经营分析☆ ◇300328 宜安科技 更新日期：2026-07-22◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
新材料研发、设计、生产、销售
【2.主营构成分析】
截止日期:2025-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
铝合金、镁合金等轻合金精密压铸件( 15.77亿 91.35 1.72亿 81.20 10.92
行业)
有机硅胶(行业) 1.15亿 6.66 3421.58万 16.13 29.76
其他业务收入(行业) 3441.52万 1.99 277.78万 1.31 8.07
─────────────────────────────────────────────────
铝制品(产品) 7.84亿 45.41 3790.58万 17.87 4.84
镁制品(产品) 6.17亿 35.72 8748.18万 41.24 14.19
有机硅胶(产品) 1.15亿 6.66 3421.58万 16.13 29.76
液态金属(产品) 5890.68万 3.41 --- --- ---
模具(产品) 4995.55万 2.89 --- --- ---
其他产品(产品) 4946.33万 2.87 --- --- ---
其他业务收入(产品) 3441.52万 1.99 277.78万 1.31 8.07
电木制品(产品) 1805.38万 1.05 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 11.99亿 69.45 1.40亿 66.19 11.71
出口(地区) 4.93亿 28.56 6894.89万 32.50 13.98
其他业务收入(地区) 3441.52万 1.99 277.78万 1.31 8.07
─────────────────────────────────────────────────
直接销售(销售模式) 17.26亿 100.00 2.12亿 100.00 12.29
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2025-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
铝制品(产品) 3.61亿 50.07 344.13万 4.74 0.95
镁制品(产品) 2.29亿 31.73 3777.55万 52.07 16.50
其他(补充)(产品) 1.15亿 15.99 2895.03万 39.90 25.09
其他业务(产品) 1594.58万 2.21 238.21万 3.28 14.94
─────────────────────────────────────────────────
镁、铝、锌、锆合金、液态金属等压铸 6.55亿 90.75 5540.20万 76.36 8.46
件的生产和销售分部(业务)
室温固化硅橡胶的生产和销售分部(业 5155.74万 7.14 1476.51万 20.35 28.64
务)
其他业务(业务) 1594.58万 2.21 238.21万 3.28 14.94
分部间抵销(业务) -75.58万 -0.10 0.00 0.00 0.00
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
铝合金、镁合金等轻合金精密压铸件( 15.20亿 91.96 1.65亿 73.66 10.84
行业)
有机硅胶(行业) 1.02亿 6.16 2643.84万 11.82 25.96
其他业务收入(行业) 3100.28万 1.88 618.20万 2.76 19.94
─────────────────────────────────────────────────
镁制品(产品) 7.07亿 42.80 1.21亿 54.31 17.18
铝制品(产品) 5.76亿 34.85 1024.71万 4.58 1.78
液态金属(产品) 1.23亿 7.43 --- --- ---
有机硅胶(产品) 1.02亿 6.16 2643.84万 11.82 25.96
模具(产品) 6347.89万 3.84 --- --- ---
其他业务收入(产品) 3100.28万 1.88 618.20万 2.76 19.94
其他产品(产品) 2639.90万 1.60 --- --- ---
电木制品(产品) 2391.97万 1.45 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 10.59亿 64.08 8173.38万 36.54 7.72
出口(地区) 5.63亿 34.05 1.36亿 60.70 24.14
其他业务收入(地区) 3100.28万 1.88 618.20万 2.76 19.94
─────────────────────────────────────────────────
直接模式(销售模式) 16.52亿 100.00 2.24亿 100.00 13.54
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
镁、铝、锌、锆合金、液态金属等压铸 7.29亿 93.93 --- --- ---
件的生产和销售分部(行业)
室温固化硅橡胶的生产和销售分部(行 4704.86万 6.07 --- --- ---
业)
─────────────────────────────────────────────────
镁制品(产品) 3.78亿 48.79 5302.48万 58.52 14.01
铝制品(产品) 2.49亿 32.10 770.66万 8.50 3.10
其他(补充)(产品) 1.32亿 16.96 2560.88万 28.26 19.47
其他业务(产品) 1668.63万 2.15 427.39万 4.72 25.61
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2025-12-31
前5大客户共销售5.72亿元，占营业收入的33.12%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│第一名 │ 13681.01│ 7.92│
