经营分析☆ ◇300328 宜安科技 更新日期：2026-05-06◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
新材料研发、设计、生产、销售
【2.主营构成分析】
截止日期:2025-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
铝合金、镁合金等轻合金精密压铸件( 15.77亿 91.35 1.72亿 81.20 10.92
行业)
有机硅胶(行业) 1.15亿 6.66 3421.58万 16.13 29.76
其他业务收入(行业) 3441.52万 1.99 277.78万 1.31 8.07
─────────────────────────────────────────────────
铝制品(产品) 7.84亿 45.41 3790.58万 17.87 4.84
镁制品(产品) 6.17亿 35.72 8748.18万 41.24 14.19
有机硅胶(产品) 1.15亿 6.66 3421.58万 16.13 29.76
液态金属(产品) 5890.68万 3.41 --- --- ---
模具(产品) 4995.55万 2.89 --- --- ---
其他产品(产品) 4946.33万 2.87 --- --- ---
其他业务收入(产品) 3441.52万 1.99 277.78万 1.31 8.07
电木制品(产品) 1805.38万 1.05 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 11.99亿 69.45 1.40亿 66.19 11.71
出口(地区) 4.93亿 28.56 6894.89万 32.50 13.98
其他业务收入(地区) 3441.52万 1.99 277.78万 1.31 8.07
─────────────────────────────────────────────────
直接销售(销售模式) 17.26亿 100.00 2.12亿 100.00 12.29
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2025-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
铝制品(产品) 3.61亿 50.07 344.13万 4.74 0.95
镁制品(产品) 2.29亿 31.73 3777.55万 52.07 16.50
其他(补充)(产品) 1.15亿 15.99 2895.03万 39.90 25.09
其他业务(产品) 1594.58万 2.21 238.21万 3.28 14.94
─────────────────────────────────────────────────
镁、铝、锌、锆合金、液态金属等压铸 6.55亿 90.75 5540.20万 76.36 8.46
件的生产和销售分部(业务)
室温固化硅橡胶的生产和销售分部(业 5155.74万 7.14 1476.51万 20.35 28.64
务)
其他业务(业务) 1594.58万 2.21 238.21万 3.28 14.94
分部间抵销(业务) -75.58万 -0.10 0.00 0.00 0.00
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
铝合金、镁合金等轻合金精密压铸件( 15.20亿 91.96 1.65亿 73.66 10.84
行业)
有机硅胶(行业) 1.02亿 6.16 2643.84万 11.82 25.96
其他业务收入(行业) 3100.28万 1.88 618.20万 2.76 19.94
─────────────────────────────────────────────────
镁制品(产品) 7.07亿 42.80 1.21亿 54.31 17.18
铝制品(产品) 5.76亿 34.85 1024.71万 4.58 1.78
