经营分析☆ ◇300549 优德精密 更新日期：2025-05-03◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
汽车模具零部件、半导体计算机模具零部件、家电模具零部件等精密模具零部件的研发、生产及销售，同
时也从事自动化设备零部件、制药模具及医疗器材零部件的研发、生产及销售。
【2.主营构成分析】
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
专用设备制造业(行业) 3.31亿 95.37 8981.34万 94.67 27.13
通用设备制造业(行业) 1437.08万 4.14 354.84万 3.74 24.69
其他业务收入(行业) 169.04万 0.49 150.87万 1.59 89.25
─────────────────────────────────────────────────
精密模具零部件(产品) 2.92亿 84.15 7979.25万 84.11 27.32
自动化设备零部件(产品) 3597.40万 10.36 895.04万 9.43 24.88
传动部件和设备部件(产品) 1437.08万 4.14 354.84万 3.74 24.69
制药模具及医疗器材零部件(产品) 297.41万 0.86 107.05万 1.13 36.00
其他业务收入(产品) 169.04万 0.49 150.87万 1.59 89.25
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 3.03亿 87.18 8425.58万 88.81 27.85
外销(地区) 4281.58万 12.34 910.61万 9.60 21.27
其他业务收入(地区) 169.04万 0.49 150.87万 1.59 89.25
─────────────────────────────────────────────────
汽车模具零部件(业务) 2.85亿 82.01 7700.06万 81.16 27.05
自动化设备零部件(业务) 3597.40万 10.36 895.04万 9.43 24.88
传动部件和设备部件(业务) 1437.08万 4.14 354.84万 3.74 24.69
家电模具零部件(业务) 475.21万 1.37 157.36万 1.66 33.11
制药模具及医疗器材零部件(业务) 297.41万 0.86 107.05万 1.13 36.00
半导体、计算机模具零部件(业务) 266.73万 0.77 121.82万 1.28 45.67
其他业务(业务) 169.04万 0.49 150.87万 1.59 89.25
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
精密模具零部件(产品) 1.36亿 87.42 3727.56万 86.44 27.49
自动化设备零部件(产品) 1297.82万 8.37 330.52万 7.66 25.47
铣头及传动部件(产品) 409.50万 2.64 100.99万 2.34 24.66
其他业务(产品) 149.15万 0.96 135.73万 3.15 91.00
制药模具及医疗器材零部件(产品) 94.10万 0.61 17.64万 0.41 18.75
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 1.32亿 85.17 3654.98万 84.75 27.67
外销(地区) 2150.92万 13.87 521.74万 12.10 24.26
其他业务(地区) 149.15万 0.96 135.73万 3.15 91.00
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
专用设备制造业(行业) 3.16亿 92.51 9233.13万 94.50 29.20
通用设备制造业(行业) 2432.45万 7.12 435.21万 4.45 17.89
其他业务收入(行业) 126.66万 0.37 102.46万 1.05 80.90
─────────────────────────────────────────────────
精密模具零部件(产品) 2.86亿 83.66 8301.58万 84.96 29.04
自动化设备零部件(产品) 2754.51万 8.06 809.05万 8.28 29.37
传动部件和设备部件(产品) 2432.45万 7.12 435.21万 4.45 17.89
制药模具及医疗器材零部件(产品) 271.53万 0.79 122.51万 1.25 45.12
其他业务收入(产品) 126.66万 0.37 102.46万 1.05 80.90
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 2.96亿 86.50 8323.89万 85.19 28.16
外销(地区) 4487.15万 13.13 1344.46万 13.76 29.96
其他业务收入(地区) 126.66万 0.37 102.46万 1.05 80.90
