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宝色股份(300402)经营分析主营业务

 

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经营分析☆ ◇300402 宝色股份 更新日期:2024-04-24◇ 通达信沪深京F10 ★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】 【5.经营情况评述】 【1.主营业务】 钛、镍、锆、钽、铜等有色金属及其合金、高级不锈钢和金属复合材料等特种材料非标设备的研发、设计 、制造、安装,以及有色金属焊接压力管道、管件的制造和安装。 【2.主营构成分析】 截止日期:2023-12-31 项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%) ─────────────────────────────────────────────── 新能源(行业) 9.49亿 55.65 1.22亿 46.87 12.82 化工(行业) 6.98亿 40.90 1.33亿 51.24 19.07 其他(行业) 3877.40万 2.27 --- --- --- 环保(行业) 1415.93万 0.83 --- --- --- 舰船及海洋工程(行业) 596.53万 0.35 --- --- --- ─────────────────────────────────────────────── 压力容器(产品) 16.32亿 95.70 2.47亿 95.11 15.13 管道、管件(产品) 5456.70万 3.20 1140.92万 4.39 20.91 其他(产品) 1875.42万 1.10 129.02万 0.50 6.88 ─────────────────────────────────────────────── 国内(地区) 16.62亿 97.42 2.58亿 99.20 15.50 国外(地区) 4394.49万 2.58 208.96万 0.80 4.76 ─────────────────────────────────────────────── 直销(销售模式) 17.06亿 100.00 2.60亿 100.00 15.22 ─────────────────────────────────────────────── 截止日期:2023-06-30 项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%) ─────────────────────────────────────────────── 压力容器(产品) 8.93亿 98.42 1.35亿 94.14 15.13 散件及其他(产品) 1435.22万 1.58 --- --- --- ─────────────────────────────────────────────── 国内(地区) 9.00亿 99.25 --- --- --- 国外(地区) 677.16万 0.75 --- --- --- ─────────────────────────────────────────────── 截止日期:2022-12-31 项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%) ─────────────────────────────────────────────── 化工(行业) 8.41亿 59.66 1.43亿 51.50 17.03 新能源(行业) 4.37亿 31.01 1.06亿 38.18 24.29 舰船及海洋工程(行业) 7545.96万 5.35 --- --- --- 其他(行业) 3844.25万 2.73 --- --- --- 环保(行业) 1758.41万 1.25 --- --- --- ─────────────────────────────────────────────── 压力容器(产品) 13.02亿 92.42 2.49亿 89.54 19.12 