经营分析☆ ◇300328 宜安科技 更新日期：2025-05-14◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
新能源汽车零部件、笔记本电脑等消费电子结构件、液态金属、有机硅胶、工业配件、高端LED幕墙及精密
模具等产品研发、设计、生产、销售
【2.主营构成分析】
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
铝合金、镁合金等轻合金精密压铸件( 15.20亿 91.96 1.65亿 73.66 10.84
行业)
有机硅胶(行业) 1.02亿 6.16 2643.84万 11.82 25.96
其他业务收入(行业) 3100.28万 1.88 618.20万 2.76 19.94
─────────────────────────────────────────────────
镁制品(产品) 7.07亿 42.80 1.21亿 54.31 17.18
铝制品(产品) 5.76亿 34.85 1024.71万 4.58 1.78
液态金属(产品) 1.23亿 7.43 --- --- ---
有机硅胶(产品) 1.02亿 6.16 2643.84万 11.82 25.96
模具(产品) 6347.89万 3.84 --- --- ---
其他业务收入(产品) 3100.28万 1.88 618.20万 2.76 19.94
其他产品(产品) 2639.90万 1.60 --- --- ---
电木制品(产品) 2391.97万 1.45 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 10.59亿 64.08 8173.38万 36.54 7.72
出口(地区) 5.63亿 34.05 1.36亿 60.70 24.14
其他业务收入(地区) 3100.28万 1.88 618.20万 2.76 19.94
─────────────────────────────────────────────────
直接模式(销售模式) 16.52亿 100.00 2.24亿 100.00 13.54
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
镁、铝、锌、锆合金、液态金属等压铸 7.29亿 93.93 --- --- ---
件的生产和销售分部(行业)
室温固化硅橡胶的生产和销售分部(行 4704.86万 6.07 --- --- ---
业)
─────────────────────────────────────────────────
镁制品(产品) 3.78亿 48.79 5302.48万 58.52 14.01
铝制品(产品) 2.49亿 32.10 770.66万 8.50 3.10
其他(补充)(产品) 1.32亿 16.96 2560.88万 28.26 19.47
其他业务(产品) 1668.63万 2.15 427.39万 4.72 25.61
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
铝合金、镁合金等轻合金精密压铸件( 15.67亿 91.79 1.98亿 84.32 12.63
行业)
有机硅胶(行业) 1.01亿 5.90 2397.01万 10.22 23.78
其他业务收入(行业) 3936.63万 2.31 831.05万 3.54 21.11
─────────────────────────────────────────────────
镁制品(产品) 7.88亿 46.15 1.11亿 47.30 14.09
铝制品(产品) 5.72亿 33.53 5530.28万 23.57 9.66
液态金属(产品) 1.05亿 6.18 --- --- ---
有机硅胶(产品) 1.01亿 5.90 2397.01万 10.22 23.78
模具(产品) 6270.46万 3.67 --- --- ---