─────────────────────────────────────────────────
汽车模具零部件(业务) 2.79亿 81.71 8055.51万 82.44 28.85
自动化设备零部件(业务) 2754.51万 8.06 809.05万 8.28 29.37
传动部件和设备部件(业务) 2432.45万 7.12 435.21万 4.45 17.89
家电模具零部件(业务) 440.80万 1.29 153.24万 1.57 34.76
制药模具及医疗器材零部件(业务) 271.53万 0.79 122.51万 1.25 45.12
半导体、计算机模具零部件(业务) 226.22万 0.66 92.83万 0.95 41.03
其他业务 (业务) 126.66万 0.37 102.46万 1.05 80.90
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
精密模具零部件(产品) 1.58亿 85.67 4305.75万 84.12 27.17
自动化设备零部件(产品) 1253.77万 6.78 --- --- ---
铣头及传动部件(产品) 1196.31万 6.47 --- --- ---
制药模具及医疗器材零部件(产品) 153.46万 0.83 --- --- ---
其他(补充)(产品) 48.70万 0.26 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
内销(地区) 1.64亿 88.47 --- --- ---
外销(地区) 2084.66万 11.27 --- --- ---
其他(补充)(地区) 48.70万 0.26 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2024-12-31
前5大客户共销售0.64亿元，占营业收入的18.48%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│第一客户 │ 1565.90│ 4.51│
│第二客户 │ 1477.10│ 4.26│
│第三客户 │ 1360.70│ 3.92│
│第四客户 │ 1006.40│ 2.90│
│第五客户 │ 1003.35│ 2.89│
│合计 │ 6413.44│ 18.48│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2024-12-31
前5大供应商共采购1.15亿元，占总采购额的46.91%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│第一供应商 │ 8519.09│ 34.72│
│第二供应商 │ 895.56│ 3.65│
│第三供应商 │ 702.32│ 2.86│
│第四供应商 │ 697.56│ 2.84│
│第五供应商 │ 697.15│ 2.84│
│合计 │ 11511.68│ 46.91│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2024-12-31
●发展回顾:
一、报告期内公司所处行业情况
模具作为工业生产中实现规模化制造的关键工艺装备，素有“工业之母”的美誉，是全球覆盖领域最广
的横向产业体系之一。其服务范围贯穿工业制造全产业链，深度赋能汽车制造、消费电子、医疗健康、包装
印刷、家用电器、5G通信及新基建等重点领域，对终端产品的品质精度与生产效率具有重要影响。模具通过
材料物理形态的可控转变完成成型加工，由模架系统、导向机构、成型组件、弹性元件、气动装置、固定基
座、耐磨导板及传动机构等核心部件精密组装而成，零部件品质对模具服役寿命及制品一致性起着关键作用
。
汽车模具是模具行业重要的应用领域，其零部件构成模具的基础功能单元。公司专注于汽车模具核心零
部件研发制造，产品广泛应用于汽车冲压模具、注塑模具等关键工艺装备。根据中国汽车工业协会最新发布
的数据，2024年中国全年汽车产销累计完成3128.2万辆和3143.6万辆，同比分别增长3.7%和4.5%，产销量再
创新高，继续保持在3000万辆以上规模。2024年新能源汽车继续快速增长，年产销首次突破1000万辆，销量
占比超过40%。根据汽车产业需求变化，公司不断优化产品结构，稳定品质，降低成本，加速技术创新，提
升产品竞争力。随着汽车产业升级，模具零部件需求与整车产销量、车型迭代速度呈现较强相关性。公司持
续推进产品结构优化，通过工艺革新、品质管控及成本优化，强化技术壁垒与市场竞争力。依托高精度产品
体系、快速响应机制及全生命周期服务能力，公司已成为国内外主流车企及模具厂商的重要合作伙伴，多年
来保持行业领先地位。
2、自动化设备行业
工业自动化是指通过技术手段实现机器设备或生产过程的智能化控制，无需人工直接干预即可完成信息
处理、过程控制等核心功能。该领域融合机械工程、微电子技术、计算机科学及机器视觉等多学科技术，形
成综合性技术体系。随着制造业竞争加剧，企业对成本控制、加工精度稳定性及生产安全的需求持续提升，
推动全球工业自动化市场规模不断扩大。据中国工控网数据，2023年我国工业自动化市场规模达2,795亿元