管道、管件(产品) 6624.57万 4.70 1464.25万 5.27 22.10 其他(产品) 4057.27万 2.88 --- --- --- ─────────────────────────────────────────────── 国内(地区) 13.59亿 96.43 2.64亿 94.95 19.43 国外(地区) 5030.92万 3.57 --- --- --- ─────────────────────────────────────────────── 直销(销售模式) 14.09亿 100.00 2.78亿 100.00 19.73 ─────────────────────────────────────────────── 截止日期:2022-06-30 项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%) ─────────────────────────────────────────────── 压力容器(产品) 6.67亿 93.27 1.25亿 92.45 18.76 管道管件(产品) 3206.14万 4.48 --- --- --- 其他(产品) 1609.48万 2.25 --- --- --- ─────────────────────────────────────────────── 国内(地区) 6.95亿 97.10 --- --- --- 国外(地区) 2073.16万 2.90 --- --- --- ─────────────────────────────────────────────── 【3.前5名客户营业收入表】 截止日期:2023-12-31 前5大客户共销售11.44亿元,占营业收入的67.49% ┌───────────────────────┬──────────┬──────────┐ │客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│ ├───────────────────────┼──────────┼──────────┤ │客户一 │ 43982.30│ 25.95│ │客户二 │ 20270.80│ 11.96│ │客户三 │ 19292.04│ 11.38│ │客户四 │ 17159.29│ 10.12│ │客户五 │ 13699.06│ 8.08│ │合计 │ 114403.49│ 67.49│ └───────────────────────┴──────────┴──────────┘ 【4.前5名供应商采购表】 截止日期:2023-12-31 前5大供应商共采购7.65亿元,占总采购额的63.17% ┌───────────────────────┬──────────┬──────────┐ │供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│ ├───────────────────────┼──────────┼──────────┤ │山西太钢不锈钢股份有限公司 │ 33237.32│ 27.44│ │宝鸡钛业股份有限公司 │ 17682.20│ 14.60│ │西安天力金属复合材料股份有限公司 │ 12308.88│ 10.16│ │无锡派克新材料科技股份有限公司 │ 7447.87│ 6.15│ │江苏翌晨工业自动化设备有限公司 │ 5853.05│ 4.83│ │合计 │ 76529.32│ 63.17│ └───────────────────────┴──────────┴──────────┘ 【5.经营情况评述】 截止日期:2023-12-31 ●发展回顾: 一、报告期内公司所处行业情况 (一)所处行业基本情况、发展阶段 公司所处行业为特材非标装备制造业,主要是指特材压力容器及与之相配套的特材管道、管件等的研发 与制造,是新材料业与先进制造业紧密结合形成的新兴行业,属于国家高端装备制造业的重要细分领域,具 有产业关联度高、带动能力强和技术含量高等特点,其产品广泛应用于能源、石油化工、冶金、电力、环保 、航空航天、海洋工程等国民经济支柱产业和军工国防建设领域,是上述各行业生产过程中必不可少的核心 、关键设备,特材非标装备制造行业技术和产品的不断升级为国家发展上述行业奠定了坚实基础。 