│第二名 │ 12610.80│ 7.30│
│第三名 │ 12318.71│ 7.14│
│第四名 │ 10411.79│ 6.03│
│第五名 │ 8160.51│ 4.73│
│合计 │ 57182.82│ 33.12│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2025-12-31
前5大供应商共采购3.41亿元，占总采购额的29.55%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│第一名 │ 9041.59│ 7.83│
│第二名 │ 7931.83│ 6.87│
│第三名 │ 7345.21│ 6.36│
│第四名 │ 5655.55│ 4.90│
│第五名 │ 4139.03│ 3.59│
│合计 │ 34113.21│ 29.55│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2025-12-31
●发展回顾:
一、报告期内公司从事的主要业务
（一）公司主要业务
公司是一家专业从事新材料研发、设计、生产、销售为一体的国家高新技术企业，国内领先的新材料公
司，具备材料研发、精密模具开发、精密压铸、数控精加工、表面处理一体化的完整产业链条，通过技术创
新赋能产品，为客户提供一站式产业链配套服务和解决方案。材料涵盖非晶合金、镁合金、铝合金、医疗材
料、高分子材料，可应用于新能源汽车、消费电子、医疗产品、5G通讯、智能制造等。产品基本为中间产品
，包括新能源汽车零部件、非晶合金产品、笔记本电脑等消费电子结构件、工业配件、精密模具等，是国家
产业政策鼓励类产品。公司产品主要采用新材料配方和高效、环保的压铸及后处理工艺，技术含量和附加值
较高，主要产品技术水平处于行业领先水平。非晶合金、生物可降解医用镁、新能源汽车产品为公司主要发
展方向。经过三十余年发展，公司积累了深厚的技术经验及品牌优势，形成了以国内外著名客户为依托，以
关键核心技术为保障、以高精尖新材料产品为导向的发展格局。报告期内，公司主营业务未发生重大变化，
主营业务收入主要为汽车零部件、非晶合金、笔记本电脑等消费电子结构件、有机硅胶、精密模具等产品的
销售。
（二）经营模式
1、采购模式
公司设置专门负责采购原材料、辅料等物料的采购部，生产所需的各类原材料、辅料、包装材料等均由
公司根据生产经营计划按公司质量标准和订单要求自行组织采购。公司供应商的选择标准是在行业具有一定
知名度、货源质量有保证、价格合理、发货及时的企业。
为保证采购物料的质量、规范采购行为，公司制定了完善的物料采购管理规章制度并严格执行，主要有
《采购控制程序》《供应商控制程序》《仓储管理控制程序》《进料检验控制程序》等，分别规定了公司物
料采购的审批决策程序、采购方式、采购部门的职责、采购物料的验收程序等，并根据公司实际情况及时修
订。
2、生产模式
公司主要产品通过销售部将订单传递给计划部后，计划部下达生产计划给生产部，生产部根据客户要求
进行模具的开发，并生产样品，交由客户确认。客户确认合格后，公司开始试生产，试生产后，产品符合客
户要求，开始进行批量生产。在各工序加工产品过程中，公司品质人员对产品进行检验，产品检验合格后方
予以出厂。公司产品主要生产工艺流程如下：客户订单→模具设计→模具制造→熔炼→压铸成型→加工铸件
披锋、毛刺→CNC加工→表面处理→涂装→包装入库。
为确保生产过程规范有序进行，公司制定了《生产计划控制程序》《生产过程控制程序》《制程检验控
制程序》《APQP控制程序》《标识与可追溯性控制程序》《生产设备控制程序》等相关制度。
3、销售模式
公司销售模式是以订单生产直销模式，即根据客户的订单要求，组织产品开发、模具设计及产品制造服
务，所以销售力量主要集中在产品生产前，通过向客户传递公司现有的生产规模、业绩、产品质量等多样化
的信息，获取客户订单。
公司建立了完善的销售服务管理制度，主要包括《市场开发控制程序》《订单评审控制程序》《客户投
诉/退货控制程序》《顾客满意度控制程序》等。
报告期内，公司经营模式未发生重大变化。
（三）报告期业绩驱动因素
2025年，是宏观经济承压前行、行业竞争日趋激烈的一年。以公司董事长为核心的领导班子，始终保持
战略定力，沉着应对市场波动等多重风险挑战，紧扣高质量发展主线，聚焦核心主业深耕细作，强化创新驱
动与精益管理，精准施策，持续提升产品竞争力与客户黏性；依托流程再造与数字化赋能，提高运营效率与
资源配置水平；严控成本、防范风险，确保资金链稳健与经营质量改善。在全体员工的凝心聚力、协同攻坚
下，公司核心竞争力持续增强、可持续发展基础不断夯实，为高质量发展筑牢了坚实根基。2025年度，公司
实现营业收入172639.60万元，与上年同期相比增长4.47%；归属于上市公司股东的净利润为-1763.73万元，
与上年同期相比下降1854.10%。
二、报告期内公司所处行业情况
（一）行业发展情况
1、新能源汽车
受益于政策引领、技术创新与产业链支撑三方同频共振，以及与企业端技术降本、场景化营销、全球化
布局形成发展合力，有效推动终端消费需求稳步释放，我国新能源汽车行业持续延续高质量发展态势。在生
成式人工智能、高阶自动驾驶技术的深度赋能下，新能源汽车从“电动化”向“智能化”加速跃迁，产业生
态边界持续拓宽。据中国汽车工业协会发布的数据显示，2025年，我国汽车产销分别完成3453.1万辆和3440
万辆，同比分别增长10.4%和9.4%，成为“十四五”收官之年拉动我国经济增长、推动经济高质量发展的重
要引擎，更成为引领全球汽车产业转型升级、稳定世界经济增长的关键力量。
随着新能源汽车渗透率持续攀升及高阶智能驾驶车型规模化落地，市场对轻量化、一体化、高集成度压
铸零部件的需求正加速增长。一体化压铸技术作为破解车身减重与生产提效双重难题的核心路径，已成为汽
车制造领域的革命性工艺，其市场规模正加速扩容。与此同时，技术迭代持续突破瓶颈，免热处理合金材料
的成熟应用、超大型压铸设备的国产化突围及精密成型工艺的持续优化，共同推动一体化压铸件实现生产效
率与良品率的双提升，性能与质量得到显著强化。在各类轻量化材料中，镁铝合金凭借在力学性能、密度控
制与成本适配之间的优平衡，成为当前具性价比的轻量化结构金属材料。在政策扶持与市场需求的双重驱动
下，主流车企加速布局一体化压铸技术。在此背景下，镁铝合金压铸的应用场景持续拓宽，从车身结构件（
后地板、前舱架等）、底盘一体化部件，到电池壳体、电机端盖等核心部件，应用深度与广度不断延伸，从