液态金属(产品) 1.23亿 7.43 --- --- ---
有机硅胶(产品) 1.02亿 6.16 2643.84万 11.82 25.96
模具(产品) 6347.89万 3.84 --- --- ---
其他业务收入(产品) 3100.28万 1.88 618.20万 2.76 19.94
其他产品(产品) 2639.90万 1.60 --- --- ---
电木制品(产品) 2391.97万 1.45 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 10.59亿 64.08 8173.38万 36.54 7.72
出口(地区) 5.63亿 34.05 1.36亿 60.70 24.14
其他业务收入(地区) 3100.28万 1.88 618.20万 2.76 19.94
─────────────────────────────────────────────────
直接模式(销售模式) 16.52亿 100.00 2.24亿 100.00 13.54
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
镁、铝、锌、锆合金、液态金属等压铸 7.29亿 93.93 --- --- ---
件的生产和销售分部(行业)
室温固化硅橡胶的生产和销售分部(行 4704.86万 6.07 --- --- ---
业)
─────────────────────────────────────────────────
镁制品(产品) 3.78亿 48.79 5302.48万 58.52 14.01
铝制品(产品) 2.49亿 32.10 770.66万 8.50 3.10
其他(补充)(产品) 1.32亿 16.96 2560.88万 28.26 19.47
其他业务(产品) 1668.63万 2.15 427.39万 4.72 25.61
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2025-12-31
前5大客户共销售5.72亿元，占营业收入的33.12%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│第一名 │ 13681.01│ 7.92│
│第二名 │ 12610.80│ 7.30│
│第三名 │ 12318.71│ 7.14│
│第四名 │ 10411.79│ 6.03│
│第五名 │ 8160.51│ 4.73│
│合计 │ 57182.82│ 33.12│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2025-12-31
前5大供应商共采购3.41亿元，占总采购额的29.55%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│第一名 │ 9041.59│ 7.83│
│第二名 │ 7931.83│ 6.87│
│第三名 │ 7345.21│ 6.36│
│第四名 │ 5655.55│ 4.90│
│第五名 │ 4139.03│ 3.59│
│合计 │ 34113.21│ 29.55│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2025-12-31
●发展回顾:
一、报告期内公司从事的主要业务
（一）公司主要业务
公司是一家专业从事新材料研发、设计、生产、销售为一体的国家高新技术企业，国内领先的新材料公
司，具备材料研发、精密模具开发、精密压铸、数控精加工、表面处理一体化的完整产业链条，通过技术创
新赋能产品，为客户提供一站式产业链配套服务和解决方案。材料涵盖非晶合金、镁合金、铝合金、医疗材
料、高分子材料，可应用于新能源汽车、消费电子、医疗产品、5G通讯、智能制造等。产品基本为中间产品
，包括新能源汽车零部件、非晶合金产品、笔记本电脑等消费电子结构件、工业配件、精密模具等，是国家