特种金属材料在我国压力容器制造行业中的应用始于20世纪80年代,特材压力容器行业的飞速发展始于 2004年。在国家一系列宏观政策及产业政策的大力支持,以及石油化工、冶金、电力、能源、海洋工程等下 游行业迅猛发展的推动下,我国金属压力容器行业在技术水平、产品质量、市场规模等众多方面实现了快速 提升,大部分大型、重型压力容器装备已不再依赖进口,部分技术难度高、制造工艺复杂的关键高端核心设 备已经掌握自主知识产权,成功实现了国产化,其中有些产品已达到国际领先水平并进入国际市场。从我国 目前的发展状况来看,不管从数量上,还是从能力上,我国已成为世界上金属压力容器制造业的大国,行业 规模效益明显,先进制造技术得到更广泛的应用,新产品研发能力快速提升,国际化发展日渐成熟,发展前 景广阔。但行业整体水平与发达国家相比,仍然存在自主创新能力相对不足,缺乏高端产品设计能力,工艺 技术与装备技术开发脱节,技术水平参差,为客户提供成套服务能力不足等,制约着我国压力容器在国际高 端市场的竞争力。其中特材压力容器行业由于特种金属材料成型、焊接、检验检测等工艺技术含量高,对制 造技术、设备能力及工艺装备水平有很高要求,现阶段,国内具有自主研发实力、实现生产规模化,工艺和 技术水平达到国际标准,具备国际竞争力、能将高质量的产品销往海外优质客户的高端特材非标装备制造企 业并不多。 近年来,伴随低碳经济与节能减排的发展,现代化工、能源等行业面临着腐蚀性越来越强的生产环境, 由于各种有色金属具有优异的机械特性和良好的耐腐蚀性,以钛及钛合金、镍及镍合金为代表的有色金属材 料大力推广应用,国内金属压力容器市场也呈现普通碳钢材料制品占比逐步下降,有色金属及复合材料金属 制品占比逐步上升的特征。同时随着国家安全、环保产业政策的相继实施,以及供给侧结构性改革的不断升 级,对下游能源、化工行业产业结构调整和优化升级提出了新要求,倒逼上游压力容器设备供应商在产品设 计、工艺、低碳环保等方面不断进行技术改造和升级,下游的产业结构调整带动了压力容器制造业向大型化 、安全可靠、高效节能、低碳环保、模块化、业务一体化等方向发展,并提供了巨大的市场需求空间。随着 国家政策支持和国内外市场需求的推动,我国高端装备制造业迎来关键战略机遇期,特材压力容器行业正积 极响应国家高效节能、低碳环保等政策,处在向中高端迈进的关键时期。 (二)所处行业的周期性特点 特材非标装备制造业主要为能源、石油化工、冶金、电力、环保、航空航天、海洋工程及舰船等国民经 济关键领域提供关键装备,是典型的投资拉动型产业,行业市场需求与上述领域固定资产投资密切相关,而 上述领域的固定资产投资受国民经济和宏观经济形势影响具有一定的波动性,因此特材非标装备制造业受宏 观经济形势变化等影响呈现总体需求变化。 当前,随着化工、能源等国民经济重点产业的转型升级,在“碳达峰、碳中和”背景下,国家对清洁能 源、环保、航空航天、舰船及海洋工程等战略性新兴行业的培育发展,以及国家重大工程建设等,为特材非 标装备制造业提供了巨大的市场需求空间,同时对特材非标压力容器产品的高效节能、绿色环保、智能化、 模块化,对装备制造企业的服务化、业务一体化提出了新的更高要求。在此趋势下,特材非标装备制造业亟 需转型升级,具有资金技术、市场规模、品牌实力的头部企业将充分抓住行业发展机遇,大力拓展服务领域 ,研发高技术、新产品,不断完善产品布局,市场份额进一步攀升,在行业剧烈竞争中处于优势地位,行业 集中度有望不断提升。 (三)公司所处的行业地位 公司是我国特材非标装备制造领域的开拓者和技术发展引领者,经过近30年的技术积淀和市场积累,“ BAOSE”在业内树立了响亮的品牌,公司已发展成为国内特材非标装备制造领域内涉及特种材料品种全面、 应用面广泛、具备领先技术水平和一定产业规模的头部企业。公司在化工装备制造领域占据稳定的市场地位 ,制造的多项大型特材化工核心装备均为国内首制,实现了我国在特材装备制造领域多项“零的突破”,承 接的多项世界级大型PTA、MMA、PDH、大炼化项目等成套设备的制造,刷新了我国乃至世界大型特材非标装 备制造记录;近年来,凭借强劲的技术、装备实力和优秀的品牌形象,公司在新能源装备制造领域获得了大 力发展,研制的大型高压反应釜设备打破了行业垄断,是国内为数不多的具有新能源汽车动力电池原材料和 光伏多晶硅核心生产装置生产能力的专业制造厂商。