而推动镁铝合金压铸单车价值量持续攀升，引领整个产业生态向高附加值领域加速升级。
2、非晶合金
非晶合金，是指与通常情况下金属材料的原子排列呈现的周期性和对称性所不同的非结晶状态的金属。
非晶合金材料长程无序的结构使得其具备了特殊的性能，如高强度、高硬度、高光洁度、耐腐蚀和耐磨性等
，其抗弯强度、抗拉强度、弹性形变等均优于常用材料。除了材料本身的突出优势，非晶合金的加工方式也
相较传统工艺更具竞争力。其加工流程高效快捷，后加工工序大幅精简，通过模具成型即可实现批量化生产
，同时还能保证极高的成型精度，有效降低生产环节的时间成本与人力成本。更为重要的是，非晶合金在生
产全过程中，无论是原料选取还是终产品，均无毒副作用，对生态环境影响极小。在当前环保政策日益严苛
的市场大环境下，这一绿色环保特性使其具备了不可替代的生产优势，为其市场推广奠定了坚实基础。
凭借材料性能、加工效率与环保属性的综合优势，非晶合金已成为具有重大工业应用价值和国家战略意
义的关键新材料，在航空航天、军工国防、生物医疗、消费电子等多个高端领域展现出广阔的应用前景。尤
其在智能可穿戴设备领域，随着市场规模的持续扩大，用户对轻量化、高性能智能化穿戴产品的需求日益迫
切，而非晶合金极高的强度特性，能够精准匹配这一需求，为其在该领域的应用拓展提供了核心支撑。未来
，随着科技水平的不断进步、相关政策支持的持续加码以及应用领域的进一步拓宽，非晶合金的市场需求将
保持持续增长态势，其产业发展潜力将得到充分释放。
对于折叠屏手机而言，多次弯折后的耐用程度始终是消费者核心关切点，而铰链作为决定整机寿命与形
态的核心零部件，其性能直接关联屏幕折痕控制、机身轻薄度等关键用户体验指标，更是影响消费者购买决
策的重要因素。铰链对结构件的强度、厚度和精度超过传统工艺极致的要求，目前不锈钢和铝合金的CNC、M
IM等成型工艺难以满足铰链对材料性能、尺寸精度和综合成本的要求。非晶合金作为折叠屏手机铰链的关键
部件材料，具有高强度、良好成型性和高尺寸精度的特性，能够达到铰链结构件对于厚度、强度和精度的要
求，同时由于非晶合金本身卓越的弹性变形能力，使产品的疲劳性能远远好于其他材料，因此更适合用来制
造折叠屏手机铰链。
随着折叠屏手机核心元器件技术的持续迭代升级，铰链与柔性屏幕的性能短板已实现突破性解决，叠加
整机良品率稳步攀升及终端售价逐步下探，消费者对折叠屏手机的接受度持续提升，全球折叠屏手机市场将
保持强劲增长势头，这也将直接驱动其关键材料非晶合金的需求量迎来大幅攀升。
3、生物可降解医用镁
目前在骨科临床方面，用于骨瓣固定的产品多为不锈钢或钛合金骨钉，均需要二次手术取出。可降解镁
合金具有良好的生物相容性、与骨组织接近的力学性能、无应力遮挡作用，利用其在人体环境中可发生降解
的特性，实现在体内修复功能的同时逐渐降解并终不在宿主体内残留，免去了病人二次开刀的心理和生理痛
苦，大大降低病人的经济负担。其作为高值植入类医疗器械产品的研发与临床应用已成为全球生物医用材料
研究领域的前沿热点。在造价上，镁作为常见金属，成本会远低于钛合金。“新型可降解镁合金硬组织植入
器械研发”已被列为科技部国家重点研发计划“十四五”重点专项；“可降解医用镁合金材料”被列入工业
和信息化部、国家药监局组织开展的“生物医用材料创新任务揭榜挂帅（第一批）工作”。
一方面，全球人口老龄化趋势加重，老龄人口比例持续提高，与其相关的老年骨科疾病，特别是伴随骨
质疏松而来的骨折、骨坏死等病症持续增加，同时，中、青年创伤快速增加，对骨科产品的需求持续增长；
另一方面，随着各国经济的不断发展以及人们生活水平的不断提高，再加上各国政策大力扶持，临床技术水
平的不断提升，骨科植入物市场规模不断扩大。骨内植入物新材料以及相关系列产品的研发和产业化将为骨
科植入物市场带来新的解决方案和发展动力，具有革命性和里程碑式的重要意义，市场前景巨大。
（二）公司所处行业地位
公司凭借着独特的新材料技术的获取、研发和产业化整合能力，不仅建立起自己的核心技术壁垒，在细
分领域占有一席之地，更借助完整的产业链条、领先的技术水平和严格的质量体系认证，成为一家具有极强
成长潜力的新材料公司。目前公司在新能源汽车、非晶合金新材料行业拥有领先的核心技术，并取得了具有
自主知识产权的核心专利技术。
1、新能源汽车
公司是全球范围早布局大型镁铝合金压铸设备的企业之一。长期以来，公司专注于新能源汽车轻量化新
型材料的研发与应用，在新能源汽车大型零部件一体化成型技术领域优势显著。公司及子公司配备了6100T
、4200T、3500T、2700T、1600T等一系列不同型号的大型压铸设备，构建起了完备的生产体系，能够全方位
满足各类大型精密压铸整体集成产品的生产需求。相关技术已成功应用于新能源汽车的电机、电控、电池包
、仪表盘、车门等多个关键部件，为新能源汽车的性能提升提供了有力支持。在技术实力方面，公司在新能
源汽车轻量化新型材料研发、产能提升以及现场管理等方面均表现卓越；在产品同步设计、模具研发设计、
新材料工艺、表面处理等关键领域不断加大投入研发；同时，公司积极引入先进的管理理念和生产技术，具
备强大的精益生产能力和完整的产业链优势。通过全面实施智能化MES系统，打造工业4.0MES智能制造工厂
，实现了生产过程的数字化、智能化管理，有效保障了生产效率与产品质量的双提升。在汽车轻量化领域，
增加稀土镁合金、超薄镁合金和非晶材料的应用，不断突破技术瓶颈，拓展技术边界。
凭借精密的压铸成型及CNC加工技术、多样化的表面处理及组装线，公司确保了汽车产品的高稳定性和
高精度，能够满足不同客户对产品功能和价格的需求，为客户提供一站式产业链配套服务和解决方案，涵盖
了从产品设计、研发、生产到售后的全流程服务，有力保障了电机、电控、电池包、非晶合金锁盖、转向器
和中控导航类、车身结构件等新能源汽车零部件产品的快速开发和高效量产交付。卓越的产品质量和优质的
服务，赢得了国内外新能源汽车整车厂商和零部件系统客户的高度认可与信赖。作为新能源汽车零部件领域
的核心供应商之一，公司持续发挥着引领和示范作用，推动着行业技术进步与产业升级。
2、非晶合金
公司有超过20年新材料研发、精密模具设计、机械制备、压铸成型和生产的经验，专注非晶合金研发和
产业化10余年，作为行业内较早进行非晶合金研发的企业，在非晶合金成分、成型技术设备等多个方面拥有
自主知识产权，具备非晶合金材料成分的设计、母合金的熔炼、精密模具设计和制造、精密机加工、表面处
理及非晶合金真空成型设备的制造等全制程的能力，拥有中国大规模非晶合金的生产线。经过多年的技术和