其他业务收入(产品) 3936.63万 2.31 831.05万 3.54 21.11
电木制品(产品) 2366.12万 1.39 --- --- ---
其他产品(产品) 1479.88万 0.87 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 10.21亿 59.80 8250.33万 35.16 8.08
出口(地区) 6.47亿 37.90 1.44亿 61.30 22.24
其他业务收入(地区) 3936.63万 2.31 831.05万 3.54 21.11
─────────────────────────────────────────────────
直接模式(销售模式) 17.07亿 100.00 2.35亿 100.00 13.75
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
镁制品(产品) 3.56亿 45.25 4632.90万 61.82 13.00
铝制品(产品) 2.76亿 35.03 2860.73万 38.18 10.37
其他(补充)(产品) 1.55亿 19.72 2552.25万 --- 16.43
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2024-12-31
前5大客户共销售5.78亿元，占营业收入的34.98%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│第一名 │ 15300.01│ 9.26│
│第二名 │ 14583.83│ 8.83│
│第三名 │ 13410.24│ 8.12│
│第四名 │ 7799.64│ 4.72│
│第五名 │ 6686.75│ 4.05│
│合计 │ 57780.47│ 34.98│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2024-12-31
前5大供应商共采购2.93亿元，占总采购额的29.30%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│第一名 │ 8851.72│ 8.85│
│第二名 │ 7968.69│ 7.97│
│第三名 │ 4517.67│ 4.52│
│第四名 │ 4031.65│ 4.03│
│第五名 │ 3928.98│ 3.93│
│合计 │ 29298.71│ 29.30│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2024-12-31
●发展回顾:
一、报告期内公司所处行业情况
1、行业发展情况
（1）新能源汽车
2024年度，尽管国际贸易保护主义形势更加严峻，行业竞争进一步加剧，但由于国内一系列政策持续发
力（如我国政府出台的《关于支持新能源汽车贸易合作健康发展的意见》《2024—2025年节能降碳行动方案
》《2024年汽车标准化工作要点》等），各地补贴政策的有效落实、企业促销活动热度不减，多措并举共同
激发车市终端消费活力，我国新能源汽车行业呈现出蓬勃发展的态势。在以人工智能为代表的新一轮科技革
命加速演进背景下，智能驾驶正为新能源汽车产业的发展注入新的活力，我国新能源汽车行业迎来更加广阔
的发展空间，成为汽车行业的重要增长点。据中国汽车工业协会数据显示，2024年我国新能源汽车产销分别
完成1288.8万辆和1286.6万辆，同比分别增长34.4和35.5%。新能源汽车产业是集新能源技术、新材料、先
进制造等诸多新科技为一体的国家政策鼓励类产业。我国新能源汽车产业依靠科技创新在全球市场中占据领
先地位，是塑造新质生产力的代表。受到新能源汽车销量旺盛的影响，三大核心零部件除动力电池外，驱动
电机和电控系统的需求量也迎来高速增长。镁铝合金凭借着轻质高强、耐腐蚀性强、导热散热性强、可加工
性高等特点，使得其在新能源汽车核心零部件渗透率持续提升。
随着新能源汽车的逐渐普及和智能驾驶车辆的快速发展，对轻量化、高效率的压铸零件需求将持续增加