，2018-2023年复合年均增长率约8.84%。
自动化产业作为信息化与工业化深度融合的重要载体，长期以来受到国家产业政策的重点扶持。“十四
五”规划纲要明确提出“推进智能制造工程”，2024年工业和信息化部发布的《工业互联网创新发展行动计
划》进一步强化财税政策支持与技术标准引领，为行业发展营造有利环境。
公司于2022年7月完成对德系智能公司的全部股权收购，该公司专注于高精度齿条、直线传动技术自动
化设备的研发制造，同时提供精密主轴、五轴铣头等高端机床零部件产品。其业务覆盖数控机床、工业自动
化设备、汽车制造及智能物流等领域，与公司现有自动化设备零部件业务形成有效补充。报告期内，公司持
续优化产品矩阵布局，依托公司销售网络，加大德系智产品在国内外市场的推广力度，进一步提升行业影响
力。
3、医疗器械行业
医疗器械作为医疗健康领域的重要组成部分，主要指用于人体疾病预防、诊断、治疗、护理及康复的专
业仪器设备与耗材。我国医疗器械产业经过多年发展，已构建起较为完整的产业链体系，行业竞争正逐步向
高附加值领域延伸。据行业权威报告显示，2023年我国医疗器械市场规模达10,328亿元，较上年增长5.07%
，2016-2023年复合增长率为16.12%，稳居全球第二大市场地位。
骨科医疗器械作为行业重点细分领域，在医疗器械产业中占据重要地位。公司聚焦骨科医疗器械零部件
研发制造，报告期内持续推进医疗器械精密零部件生产线建设，重点布局普外科、内科、妇产科微创器械及
医疗手术机器人末端零部件的研发。公司于2024年通过ISO13485医疗器械质量管理体系认证，建立全流程质
量管控体系，确保产品符合国际标准及客户需求。
二、报告期内公司从事的主要业务
（一）公司主要业务
公司专注于精密模具及零部件制造领域，主要产品覆盖汽车模具零部件、半导体及计算机模具零部件、
家电模具零部件，以及自动化设备与医疗器材精密组件的研发、生产及销售，所属行业为专用设备制造业。
报告期内，公司持续深耕精密制造领域，主营业务未发生重大变化。
公司依托先进制造工艺与智能化设备体系，通过技术创新和管理优化，形成了差异化竞争优势。目前已
构建起涵盖定制化开发、精密加工、质量检测的全流程服务能力，能够满足客户专业化、个性化需求，产品
广泛应用于汽车制造、电子信息、高端装备等领域。公司坚持国内外市场同步拓展策略，通过技术升级和产
品结构优化，巩固在精密零部件领域的市场地位。未来将持续加大研发投入，强化核心技术储备，推进高端
制造能力建设，致力于成为具有全球竞争力的精密制造解决方案服务商。
（三）公司主要经营模式
1、采购模式
公司采购模式主要包括订单式采购与计划采购两种类型，通常以订单式采购为核心模式。计划采购方面
，公司参考上年度实际消耗量制定当年安全库存范围，并结合月度周转率实施动态监控。当库存水平低于安
全库存下限阈值时，由资材部门启动计划采购进行补充。
公司已建立成熟的供应链管理体系，涵盖原材料采购及供应商管理等关键环节。通过优化采购流程与供
应商分级管理制度，确保原材料供应的稳定性与及时性。报告期内，公司采购体系运行稳定，主要原材料采
购价格及供应渠道未发生重大变动。
2、生产模式
公司构建了差异化的生产体系，采用订单驱动与计划生产相结合的双轨制模式，以满足不同客户的个性
化需求。订单驱动生产主要面向定制化产品，基于客户订单需求实施精准排产。针对定制产品"少量多样、
规格复杂"的特性，公司建立了柔性化生产机制，确保多品种、小批量订单的快速响应与交付。计划生产模
式则适用于标准化产品，通过需求预测模型分析历史订单数据及市场趋势，制定动态生产计划，实现规模化
生产与库存优化的有机平衡。
公司通过持续优化生产管理体系，构建了涵盖工艺设计、产能调度、质量监控的全流程数字化管控平台
，确保生产过程的高效协同与产品质量的稳定可靠。报告期内，公司继续优化生产管理系统，确保各生产流
程的有效衔接，有效保障公司产品的品质与交期。
3、销售模式
公司构建了以直销为主、经销为辅的双渠道销售体系。直销模式下，产品直接面向终端客户销售；经销
模式通过与贸易商建立合作关系，拓展区域市场覆盖。国内营销网络以华东总部为核心，华北、华南、华中
、西南区域分公司及办事处为支点，形成全国性服务布局。国际业务方面，通过参加国际展会、授权海外经
销商等方式，积极拓展海外市场，强化全球客户服务能力。
报告期内，公司持续优化销售渠道管理，加强重点区域市场开拓，深化与核心客户的战略合作关系。通
过直销模式保障定制化产品的精准交付，依托经销网络提升标准化产品的市场渗透。未来将进一步整合营销
资源，完善全球化服务体系，致力于成为具有国际竞争力的全球精密零部件供应商。
（四）报告期内主要业绩驱动因素
报告期内，公司实现营业收入同比微增，但受行业环境及公司经营策略调整影响，营业利润、利润总额
及归属于上市公司股东的净利润同比均出现下滑。作为汽车模具零部件领域的专业供应商，公司经营业绩与
汽车产业发展周期高度相关。
根据中国汽车工业协会统计数据，2024年我国汽车产销量连续第十四年位居全球第一，新能源汽车市场
渗透率进一步提升至47.6%。但行业仍面临结构性调整压力，需求不足与阶段性产能调整等问题并存，处于
深度整合阶段。乘联会数据显示，2024年1-11月汽车制造业利润总额同比下降7.3%，行业销售利润率降至4.
