经营分析☆ ◇300402 宝色股份 更新日期：2025-05-24◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
钛、镍、锆、钽、铜等有色金属及其合金、高级不锈钢和金属复合材料等特种材料非标设备的研发、设计
、制造、安装，以及有色金属焊接压力管道、管件的制造和安装。
【2.主营构成分析】
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
化工(行业) 13.38亿 78.44 2.42亿 78.61 18.06
新能源(行业) 2.57亿 15.08 3870.00万 12.59 15.05
舰船及海洋工程(行业) 6889.98万 4.04 --- --- ---
其他(行业) 2723.21万 1.60 --- --- ---
环保(行业) 1449.16万 0.85 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
压力容器(产品) 15.86亿 93.00 2.93亿 95.45 18.49
管道、管件(产品) 8346.72万 4.89 612.47万 1.99 7.34
其他(产品) 3589.34万 2.10 787.14万 2.56 21.93
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 15.99亿 93.72 2.84亿 92.52 17.79
国外(地区) 1.07亿 6.28 2299.60万 7.48 21.48
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 17.06亿 100.00 3.07亿 100.00 18.02
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
压力容器(产品) 8.59亿 93.74 1.32亿 92.13 15.36
散件及其他(产品) 2985.80万 3.26 437.51万 3.06 14.65
管道、管件(产品) 2753.13万 3.00 688.51万 4.81 25.01
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 8.98亿 97.96 1.38亿 96.34 15.37
国外(地区) 1868.25万 2.04 524.54万 3.66 28.08
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
新能源(行业) 9.49亿 55.65 1.22亿 46.87 12.82
化工(行业) 6.98亿 40.90 1.33亿 51.24 19.07
其他(行业) 3877.40万 2.27 --- --- ---
环保(行业) 1415.93万 0.83 --- --- ---
舰船及海洋工程(行业) 596.53万 0.35 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
压力容器(产品) 16.32亿 95.70 2.47亿 95.11 15.13
管道、管件(产品) 5456.70万 3.20 1140.92万 4.39 20.91
其他(产品) 1875.42万 1.10 129.02万 0.50 6.88
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 16.62亿 97.42 2.58亿 99.20 15.50
国外(地区) 4394.49万 2.58 208.96万 0.80 4.76
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 17.06亿 100.00 2.60亿 100.00 15.22