市场积累，公司在块状非晶合金的应用与产业化方面取得行业领先优势，成功开发并生产块状非晶系列产品
。
公司非晶合金应用主要分为四大板块：第一大板块为消费电子结构件（含铰链、可穿戴设备及手机精密
结构件等）。公司具备生产非晶合金铰链的能力和实力，公司非晶合金产品已在折叠屏手机铰链等产品上得
到批量应用。迄今为止，公司已为国内多家知名手机终端提供多款非晶合金铰链结构件,成为折叠屏手机产
业链上重要的一环。公司生产的非晶合金FaceID支架、摄像头模组等已向国内知名手机厂商批量供货。非晶
合金优秀的性能，在可穿戴设备方面有较好的应用。5G时代的来临，非晶合金在消费电子产品上的应用率快
速提升。第二大板块为新能源汽车零部件。公司是独家向特斯拉供应ModelX非晶合金车门锁盖的一级供应商
并一直持续至今。第三大板块为医疗器械结构件。公司充分发挥非晶合金高精度、高强度、高弹性等多项物
理性能的优势，积极拓展海外医疗器械市场，与国际知名的医疗器械公司进行合作开发，医疗器械结构件陆
续进入试产，部分产品实现了量产。第四大板块为音乐及体育器材结构件。非晶合金具有独特的无组织的微
观结构，没有晶格和晶界，作为声波的传导介质，对于声波能量的吸收相对于传统晶体材料更加少，频率越
高，差异越明显，因此是音乐器材里声音传输部件的优选材料之一。公司已为知名乐器公司及耳机类产品提
供相关结构件。非晶合金独特的原子结构决定其弹性变形量是传统晶体材料的两倍以上，在高尔夫等多种体
育器材上有较大的潜在应用，公司正在和多家国际知名的体育器材公司合作开发相关产品。
3、生物可降解医用镁
生物可降解医用镁项目作为公司发展的重要方向之一，其研发团队“生物可降解镁合金及相关植入器件
创新研发团队”是广东省引进的第二批创新科研团队。公司是一家在生物医用材料领域具有核心竞争力的企
业，是医用镁合金产业技术创新联盟理事长单位，是国内引领行业标准制定、临床和产业化的先锋，在生物
可降解医用镁合金方面科研和产业化能力雄厚，具有极强的科研集群优势，行业影响力强。
公司以“广东省第二批创新科研团队”、“广东省院士专家工作站”、“医用镁合金产业技术创新战略
联盟”、“可降解镁植入物临床转化创新战略联盟”为发展平台，积极推动可降解镁植入物在医疗器械领域
临床转化前的各项工作，在东莞市药监局、广东省药监局和国内外医用镁合金专家的大力支持下，2019年7
月，公司可降解镁骨内固定螺钉临床试验审批正式通过，成为国内首款获准临床的生物可降解金属螺钉，亦
是全球首例以纯镁作为体内植入物的临床试验。2020年5月，公司收到国际权威欧盟认证公告机构UDEM颁发
的可降解镁骨内固定螺钉的CE认证证书。2023年2月，可降解镁骨内固定螺钉临床试验在国内9家临床研究中
心累计入组184例，完成全部受试者入组。2024年12月，公司收到可降解镁骨内固定螺钉临床试验总结报告
。总结报告表明该螺钉在股骨头缺血性坏死带血管蒂骨瓣移植治疗中有效且安全。2025年4月，公司向国家
药品监督管理局递交该产品的注册申请并成功立项受理。2025年5月至7月，可降解镁骨内固定螺钉项目陆续
通过注册质量管理体系核查现场检查、临床试验产品真实性核查以及临床试验项目现场检查。2025年8月，
公司收到国家药品监督管理局医疗器械技术审评中心发出的注册补正资料通知。公司第一款植入类可降解医
用镁骨科器械产品的注册上市进入后阶段。审批通过后，将实现生产上市销售。
公司研发的可降解镁骨内固定螺钉，以纯度为99.99wt.%的高纯镁制成，元素单一，无需考虑多元素毒
性影响,生物安全性方面具有优势，用于保髋治疗微创手术，可促进患处骨骼生长及修复。可降解镁骨内固
定螺钉具有良好的生物相容性、与骨组织接近的力学性能，能促进骨成型，实现在体内修复功能的同时逐渐
降解，终不在宿主体内残留，避免二次手术取出给患者及其家属造成的心理、生理及经济负担，是一类极具
临床应用前景的骨科植入物。
除了高纯镁骨钉的应用，公司也将继续研发高纯镁支架、牙膜、脊柱融合器等相关产品，目前正处于实
验室研发阶段。经过十余年的积累，公司在生物可降解医用镁合金领域已构筑了超一流的团队、较高的技术
壁垒、强大的合作伙伴等核心优势。
三、核心竞争力分析
（一）研发与技术方面
1、知识产权
公司始终以市场需求为核心、以客户诉求为导向，积极投身新技术的研发创新与场景化应用。报告期内
，公司及下属子公司合计取得44项授权专利；截至报告期末，公司及子公司累计拥有有效专利306项、注册
商标53项，核心技术与品牌保护体系持续完善。
2、核心技术领先
（1）新能源汽车
公司是全球范围早布局大型镁铝合金压铸设备的企业之一。长期以来，公司专注于新能源汽车轻量化新
型材料的研发与应用，在新能源汽车大型零部件一体化成型技术领域优势显著。公司及旗下子公司配备了61
00T、4200T、3500T、2700T、1600T等一系列不同型号的大型压铸设备，构建起了完备的生产体系，能够全
方位满足各类大型精密压铸整体集成产品的生产需求。相关技术已成功应用于新能源汽车的电机、电控、电
池包、仪表盘、车门等多个关键部件，为新能源汽车的性能提升提供了有力支持。在技术实力方面，公司在
新能源汽车轻量化新型材料研发、产能提升以及现场管理等方面均表现卓越；在产品同步设计、模具研发设
计、新材料工艺、表面处理等关键领域不断加大投入研发；同时，公司积极引入先进的管理理念和生产技术
，具备强大的精益生产能力和完整的产业链优势。通过全面实施智能化MES系统，打造工业4.0MES智能制造
工厂，实现了生产过程的数字化、智能化管理，有效保障了生产效率与产品质量的双提升。在汽车轻量化领
域，增加稀土镁合金、超薄镁合金和非晶材料的应用，不断突破技术瓶颈，拓展技术边界。
凭借精密的压铸成型及CNC加工技术、多样化的表面处理及组装线，公司确保了汽车产品的高稳定性和
高精度，能够满足不同客户对产品功能和价格的需求，为客户提供一站式产业链配套服务和解决方案，涵盖
了从产品设计、研发、生产到售后的全流程服务，有力保障了电机、电控、电池包、非晶合金锁盖、转向器
和中控导航类、车身结构件等新能源汽车零部件产品的快速开发和高效量产交付。卓越的产品质量和优质的
服务，赢得了国内外新能源汽车整车厂商和零部件系统客户的高度认可与信赖。作为新能源汽车零部件领域
的核心供应商之一，公司持续发挥着引领和示范作用，推动着行业技术进步与产业升级。
（2）非晶合金
公司有超过20年新材料研发、精密模具设计、机械制备、压铸成型和生产的经验，专注非晶合金研发和
