依照生产情况编制采购计划，遵循比质比价的原则，针对主要原材料施行招标采购制度，
并且构建了涵盖价格、质量、数量以及资金等方面的监督程序，对采购全程监督。公司和供应商保持着长期
稳定的合作关系。数控系统和机床业务的采购由总部负责，而工业机器人的零部件采购大多由公司下属的重
庆华数、佛山华数等子公司自行负责。
2、生产模式
公司具有指挥高效、流程科学、响应敏捷的生产管理体系。生产部依据公司年度经营目标，深入剖析客
户需求，并综合市场预测以及过往销量数据，对部分主流产品秉持审慎态度预先备货。依据既定交货时间制
定生产计划，随后依照计划组织生产活动。产品完工后，经严格质量检验，合格产品入库成为产成品，确保
产品能够快速、准时交付，全方位满足客户需求。
3、销售模式
（1）数控系统及机床业务
数控系统及配件业务的主要客户为机床制造商，以直销为主。定价方面，数控系统产品一般由一台数控
装置、若干台伺服装置、电机及其他散件构成。在销售环节，公司为客户提供基本模块清单和价目表，客户
根据机床功能、实际应用的要求进行个性化、差异化组合。公司数控系统以数控装置型号命名，同一名称数
控系统的具体构成因其配置（伺服装置的型号、数量）、电缆的长度和防护等级、选件功能（网络、多轴联
动）标准的不同而具有较大差异，故销售合同的总价也各不相同。
此外，公司为培养用户使用习惯，与国内多所工科院校建立深度合作，采用高端数控机床，整合教材、
辅件等，销售给下游高校客户用于教学使用。
（2）工业机器人及智能智造业务
公司工业机器人主要合作对象以系统集成商、代理商、设备商以及大型终端客户为主，目前主要应用消
费电子、家电、新能源汽车、光伏等相关行业，同时有部分销售给院校类客户用于科研和教学培训。公司智
能产线产品是由硬件集成向软硬一体化集成转变，面向行业应用，推出智慧工厂的系统解决方案，主要直销
给终端用户，目前主要应用在新能源汽车、锂电、家电、厨具、制鞋等行业。
公司结合市场需求和市场竞争的具体情况，针对自身产品的特点和客户定制化的需求来制定产品价格。
4、研发模式
公司持续推行IPD的开发模式，以公司战略规划及市场需求为导向来进行产品开发和技术预研规划。标
准的产品开发流程分为概念、计划、开发、验证、发布、生命周期六个阶段，对一个产品包从概念到生命周
期管理阶段结束所需所有流程的主要活动进行管理，将所有管理产品包所需的全部主要活动整合起来，保证
计划、交付和生命周期结束工作的成功，实现研发目标。其中在开发过程中融合敏捷开发的思想和方法，进
行敏捷实践，以较短的反馈实现价值，快速、持续不断创造客户满意的价值。技术预研及平台开发流程分为
立项、开发、验证、发布及成果化四个阶段。通过技术预研，进行前瞻性研究，补齐关键技术短板，提高产
品的核心竞争力；通过平台开发，搭建高性能、高可靠性的标准化平台，提高产品的功能、性能及可靠性。
二、报告期内公司所处行业情况
1、数控系统配套
（1）数控系统及配套加速向智能化、高端化转型升级
数控机床作为工业“母机”，是支撑现代化产业体系的核心基石，而数控系统作为其“大脑”，直接决
定机床的加工精度、生产效率与智能化水平，已成为全球先进制造领域竞争的战略制高点。作为装备制造产
业链的核心环节，数控机床深度渗透新能源汽车、3C电子、高端装备等国民经济关键领域，技术边界持续向
超精密加工、超极限制造等高端场景拓展，对产业链供应链安全稳定具有不可替代的战略意义。
2025年，全球制造业加速向高端化、智能化转型，叠加国内“十五五”规划启动带来的产业升级需求，
市场对高端机床的高精、高效、高可靠加工能力提出更为严苛的要求。其中，传统数控系统依赖人类专家经
验固化算法的模式，已难以满足复杂场景下的效率提升与自适应调整需求，成为制约行业发展的核心瓶颈。