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
压力容器(产品) 8.93亿 98.42 1.35亿 94.14 15.13
散件及其他(产品) 1435.22万 1.58 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 9.00亿 99.25 --- --- ---
国外(地区) 677.16万 0.75 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2024-12-31
前5大客户共销售8.82亿元，占营业收入的51.69%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│客户一 │ 22615.89│ 13.26│
│客户二 │ 19823.01│ 11.62│
│客户三 │ 18938.05│ 11.10│
│客户四 │ 17416.72│ 10.21│
│客户五 │ 9388.90│ 5.50│
│合计 │ 88182.57│ 51.69│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2024-12-31
前5大供应商共采购4.08亿元，占总采购额的55.49%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│宝鸡钛业股份有限公司 │ 20727.14│ 28.18│
│江苏翌晨工业自动化设备有限公司 │ 7153.97│ 9.73│
│西部钛业有限责任公司 │ 4898.38│ 6.66│
│山西太钢不锈钢股份有限公司 │ 4289.44│ 5.83│
│无锡派克新材料科技有限公司 │ 3741.79│ 5.09│
│合计 │ 40810.72│ 55.49│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2024-12-31
●发展回顾:
一、报告期内公司所处行业情况
（一）所处行业基本情况
公司所处行业大类为装备制造业，隶属于特材非标装备制造业细分领域，主要指特材非标压力容器及与
之相配套的特材管道、管件等的研发与制造，是新材料业与先进制造业紧密结合形成的新兴行业，属于国家
高端装备制造业的重要细分领域，具有产业关联度高、带动能力强和技术含量高等特点。行业产品广泛应用
于石油化工、能源、冶金、电力、环保、航空航天、海洋工程等国民经济支柱产业，以及军工国防建设领域
，是这些行业生产过程中不可或缺的核心关键设备。行业技术和产品的持续升级，为国家上述行业的发展奠
定了坚实基础。
从发展历程看，特材非标压力容器制造业最早在英国、德国、美国等工业起步较早、化工和能源等相关
产业发展迅猛的国家兴起，而我国起步相对较晚。
新中国成立初期至上世纪80年代为行业的起步阶段。在此期间，国内压力容器在材料选用方面主要以普
通碳钢为主，仅有部分企业开始接触特材非标压力容器的设计和制造理念，但特材的实际应用极为有限。
上世纪90年代后期至21世纪初是行业的成长阶段。这一时期，国家陆续出台并完善了一系列与压力容器
相关的政策法规，为行业发展提供了良好的政策环境。与此同时，国内经济快速发展，石油、化工、电力等
行业大规模建设和技术改造，对特材非标压力容器的需求急剧增长。在材料技术方面，我国能够生产更多种
类、更高性能的特殊钢材、有色金属及复合材料等；在制造工艺方面，CAD、CAM等技术开始应用，焊接、成
型、热处理等关键工艺不断改进，一批国内企业通过技术引进、自主研发和管理创新逐渐成长起来，产业集
群开始形成，有力推动了行业的快速发展。
自2010年至今，行业步入快速发展阶段。随着科技的不断进步，我国在特材非标压力容器制造领域的技
术创新能力持续提升。企业加大研发投入，在新材料应用、先进制造工艺、智能化设计与制造等方面取得了
一系列重要成果。例如，钛及钛合金、镍基合金、高级不锈钢等新型材料不断涌现，提高了压力容器的性能