产业政策鼓励类产品。公司产品主要采用新材料配方和高效、环保的压铸及后处理工艺，技术含量和附加值
较高，主要产品技术水平处于行业领先水平。非晶合金、生物可降解医用镁、新能源汽车产品为公司主要发
展方向。经过三十余年发展，公司积累了深厚的技术经验及品牌优势，形成了以国内外著名客户为依托，以
关键核心技术为保障、以高精尖新材料产品为导向的发展格局。报告期内，公司主营业务未发生重大变化，
主营业务收入主要为汽车零部件、非晶合金、笔记本电脑等消费电子结构件、有机硅胶、精密模具等产品的
销售。
（二）经营模式
1、采购模式
公司设置专门负责采购原材料、辅料等物料的采购部，生产所需的各类原材料、辅料、包装材料等均由
公司根据生产经营计划按公司质量标准和订单要求自行组织采购。公司供应商的选择标准是在行业具有一定
知名度、货源质量有保证、价格合理、发货及时的企业。
为保证采购物料的质量、规范采购行为，公司制定了完善的物料采购管理规章制度并严格执行，主要有
《采购控制程序》《供应商控制程序》《仓储管理控制程序》《进料检验控制程序》等，分别规定了公司物
料采购的审批决策程序、采购方式、采购部门的职责、采购物料的验收程序等，并根据公司实际情况及时修
订。
2、生产模式
公司主要产品通过销售部将订单传递给计划部后，计划部下达生产计划给生产部，生产部根据客户要求
进行模具的开发，并生产样品，交由客户确认。客户确认合格后，公司开始试生产，试生产后，产品符合客
户要求，开始进行批量生产。在各工序加工产品过程中，公司品质人员对产品进行检验，产品检验合格后方
予以出厂。公司产品主要生产工艺流程如下：客户订单→模具设计→模具制造→熔炼→压铸成型→加工铸件
披锋、毛刺→CNC加工→表面处理→涂装→包装入库。
为确保生产过程规范有序进行，公司制定了《生产计划控制程序》《生产过程控制程序》《制程检验控
制程序》《APQP控制程序》《标识与可追溯性控制程序》《生产设备控制程序》等相关制度。
3、销售模式
公司销售模式是以订单生产直销模式，即根据客户的订单要求，组织产品开发、模具设计及产品制造服
务，所以销售力量主要集中在产品生产前，通过向客户传递公司现有的生产规模、业绩、产品质量等多样化
的信息，获取客户订单。
公司建立了完善的销售服务管理制度，主要包括《市场开发控制程序》《订单评审控制程序》《客户投
诉/退货控制程序》《顾客满意度控制程序》等。
报告期内，公司经营模式未发生重大变化。
（三）报告期业绩驱动因素
2025年，是宏观经济承压前行、行业竞争日趋激烈的一年。以公司董事长为核心的领导班子，始终保持
战略定力，沉着应对市场波动等多重风险挑战，紧扣高质量发展主线，聚焦核心主业深耕细作，强化创新驱
动与精益管理，精准施策，持续提升产品竞争力与客户黏性；依托流程再造与数字化赋能，提高运营效率与
资源配置水平；严控成本、防范风险，确保资金链稳健与经营质量改善。在全体员工的凝心聚力、协同攻坚
下，公司核心竞争力持续增强、可持续发展基础不断夯实，为高质量发展筑牢了坚实根基。2025年度，公司
实现营业收入172639.60万元，与上年同期相比增长4.47%；归属于上市公司股东的净利润为-1763.73万元，
与上年同期相比下降1854.10%。
二、报告期内公司所处行业情况
（一）行业发展情况
1、新能源汽车
受益于政策引领、技术创新与产业链支撑三方同频共振，以及与企业端技术降本、场景化营销、全球化
布局形成发展合力，有效推动终端消费需求稳步释放，我国新能源汽车行业持续延续高质量发展态势。在生
成式人工智能、高阶自动驾驶技术的深度赋能下，新能源汽车从“电动化”向“智能化”加速跃迁，产业生
态边界持续拓宽。据中国汽车工业协会发布的数据显示，2025年，我国汽车产销分别完成3453.1万辆和3440
万辆，同比分别增长10.4%和9.4%，成为“十四五”收官之年拉动我国经济增长、推动经济高质量发展的重
要引擎，更成为引领全球汽车产业转型升级、稳定世界经济增长的关键力量。
随着新能源汽车渗透率持续攀升及高阶智能驾驶车型规模化落地，市场对轻量化、一体化、高集成度压
铸零部件的需求正加速增长。一体化压铸技术作为破解车身减重与生产提效双重难题的核心路径，已成为汽