在此背景下，人工智能技术与数控系统的深度融合成为破局关键，以智能升级为主攻方向的技术路线，推动
工业母机产业进入“AI赋能”的创新发展新阶段，为行业突破技术瓶颈、实现跨越式发展提供了核心驱动力
。
从技术迭代与市场应用来看，智能数控系统正逐步替代传统产品，成为行业发展的核心引擎。与传统数
控系统相比，新一代智能数控系统具备自主感知、自主决策、自主执行、自主学习的全流程智能能力，能够
通过数据学习生成优化决策与控制知识，实现加工过程的动态优化。随着智能数控技术的持续普及与应用场
景的不断拓展，行业将逐步摆脱对国外核心技术的依赖，国产替代进程持续加速，为我国工业母机产业高质
量发展开辟了更广阔的市场空间。
（2）国家宏观政策对行业发展的支持
2025年作为“十四五”收官与“十五五”谋篇布局的关键衔接之年，我国经济持续向高质量发展迈进，
国家明确提出完善新型举国体制，全链条推动工业母机等重点领域关键核心技术攻关取得决定性突破，将工
业母机产业发展纳入国家中长期战略布局，重点支持高档数控系统、智能机床等核心环节的技术创新与产业
化应用，推动国产工业母机从“能用”向“好用、耐用”升级，为行业高质量发展指明核心方向。
2025年7月，国家标准委、工业和信息化部联合印发《工业母机高质量标准体系建设方案》提出总体要
求，到2026年，工业母机高质量标准体系基本建立，以高质量标准体系建设促进工业母机产品质量提升和设
备升级换代，以高水平标准引领产业高质量发展。加快高端工业母机、高档数控系统、高性能功能部件、先
进制造工艺、关键核心零部件等标准研制，部分关键标准适度领先于产业发展平均水平，标准引领产业高质
量发展作用更加有力。到2030年，适应工业母机产业高质量发展的标准体系全面形成，减材、等材制造标准
整体达到世界先进水平，部分增材制造标准水平达到世界领先。以标准提升牵引设备更新，持续增强工业母
机产业链供应链韧性和安全水平。
2025年8月，国务院重磅印发《关于深入实施“人工智能+”行动的意见》，其“人工智能+产业发展”
专项行动与数控系统、智能机床行业高度契合，为产业智能化升级提供顶层设计支撑。该意见明确提出推进
工业全要素智能化发展，要求加快人工智能在工业设计、中试、生产、服务全环节落地应用，大力发展智能
制造装备，推广人工智能驱动的生产工艺优化方法，深化人工智能与工业互联网融合以增强工业系统智能感
知与决策执行能力。
2025年9月，工业和信息化部等六部门印发《机械行业稳增长工作方案（2025—2026年）》，多次聚焦
工业母机领域，明确提出推动产业数字化、智能化升级，扩大工业母机应用需求；培育一批工业母机领域高
新技术企业、单项冠军企业和专精特新“小巨人”企业；落实工业母机企业税收优惠政策等；鼓励职业院校
、技工院校更新实训装备，推动智能制造装备规模化应用等，为加快推进新型工业化、建设制造强国提供有
力支撑。
在产业推广与产需对接方面，2025年“工业母机+百行万企产需对接活动”在武汉启动，活动中工业和
信息化部装备工业发展中心联合相关单位组编发布《工业母机创新产品手册（2025年）》，引导鼓励下游用
户积极应用国产工业母机及配套数控系统，同期推动湖北省工业母机研究中心揭牌、重点企业项目签约等举
措，搭建高水平精准对接服务平台，促进产业链企业融通发展，助力国产数控系统企业拓宽市场应用场景。
（3）数控系统市场发展前景
数控系统作为数控机床的核心组成部分，其技术迭代与市场规模扩张直接关联数控机床产业转型升级，
也是我国装备制造领域实现“自主可控”的关键抓手。在国家政策持续加码、下游高端制造需求释放及本土
企业技术突破的多重驱动下，我国数控系统行业正加速推进国产替代进程，市场增长潜力与结构性升级空间
显著。但当前国内机床数控化率仍显著低于美国、日本等发达国家，行业整体仍处于结构升级与渗透率提升