和使用寿命；制造工艺不断进步，数控加工中心、自动化焊接设备等先进加工设备和自动化生产技术的应用
，提高了产品的加工精度和生产效率，无损检测技术、热处理工艺等也得到不断完善。这一时期，国内市场
对特材非标压力容器的需求从数量增长转向追求质量和性能提升，对高端产品的需求日益增加。同时，随着
“一带一路”倡议的推进，国内企业积极拓展国际市场，参与全球竞争，提升了我国特材非标压力容器制造
业在全球的影响力。
随着产业结构的不断优化，一些小型、落后的企业逐渐被市场淘汰，产业集中度逐步提高。目前，国内
具备较强自主研发实力、能够实现规模化生产、工艺和技术水平达到国际标准、具备国际竞争力且能将高质
量产品销往海外优质客户的高端特材非标装备制造企业数量相对较少。与发达国家相比，我国特材非标压力
容器制造业整体水平还存在一定差距。
（二）所处行业发展阶段
经过多年的发展，我国特材非标压力容器行业在技术水平、产业规模和应用领域等方面均取得了显著成
就。在技术水平上，我国已经接近国际先进水平。大部分大型、重型特材压力容器已实现国产化，摆脱了对
进口的依赖；对于部分技术难度高、制造工艺复杂的关键高端核心设备，我国也掌握自主知识产权，成功实
现国产化，部分产品更是达到国际领先水平并进入国际市场。在产业规模方面，我国已成为世界上特材非标
压力容器制造大国，产业规模持续扩大，涵盖了从原材料供应、零部件制造到整机组装的完整产业链，能够
满足国内外市场的多样化需求。在应用领域上，除了传统的石油、化工、电力等行业，特材非标压力容器在
新能源、环保、舰船及海洋工程、航空航天、生物医药等新兴领域的应用日益广泛。
当前，随着国家安全、环保产业政策的相继落地实施，对石油化工、煤化工等传统能源行业的产业结构
调整和优化升级提出了更为严格且明确的新要求，促使传统能源行业朝着绿色、高效、安全的方向发展，这
对压力容器的性能、质量和安全性提出了更高标准，倒逼压力容器设备供应商在产品设计、制造工艺、低碳
环保等方面持续进行深度技术改造和升级。在国家“双碳”战略驱动下，新能源汽车、太阳能光伏、光热发
电、地热发电，以及核能、氢能等新能源和清洁能源产业蓬勃发展，这些新兴产业对特材非标压力容器的特
殊性能要求，将成为推动行业技术创新和升级的重要驱动力。上述传统能源行业的转型升级以及新兴能源产
业的快速发展，为特材非标压力容器制造业创造了广阔的市场空间，同时带动行业向大型化、高效节能、低
碳环保、模块化、智能化、业务一体化等方向发展。
在国家政策支持和国内外市场需求的双重推动下，我国特材非标压力容器制造业正迎来关键战略机遇期
，行业处在转型升级的关键时期，行业内企业正积极响应国家高效节能、低碳环保等政策号召，加大技术创
新和产业升级的力度，努力提升自身核心竞争力。
（三）所处行业的周期性特点
特材非标装备制造业具有周期性特点，是典型的投资拉动型产业，市场需求与社会固定资产投资密切相
关，而社会固定资产投资规模受国民经济和宏观经济形势变化影响。在宏观经济上行阶段，各产业发展态势
良好，石油、化工、新能源等下游行业固定资产投资意愿和能力增强，企业进行大规模新建项目、技术改造
或设备升级，从而产生大量的装备采购需求，推动行业进入上升周期。反之，在宏观经济下行时，下游行业
固定资产投资收缩，对特材非标装备的需求也随之减少，导致行业进入下行调整期。因此，特材非标装备制
造企业需密切关注宏观经济形势的动态变化，及时调整生产经营策略，适应市场需求的波动。
（四）公司所处的行业地位
公司是我国特材非标装备制造领域的开拓者和技术发展引领者，经过30年的技术深耕和市场拓展，“BA
OSE”在业内树立了响亮的品牌，公司已成长为国内特材非标装备制造领域的头部企业，其优势体现在涉及
特种材料品种全面性、产品应用领域的广泛性、以及领先的技术水平和颇具规模的产业布局。在特材化工装
备制造领域，公司占据稳固的市场地位，公司制造的多项大型特材化工核心装备均属国内首制，成功实现了