。一体化压铸技术作为实现轻量化、高效率的重要手段之一，其市场需求将不断增长。随着技术的不断进步
，一体化压铸的良品率和生产效率不断提高。免热处理合金材料、大型压铸机和先进生产工艺的应用使得一
体化压铸件的性能和质量得到了显著提升。在各类轻量化材料中，镁铝合金在性能、密度以及价格等多方面
综合优势明显，是最具性价比的轻量化结构金属材料。随着一体化压铸技术的持续发展及众多车企布局一体
化压铸，镁铝合金压铸在车身与底盘结构件、电池壳体等方面的应用将更加深入，从而持续提升镁铝合金压
铸的单车价值量。
（2）液态金属
液态金属即非晶合金，是指与通常情况下金属材料的原子排列呈现的周期性和对称性所不同的非结晶状
态的金属。非晶合金材料长程无序的结构使得其具备了特殊的性能，如高强度、高硬度、高光洁度、耐腐蚀
和耐磨性等，其抗弯强度、抗拉强度、弹性形变等均优于常用材料。除了上述优异的材料特性外，液态金属
的加工方式也优于传统加工方式，液态金属加工过程快，后加工工续少，模具成型可批量化生产，而且成型
精度高。此外，液态金属在生产过程中的原料、产品等无毒副作用，对环境影响小，在环保政策越发严苛的
市场环境中，拥有更多的生产优势。液态金属兼具各种综合优势，成为具有重大工业应用价值和国家战略意
义的新材料，在航空航天、军工国防、生物医疗、消费电子等领域，展现出广泛的应用前景。智能可穿戴设
备的市场进一步扩大，用户对于轻量的智能化可穿戴设备的需求日益强烈，而非晶合金由于其极高的强度将
在智能化可穿戴设备上面拓展出更多的应用。随着科技的不断进步、政策支持的持续出台及应用领域的日益
拓宽，液态金属的市场需求将持续增长。
据IDC最新报告显示，2024年中国折叠屏手机市场呈现出强劲的增长势头，出货量约为917万台，较上年
同期增长了30.8%。为拓展折叠屏手机市场，各大手机制造商推出了多款折叠屏产品，市场竞争格局多元化
，如，2024年9月，华为发布MateXT非凡大师三折手机，再次展示了华为在设计与技术方面的领先优势，与
此同时，荣耀和vivo等品牌凭借轻薄、全能的产品设计，正稳步拓展市场。随着技术的不断进步和消费者需
求的日益增长，折叠屏手机有望成为未来手机市场的重要增长点。
折叠屏手机多次弯折的耐用程度，是消费者最在意的问题。铰链作为决定折叠机寿命和形态的关键零部
件，关系到屏幕折痕深浅、轻薄程度等与消费者体验最相关的问题，直接影响消费者购买手机的意愿。铰链
对结构件的强度、厚度和精度超过传统工艺极致的要求，目前不锈钢和铝合金的CNC、MIM等成型工艺难以满
足铰链对材料性能、尺寸精度和综合成本的要求。液态金属作为折叠屏手机铰链的关键部件材料，具有高强
度、良好成型性和高尺寸精度的特性，能够达到铰链结构件对于厚度、强度和精度的要求，同时由于液态金
属本身卓越的弹性变形能力，使产品的疲劳性能远远好于其他材料，因此更适合用来制造折叠屏手机铰链。
随着折叠屏手机铰链、屏幕等相关元器件产品和技术的日渐完善，整机良品率的持续提升及折叠屏手机
价格的下探，消费者对于折叠屏手机的接受程度也将越来越高，折叠屏手机市场将继续保持强劲的增长势头
，作为折叠屏手机的关键材料液态金属需求量将大幅度增长。
（3）生物可降解医用镁
目前在骨科临床方面，用于骨瓣固定的产品多为不锈钢或钛合金骨钉，均需要二次手术取出。可降解镁
合金具有良好的生物相容性、与骨组织接近的力学性能、无应力遮挡作用，利用其在人体环境中可发生降解
的特性，实现在体内修复功能的同时逐渐降解并最终不在宿主体内残留，免去了病人二次开刀的心理和生理
痛苦，大大降低病人的经济负担。其作为高值植入类医疗器械产品的研发与临床应用已成为全球生物医用材
料研究领域的前沿热点。在造价上，镁作为常见金属，成本会远低于钛合金。
“新型可降解镁合金硬组织植入器械研发”已被列为科技部国家重点研发计划“十四五”重点专项；“
可降解医用镁合金材料”被列入工业和信息化部、国家药监局组织开展的“生物医用材料创新任务揭榜挂帅
（第一批）工作”。
一方面，全球人口老龄化趋势加重，老龄人口比例持续提高，与其相关的老年骨科疾病，特别是伴随骨