产业化10余年，作为行业内较早进行非晶合金研发的企业，在非晶合金成分、成型技术设备等多个方面拥有
自主知识产权，具备非晶合金材料成分的设计、母合金的熔炼、精密模具设计和制造、精密机加工、表面处
理及非晶合金真空成型设备的制造等全制程的能力，拥有中国大规模非晶合金的生产线。经过多年的技术和
市场积累，公司在块状非晶合金的应用与产业化方面取得行业领先优势，成功开发并生产块状非晶系列产品
。
公司非晶合金应用主要分为四大板块：第一大板块为消费电子结构件（含铰链、可穿戴设备及手机精密
结构件等）。公司具备生产非晶合金铰链的能力和实力，公司非晶合金产品已在折叠屏手机铰链等产品上得
到批量应用。迄今为止，公司已为国内多家知名手机终端提供多款非晶合金铰链结构件,成为折叠屏手机产
业链上重要的一环。公司生产的非晶合金FaceID支架、摄像头模组等已向国内知名手机厂商批量供货。非晶
合金优秀的性能，在可穿戴设备方面有较好的应用。5G时代的来临，非晶合金在消费电子产品上的应用率快
速提升。第二大板块为新能源汽车零部件。公司是独家向特斯拉供应ModelX非晶合金车门锁盖的一级供应商
并一直持续至今。第三大板块为医疗器械结构件。公司充分发挥非晶合金高精度、高强度、高弹性等多项物
理性能的优势，积极拓展海外医疗器械市场，与国际知名的医疗器械公司进行合作开发，医疗器械结构件陆
续进入试产，部分产品实现了量产。第四大板块为音乐及体育器材结构件。非晶合金具有独特的无组织的微
观结构，没有晶格和晶界，作为声波的传导介质，对于声波能量的吸收相对于传统晶体材料更加少，频率越
高，差异越明显，因此是音乐器材里声音传输部件的优选材料之一。公司已为知名乐器公司及耳机类产品提
供相关结构件。非晶合金独特的原子结构决定其弹性变形量是传统晶体材料的两倍以上，在高尔夫等多种体
育器材上有较大的潜在应用，公司正在和多家国际知名的体育器材公司合作开发相关产品。
（3）生物可降解医用镁
生物可降解医用镁项目作为公司发展的重要方向之一，其研发团队“生物可降解镁合金及相关植入器件
创新研发团队”是广东省引进的第二批创新科研团队。公司是一家在生物医用材料领域具有核心竞争力的企
业，是医用镁合金产业技术创新联盟理事长单位，是国内引领行业标准制定、临床和产业化的先锋，在生物
可降解医用镁合金方面科研和产业化能力雄厚，具有极强的科研集群优势，行业影响力强。
公司以“广东省第二批创新科研团队”、“广东省院士专家工作站”、“医用镁合金产业技术创新战略
联盟”、“可降解镁植入物临床转化创新战略联盟”为发展平台，积极推动可降解镁植入物在医疗器械领域
临床转化前的各项工作，在东莞市药监局、广东省药监局和国内外医用镁合金专家的大力支持下，2019年7
月，公司可降解镁骨内固定螺钉临床试验审批正式通过，成为国内首款获准临床的生物可降解金属螺钉，亦
是全球首例以纯镁作为体内植入物的临床试验。2020年5月，公司收到国际权威欧盟认证公告机构UDEM颁发
的可降解镁骨内固定螺钉的CE认证证书。2023年2月，可降解镁骨内固定螺钉临床试验在国内9家临床研究中
心累计入组184例，即完成全部受试者入组。2024年12月，公司收到可降解镁骨内固定螺钉临床试验总结报
告。总结报告表明该螺钉在股骨头缺血性坏死带血管蒂骨瓣移植治疗中有效且安全。2025年4月，公司向国
家药品监督管理局递交该产品的注册申请并成功立项受理。2025年5月至7月，可降解镁骨内固定螺钉项目陆
续通过注册质量管理体系核查现场检查、临床试验产品真实性核查以及临床试验项目现场检查。2025年8月
，公司收到国家药品监督管理局医疗器械技术审评中心发出的注册补正资料通知。公司第一款植入类可降解
医用镁骨科器械产品的注册上市进入后阶段。审批通过后，将实现生产上市销售。
公司研发的可降解镁骨内固定螺钉，以纯度为99.99wt.%的高纯镁制成，元素单一，无需考虑多元素毒
性影响,生物安全性方面具有优势，用于保髋治疗微创手术，可促进患处骨骼生长及修复。可降解镁骨内固
定螺钉具有良好的生物相容性、与骨组织接近的力学性能，能促进骨成型，实现在体内修复功能的同时逐渐
降解，终不在宿主体内残留，避免二次手术取出给患者及其家属造成的心理、生理及经济上负担，是一类极
具临床应用前景的骨科植入物。
除了高纯镁骨钉的应用，公司也将继续研发高纯镁支架、牙膜、脊柱融合器等相关产品，目前正处于实
验室研发阶段。经过十余年的积累，公司在生物可降解医用镁合金领域已构筑了超一流的团队、较高的技术
壁垒、强大的合作伙伴等核心优势。
3、技术实力深厚
公司秉持创新驱动发展战略，不断加快科技创新步伐，持续开展新材料、新技术及新产品研发，通过外
部引进与内部培养相结合的方式组建了一支专业、高效的技术研发团队。建有“国家博士后科研工作站”、
“广东省轻合金工程技术研究开发中心”、“省企业技术中心”、“广东省生物可降解镁合金及其相关植入
器件企业重点实验室”、“广东省功构一体化轻金属材料先进成形企业重点实验室”等多个科研平台，与中
国科学院金属研究所、重庆大学、大连大学附属中山医院等国内知名科研机构建立了良好的产学研合作关系
，长期致力于生物医用镁、块体非晶、汽车轻量化等技术领域的研究开发、应用场景打造及产业转化，为全
球客户提供优质解决方案。
（二）生产方面
1、公司拥有100多台功能先进的镁铝合金压铸机及不同吨位的半固态成型机(Thixomolding）、全系列
高端检测仪器，能够满足不同客户的需求，并对生产设施设备定期进行维护和升级，以保证生产效率和产品
质量。经过对先进技术的吸收和多年的经验积累，公司具备产品同步设计、模具设计与开发、压铸成型、精
加工、表面处理、喷涂、检测、包装等完整的纵向一体化的生产能力和技术储备，在生产各环节及相关技术
领域解决了行业中的诸多共性关键技术，能够为客户提供一站式服务，不仅可以保证产品质量，而且可以大
大减少客户通过多个供应商加工的繁琐性，对推动行业发展起到了重要作用，致力成为压铸行业一站式解决
方案的引领者。
2、公司长期专注及深耕镁铝合金等轻合金精密压铸件的研发、设计、生产和销售，精密压铸件技术国
内领先，生产管理经验丰富，具备较强的精益生产能力和供应链管理能力。公司拥有镁铝合金压铸机超过10
0台，有多台650T进口东芝压铸机为笔记本薄壁外壳件专用。在笔记本外壳、AR、汽车零部件等产品生产方
面，公司已导入280T、650T、1300T的进口JSW半固态成型机(thixomolding)。公司3000TJSW半固态镁合金成
型机(thixomolding)，专注对轻量化要求高的汽车、消费电子等行业，提供具有更好的强度、韧性和高精度