我国在特材装备制造领域多项“零的突破”，填补了多项技术空白。承接的诸多世界级大型PTA、MMA、PDH
、大炼化项目等成套设备的制造任务，一次次刷新我国乃至世界大型特材非标装备制造记录，彰显了卓越的
技术实力和精湛的制造工艺。近年来，随着新能源产业的蓬勃兴起，公司凭借深厚的技术底蕴、先进的装备
设施以及卓越的品牌声誉，在新能源装备制造领域实现了跨越式发展。公司自主研制的大型高压反应釜设备
以其卓越的性能和创新的技术，成功打破了国外企业垄断，成为国内少数具备新能源汽车动力电池原材料和
光伏多晶硅核心生产装置生产能力的专业制造商之一，为我国新能源产业的发展提供了强有力支持。在高端
大型、重型特材装备制造方面，公司的市场占有率和综合竞争实力稳居行业第一梯队。公司始终坚持品质至
上的理念，在产品大型化、特材化、精品化的基础上，进一步聚焦高端化、国际化、差异化发展，不断提升
产品的科技含量和附加值，产品不仅在国内市场备受青睐，更在国际市场上崭露头角，为特材非标装备行业
的技术进步和产业升级注入了强大动力，推动了全球化工、能源等产业的转型升级。
此外，相较于同行业上市公司，公司独特的舰船装备板块业务，不断为国家深海事业的发展提供技术支
撑，具有强劲的发展潜力，是公司极具前瞻性与战略性的赛道。这一业务布局丰富了公司的产品结构，增强
了抗风险能力和市场竞争力。
（五）新公布的法律、行政法规、部门规章、行业政策对所处行业的重大影响
1、2023年12月，国家工信部等部门联合印发的《关于加快传统制造业转型升级的指导意见》指出，加
快传统制造业转型升级要坚持创新驱动、系统推进，坚持先立后破、有保有压，实施制造业技术改造升级工
程，加快设备更新、工艺升级、数字赋能、管理创新，推动传统制造业向高端化、智能化、绿色化、融合化
方向转型，提升发展质量和效益，加快实现高质量发展。到2027年，传统制造业高端化、智能化、绿色化、
融合化发展水平明显提升，有效支撑制造业比重保持基本稳定，在全球产业分工中的地位和竞争力进一步巩
固增强。工业企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别超过90%、70%。
2、2024年3月，国务院印发的《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》，对实施设备更新、
消费品以旧换新、回收循环利用、标准提升四大行动等作出具体安排；2024年7月，国家发展改革委、财政
部联合印发的《关于加力支持大规模设备更新和消费品以旧换新的若干措施》，统筹安排3000亿元左右超长
期特别国债资金，持续推动“两新”政策落地见效。
3、2023年8月，国家工信部和国家发改委联合发布的《石化化工行业稳定增长工作方案》提出，扩大有
效投资，推动石化化工行业高端化绿色化智能化发展，2024年底前推动5个以上在建重大石化项目建成投产
；支持骨干企业以战略性新兴产业需求和传统产业改造提升需要为导向，当好“链主”，牵头针对应用场景
和技术创新转化关键环节，打造以丰富化工新材料和专用化学品供给、增加关键共性技术创新解决方案为主
的产业原创技术策源地，为上下游企业提供优质原料供给、技术提升方案以及数字化赋能、产业金融等服务
，切实发挥对产业链的领航支撑和示范带动作用。
4、2023年12月，国家工信部发布的《重点新材料首批次应用示范指导目录》，将高性能船舶用钢、高
燃耗乏燃料贮运容器外壳用厚壁钢、光伏多晶硅反应器用铁镍基合金中厚板、航空航天用变形高温合金材料
、大型低温球罐用高强度钢板、钛合金棒丝材、高性能高精度铜合金丝线材等高端金属新材料纳入重点材料
应用示范指导目录。
5、2023年7月，国家发改委等部门联合印发的《关于推动现代煤化工产业健康发展的通知》要求，进一
步加强规划引导，优化产业布局，推动存量现代煤化工项目加快实施先进技术装备改造升级，新建煤制烯烃
、煤制对二甲苯（PX）、煤制甲醇、煤制乙二醇、煤制可降解材料等项目重点向煤水资源相对丰富、环境容
量较好地区集中，促进产业集聚化、园区化发展。