的关键阶段，未来发展潜力可观。根据中商产业研究院发布的《2025-2030年中国数控系统行业市场现状调
研及发展趋势预测研究报告》显示，2024年中国数控系统市场规模达到135亿元，同比增长5.6%，2025年市
场规模约为158亿元。中商产业研究院分析师预测，2026年中国数控系统市场规模将达到167亿元。
中国机床工具工业协会重点联系企业统计显示，2025年金属切削机床实现营业收入1,868亿元，同比增
长10.8%；实现利润总额137亿元，同比增长25.3%，行业盈利水平提高。根据国统局公布的规模以上企业统
计数据，2025年金属切削机床产量86.8万台，同比增长9.7%。金属切削机床新增订单、在手订单同比分别增
长9.3%、7.9%，相较上年度，新增订单增幅扩大，在手订单增幅收窄。进出口方面，2025年中国机床工具进
出口总额334.8亿美元，同比增长5.0%。贸易差128.8亿美元，同比增长11.4%，出口保持增长态势，进口基
本持平，进一步印证国产数控系统对进口产品的替代效应逐步显现。
下游应用领域的多元化需求为数控系统市场提供了广阔增长空间。在新能源汽车领域，随着产量增长及
智能化升级，新能源车零部件加工需求持续提升，配套大型压铸单元及后续精密加工环节对大型龙门机床的
需求增加，进而带动高精度、高效率数控系统市场需求。新能源汽车电池壳体、电机壳体等轻量化部件加工
，以及发动机缸体、变速器齿轮等精密部件的多轴联动加工，推动多通道、高动态响应数控系统的渗透率提
升。此外，在重点领域对超精密、高可靠数控系统的需求持续释放，主要用于钛合金、高温合金、碳纤维等
难切削材料以及大型复杂曲面零件一次装夹加工等。消费电子短期回暖叠加AI技术赋能，3C终端产品进入更
新周期，对复杂异形结构件、新型材料（如钛合金）的加工需求推动高端机床配套数控系统增长，五轴激光
加工、五轴抛光等多头多通道数控系统成为市场热点；智能可穿戴设备的普及进一步提升对高精度、柔性化
数控系统的需求。人形机器人市场在2025年迎来爆发式增长，围绕关节部件、传动结构的加工需求，带动钻
攻中心、五轴加工中心、成型磨床等配套数控系统需求扩大；物流无人机与工业测绘巡检无人机需求增加，
其核心部件（如碳纤维叶片）制造推动3D打印数控系统、特种加工数控系统的应用，形成行业新增长。
2、工业机器人及智能智造
2025年，中国工业机器人市场呈现“总量高景气、结构再平衡”的特征。2025年9月25日，国际机器人
联合会（IFR）发布《2025年世界机器人报告》，全球机器人产业的总体发展轨迹仍保持向好。从全球范围
来看，2025年机器人新增装机量预计增长6%，达到57.5万台；到2028年，这一数值将突破70万台大关。中国
仍然是全球最大的工业机器人市场，占全球新增安装量的54%。直到2028年，中国制造业的机器人需求仍具
有巨大潜力，预计每年平均增长可达10%。
（1）下游需求结构分化，电子、新能源汽车、锂电三驾马车驱动增长
从下游需求来看，2025年下游需求结构出现分化，电子、汽车、锂电、半导体等行业增速明显高于市场
整体水平，对工业机器人市场形成主要增长支撑。其中电子、新能源汽车及锂电细分市场表现尤为突出，是
本轮工业机器人需求回升的核心引擎。电子行业仍是占比最大的行业，2025年同比增长超13%。一方面，手
机、笔记本电脑等传统电子等投资回暖，AI产业表现较为亮眼。机器人在AI服务器整机组装，以及光模块、
散热模块、PCB、内存、服务器结构件等零部件制造中的装配、锁付与测试等应用场景显著增多。另一方面
，电子制造企业加速海外产能布局，出海项目带来的新建产线需求，进一步推动自动化设备导入；新能源汽