公司在高端大型、重型特材装备制造方面,市场占有率 和综合竞争实力位列行业第一梯队。公司产品在大型化、特材化、精品化的基础上,进一步突出高端化、国 际化、差异化,为特材非标装备行业的发展做出了突出贡献,促进了全球化工、能源等产业的转型升级。此 外,与同行业上市公司相比,公司拥有舰船装备板块业务优势。 二、报告期内公司从事的主要业务 (一)报告期内公司所从事的主要业务、主要产品及其用途、经营模式等内容 1、主营业务 报告期内,公司主营业务未发生重大变化。公司主要从事钛、镍、锆、钽、铜等有色金属及其合金、高 级不锈钢和金属复合材料等特种材料非标压力容器装备的研发、设计、制造、安装、服务与技术咨询,以及 有色金属焊接压力管道、管件的制造和安装。产品主要应用于具有防腐蚀、耐高压、耐高温装备需求的行业 。 2、主要产品及其用途 公司产品为高端大型特材非标设备,主要包括换热器、塔器、反应器等压力容器及管道管件等,用于完 成化工、能源、冶金、电力、环保、海洋工程及舰船等行业项目的反应、传质、传热、分离和储存等生产工 艺过程,是上述行业生产装置的核心配套设备。 公司在相关领域的代表产品如下: 化工领域: 超大型PTA装置的反应器、冷凝器、塔器及配套的特材管道管件等核心设备; 大型PDH(丙烷脱氢制丙烯)装置的换热器、反应器等核心设备; 炼油装置的塔器设备及化工装置的预热器、冷凝器、反应器等核心设备; 醋酸装置的塔器、反应器等核心设备; 丙烯酸、MMA装置的反应器等关键核心设备; ABS树脂、高性能树脂等新材料项目的核心反应釜、预热器、一体式高温氯化反应器精馏塔等核心设备 ; 医药、农药、日化等精细化工装置的有关设备; 煤化工行业的换热器、反应器、分离器等设备。 冶金领域: 矿业冶金行业工业装置的真空蒸发器、换热器等设备。 新能源领域: 动力电池相关原材料生产装置的高压反应釜、预热器、闪蒸槽; 光伏产业多晶硅冷氢化系统反应器、换热器; 光热发电项目的SGS蒸汽发生装置(蒸发器、预热器、过热器、再热器); 地热发电项目的换热器等设备。 绿色环保领域: 工业污水处理装置的废水换热器、反应器、冷却器等设备,以及撬装模块等。 舰船及海洋工程装备领域: 舰船用大型结构件、大型容器; 深潜器附属装备; 深海用高强度钛合金大型耐压结构件等。 航空航天相关配套领域: 航空发动机高温高压燃烧室试验器高温镍基合金焊接设备及管道等组件。 3、经营模式 由于公司产品为非标设备,主要根据客户的特定需求定制,所以公司主要采用“订单式生产”的经营模 式,即根据客户的订单要求进行图纸工艺设计、原材料采购、产品制造等,最终将产品交付用户。具体情况 如下: (1)销售模式 公司主要采用直接销售的模式销售产品,产品制造完成后由营销项目部牵头负责组织将产品发往客户指 定现场,并负责跟踪后期的售后服务。公司坚持以市场为导向,以客户为中心,通过主动搜集、针对性走访 、相关客户邀标等形式获取市场信息,并采取公平竞标的方式获得产品制造合同订单。经过多年的积累与发 展,公司与一批国内外知名的大型工程公司、设计院和化工企业集团、新能源产业头部企业等建立了良好的 合作机制,销售区域覆盖全国大部分地区,同时有很多产品已销往国际市场。 由于公司销售合同对应的项目周期通常较长,销售结算一般采用“预收款、进度款、发货款、质保金” 形式进行,具体收款进度受产品类别、客户性质等因素影响存在一定差异,通常与客户协商确定。 (2)定价模式 为满足客户的差异化需求,公司提供的产品或服务通常具备定制化特点,在市场上难以取得完全相同产 品的参考价格。因此,公司一般采用成本加成法的定价模式,即先进行产品成本费用核算,考虑的因素主要 包括原材料、设计、制造、包装运输、税金等;在此基础上结合历史同类产品价格、结算条件、竞争情况、 公司品牌及优势、谈判或投标结果等综合因素附加合理利润,确定产品最终价格。 (3)采购模式 公司产品的主要原材料为钛、锆、镍等板材及其复合板、不锈钢,以及管材和锻件等,由于产品属于订 单式生产,因此公司通常采用“以销订购”的采购模式采购原材料。