6、2023年4月，国家能源局发布的《关于推动光热发电规模化发展有关事项的通知》提出，结合沙漠、
戈壁、荒漠地区新能源基地建设，尽快落地一批光热发电项目。力争“十四五”期间，全国光热发电每年新
增开工规模达到300万千瓦左右。
7、2025年2月，国家能源局发布的《2025年能源工作指导意见》提出，非化石能源发电装机占比需提升
至60%，非化石能源占能源消费总量比重达到20%。这一目标为光伏行业长期发展提供政策保障。
8、2025年3月12日《2025年政府工作报告》发布，首次将“深海科技”纳入政府工作报告。
报告提出“开展新技术新产品新场景大规模应用示范行动，推动商业航天、低空经济、深海科技等新兴
产业安全健康发展”。
二、报告期内公司从事的主要业务
（一）报告期内公司所从事的主要业务、主要产品及其用途、经营模式等内容
1、主营业务
报告期内，公司主营业务未发生重大变化。公司主要从事钛、镍、锆、钽、铜等有色金属及其合金、高
级不锈钢和金属复合材料等特种材料非标压力容器装备的研发、设计、制造、安装、服务与技术咨询，以及
有色金属焊接压力管道、管件的制造和安装。公司产品主要面向对装备有防腐蚀、耐高压、耐高温等特殊性
能要求的行业，为客户提供定制化的解决方案，满足其复杂且严苛的工况需求。
2、主要产品及其用途
公司产品主要为高端特材非标设备，包括换热器、塔器、反应器等各类压力容器，以及与之配套的管道
管件，用于满足化工、能源、冶金、电力、环保、海洋工程及舰船等众多行业的生产需求，在各个行业的生
产装置中承担着反应、传质、传热、分离和储存等关键生产工艺过程，是保障生产装置高效、稳定运行的核
心配套设备。
公司在相关领域的代表产品如下：
化工领域：
超大型PTA装置的反应器、冷凝器、塔器、结晶器及配套的特材管道管件等核心设备
大型PDH（丙烷脱氢制丙烯）装置的换热器、反应器等核心设备
炼油装置的塔器、预热器、冷凝器、反应器等核心设备
醋酸装置的塔器、反应器等锆材核心设备
丙烯酸、MMA装置的反应器等关键核心设备
ABS树脂、高性能树脂等新材料项目的核心反应釜、预热器、一体式高温氯化反应器精馏塔等核心设备
双氧水装置的塔器、换热器等核心设备
医药、农药、日化等精细化工装置的换热器、反应器、分离器等设备
煤化工行业的换热器、反应器、分离器等设备
冶金领域：
矿业冶金行业工业装置的反应器、真空蒸发器、换热器等设备。
新能源领域：
动力电池相关原材料生产装置的高压反应釜、预热器、闪蒸槽
光伏产业多晶硅冷氢化系统反应器、换热器、超纯硅反应器
光热发电项目的SGS蒸汽发生装置（蒸发器、预热器、过热器、再热器）
绿色环保领域：
工业污水处理装置的废水换热器、反应器、冷却器等设备，以及水处理蒸发系统撬装模块等
舰船及海洋工程装备领域：
舰船用大型结构件、大型容器
深潜器附属装备
深海用高强度钛合金大型耐压结构件等
民船用钛材洗涤塔
航空航天相关配套领域：
航空发动机高温高压燃烧室试验器高温镍基合金焊接设备及管道等组件
3、经营模式
鉴于公司产品为非标设备，主要根据客户的特定需求定制，因此公司采用“订单式生产”的经营模式，
即根据客户的订单要求进行图纸工艺设计、原材料采购、产品制造等，最终将产品交付用户。具体情况如下
：
（1）销售模式
公司主要采用直接销售模式开展产品销售工作。产品制造完成后，由项目管理部牵头，负责组织将产品
运送至客户指定现场，并跟进后期售后服务。公司秉持以市场为导向，以客户为中心的经营理念，通过主动
收集市场信息、开展针对性客户走访、参与相关客户邀标等途径获取市场动态，并以公平竞标方式赢得产品
制造合同订单。经过多年的沉淀与发展，公司与一批国内外知名的大型工程公司、设计院、化工企业集团以
及新能源产业头部企业等构建了良好的合作机制，销售区域覆盖国内大部分地区，且有众多产品成功打入国
际市场。
鉴于公司销售合同对应的项目周期普遍较长，销售结算一般采用“预收款、进度款、发货款、质保金”
的方式进行，具体收款进度受产品类别、客户性质等因素影响存在一定差异，通常需与客户协商确定。