质疏松而来的骨折、骨坏死等病症持续增加，同时，中、青年创伤快速增加，对骨科产品的需求持续增长；
另一方面，随着各国经济的不断发展以及人们生活水平的不断提高，再加上各国政策大力扶持，临床技术水
平的不断提升，骨科植入物市场规模不断扩大。骨内植入物新材料以及相关系列产品的研发和产业化将为骨
科植入物市场带来新的解决方案和发展动力，具有革命性和里程碑式的重要意义，市场前景巨大。
2、公司所处行业地位
公司凭借着独特的新材料技术的获取、研发和产业化整合能力，不仅建立起自己的核心技术壁垒，在细
分领域占有一席之地，更借助完整的产业链条、领先的技术水平和严格的质量体系认证，成为一家具有极强
成长潜力的新材料公司。目前公司在新能源汽车、液态金属新材料行业拥有领先的核心技术，并取得了具有
自主知识产权的核心专利技术。
（1）新能源汽车
公司是全球范围最早布局大型镁铝合金压铸设备的企业之一。长期以来，公司专注于新能源汽车轻量化
新型材料的研发与应用，在新能源汽车大型零部件一体化成型技术领域优势显著。公司及子公司配备了6100
T、4200T、3500T、2700T、1600T等一系列不同型号的大型真空压铸设备，构建起了完备的生产体系，能够
全方位满足各类大型精密压铸整体集成产品的生产需求。相关技术已成功应用于新能源汽车的电机、电控、
电池包、仪表盘、车门等多个关键部件，为新能源汽车的性能提升提供了有力支持。在技术实力方面，公司
在新能源汽车轻量化新型材料研发、产能提升以及现场管理等方面均表现卓越；在产品同步设计、模具研发
设计、新材料工艺、表面处理等关键领域不断加大投入研发；同时，公司积极引入先进的管理理念和生产技
术，具备强大的精益生产能力和完整的产业链优势。通过全面实施智能化MES系统，打造工业MES4.0智能制
造工厂，实现了生产过程的数字化、智能化管理，有效保障了生产效率与产品质量的双提升。在汽车轻量化
领域，增加稀土镁合金、超薄镁合金和非晶材料的应用，不断突破技术瓶颈，拓展技术边界。
凭借精密的压铸成型及CNC加工技术、多样化的表面处理及组装线，公司确保了汽车产品的高稳定性和
高精度，能够满足不同客户对产品功能和价格的需求，为客户提供一站式产业链配套服务和解决方案，涵盖
了从产品设计、研发、生产到售后的全流程服务，有力保障了电机、电控、电池包、液态金属锁盖、转向器
和中控导航类、车身结构件等新能源汽车零部件产品的快速开发和高效量产交付。卓越的产品质量和优质的
服务，赢得了国内外新能源汽车整车厂商和零部件系统客户的高度认可与信赖。作为新能源汽车零部件领域
的核心供应商之一，公司持续发挥着引领和示范作用，推动着行业技术进步与产业升级。
（2）液态金属
公司有超过20年新材料研发、精密模具设计、机械制备、压铸成型和生产的经验，专注液态金属研发和
产业化10余年，作为行业内较早进行液态金属研发的企业，在非晶合金成分、成型技术设备等多个方面拥有
自主知识产权，具备非晶合金材料成分的设计、母合金的熔炼、精密模具设计和制造、精密机加工、表面处
理及液态金属真空成型设备的制造等全制程的能力，拥有中国最大规模非晶合金的生产线。经过多年的技术
和市场积累，公司在块状非晶合金的应用与产业化方面取得行业领先优势，成功开发并生产块状非晶系列产
品。
公司液态金属应用主要分为四大板块：第一大板块为消费电子结构件（含铰链、可穿戴设备及手机精密
结构件等）。公司具备生产液态金属铰链的能力和实力，公司液态金属产品已在折叠屏手机铰链等产品上得
到批量应用。迄今为止，公司已为国内多家知名手机终端提供多款液态金属铰链结构件,成为折叠屏手机产
业链上重要的一环。公司生产的液态金属FaceID支架、摄像头模组等已向国内知名手机厂商批量供货。液态
金属优秀的性能，在可穿戴设备方面有较好的应用。5G时代的来临，液态金属在消费电子产品上的应用率快
速提升。第二大板块为新能源汽车零部件。公司是全球唯一将液态金属应用在汽车行业的企业。公司是独家
向特斯拉供应ModelX液态金属车门锁盖的一级供应商并一直持续至今。第三大板块为医疗器械结构件。公司
充分发挥液态金属高精度、高强度、高弹性等多项物理性能的优势，积极拓展海外医疗器械市场，与国际知