车制造领域的革命性工艺，其市场规模正加速扩容。与此同时，技术迭代持续突破瓶颈，免热处理合金材料
的成熟应用、超大型压铸设备的国产化突围及精密成型工艺的持续优化，共同推动一体化压铸件实现生产效
率与良品率的双提升，性能与质量得到显著强化。在各类轻量化材料中，镁铝合金凭借在力学性能、密度控
制与成本适配之间的优平衡，成为当前具性价比的轻量化结构金属材料。在政策扶持与市场需求的双重驱动
下，主流车企加速布局一体化压铸技术。在此背景下，镁铝合金压铸的应用场景持续拓宽，从车身结构件（
后地板、前舱架等）、底盘一体化部件，到电池壳体、电机端盖等核心部件，应用深度与广度不断延伸，从
而推动镁铝合金压铸单车价值量持续攀升，引领整个产业生态向高附加值领域加速升级。
2、非晶合金
非晶合金，是指与通常情况下金属材料的原子排列呈现的周期性和对称性所不同的非结晶状态的金属。
非晶合金材料长程无序的结构使得其具备了特殊的性能，如高强度、高硬度、高光洁度、耐腐蚀和耐磨性等
，其抗弯强度、抗拉强度、弹性形变等均优于常用材料。除了材料本身的突出优势，非晶合金的加工方式也
相较传统工艺更具竞争力。其加工流程高效快捷，后加工工序大幅精简，通过模具成型即可实现批量化生产
，同时还能保证极高的成型精度，有效降低生产环节的时间成本与人力成本。更为重要的是，非晶合金在生
产全过程中，无论是原料选取还是终产品，均无毒副作用，对生态环境影响极小。在当前环保政策日益严苛
的市场大环境下，这一绿色环保特性使其具备了不可替代的生产优势，为其市场推广奠定了坚实基础。
凭借材料性能、加工效率与环保属性的综合优势，非晶合金已成为具有重大工业应用价值和国家战略意
义的关键新材料，在航空航天、军工国防、生物医疗、消费电子等多个高端领域展现出广阔的应用前景。尤
其在智能可穿戴设备领域，随着市场规模的持续扩大，用户对轻量化、高性能智能化穿戴产品的需求日益迫
切，而非晶合金极高的强度特性，能够精准匹配这一需求，为其在该领域的应用拓展提供了核心支撑。未来
，随着科技水平的不断进步、相关政策支持的持续加码以及应用领域的进一步拓宽，非晶合金的市场需求将
保持持续增长态势，其产业发展潜力将得到充分释放。
对于折叠屏手机而言，多次弯折后的耐用程度始终是消费者核心关切点，而铰链作为决定整机寿命与形
态的核心零部件，其性能直接关联屏幕折痕控制、机身轻薄度等关键用户体验指标，更是影响消费者购买决
策的重要因素。铰链对结构件的强度、厚度和精度超过传统工艺极致的要求，目前不锈钢和铝合金的CNC、M
IM等成型工艺难以满足铰链对材料性能、尺寸精度和综合成本的要求。非晶合金作为折叠屏手机铰链的关键
部件材料，具有高强度、良好成型性和高尺寸精度的特性，能够达到铰链结构件对于厚度、强度和精度的要
求，同时由于非晶合金本身卓越的弹性变形能力，使产品的疲劳性能远远好于其他材料，因此更适合用来制
造折叠屏手机铰链。
随着折叠屏手机核心元器件技术的持续迭代升级，铰链与柔性屏幕的性能短板已实现突破性解决，叠加
整机良品率稳步攀升及终端售价逐步下探，消费者对折叠屏手机的接受度持续提升，全球折叠屏手机市场将
保持强劲增长势头，这也将直接驱动其关键材料非晶合金的需求量迎来大幅攀升。
3、生物可降解医用镁
目前在骨科临床方面，用于骨瓣固定的产品多为不锈钢或钛合金骨钉，均需要二次手术取出。可降解镁
合金具有良好的生物相容性、与骨组织接近的力学性能、无应力遮挡作用，利用其在人体环境中可发生降解
的特性，实现在体内修复功能的同时逐渐降解并终不在宿主体内残留，免去了病人二次开刀的心理和生理痛
苦，大大降低病人的经济负担。其作为高值植入类医疗器械产品的研发与临床应用已成为全球生物医用材料
研究领域的前沿热点。在造价上，镁作为常见金属，成本会远低于钛合金。“新型可降解镁合金硬组织植入
器械研发”已被列为科技部国家重点研发计划“十四五”重点专项；“可降解医用镁合金材料”被列入工业
和信息化部、国家药监局组织开展的“生物医用材料创新任务揭榜挂帅（第一批）工作”。
一方面，全球人口老龄化趋势加重，老龄人口比例持续提高，与其相关的老年骨科疾病，特别是伴随骨