的不同产品需求。同时已完成了大型的布勒6100T铝镁合金压铸机调试工作，并将积极向汽车部件一体化压
铸成型技术迈进。公司所有成型机台均有机器人自动取件装置，不但效率高且性能稳定，铸造良品率高；公
司从日本进口CNC加工机台超过400台，拥有高清洁度精密清洗车间、全自动化成车间、万级全自动无尘喷油
车间、无尘喷粉车间和无尘装配车间。
公司致力于薄壁铝镁合金的研发与生产，为诸多汽车客户提供更为轻量化及高精度、高复杂度的零部件
供应实绩，拥有27寸且壁厚为1.2mm的大型镁合金外观件和12寸笔记本电脑外壳壁厚0.45mm的量产实绩。另
外，公司具备压铸模具动态分析能力，薄壁件热整形工艺及表面高光喷涂工艺，大型压铸件模内注塑等行业
领先工艺。
3、公司具备40多台非晶合金真空成型机，并已有全球大的非晶合金成型机，拥有14寸大型尺寸部件生
产实力，并具备材料/成型设备研发、生产及销售全球的专利，同时拥有行业先进的品质检测及研发设备。
4、公司拥有行业先进的品质保障设备和庞大的检测中心配套服务，具备完整的精密压铸件产品检测能
力，能够为客户产品提供精准、多功能的检测服务和测试服务。公司通过贯穿产品开发设计、供应链生产管
理和售后服务等方面的全流程质量控制体系确保产品品质。公司通过了ISO9001：2015、IATF16949：2016、
ISO14001：2015等质量、环境管理体系认证。公司产品在新能源汽车、非晶合金、消费电子等行业领域形成
了良好的品牌，树立了良好的企业形象。
（三）市场营销方面
公司注重营销团队的打造，现拥有一支优秀且稳定的营销团队，并随着公司业务的发展，不断吸收优秀
的人才来扩充营销队伍。经过三十余年的发展，公司与众多国内外知名客户建立了稳定的合作关系，为公司
的长期发展提供了有利的保障。公司不断增强营销团队的素质，引进国内外先进的符合市场竞争的营销体系
，提升公司整体营销能力。公司快速的市场反应能力为公司获取更多的优质订单创造了条件。公司通过不断
为新能源汽车制造、消费电子等行业的客户提供优质产品，迅速赢得了国内外广大知名品牌客户的信赖与支
持。公司是“绿色压铸”理念的倡导者与先行者，在行业中有着比较大的影响力。
（四）管理团队和人才方面
公司具有精干专业稳定的核心管理团队，凝聚力和资本运作能力强，能够快速把握新材料行业发展趋势
和市场需求，并制定相应经营规划，以适应行业环境和政策的变化，增强公司整体经营能力，稳固公司在行
业内的竞争地位。
公司始终把人力资源的开发和优化配置作为公司发展战略的重要组成部分，根据公司发展需要，通过内
部培养和外部引进等多种渠道不断扩充和提升员工的业务素质和自身能力，使公司人才队伍的知识结构和年
龄结构持续优化。不断完善考核管理机制，设计对各类人才具有吸引力、创造力的激励机制，促进员工与公
司共同发展。
截至报告期末，公司核心竞争力及核心技术团队或关键技术人员（非董事、高级管理人员）未发生重大
变化，也没有发生因设备或技术升级换代、核心技术人员辞职、特许经营权丧失等导致公司核心竞争力受到
严重影响的情况。
四、主营业务分析
1、概述
2025年，是宏观经济承压前行、行业竞争日趋激烈的一年。以公司董事长为核心的领导班子，始终保持
战略定力，沉着应对市场波动等多重风险挑战，紧扣高质量发展主线，聚焦核心主业深耕细作，强化创新驱
动与精益管理，精准施策，持续提升产品竞争力与客户黏性；依托流程再造与数字化赋能，提高运营效率与
资源配置水平；严控成本、防范风险，确保资金链稳健与经营质量改善。在全体员工的凝心聚力、协同攻坚
下，公司核心竞争力持续增强、可持续发展基础不断夯实，为高质量发展筑牢了坚实根基。2025年度，公司
实现营业收入172639.60万元，与上年同期相比增长4.47%；归属于上市公司股东的净利润为-1763.73万元，
与上年同期相比下降1854.10%。
主要情况如下：
1、新能源汽车
报告期内，公司积极抓住新能源汽车行业与智能化迅猛发展的契机，持续聚焦镁合金材料的轻量化与半
固态压铸工艺的应用,加大了车载智能座舱域控/大型智慧屏的研发投入与产品市场挖掘。公司生产的智能座
舱座椅骨架、中控屏背板、智驾一体域控（涵盖主机/控制器/水冷板等）、新一代线控转向器等汽车零部件
产品，均已实现向客户批量供应。
报告期内，镁合金原材料在智能座舱、中控屏支架等应用领域，相较铝合金展现出显著优势，包括轻量
化，降本及产品合格率提升上。公司凭借技术创新与产品优化，在新能源汽车零部件领域进一步巩固市场地
位，为未来业务增长奠定坚实基础。2025年度，公司汽车零部件业务收入118661.04万元，较上年同期增长1
2.65%。
截至报告期末，公司作为供应商已进入华为、比亚迪、BOSCH、Aumovio、Thyssenkrupp、Harman、Garm
in、ZF、佛吉亚、阿尔派、德赛西威、创维车载、小鹏汇天、先益电子等国内外知名客户供应链。
2、非晶合金
公司深耕非晶合金领域多年，具备生产非晶合金铰链结构件的能力和实力，已成为品牌厂商的铰链结构
件合作方。针对折叠屏手机行业痛点，公司深度参与各款新型折叠屏手机的同步开发工作，持续攻坚铰链结
构件的强度、耐用性等难题，加大非晶合金铰链结构件市场开拓力度，并已向客户批量供货。在聚焦非晶合
金铰链结构件业务的基础上，公司积极推进技术多元化应用，持续加大非晶合金材料在新能源汽车、消费电
子结构件、智能穿戴、医疗器械、通讯基站等多领域的市场拓展力度。依托非晶合金高强度、高弹性、高耐
蚀性及精密成型等核心优势，公司精准匹配不同行业客户的定制化需求，不断迭代推出适配各类场景的高品
质产品，构建起多维度、广覆盖的业务布局体系。
目前，公司已实现多款非晶合金产品的量产，包括非晶合金铰链结构件、医疗器械结构件、汽车车门锁
扣、USB接口、手机侧面装饰件、摄像头装饰件、Face-ID支架等，其中，公司是独家向特斯拉供应ModelX非
晶合金车门锁盖的一级供应商。截至目前，公司已与特斯拉、安费诺等国内外知名客户建立了合作关系，为
业务持续增长奠定了坚实基础。
3、生物可降解医用镁合金
2025年度，公司积极推进可降解生物医用镁骨科植入类系列产品开发及注册工作。
（1）2025年4月，公司向国家药品监督管理局递交可降解镁骨内固定螺钉产品的注册申请并成功立项受
理。顺利完成注册质量管理体系考核、临床试验产品真实性核查、临床试验项目现场检查；2025年8月，公
司收到国家药品监督管理局医疗器械技术审评中心发出的注册补正资料通知。