名的医疗器械公司进行合作开发，医疗器械结构件陆续进入试产，部分产品实现了量产。第四大板块为音乐
及体育器材结构件。液态金属具有独特的无组织的微观结构，没有晶格和晶界，作为声波的传导介质，对于
声波能量的吸收相对于传统晶体材料更加少，频率越高，差异越明显，因此是音乐器材里声音传输部件的优
选材料之一。公司已为知名乐器公司及耳机类产品提供相关结构件。液态金属独特的原子结构决定其弹性变
形量是传统晶体材料的两倍以上，在高尔夫等多种体育器材上有较大的潜在应用，公司正在和多家国际知名
的体育器材公司合作开发相关产品。
（3）生物可降解医用镁
生物可降解医用镁项目作为公司发展的重要方向之一，其研发团队“生物可降解镁合金及相关植入器件
创新研发团队”是广东省引进的第二批创新科研团队。公司是一家在生物医用材料领域具有核心竞争力的企
业，是医用镁合金产业技术创新联盟理事长单位，是国内引领行业标准制定、临床和产业化的先锋，在生物
可降解医用镁合金方面科研和产业化能力雄厚，具有极强的科研集群优势，行业影响力强。
公司以“广东省第二批创新科研团队”、“广东省院士专家工作站”、“医用镁合金产业技术创新战略
联盟”、“可降解镁植入物临床转化创新战略联盟”为发展平台，积极推动可降解镁植入物在医疗器械领域
临床转化前的各项工作，在东莞市药监局、广东省药监局和国内外医用镁合金专家的大力支持下，2019年7
月，公司可降解镁骨内固定螺钉临床试验审批正式通过，成为国内首款获准临床的生物可降解金属螺钉，亦
是全球首例以纯镁作为体内植入物的临床试验。2020年5月，公司收到国际权威欧盟认证公告机构UDEM颁发
的可降解镁骨内固定螺钉的CE认证证书。2023年2月，可降解镁骨内固定螺钉临床试验在国内9家临床研究中
心累计入组184例，即完成全部受试者入组。2024年12月，公司收到可降解镁骨内固定螺钉临床试验总结报
告。总结报告表明该螺钉在股骨头缺血性坏死带血管蒂骨瓣移植治疗中有效且安全。公司后续将向国家药品
监督管理局递交该产品的注册申请。我国第一款植入类可降解医用镁骨科器械产品的注册上市进入最后阶段
。审批通过后，将实现生产上市销售。
公司研发的可降解镁骨内固定螺钉，以纯度为99.99wt.%的高纯镁制成，元素单一，无需考虑多元素毒
性影响,生物安全性方面具有优势，用于保髋治疗微创手术，可促进患处骨骼生长及修复。可降解镁骨内固
定螺钉具有良好的生物相容性、与骨组织接近的力学性能，能促进骨成型，实现在体内修复功能的同时逐渐
降解，最终不在宿主体内残留，避免二次手术取出给患者及其家属造成的心理、生理及经济上负担，是一类
极具临床应用前景的骨科植入物。
除了高纯镁骨钉的应用，公司也将继续研发高纯镁支架、牙膜、脊柱融合器等相关产品，目前正处于实
验室研发阶段。经过十余年的积累，公司在生物可降解医用镁合金领域已构筑了超一流的团队、较高的技术
壁垒、强大的合作伙伴等核心优势。
二、报告期内公司从事的主要业务
（一）公司主要业务
公司是一家专业从事新材料研发、设计、生产、销售为一体的国家高新技术企业，国内领先的新材料公
司，具备材料研发、精密模具开发、精密压铸、数控精加工、表面处理一体化的完整产业链条，通过技术创
新赋能产品，为客户提供一站式产链配套服务和解决方案。材料涵盖液态金属、镁合金、铝合金、医疗材料
、高分子材料，可应用于新能源汽车、消费电子、医疗产品、5G通讯、智能制造等。产品基本为中间产品，
包括新能源汽车零部件、液态金属产品、笔记本电脑等消费电子结构件、工业配件、精密模具等，是国家产
业政策鼓励类产品。公司产品主要采用新材料配方和高效、环保的压铸及后处理工艺，技术含量和附加值较
高，主要产品技术水平处于行业领先水平。液态金属、生物可降解医用镁、新能源汽车产品为公司主要发展
方向。经过三十余年发展，公司积累了深厚的技术经验及品牌优势，形成了以国内外著名客户为依托，以关
键核心技术为保障、以高精尖新材料产品为导向的发展格局。报告期内，公司主营业务未发生重大变化，主
营业务收入主要为汽车零部件、液态金属、笔记本电脑等消费电子结构件、有机硅胶、精密模具等产品的销
售。
（二）经营模式
1、采购模式