质疏松而来的骨折、骨坏死等病症持续增加，同时，中、青年创伤快速增加，对骨科产品的需求持续增长；
另一方面，随着各国经济的不断发展以及人们生活水平的不断提高，再加上各国政策大力扶持，临床技术水
平的不断提升，骨科植入物市场规模不断扩大。骨内植入物新材料以及相关系列产品的研发和产业化将为骨
科植入物市场带来新的解决方案和发展动力，具有革命性和里程碑式的重要意义，市场前景巨大。
（二）公司所处行业地位
公司凭借着独特的新材料技术的获取、研发和产业化整合能力，不仅建立起自己的核心技术壁垒，在细
分领域占有一席之地，更借助完整的产业链条、领先的技术水平和严格的质量体系认证，成为一家具有极强
成长潜力的新材料公司。目前公司在新能源汽车、非晶合金新材料行业拥有领先的核心技术，并取得了具有
自主知识产权的核心专利技术。
1、新能源汽车
公司是全球范围早布局大型镁铝合金压铸设备的企业之一。长期以来，公司专注于新能源汽车轻量化新
型材料的研发与应用，在新能源汽车大型零部件一体化成型技术领域优势显著。公司及子公司配备了6100T
、4200T、3500T、2700T、1600T等一系列不同型号的大型压铸设备，构建起了完备的生产体系，能够全方位
满足各类大型精密压铸整体集成产品的生产需求。相关技术已成功应用于新能源汽车的电机、电控、电池包
、仪表盘、车门等多个关键部件，为新能源汽车的性能提升提供了有力支持。在技术实力方面，公司在新能
源汽车轻量化新型材料研发、产能提升以及现场管理等方面均表现卓越；在产品同步设计、模具研发设计、
新材料工艺、表面处理等关键领域不断加大投入研发；同时，公司积极引入先进的管理理念和生产技术，具
备强大的精益生产能力和完整的产业链优势。通过全面实施智能化MES系统，打造工业4.0MES智能制造工厂
，实现了生产过程的数字化、智能化管理，有效保障了生产效率与产品质量的双提升。在汽车轻量化领域，
增加稀土镁合金、超薄镁合金和非晶材料的应用，不断突破技术瓶颈，拓展技术边界。
凭借精密的压铸成型及CNC加工技术、多样化的表面处理及组装线，公司确保了汽车产品的高稳定性和
高精度，能够满足不同客户对产品功能和价格的需求，为客户提供一站式产业链配套服务和解决方案，涵盖
了从产品设计、研发、生产到售后的全流程服务，有力保障了电机、电控、电池包、非晶合金锁盖、转向器
和中控导航类、车身结构件等新能源汽车零部件产品的快速开发和高效量产交付。卓越的产品质量和优质的
服务，赢得了国内外新能源汽车整车厂商和零部件系统客户的高度认可与信赖。作为新能源汽车零部件领域
的核心供应商之一，公司持续发挥着引领和示范作用，推动着行业技术进步与产业升级。
2、非晶合金
公司有超过20年新材料研发、精密模具设计、机械制备、压铸成型和生产的经验，专注非晶合金研发和
产业化10余年，作为行业内较早进行非晶合金研发的企业，在非晶合金成分、成型技术设备等多个方面拥有
自主知识产权，具备非晶合金材料成分的设计、母合金的熔炼、精密模具设计和制造、精密机加工、表面处
理及非晶合金真空成型设备的制造等全制程的能力，拥有中国大规模非晶合金的生产线。经过多年的技术和
市场积累，公司在块状非晶合金的应用与产业化方面取得行业领先优势，成功开发并生产块状非晶系列产品
。
公司非晶合金应用主要分为四大板块：第一大板块为消费电子结构件（含铰链、可穿戴设备及手机精密
结构件等）。公司具备生产非晶合金铰链的能力和实力，公司非晶合金产品已在折叠屏手机铰链等产品上得
到批量应用。迄今为止，公司已为国内多家知名手机终端提供多款非晶合金铰链结构件,成为折叠屏手机产
业链上重要的一环。公司生产的非晶合金FaceID支架、摄像头模组等已向国内知名手机厂商批量供货。非晶
合金优秀的性能，在可穿戴设备方面有较好的应用。5G时代的来临，非晶合金在消费电子产品上的应用率快
速提升。第二大板块为新能源汽车零部件。公司是独家向特斯拉供应ModelX非晶合金车门锁盖的一级供应商
并一直持续至今。第三大板块为医疗器械结构件。公司充分发挥非晶合金高精度、高强度、高弹性等多项物
理性能的优势，积极拓展海外医疗器械市场，与国际知名的医疗器械公司进行合作开发，医疗器械结构件陆