4%，其中11月单月利润同比降幅扩大至35%，利润率仅3.3%。
公司经营业绩下滑主要源于两方面因素：一是汽车产业链利润压力向中游传导，公司主导产品面临持续
价格压力；二是基于风险管控原则，公司主动优化客户结构并强化应收账款管理，在确保经营安全性的同时
，对短期经营规模扩张形成一定制约。上述因素叠加导致公司报告期内营业利润同比下滑。
三、核心竞争力分析
公司始终坚持“精准、迅捷、创新”的经营理念，提供专业化、系列化的产品和优质的服务，持续打造
和提升公司在激烈的市场环境中的核心竞争力，主要体现在以下几个方面：
1.研发技术优势与人才梯队优势
作为"国家专精特新‘小巨人’企业"，公司持续深化精密模具零部件、自动化设备零部件及医疗器械相
关零部件的技术创新体系构建。基于政府认定的职业技能等级自主认定资质，公司建立了涵盖技能培训、等
级评价、经验传承的全方位人才发展机制，形成近百人的专业化研发技术团队。通过多年技术积淀，公司已
掌握上述领域产品研发设计及精密加工制造的核心技术，并主导参与多项模具零部件国家标准及国际标准的
制定工作。
公司创新优势的核心驱动力来源于三大支柱：其一，构建了技术人才引育留用的长效激励机制；其二，
依托江苏省精密级汽车冲模零件工程研究中心及市级研发机构平台，持续强化模具与精密机械制造领域的研
发创新能力；其三，建立系统化产品迭代机制，保持主流产品持续升级与新产品开发能力。
截至报告期末，公司累计取得授权专利85项，其中发明专利28项、实用新型专利48项、外观专利9项，
三项专利荣获国家专利优秀奖。该等知识产权成果不仅彰显公司技术研发实力，更为产品创新提供持续的技
术保障，有效巩固行业领先地位。
2.销售通路优势与服务保障优势
公司构建了覆盖全球的立体化营销服务体系。在产能布局方面，依托华东地区集团总部及核心生产基地
，协同东莞、天津、武汉、重庆四大区域制造中心，形成辐射全国主要工业经济带的战略布局。在渠道建设
方面，国内设立十余个省级驻点服务机构，海外建立多区域分销网络，实现48小时快速响应机制。该体系有
效保障了产品交付效率及售后服务的及时性，显著提升客户服务体验。
公司配备数百台高精度数控加工中心、智能化热处理生产线及全套精密检测仪器，结合二十余年工艺技
术沉淀，具备为高端客户提供定制化解决方案的全产业链服务能力。
在服务保障方面，公司构建三级服务响应机制：前端设立专业营销后勤团队，统筹订单全流程管理；中
台配置驻场技术支持工程师，提供安装调试及操作培训服务；后端组建独立技术服务团队，实施"一对一"售
后跟踪服务。同时建立客户关系管理长效机制，通过客户满意度调查、需求分析及专属客户服务经理制度，
系统化处理客户诉求，持续优化服务质量。基于完善的质量控制体系和全周期服务体系，公司已在业内树立
优质品牌形象。
3.优质的客户资源优势
公司长期致力于汽车模具行业，构建了覆盖全球知名汽车产业链的战略合作伙伴网络。在模具制造领域
与DAYTON集团、天汽模、无锡威唐等行业领军企业建立深度协同的战略合作伙伴关系，在终端应用领域成功
融入上汽大众、北京奔驰、沈阳宝马、一汽丰田等国际车企的全球采购体系，并持续深化与比亚迪、小米、
理想、蔚来等新能源头部企业的技术协同。通过多年服务国内外标杆客户的实践积累，公司形成覆盖客户研
发、制造、交付全周期的全流程服务能力，建立严格的质量管控体系并实现优质交付目标，通过项目共研、
数据互通等机制持续提升同步开发能力，同时形成与国际客户高效对接的工作标准和沟通机制。凭借上述核
心能力，公司在客户群体中树立专业可靠的品牌形象，形成"优质服务-品牌认可-持续合作"的良性循环发展
模式。
4.高效的生产管理经验与完善的质量管理体系