公司设置专门负责采购原材料、辅料等物料的采购部，生产所需的各类原材料、辅料、包装材料等均由
公司根据生产经营计划按公司质量标准和订单要求自行组织采购。公司供应商的选择标准是在行业具有一定
知名度、货源质量有保证、价格合理、发货及时的企业。
为保证采购物料的质量、规范采购行为，公司制定了完善的物料采购管理规章制度并严格执行，主要有
《采购控制程序》《供应商控制程序》《仓储管理控制程序》《进料检验控制程序》等，分别规定了公司物
料采购的审批决策程序、采购方式、采购部门的职责、采购物料的验收程序等，并根据公司实际情况及时修
订。
2、生产模式
公司主要产品通过销售部将订单传递给计划部后，计划部下达生产计划给生产部，生产部根据客户要求
进行模具的开发，并生产样品，交由客户确认。客户确认合格后，公司开始试生产，试生产后，产品符合客
户要求，开始进行批量生产。在各工序加工产品过程中，公司品质人员对产品进行检验，产品检验合格后方
予以出厂。公司产品主要生产工艺流程如下：客户订单→模具设计→模具制造→熔炼→压铸成型→加工铸件
披锋、毛刺→CNC加工→表面处理→涂装→包装入库。
为确保生产过程规范有序进行，公司制定了《生产计划控制程序》《生产过程控制程序》《制程检验控
制程序》《APQP控制程序》《标识与可追溯性控制程序》《生产设备控制程序》等相关制度。
3、销售模式
公司销售模式是以订单生产直销模式，即根据客户的订单要求，组织产品开发、模具设计及产品制造服
务，所以销售力量主要集中在产品生产前，通过向客户传递公司现有的生产规模、业绩、产品质量等多样化
的信息，获取客户订单。
公司建立了完善的销售服务管理制度，主要包括《市场开发控制程序》《订单评审控制程序》《客户投
诉/退货控制程序》《顾客满意度控制程序》等。
报告期内，公司经营模式未发生重大变化。
（三）报告期业绩驱动因素
报告期内，面对复杂多变的国内外环境、同行业竞争的挑战，以公司董事长为首的领导班子精准研判政
策变化和市场趋势，以创新为动力，以“质量效益年”为主线，结合公司战略部署与经营目标，积极作为，
聚焦主业，深化营销管理，加强内部管理，严格过程管控，全力推进各项工作。在公司上下共同努力下，公
司生产经营、技术创新、质量改善、安全环保等方面都得到进一步提升。2024年度，公司实现营业收入1652
49.45万元，与上年同期相比下降3.19%；归属于上市公司股东的净利润为100.55万元，与上年同期相比下降
70.49%，主要原因如下：（1）新能源汽车整车厂商降价，直接导致公司利润受到一定的影响；（2）2024年
为排除安全生产隐患增加安全生产投入，直接影响利润；（3）为了盘活资产，2024年公司淘汰落后设备产
生较大的资产处置损失，造成利润受到一定的影响。
三、核心竞争力分析
（一）研发与技术方面
1、知识产权
公司以市场和客户需求为导向，积极探索新技术的研发和应用，报告期内，公司及子公司总计取得31项
授权专利，截至报告期末，公司及子公司累计拥有有效专利314项，商标51项。
2、核心技术领先
（1）新能源汽车
公司是全球范围最早布局大型镁铝合金压铸设备的企业之一。长期以来，公司专注于新能源汽车轻量化
新型材料的研发与应用，在新能源汽车大型零部件一体化成型技术领域优势显著。公司及旗下子公司配备了
6100T、4200T、3500T、2700T、1600T等一系列不同型号的大型真空压铸设备，构建起了完备的生产体系，
能够全方位满足各类大型精密压铸整体集成产品的生产需求。相关技术已成功应用于新能源汽车的电机、电
控、电池包、仪表盘、车门等多个关键部件，为新能源汽车的性能提升提供了有力支持。在技术实力方面，
公司在新能源汽车轻量化新型材料研发、产能提升以及现场管理等方面均表现卓越；在产品同步设计、模具
研发设计、新材料工艺、表面处理等关键领域不断加大投入研发；同时，公司积极引入先进的管理理念和生
产技术，具备强大的精益生产能力和完整的产业链优势。通过全面实施智能化MES系统，公全力打造工业MES
4.0智能制造工厂，实现了生产过程的数字化、智能化管理，有效保障了生产效率与产品质量的双提升。在