（2）定价模式
为契合客户的差异化需求，公司提供的产品或服务通常具备定制化特性，在市场上较难获取完全相同产
品的参考价格。基于此，公司一般采用成本加成法进行定价，即首先对产品成本费用进行精准核算，核算时
考虑的因素主要涵盖原材料成本、设计成本、制造成本、包装运输成本以及税金等。在此核算结果的基础上
，综合考量历史同类产品价格、结算条件、市场竞争状况、公司品牌影响及竞争优势、谈判结果或投标情况
等多方面因素，附加合理的利润空间，确定产品的最终价格。
（3）采购模式
公司产品的主要原材料涵盖钛、锆、镍等材质的板材及其复合板、不锈钢，以及管材和锻件等，鉴于产
品实行订单式生产，公司通常采用“以销订购”的采购模式开展原材料采购工作。采购工作由物流中心统筹
负责。物流中心根据生产计划、设计技术工艺报料以及库存情况，确定采购需求，制定采购计划。之后，通
过竞争性磋商、谈判或比价等方式向合格厂商及经销商进行采购。在供应商管理方面，公司建立了完善的合
格供应商评价制度以遴选供应商。通常而言，公司会面向通过年度评价并被列入合格供应商名录的供应商进
行采购。针对不能采用前述方式采购的，通过单一来源采购（谈判）确定最终的采购价格和采购对象。
公司在特材非标压力容器设备制造领域深耕多年，与各主要供应商构建并维持着长期稳定的合作关系，
从而保障了原材料供应稳定、采购渠道顺畅。
（4）设计模式
公司与客户签订的合同中包括技术协议，该技术协议对具体的设计模式作出了具体规定，主要有以下两
种：一是公司自行设计，公司根据客户提供的条件图、合同及技术协议、结合具体工况条件和工艺参数，在
严格遵循国内或国际相关安全技术规范、标准要求的前提下，按照公司质量保证体系开展设计工作，并依次
进行校核、审核与审批。对于国标类设计总图，需加盖由国家市场监督管理总局签发认证的公司压力容器设
计专用章，待设计文件生效后，还需根据合同要求获得用户确认，方可进入生产制造流程。对于ASME类设计
图，需经过ASME授权检验师（AI）审签，并加盖U/U2钢印标识后，方可用于生产制造。二是由客户提供的外
来设计图纸的原图审查设计，公司会根据制造实际情况，对图纸进行工艺性审查。针对不符合标准规范要求
或无法满足制造工艺要求的部分，公司将提出设计变更申请或设计澄清单，经设计单位或客户审批确认后，
该设计图纸方可进入生产制造流程。
（5）生产模式
公司采用“以销定产”的生产模式开展生产运营。其中营销公司承担营销订货职责，负责拓展市场、获
取订单；技术部门负责产品设计、图纸转化以及工艺编制工作，确保产品设计符合相关标准和客户需求。生
产部作为生产组织的核心部门，依据合同所约定的产品交期期限以及产品质量技术要求，进行系统性的生产
策划、组织与安排。产品制造完成后，必须经过全面、严格的最终检验，检验合格后方可办理入库手续。须
经总检合格后入库。公司产品的生产周期通常在6-12个月之间。为有效节约投资成本，提升生产效率并满足
产能需要，公司针对部分非核心且附加值较低的部件或工序，采用外协加工模式，通过与外部专业供应商合
作，实现资源的优化配置。此外，公司也会结合项目的实际状况以及自身的生产条件，灵活决策生产方式。
对于某些大型设备，会采用现场制造的生产模式。
（二）报告期内公司产品市场地位、竞争优势与劣势、主要的业绩驱动因素、业绩变化是否符合行业发
展状况等情况
1、公司产品市场地位、竞争优势与劣势等情况
多年来，公司始终专注于特材非标压力容器及配套管道管件的研发、设计与制造，在技术层面处于行业
领先地位，是我国特材非标装备制造领域的开拓者和技术发展引领者，为推动我国化工行业和特材非标装备
制造行业的发展作出了重要贡献。公司生产的多项大型特材化工设备均属国内首制，实现了我国在特材装备
制造领域多项“零的突破”。如国内250万/年吨PTA项目首套采用英威达工艺包研制的氧化反应器、首套采
用BP工艺包研制的第二脱水塔、全球最大的钛钢复合板塔器、5万吨/年MMA项目氧化反应器、45万吨/年PDH
装置全套脱氢和再生单元核心设备、70万吨/年醋酸项目核心设备纯锆材醋酸水分离塔和锆钢复合板醋酸反