采购工作主要由物流中心统一负责,根 据生产计划、设计技术工艺报料、库存情况确定采购需求,制定采购计划。通过招标、比价、洽谈等方式向 相关厂商及经销商采购。公司对供应商的遴选采取合格供应商评价制度,通常向通过公司年度评价并列入合 格供应商名单的供应商进行招标采购。对于不能采用招标方式采购的,通过比价、洽谈确定最终的采购价格 和采购对象。公司从事特材非标压力容器设备制造生产多年,与各主要供应商保持着长期稳定的合作关系, 原材料供应充足、渠道畅通。 (4)设计模式 公司与客户签订的合同中包括技术协议,技术协议规定了具体的设计模式,主要有两种,一是公司自行 设计,公司根据客户条件图、合同及技术协议、具体工况条件和工艺参数,在满足国内或国外有关安全技术 规范、标准的要求下,按公司质保体系进行设计、校核、审核、审批,国标类设计总图需加盖经国家市场监 督管理总局签发认证的公司压力容器设计专用章后生效,并根据合同要求经用户确认后进入生产制造流程; ASME类设计图需经ASME授权检验师AI审签,并加盖U/U2钢印标识后用于生产制造;二是由客户提供的外来设 计图纸的原图审查设计,公司根据制造具体情况,经工艺性审图对不符合标准规范要求或无法满足制造工艺 要求的部分提出设计变更申请或设计澄清单,经设计单位或客户审批确认后进入生产制造流程。 (5)生产模式 公司采用“以销定产”的生产模式,营销公司负责营销订货,技术部门负责设计、转化图纸和编制工艺 ,生产部根据合同约定的产品交期和产品质量技术要求统一策划、组织、安排生产,产品制造完成须经总检 合格后入库。公司产品的生产周期一般为6-12个月。为节约投资成本,提高生产效率及满足产能需要,公司 对于部分非核心、低附加值的部件或工序采取外协加工的模式。另外,公司也会根据项目的实际情况和公司 的生产条件,对某些大型设备采取现场制造的生产模式。 (二)报告期内公司产品市场地位、竞争优势与劣势、主要的业绩驱动因素、业绩变化是否符合行业发 展状况等情况 1、公司产品市场地位、竞争优势与劣势等情况 公司多年来始终专注于特材压力容器及配套管道管件的研发、设计与制造,技术水平行业领先,是我国 特材非标装备制造领域的开拓者和技术发展引领者,为促进我国化工行业和特材非标装备行业的发展做出了 突出贡献。公司生产的多项大型特材化工设备均为国内首制,实现了我国在特材装备制造领域多项“零的突 破”,如国内250万/年吨PTA项目首套采用英威达工艺包研制的氧化反应器、首套采用BP工艺包研制的第二 脱水塔、全球最大的钛钢复合板塔器、5万吨/年MMA项目氧化反应器、45万吨/年PDH装置全套脱氢和再生单 元核心设备、70万吨/年醋酸项目核心设备纯锆材醋酸水分离塔和锆钢复合板醋酸反应器、电站项目钛材冷 凝器等;在新能源装备制造领域,自主研制了镍基合金冷氢化反应器,研制的6万吨/年镍金属量红土镍矿湿 法冶炼项目大型高压反应釜设备打破了行业垄断,是国内为数不多的具有光伏多晶硅和新能源汽车动力电池 原材料核心生产装置生产能力的专业制造厂商。上述一批批高端大型成套核心设备的成功研制与交付,不断 刷新着我国乃至世界大型特材非标装备制造记录,当属国之重器,代表着我国在化工、新能源等特材压力容 器装备制造领域的领先制造水平。 此外,公司突破行业壁垒,取得了完善的相关资质,成功跻身到舰船及海洋工程装备制造企业行列。经 过近几年的市场开拓和技术研发,公司已与国内相关舰船装备制造集团下属的企业和科研院所,如中国船舶 集团相关院所、大连造船集团等一批知名舰船装备研究院所、舰船制造企业建立了长期的合作关系,通过承 担科研项目、自行组织技术攻关等方式,完成了舰船用大型结构件、容器和管道管件、深潜器附属装备、深 海用高强度钛合金大型耐压结构件等舰船及海洋工程用钛合金关键部件的研制任务,相关产品获得了国家相 关方的高度认可。 经过多年的发展积淀,公司在市场、技术、装备、品牌、区位等方面打造了强劲的综合竞争优势,公司 国企背景平台优势能够增加公司信用,相比民营企业更能得到客户信赖,有助于订单获取,同时控股股东宝 钛集团及其控股公司宝钛股份在稀有金属及其合金等高端材料方面的研究为公司新型高端材料非标装备的研 制提供了重要技术支持。 