汽车轻量化领域，增加稀土镁合金、超薄镁合金和非晶材料的应用，不断突破技术瓶颈，拓展技术边界。
凭借精密的压铸成型及CNC加工技术、多样化的表面处理及组装线，公司确保了汽车产品的高稳定性和
高精度，能够满足不同客户对产品功能和价格的需求，为客户提供一站式产业链配套服务和解决方案，涵盖
了从产品设计、研发、生产到售后的全流程服务，有力保障了电机、电控、电池包、液态金属锁盖、转向器
和中控导航类、车身结构件等新能源汽车零部件产品的快速开发和高效量产交付。卓越的产品质量和优质的
服务，赢得了国内外新能源汽车整车厂商和零部件系统客户的高度认可与信赖。作为新能源汽车零部件领域
的核心供应商之一，公司持续发挥着引领和示范作用，推动着行业技术进步与产业升级。
（2）液态金属
公司有超过20年新材料研发、精密模具设计、机械制备、压铸成型和生产的经验，专注液态金属研发和
产业化10余年，作为行业内较早进行液态金属研发的企业，在非晶合金成分、成型技术设备等多个方面拥有
自主知识产权，具备非晶合金材料成分的设计、母合金的熔炼、精密模具设计和制造、精密机加工、表面处
理及液态金属真空成型设备的制造等全制程的能力，拥有中国最大规模非晶合金的生产线。经过多年的技术
和市场积累，公司在块状非晶合金的应用与产业化方面取得行业领先优势，成功开发并生产大块非晶系列产
品。
公司液态金属应用主要分为四大板块：第一大板块为消费电子结构件（含铰链、可穿戴设备及手机精密
结构件等）。公司具备生产液态金属铰链的能力和实力，公司液态金属产品已在折叠屏手机铰链等产品上得
到批量应用。迄今为止，公司已为国内多家知名手机终端提供多款液态金属铰链结构件。公司生产的液态金
属FaceID支架、摄像头模组等已向国内知名手机厂商批量供货。液态金属优秀的性能，在可穿戴设备方面有
较好的应用。5G时代的来临，液态金属在消费电子产品上的应用率快速提升。第二大板块为新能源汽车零部
件。公司是全球唯一将液态金属应用在汽车行业的企业。公司是独家向特斯拉供应ModelX液态金属车门锁盖
的一级供应商并一直持续至今。第三大板块为医疗器械结构件。公司充分发挥液态金属高精度、高强度、高
弹性等多项物理性能的优势，积极拓展海外医疗器械市场，与国际知名的医疗器械公司进行合作开发，医疗
器械结构件陆续进入试产，部分产品实现了量产。第四大板块为音乐及体育器材结构件。液态金属具有独特
的无组织的微观结构，没有晶格和晶界，作为声波的传导介质，对于声波能量的吸收相对于传统晶体材料更
加少，频率越高，差异越明显，因此是音乐器材里声音传输部件的优选材料之一。公司已为知名乐器公司及
耳机类产品提供相关结构件。液态金属独特的原子结构决定其弹性变形量是传统晶体材料的两倍以上，在高
尔夫等多种体育器材上有较大的潜在应用，公司正在和多家国际知名的体育器材公司合作开发相关产品。
（3）生物可降解医用镁
生物可降解医用镁项目作为公司发展的重要方向之一，其研发团队“生物可降解镁合金及相关植入器件
创新研发团队”是广东省引进的第二批创新科研团队。公司是一家在生物医用材料领域具有核心竞争力的企
业，是医用镁合金产业技术创新联盟理事长单位，是国内引领行业标准制定、临床和产业化的先锋，在生物
可降解医用镁合金方面科研和产业化能力雄厚，具有极强的科研集群优势，行业影响力强。
公司以“广东省第二批创新科研团队”、“广东省院士专家工作站”、“医用镁合金产业技术创新战略
联盟”、“可降解镁植入物临床转化创新战略联盟”为发展平台，积极推动可降解镁植入物在医疗器械领域
临床转化前的各项工作，在东莞市药监局、广东省药监局和国内外医用镁合金专家的大力支持下，2019年7
月，公司可降解镁骨内固定螺钉临床试验审批正式通过，成为国内首款获准临床的生物可降解金属螺钉，亦
是全球首例以纯镁作为体内植入物的临床试验。2020年5月，公司收到国际权威欧盟认证公告机构UDEM颁发
的可降解镁骨内固定螺钉的CE认证证书。2023年2月，可降解镁骨内固定螺钉临床试验在国内9家临床研究中
心累计入组184例，即完成全部受试者
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