（2）自2024年2月可降解镁界面螺钉项目正式启动临床试验工作起，该项目临床试验入组工作稳步进行
，随访情况符合预期。截至目前，已累计有118例入组。后续公司将积极推动该项目进度，尽快完成临床病
例入组及随访工作。
4、消费电子
消费电子行业作为全球科技产业的核心支柱与实体经济的重要组成部分，覆盖智能手机、平板电脑、电
脑及周边设备、影音娱乐设备、可穿戴设备、摄影摄像设备、智能汽车、机器人等多个细分赛道。在国家政
策精准扶持、核心技术持续突破与市场需求升级迭代的协同驱动下，2025年行业实现技术创新与市场扩容的
双重跃升，迈入高质量发展的全新机遇期。
2025年，AI技术实现全产业链深度渗透，与此同时，物联网技术与AI的深度融合，推动消费电子产品从
单一智能向全场景协同智能转型，产品形态创新呈现多元化特征。随着AI功能的全面叠加与应用场景的持续
拓展，市场对产品的强度、智能化、轻薄化、低功耗、高效散热等核心性能要求不断提高。在此背景下，镁
铝合金作为优质轻量化材料，凭借轻质、高强度、耐腐蚀、导热性佳的核心优势，叠加近年来价格走势稳定
的成本优势，能够精准匹配行业升级的核心需求，其在消费电子领域的应用渗透率正持续稳步提升，成为支
撑行业产品创新的重要材料保障。尤其是在可穿戴设备、笔记本电脑等对轻量化要求极高的细分领域，镁铝
合金的应用有效解决了产品便携性与性能稳定性的平衡问题，为产品迭代升级提供了有力支撑。
报告期内，公司以科技创新为引领，驱动新材料产业创新升级，持续完善全流程创新生态链，不断强化
产业创新“硬核实力”，加速培育形成新质生产力。公司聚焦核心技术突破，持续提升高强度铝合金、高导
热镁合金、镁铝合金高光亮边处理、超薄镁合金、微弧氧化、镁合金UV喷涂外观件等关键技术的产业化应用
能力与新产品开发水平。同时，密切关注供应链安全稳定与市场需求动态变化，通过产品改良精准适配应用
场景、积极拓展全新应用领域，成功开发出云端笔记本电脑镁合金轻量化零部件，进一步丰富了产品矩阵。
公司深化精益化管理体系建设，强化从客户需求挖掘到终端体验落地的全流程质量管控，确保按客户订单要
求及时、保质、保量完成交付。截至报告期末，公司已与联想、惠普、富士通、GoPro、英业达、联宝、捷
普（Jabil）、群光、名硕、Viture、先益电子等国内外知名大型企业建立稳定合作关系，市场影响力与核
心竞争力在消费电子领域得到进一步提升。
5、5G精密通讯基站零部件
5G基站作为5G网络的核心枢纽，核心功能是提供高质量无线覆盖，实现有线通信网络与各类无线终端之
间的高效信号传输与交互。其架构设计与设备形态直接决定了5G网络的部署模式、覆盖效率与服务质量，由
于5G信号频率更高，传播过程中衰减效应更为明显，因此相较于4G网络，5G基站需具备更高的部署密度以保
障信号稳定性。据工业和信息化部数据显示，截至2025年底，我国5G基站总量已达483.8万个，平均每万人
拥有5G基站34.4个，较“十四五”信息通信行业发展规划设定的建设目标超额8.4个。目前，5G网络已实现
政务中心、文旅景区、交通干线等重点热点场景的全面覆盖，并持续向农村及边远地区延伸渗透，网络覆盖
的广度与深度不断提升。
报告期内，公司紧扣5G与商业航天产业发展机遇，持续深化核心业务布局与技术创新。在5G领域，公司
重点推广镁铝合金等轻型合金材料的规模化应用，同时也积极开发低轨卫星的通讯项目并积累了丰厚的技术
经验。为强化核心竞争力，公司持续引进通信行业高端专业人才，配置全新进口高精尖加工设备，构建了完
善的研发、生产与服务体系。在5G基站核心部件领域，公司拥有自主核心技术储备，生产的滤波器、散热壳
体、屏蔽盖等产品，已进入批量生产阶段。此外，为拓展欧盟通信市场，公司将持续秉承低碳发展目标，引
入超大型半固态设备及新的工艺替代方案，为客户提供更丰富、更具性价比的产品与整体解决方案。截至报
告期末，公司与爱立信、华为、中兴等国内外知名大型企业建立了合作关系。
6、安全生产
公司始终坚守“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，紧扣年度安全生产核心目标，扎实
推进各项安全生产工作落地落细。通过系统性防控与常态化管理，有效防范并坚决遏制了各类生产安全事故
的发生，为公司生产经营活动的平稳有序开展筑牢安全屏障。全年未发生重大安全事故，实现了安全生产与
经营发展的良性同步。
7、对外投资
为进一步巩固并提升公司在非晶合金产业的核心竞争优势，加速推进控股子公司逸昊金属高质量发展，
公司对其实施增资1.2亿元，相关工商变更登记手续已办理完毕。
为持续强化逸昊金属的市场竞争力，优化其股权结构，提升其在行业内的话语权及抗风险能力，逸昊金
属通过公开挂牌方式引入战略投资者，具体包括株洲市产业发展投资控股集团有限公司、徐春耦、黄博及高
宽四位投资方，合计增资人民币10460万元。其中，3846.4367万元计入注册资本，剩余部分计入资本公积。
本次增资完成后，逸昊金属的注册资本将由13637.7381万元增至17484.1748万元。截至本报告期末，上述增
资相关的工商变更登记手续正在办理中。
为完善公司整体战略布局，满足非晶合金产业先进产能扩张的发展需求，逸昊金属以自有资金在湖南省
株洲市出资设立全资子公司——湖南逸昊金属材料科技有限公司，该子公司注册资本为人民币10000万元。
截至本报告期末，上述全资子公司已完成工商设立登记手续。
为更好地服务海外市场客户、拓展海外业务版图，进一步完善公司国际化战略布局，公司以自有资金或
自筹资金在墨西哥投资设立全资子公司。该子公司注册资本为500万美元，计划总投资额为5000万美元。截
至本报告期末，上述境外子公司的设立登记手续正在办理中。
8、研发创新
①研发投入
公司高度重视研发创新工作，报告期内，公司研发投入总金额为7918.53万元。
②知识产权及标准化工作
公司始终以市场需求为核心、以客户诉求为导向，积极投身新技术的研发创新与场景化应用。2025年度
，公司及下属子公司合计取得44项授权专利；截至2025年末，公司及子公司累计拥有有效专利306项、注册
商标53项，核心技术与品牌保护体系持续完善。
持续开展标准化工作，公司参与起草的1项国家标准GB/T46152.2-2025《冲模球锁紧凸模第2部分：重载
球锁紧凸模》发布实施、主起草的行业标准JB/T14563-2025《真空压铸成型机》发布实施、以及参与起草的
2项生物医用镁合金相关团体标准发布实施。
③荣誉成果
2025年度，公司获得天津市科学技术进步奖-二等奖（镁合金大型汽车件制备和绝缘连接关键技术与应