应器、电站项目钛材冷凝器等，公司在上述设备的设计和制造过程中攻克了多项技术难题，以卓越的性能和
可靠的质量，成为行业内的标杆产品。在新能源装备制造领域，自主研制了镍基合金冷氢化反应器，研制的
6万吨/年镍金属量红土镍矿湿法冶炼项目大型高压反应釜设备，打破了国外企业技术垄断，公司是国内为数
不多的具有光伏多晶硅和新能源汽车动力电池原材料核心生产装置生产能力的专业制造商，为我国新能源产
业的发展提供了强有力的装备支持。
上述一批批高端大型成套核心设备的成功研制与交付，不断刷新着我国乃至世界大型特材非标装备制造
记录，当属国之重器，代表着我国在化工、新能源等特材压力容器装备制造领域的领先制造水平。在国内市
场，公司产品广泛应用于各大化工、新能源企业集团，成为众多企业的首选供应商。在国际市场上，公司产
品凭借较高的技术水平和可靠的质量，赢得了欧美、亚洲等多个国家和地区客户的认可和信赖，与多家国际
知名企业建立了长期稳定的合作关系，为我国特材非标装备走向世界做出了积极贡献。
此外，公司成功突破行业壁垒，获取了完善的相关资质，得以跻身舰船及海洋工程装备制造企业行列。
经过近十年的市场拓展和技术研发，公司已与国内相关舰船装备制造集团下属的企业和科研院所建立长期合
作关系，如中国船舶集团相关院所、大连造船集团等知名舰船装备研究院所和舰船制造企业。通过承担科研
项目、自主组织技术攻关等途径，公司完成了舰船用大型结构件、容器和管道管件、深潜器附属装备、深海
用高强度钛合金大型耐压结构件等舰船及海洋工程用钛合金关键部件的研制工作，相关产品获得国家相关部
门的高度认可。
经过多年的发展与积淀，公司在市场、技术、装备、品牌、区位等方面构建了强大的综合竞争优势（具
体参见本节“三核心竞争力分析”部分）。公司的国企背景平台优势有助于提升企业信用，相较于民营企业
，更易得到客户信赖，从而有助于订单获取。同时，控股股东宝钛集团及其控股公司宝钛股份在稀有金属及
其合金等高端材料领域的研究成果，为公司新型高端材料非标装备的研制提供了重要技术支持。
经过多年的发展，公司在特材非标装备制造行业已形成较高的技术水平与一定的经营规模。近年来，订
单数量持续增长，经营业绩也不断刷新纪录，然而公司现有的产能规模和产业布局已无法满足未来战略发展
的需求。为有效解决产能瓶颈问题，进一步扩大产业规模，切实增强订单承接与交付能力，“高端特材装备
智能制造项目”的建设成为关键之举。鉴于当前复杂严峻的市场环境，为保障募集资金的高效利用，公司需
全面、综合权衡订单获取的稳定性、固定资产投资的预期收益等关键要素。在推进募投项目过程中，公司将
秉持审慎态度，制定科学合理的项目进度规划。公司将密切跟踪市场动态，适时调整项目推进节奏，确保募
投项目与市场需求和公司战略发展相适应，为股东创造长期、稳定的价值回报。
2、主要的业绩驱动因素、业绩变化是否符合行业发展状况等情况
（1）政策和行业驱动因素
特材非标装备制造业是装备制造业的高端产业，而高端装备制造业是现代产业体系的坚实脊梁，是驱动
工业转型升级的核心引擎，发展高端装备制造业，更是我国从制造业大国迈向制造业强国的必经之路。为积
极培育和推动高端装备制造业的蓬勃发展，国务院、国家发改委以及相关政府主管部门等接连出台了一系列
产业规划和扶持政策，包括《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》《重大技术装备自主创新
指导目录》《中国制造2025》《关于推动先进制造业和现代服务业深度融合发展的实施意见》《“十四五”
智能制造发展规划》《工业领域碳达峰实施方案》《十四五规划和二〇三五年远景目标》《关于加快传统制
造业转型升级的指导意见》等。这些政策旨在鼓励装备制造企业加大研发投入与创新力度，集中资源突破关
键技术瓶颈，推动产业向国产化、绿色化、智能化以及“制造+服务”的一
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