续进入试产，部分产品实现了量产。第四大板块为音乐及体育器材结构件。非晶合金具有独特的无组织的微
观结构，没有晶格和晶界，作为声波的传导介质，对于声波能量的吸收相对于传统晶体材料更加少，频率越
高，差异越明显，因此是音乐器材里声音传输部件的优选材料之一。公司已为知名乐器公司及耳机类产品提
供相关结构件。非晶合金独特的原子结构决定其弹性变形量是传统晶体材料的两倍以上，在高尔夫等多种体
育器材上有较大的潜在应用，公司正在和多家国际知名的体育器材公司合作开发相关产品。
3、生物可降解医用镁
生物可降解医用镁项目作为公司发展的重要方向之一，其研发团队“生物可降解镁合金及相关植入器件
创新研发团队”是广东省引进的第二批创新科研团队。公司是一家在生物医用材料领域具有核心竞争力的企
业，是医用镁合金产业技术创新联盟理事长单位，是国内引领行业标准制定、临床和产业化的先锋，在生物
可降解医用镁合金方面科研和产业化能力雄厚，具有极强的科研集群优势，行业影响力强。
公司以“广东省第二批创新科研团队”、“广东省院士专家工作站”、“医用镁合金产业技术创新战略
联盟”、“可降解镁植入物临床转化创新战略联盟”为发展平台，积极推动可降解镁植入物在医疗器械领域
临床转化前的各项工作，在东莞市药监局、广东省药监局和国内外医用镁合金专家的大力支持下，2019年7
月，公司可降解镁骨内固定螺钉临床试验审批正式通过，成为国内首款获准临床的生物可降解金属螺钉，亦
是全球首例以纯镁作为体内植入物的临床试验。2020年5月，公司收到国际权威欧盟认证公告机构UDEM颁发
的可降解镁骨内固定螺钉的CE认证证书。2023年2月，可降解镁骨内固定螺钉临床试验在国内9家临床研究中
心累计入组184例，完成全部受试者入组。2024年12月，公司收到可降解镁骨内固定螺钉临床试验总结报告
。总结报告表明该螺钉在股骨头缺血性坏死带血管蒂骨瓣移植治疗中有效且安全。2025年4月，公司向国家
药品监督管理局递交该产品的注册申请并成功立项受理。2025年5月至7月，可降解镁骨内固定螺钉项目陆续
通过注册质量管理体系核查现场检查、临床试验产品真实性核查以及临床试验项目现场检查。2025年8月，
公司收到国家药品监督管理局医疗器械技术审评中心发出的注册补正资料通知。公司第一款植入类可降解医
用镁骨科器械产品的注册上市进入后阶段。审批通过后，将实现生产上市销售。
公司研发的可降解镁骨内固定螺钉，以纯度为99.99wt.%的高纯镁制成，元素单一，无需考虑多元素毒
性影响,生物安全性方面具有优势，用于保髋治疗微创手术，可促进患处骨骼生长及修复。可降解镁骨内固
定螺钉具有良好的生物相容性、与骨组织接近的力学性能，能促进骨成型，实现在体内修复功能的同时逐渐
降解，终不在宿主体内残留，避免二次手术取出给患者及其家属造成的心理、生理及经济负担，是一类极具
临床应用前景的骨科植入物。
除了高纯镁骨钉的应用，公司也将继续研发高纯镁支架、牙膜、脊柱融合器等相关产品，目前正处于实
验室研发阶段。经过十余年的积累，公司在生物可降解医用镁合金领域已构筑了超一流的团队、较高的技术
壁垒、强大的合作伙伴等核心优势。
三、核心竞争力分析
（一）研发与技术方面
1、知识产权
公司始终以市场需求为核心、以客户诉求为导向，积极投身新技术的研发创新与场景化应用。报告期内
，公司及下属子公司合计取得44项授权专利；截至报告期末，公司及子公司累计拥有有效专利306项、注册
商标53项，核心技术与品牌保护体系持续完善。
2、核心技术领先
（1）新能源汽车
公司是全球范围早布局大型镁铝合金压铸设备的企业之一。长期以来，公司专注于新能源汽车轻量化新
型材料的研发与应用，在新能源汽车大型零部件一体化成型技术领域优势显著。公司及旗下子公司配备了61
00T、4200T、3500T、2700T、1600T等一系列不同型号的大型压铸设备，构建起了完备的生产体系，能够全
方位满足各类大型精密压铸整体集成产品的生产需求。相关技术已成功应用于新能源汽车的电机、电控、电
池包、仪表盘、车门等多个关键部件，为新能源汽车的性能提升提供了有力支持。在技术实力方面，公司在
新能源汽车轻量化新型材料研发、产能提升以及现场管理等方面均表现卓越；在产品同步设计、模具研发设