用）、发明创业奖成果奖一等奖-高性能铸造铝合金半固态压铸成形及短流程热处理技术与应用、东莞市新
能源汽车产业链“链主”企业等荣誉。
●未来展望:
（一）公司未来发展展望
（1）非晶合金
公司将持续通过各种展销会、拍摄纪录片等多种方式深入宣传非晶合金，让更多客户了解非晶合金的先
进性能、应用领域等，提高客户对非晶合金的技术和工艺的了解，在更多的产品上选择应用非晶合金。持续
加大研发投入，加强非晶合金产学研联合研究，加速科研成果转化进度，拓展非晶合金应用新领域，不断推
出满足客户需求的新产品，同时持续改进非晶合金的成型工艺，不断降低产品制造成本，打造行业一流的非
晶合金产业化技术和应用高地，增强公司竞争力。
（2）新能源汽车
一体化压铸作为新能源汽车产业的未来发展趋势，已成为行业变革的关键驱动力。公司将凭借三十余年
在精密压铸行业积累的深厚经验与技术沉淀，紧密贴合市场动态与客户产品实际需求，继续深度拓展新能源
汽车零部件业务。在产品质量与服务层面，公司始终坚持将其作为新能源汽车零部件产品的一体双翼，全力
推进产品结构优化、产业技术创新以及质量效益提升，实现镁铝合金等新材料在新能源汽车零部件上更广泛
的应用，助力公司在新能源汽车业务上实现跨越式增长，进一步提升市场占有率及行业影响力。
（3）生物可降解医用镁合金
公司作为国内可降解镁金属研究与产业转化的领跑者，将汇聚多方力量，发挥医用镁合金产业技术创新
联盟各成员在该研究领域的绝对优势，通过对可降解镁及镁合金骨科内植入物等植入器械产品的开发和临床
应用进行技术攻关，发展具有自主知识产权的新型可降解镁及镁合金医疗器械产品，努力地打造业界知名的
涵盖医用镁合金材料及其器械研发、设计、生产、生物医学评价和临床应用的技术研发中心和产业转化平台
，打造上下游联动、完整的研、产、供、销产业链条，促进医用镁合金技术的应用与推广，巩固行业地位。
（二）2026年度主要经营计划
展望2026年，公司将牢牢坚守安全底线与质量效益红线，稳步推进既定战略部署。公司将以技术创新为
引擎，以市场需求为导向，通过技术突破、产品转化、市场深耕、内控优化与人才赋能等抓手，实现运营质
效的全面提升，推动公司行稳致远。公司将始终坚持以投资者为本，致力于通过优异的经营业绩与透明的治
理水平，为广大投资者创造可持续的价值回报。
为达成上述计划，公司将重点实施以下措施：
（1）完善公司治理，强化信息披露
公司将持续优化法人治理结构，健全内部控制体系，强化合规经营意识与风险管理能力，为公司持续健
康发展筑牢制度根基。管理层将进一步提升经营管理专业化水平，聚焦核心竞争力培育、盈利能力提升与全
面风险管理，助力公司实现长远发展，切实回馈广大投资者。严格遵循“真实、准确、完整、及时、公平”
的信息披露原则，从广度与深度双向发力，深化“以投资者需求为导向”的披露机制，不断提升信息披露的
有效性、透明度与针对性，保障投资者知情权与决策权。
（2）筑牢安全生产防线
公司始终将安全生产置于各项工作的首要位置，层层压实安全责任，强化全流程安全管控。加大安全投
入力度，完善安全设施与防护体系，严格落实安全考核机制，常态化开展安全培训与应急演练，将安全生产
各项工作抓细抓实抓落地，坚决守住“零伤害、零事故”的安全目标。
（3）深化精益生产与管理变革
精益管理是驱动公司高质量发展的关键抓手。2026年，公司将深入推进精益生产与管理变革项目，推动
全员深刻理解并熟练运用精益管理理念与方法，主动参与精益改善活动，将精益思维融入研发、生产、运营
各环节。通过流程优化、效率提升、浪费削减，持续提高生产运营效能与利润率水平，增强核心竞争力。
（4）强化人力资源体系建设
以公司长远发展战略为导向，聚焦各级人才梯队建设与核心能力提升。在精准引进高质量管理、技术人
才的同时，完善内部培养体系，拓宽员工职业成长通道，构建多层次人才储备库。优化人才激励机制，通过
科学绩效考核、创新成果奖励、丰富企业文化活动等举措，打造有吸引力、凝聚力的人才环境，吸引并留住
优秀人才，为公司可持续发展提供坚实人才支撑。
（5）聚焦研发创新，驱动新质生产力发展
持续加大研发投入，深耕核心技术领域，巩固现有技术领先优势，以技术创新引领公司发展。强化产学
研协同合作，加快核心研发人才梯队培育，密切跟踪人工智能等前沿技术动态，积极探索新技术在业务场景
中的应用落地，赋能新质生产力发展。坚持以客户需求为核心，深化与客户的互动对接，将研发资源优先投
向解决客户痛点、助力客户价值提升的关键项目，推动研发成果快速转化为市场竞争力，同步加强研发迭代
与工艺创新，提升产品核心附加值。
（6）拓展市场空间，提升客户认可度
在稳固现有核心市场与重点客户合作关系的基础上，精准细化营销策略，强化渠道管控能力，创新营销
模式与服务形态，积极开拓新区域市场、新客户群体与新业务场景，挖掘增量增长点。建立研发、技术、生
产、销售跨部门协同机制，快速响应客户与市场需求，持续优化产品品质与服务水平，提升客户满意度与市
场口碑。
（7）严把质量关口，完善质量管理体系
进一步健全质量管理体系，构建“检验标准化、体系常态化、人员专业化”的质量管控模式。重点强化
供应链质量管理，推动质量管理与技术开发深度联动，全面提升产品及物料质量水平。持续总结提炼全面质
量管理方法与举措，从严从细抓实产品全生命周期质量监管，不断夯实高质量发展的质量根基。
（8）强化成本管控，提升运营效益
结合经营实际，持续完善内部管理制度与业务流程，明确各部门职能分工，优化管理链路，将精益管理
理念贯穿生产经营全流程。加强原材料全流程管控，优化配方设计，提升原材料性价比；严格控制成品及在
制品库存，减少资金占用；加快在手订单执行进度，强化过程管控与成效考核，实现降本增效提质。
（9）推进数字化建设，赋能高效运营
积极践行数字化战略，一方面聚焦数字技术与业务深度融合，完善内部业务流程，深化ERP系统应用，
推动财务、供应链、生产管理等核心业务全流程数字化转型，实现资源优化配置与跨部门高效协同；另一方
面提升数字化服务能力，依托数字技术优化客户对接、服务响应流程，改善客户体验，以数字化赋能经营效
率与服务质量双提升。
（10）稳健开展资本运作，完善业务布局
充分依托自身核心优势与资本市场平台，综合研判业务发展规划、资金需求及证券市场走势，审慎开展
投资、并购等资本运作活动。通过产业整合延伸产业链条，完善业务布局，弥补发展短板，进一步增强公司
核心竞争力、抗风险能力与持续发展潜力。
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