经过多年的发展,公司在行业内已具备较高的技术水平和产业规模,订单持续增长,销售规模持续扩大 ,产能处于饱和状态,随着下游客户设备需求不断趋于大型化、高效节能化、绿色化、模块化,亟需公司扩 大产能规模和产业技术升级。 为满足公司业务发展需求,扩大产业规模,解决产能瓶颈,延伸公司产业链,完善产业布局,推动技术 升级以及经营模式的转型,实现企业高质量发展和做优做强做大,公司于2023年7月完成向特定对象发行股 票项目,募集资金总额7.2亿元,扣除相关发行费用后,用于实施宝色(南通)高端特材装备智能制造项目 、宝色工程技术研发中心项目、宝色舰船及海洋工程装备制造提质扩能项目,以及补充流动资金与偿还债务 。 2、主要的业绩驱动因素、业绩变化是否符合行业发展状况等情况 (1)政策和行业驱动因素 特材非标装备制造行业是装备制造业的高端产业,高端装备制造业作为现代产业体系的脊梁,是推动工 业转型升级的引擎,发展高端装备制造业是实现我国由制造业大国向制造业强国转变的必经之路。为大力培 育和发展高端装备制造业,国务院、国家发改委、政府主管部门等相继出台了一系列产业规划和政策,如《 国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》《重大技术装备自主创新指导目录》《中国制造2025》 《关于“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》《关于发布<高能耗行业重点领域节能降碳改 造升级实施指南(2022年版)的通知》《关于促进新时代新能源高质量发展的实施方案》《“十四五”可再 生能源发展规划》《关于促进光伏产业链健康发展有关事项的通知》《国家海洋经济创新发展战略纲要》《 国家海洋经济创新发展示范区建设指导意见》《国家深远海科学与技术创新专项规划(2021-2030年)》等 ,除产业政策外,政府还出台了包括财税政策、金融支持、技术创新和研发资金支持和竞争导向等系列支持 政策,鼓励企业进行技术升级、产品改进和品质提升,良好的政策环境有力推动和确保了特材非标装备制造 行业的快速发展。 在当前我国以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局下,我国的内需潜力将进一步 被激活,化工和能源行业作为国民经济的重要支柱产业,庞大的内需市场将长期有效拉动能源化工领域固定 资产投资。同时随着国家供给侧结构性改革的深入实施和对安全、环保要求的持续升级,下游的能源和化工 等行业结构调整和产业升级换代加快,对压力容器装备性能和品质要求不断提高,给压力容器装备制造业带 来更多机遇,促进压力容器装备制造厂商不断进行技术改造和质量提升,带动了高端大型特材压力容器装备 的市场需求持续扩大。同时在国家“双碳”战略背景下,新能源、核电、太阳能等清洁能源和可再生资源以 及环保、海洋工程等战略性新兴行业发展迅速,相应对特材压力容器装备的市场需求明显增长,为特材压力 容器装备市场多元化持续增长注入新动力,带来巨大的市场需求空间和发展潜力。上述因素为高端特材非标 装备制造头部企业带来宝贵的市场发展机遇。 (2)公司自身因素 1)市场驱动 报告期内,全球经济持续下行,化工、新能源等领域在持续高增长后,行业发展出现不确定性,公司紧 盯国家产业政策和行业趋势变化,聚焦公司在PTA、醋酸、化工新材料、精细化工,以及动力电池、光伏多 晶硅等优势产品应用领域,持续深耕内贸市场、大力开拓海外市场、重点培育舰船及海洋工程装备市场,营 销订货持续增长,产品结构优化均衡。 2)管理驱动 报告期内,公司持续强化生产管控和内部管理,全力以赴确保经营目标,不断提升盈利能力。推进非标 产品制造过程的标准化、自动化,提高生产效率和产品质量;统筹规划资源,时刻关注生产整体进度,提前 识别瓶颈,动态调整相关制造环节,合理借助外部资源,保证生产过程的通畅和高效;创新生产任务分配模 式,将产值考核转向过程进度控制和产品质量考核;持续加强原材料采购成本管控,努力压减材料库存占用 ,持续利用招标降低采购、外协外包、运输、固定资产投资等重点环节的成本;狠抓应收账款下降工作,严 格控制“两金”占用。 3)技术创新驱动 报告期内,公司坚持技术研发创新,持续强化科技管理,不断增强公司发展的内在驱动力和核心竞争力 。