计、新材料工艺、表面处理等关键领域不断加大投入研发；同时，公司积极引入先进的管理理念和生产技术
，具备强大的精益生产能力和完整的产业链优势。通过全面实施智能化MES系统，打造工业4.0MES智能制造
工厂，实现了生产过程的数字化、智能化管理，有效保障了生产效率与产品质量的双提升。在汽车轻量化领
域，增加稀土镁合金、超薄镁合金和非晶材料的应用，不断突破技术瓶颈，拓展技术边界。
凭借精密的压铸成型及CNC加工技术、多样化的表面处理及组装线，公司确保了汽车产品的高稳定性和
高精度，能够满足不同客户对产品功能和价格的需求，为客户提供一站式产业链配套服务和解决方案，涵盖
了从产品设计、研发、生产到售后的全流程服务，有力保障了电机、电控、电池包、非晶合金锁盖、转向器
和中控导航类、车身结构件等新能源汽车零部件产品的快速开发和高效量产交付。卓越的产品质量和优质的
服务，赢得了国内外新能源汽车整车厂商和零部件系统客户的高度认可与信赖。作为新能源汽车零部件领域
的核心供应商之一，公司持续发挥着引领和示范作用，推动着行业技术进步与产业升级。
（2）非晶合金
公司有超过20年新材料研发、精密模具设计、机械制备、压铸成型和生产的经验，专注非晶合金研发和
产业化10余年，作为行业内较早进行非晶合金研发的企业，在非晶合金成分、成型技术设备等多个方面拥有
自主知识产权，具备非晶合金材料成分的设计、母合金的熔炼、精密模具设计和制造、精密机加工、表面处
理及非晶合金真空成型设备的制造等全制程的能力，拥有中国大规模非晶合金的生产线。经过多年的技术和
市场积累，公司在块状非晶合金的应用与产业化方面取得行业领先优势，成功开发并生产块状非晶系列产品
。
公司非晶合金应用主要分为四大板块：第一大板块为消费电子结构件（含铰链、可穿戴设备及手机精密
结构件等）。公司具备生产非晶合金铰链的能力和实力，公司非晶合金产品已在折叠屏手机铰链等产品上得
到批量应用。迄今为止，公司已为国内多家知名手机终端提供多款非晶合金铰链结构件,成为折叠屏手机产
业链上重要的一环。公司生产的非晶合金FaceID支架、摄像头模组等已向国内知名手机厂商批量供货。非晶
合金优秀的性能，在可穿戴设备方面有较好的应用。5G时代的来临，非晶合金在消费电子产品上的应用率快
速提升。第二大板块为新能源汽车零部件。公司是独家向特斯拉供应ModelX非晶合金车门锁盖的一级供应商
并一直持续至今。第三大板块为医疗器械结构件。公司充分发挥非晶合金高精度、高强度、高弹性等多项物
理性能的优势，积极拓展海外医疗器械市场，与国际知名的医疗器械公司进行合作开发，医疗器械结构件陆
续进入试产，部分产品实现了量产。第四大板块为音乐及体育器材结构件。非晶合金具有独特的无组织的微
观结构，没有晶格和晶界，作为声波的传导介质，对于声波能量的吸收相对于传统晶体材料更加少，频率越
高，差异越明显，因此是音乐器材里声音传输部件的优选材料之一。公司已为知名乐器公司及耳机类产品提
供相关结构件。非晶合金独特的原子结构决定其弹性变形量是传统晶体材料的两倍以上，在高尔夫等多种体
育器材上有较大的潜在应用，公司正在和多家国际知名的体育器材公司合作开发相关产品。
（3）生物可降解医用镁
生物可降解医用镁项目作为公司发展的重要方向之一，其研发团队“生物可降解镁合金及相关植入器件
创新研发团队”是广东省引进的第二批创新科研团队。公司是一家在生物医用材料领域具有核心竞争力的企
业，是医用镁合金产业技术创新联盟理事长单位，是国内引领行业标准制定、临床和产业化的先锋，在生物
可降解医用镁合金方面科研和产业化能力雄厚，具有极强的科研集群优势，行业影响力强。
公司以“广东省第二批创新科研团队”、“广东省院士专家工作站”、“医用镁合金产业技术创新战略
联盟”、“可降解镁植入物临床转化创新战略联盟”为发展平台，积极推动可降解镁植入物在医疗器械领域
临床转化前的各项工作，在东莞市药监局、广东省药监局和国内外医用镁合金专家的大力支持下，2019年7
月，公司
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