车产业在2025年继续保持强劲的增长态势，占汽车行业整体规模54%，受内需和出口双轮驱动汽车产销实现
高速增长，产量和销量同比分别增长29%和28.2%。同时，随着汽车零部件及汽车电子技术迭代加快，激光雷
达、多联屏、HUD等原本应用于高端车型的配置逐步向中低端车型渗透，带来了新的自动化投资；锂电行业
方面，产业链出海步伐加快，欧洲、东南亚成为主要市场。根据MIRDATABANK发布的数据，2025年中国工业
机器人全年销量突破30万台，同比增长超13%。根据中商产业研究院分析师的预测，2026年中国工业机器人
销量将达到36.19万台，市场规模将达到600亿元。
（2）国家产业政策支持为项目实施提供良好发展环境
随着技术创新持续推进、政策支持不断加强以及应用场景逐步拓展，中国工业机器人产业正加速迈进高
质量发展新阶段。2025年3月，为深入贯彻落实国家发展人工智能与机器人产业的战略决策，打造全球人工
智能与机器人产业创新高地，广东省制定了《广东省推动人工智能与机器人产业创新发展若干政策措施》，
该文件提到，组织实施省重点领域研发计划“新一代人工智能”“智能机器人”等旗舰项目、重大专项，在
人工智能与机器人领域部署一批攻关任务。同时，2025年《政府工作报告》中也提出，建立未来产业投入增
长机制，培育生物制造、量子科技、具身智能、6G等未来产业。同时还提到，拓展智能制造，新建设一批智
能工厂和智慧供应链。发展智能建造，培育现代化建筑产业链。加快推进标准升级，强化质量监督和品牌建
设，支持企业提供更加优质、更具特色的产品。
2025年7月，工业和信息化部等八部门发布的《机械工业数字化转型实施方案》重点任务之一“智能装
备创新发展行动”中提到，重点发展高精度重载机器人、技能作业型机器人、特殊环境作业机器人，建设一
批工业机器人及核心零部件中试验证平台，在汽车、船舶、轨道交通、航空航天等重点领域推广应用一批大
负载焊装机器人、防爆喷涂机器人、人机协作机器人等高端工业机器人。
2025年11月，工业和信息化部发布《高标准数字园区建设指南》，为推动制造业数字化转型，将加快打
造一批高标准数字园区，并鼓励在园区内积极开展“人工智能+制造”应用探索，支持企业梯度建设智能工
厂，推进工业机器人等智能制造装备规模化部署，以加快生产制造环节的智能化改造和提质增效。
（3）发展趋势
目前，工业机器人正朝着智能化、协作化、柔性化、数字化方向发展。随着与人工智能、大数据等新兴
技术深度融合，其应用场景将从传统制造业向更多领域拓展，成为推动制造业转型升级与经济高质量发展的
重要动力。同时，伴随着技术升级与国产化替代的持续深化，工业机器人关键零部件国产化率将进一步提升
，整机成本持续下探，用户导入门槛随之降低，推动工业机器人市场渗透率加速提升。在竞争格局方面来看
，随着内外资机器人企业同步加大市场投入，工业机器人领域竞争将进入更为深入的阶段，行业整体正逐步
迈向以智能化能力为核心的新一轮竞争阶段。
3、教育教学领域
2025年，国家持续深耕制造业教育教学领域，以政策为引领、产教融合为核心，着力培育适配产业升级
的高素质人才，助力制造业高质量发展。
教育部于2025年启动的第二期“双高建设计划”，以“办学能力高水平，产教融合高质量”为核心理念
，推动职业学校从办学条件改善转向服务国家战略与产业发展需求。在人才培养体系构建上，国家大力推动
校企深度协同，企业全面参与人才培养各环节，通过共建实训基地、产业学院等形式，实现教学与生产场景
无缝衔接。
技术创新与学科建设方面，国家对制造业科技创新的支持持续加码，推动高校和科研机构聚焦前沿领域
攻关。具身智能机器人作为新兴交叉学科快速崛起，教育部新增相关职教专业，多
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