持续开展新材料应用,新技术、新工艺、新产品研发与创新,新立项研发项目20项,投入研发费用7151.1 7万元,占全年营业收入的4.19%;持续研发高端新型材料装备焊接技术,不断优化数字化焊接系统,提高公 司焊接智能化;获得有关省市级科研项目申报奖励,多个研发平台年度绩效评价获优,有效维护高新技术企 业资质,为享受企业所得税减免、研发费用加计扣除、增值税加计抵减提供保障。 公司经营业绩保持稳定,符合行业发展状况。 三、核心竞争力分析 报告期内,公司核心技术人员团队保持稳定,经营方式、盈利模式没有发生重要变化,也没有发生因设 备或技术升级换代、核心技术人员辞职、特许经营权丧失等导致公司核心竞争力受到严重影响的情况;同时 报告期内,公司拥有的土地使用权也没有发生重大变化。公司核心竞争力主要如下: 1、市场优势 经过多年的发展,公司形成了以国内市场、国际市场、舰船及海洋工程装备三大市场为主的市场布局, 以及以化工装备、能源装备为主的产品结构,产品应用领域涵盖石油化工、化工、新能源、电力、环保、航 空、海洋等国民经济基础和支柱性产业领域。国内市场建立了以江苏、浙江、福建、山东等华东地区,内蒙 古、新疆、宁夏等西北地区为主,遍布全国大部分区域的营销市场网络,开拓了美国、加拿大、德国、澳大 利亚、西班牙、印尼、智利等美洲、欧洲、东南亚、中东国际市场,是国内为数不多的能将高品质的产品销 往海外优质客户的特材装备制造企业。公司与中石化、浙石化、逸盛、华谊集团、独山能源、盛虹集团、万 华化学、华友钴业、利华益、内蒙古大全、东方希望、昆仑工程、天辰工程、华陆工程、以及西门子能源公 司、SQM公司、Alpek公司、TR公司、俄罗斯西布尔公司、沃利工程公司、奥玛特科技、瑞士博特、拜耳、赢 创化学、安德里茨、克瓦纳、维美德等国内外众多行业龙头企业及知名工程总包商等建立了长期稳定的业务 关系,多次被评为优秀供应商,优质的客户资源和其所带来的品牌效应促进了企业形象的提升,“BAOSE” 在业内具有良好的市场声誉和品牌形象。 公司拥有完善的业务资质,在舰船及海洋工程装备市场领域,与国内相关舰船装备制造集团下属的企业 和科研院所,如中国船舶集团相关院所、大连造船集团等一批知名舰船装备研究院所、舰船制造企业建立了 长期的合作关系,开发了舰船用大型结构件、舰船用大型容器、深潜器附属装备,以及深海用高强度钛合金 大型耐压结构件等产品,成为公司最具发展潜力的业务板块,是区别于同行业上市公司的独特优势。 2、技术优势 公司产品的特殊性主要体现在材料的应用上,如钛材、镍材、锆材、新型合金材料等特种材料,核心技 术主要体现在将特种材料、新材料等先进材料与先进制造技术紧密结合生产制造高端装备。经过30年的发展 积淀,公司积累了大量特材非标装备在整体方案设计、机械加工、成型、焊接、无损检测、热处理、现场检 修等方面的经验数据,掌握了丰富的、独有的高端大型、重型装备关键制造技术,对产品的安全性、可靠性 、成本控制等都能够较好把握。 公司是国家专精特新“小巨人”企业,是钛制、锆制等压力容器行业标准的主要起草单位,拥有专业的 研发机构和团队,专注于特材非标装备的设计开发与工艺研究,以及新材料的成型、焊接、表面处理等工艺 与性能研究和装备的检验检测技术研究等,构建了江苏省有色金属压力容器及管道工程技术研究中心、江苏 省企业技术中心、江苏省研究生工作站等系统的产、学、研相结合的科研平台,建立了完善的企业研发管理 体系并规范运行。 公司通过原始创新、集成创新以及引进消化吸收再创新,形成了成熟的PTA大型钛钢复合板氧化反应器 与钛、镍、锆及合金设备的制造技术、超级双相钢(ZERON100)的制造技术、高温镍基合金设备管道制造技 术、大直径钛焊管连续生产制造技术、超高强度钛合金厚板自动焊技术、钛材激光焊接、换热管与管板智能 焊接、347H高温合金材料的成形焊接、硬质合金堆焊技术、钛管胀接技术、钛薄壁换热管的强度胀接、钛表 面焊缝的阳极化处理、超声波消应力技术、大型复合材料设备热态循环试验、氦质谱检测、相控阵缺陷检测 技术等50多项国际先进、国内领先技术,承担了国家智能制造应用示范项目“海洋工程装备及舰船用钛及钛 合金关键部件智能制造新模式应用项目”、国家重点研发计划“全海

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