公司依托行业领先的智能制造技术，构建了覆盖订单管理、产品设计、生产制造流程的数字化管控平台
，实现信息化与工业化深度融合。通过柔性化生产系统与智能化排产技术，有效平衡多品种小批量定制需求
与规模化生产效率，显著缩短产品交付周期并降低制造成本，形成快速响应市场需求的核心竞争力。
在供应链体系方面，持续实施筛选、指导、评估和激励机制，提升公司供应链优势。在质量管理领域，
公司建立贯穿产品全生命周期的质量保障体系，从原材料采购到售后服务实施严格的过程控制。通过部署先
进检测设备与智能化检测流程，实现生产过程关键参数的实时监控与动态调整，确保产品质量持续稳定。
四、主营业务分析
1、概述
（1）公司总体经营情况回顾
2024年度，公司实现营业收入3.47亿元，同比微增1.56%，但受多重因素影响，归属于母公司普通股股
东净利润1,369.87万元，比上年同期下降20.97%。主要原因包括：一是汇率波动导致财务费用增加55.72万
元，二是客户付款方式调整致使应收账款信用减值损失同比增长128.70万元，三是存货周转效率下降引发资
产减值损失增加64.80万元。尽管营收保持稳定，但短期财务成本上升及资产减值压力影响了盈利能力，公
司正通过强化应收账款风控和优化存货管理等措施提升总体经营表现。
（2）公司经营业务开展情况
报告期内，公司董事会紧密围绕年度经营目标与战略规划，积极有序地推动各项业务发展，取得了一系
列成果。
一、营销拓展
在营销领域，公司坚守汽车模具零部件市场核心地位，持续优化生产与服务流程。同时，大力拓展自动
化设备零部件及医疗器械零部件市场，加大研发与市场投入。在医疗器械板块，公司聚焦医疗手术机器人末
端零部件与手术耗材客户开发，完成多款产品研发并实现小批量交付；在自动化设备板块，成功拓展近百家
新客户，为后续销量增长奠定基础。公司坚持“国内为主、海外并进策略”，在稳固长期合作客户的同时，
深挖产品应用细分市场，持续开拓新客户资源。
二、生产及研发成果
生产管理方面，公司全力提升效率，推动自动化、智能化转型，通过人机协作与精益生产模式，降低生
产成本、缩短加工周期。同时，完善制造执行系统（MES），强化交期计划与流程控制，保障生产与产品质
量稳定性。
研发创新方面，公司针对模具零部件品种多样化及结构升级优化，重点推进新能源汽车零部件产品创新
。代表性研发成果包括刻印标记产品迭代、高强度紧凑型斜楔研发、中大型气动式固定座优化等。在自动化
领域，加大齿轮零部件研发力度，致力于工艺成本降低与产品序列拓展。医疗器械板块，与多家知名企业合
作，开展骨科耗材、医疗手术机器人末端零部件、齿科及医疗设备零部件研发，并推进成本优化。截至2024
年底，公司已获得28项发明专利、48项实用新型专利及9项外观设计专利。
三、技术应用与人才发展
技术应用层面，公司依托研发优势，优化三大产业生产工艺流程，提升产品效率与过程质量，实现降本
增效。在人才发展上，积极参与技能认定机构申请，通过内部技能评级与多元培训，培育中高级技能人才，
为公司长远发展筑牢人才根基。
●未来展望:
（一）公司未来发展重点
公司将继续秉持"技术驱动、多元布局、稳健发展"的经营理念，围绕既定的战略发展规划，持续优化产
业结构布局，提升公司核心竞争力，构建多维度增长曲线，实现公司可持续的稳健发展。
1.继续扩充产品种类
在核心业务巩固与升级方面，公司将依托精密模具零部件领域的规模化制造优势，通过智能化改造和精
益化管理持续优化成本结构，着力构建"基础件+定制件"双轮驱动模式。在保持传统汽车领域优势的同时，
重点向新能源、半导体、医疗等高附加值领域延伸，加速拓展高端非标件定制业务，形成多行业协同发展格
局。同步推进产品矩阵战略性调整，着力开发智能地轨、冲压自动化产线集成模块等工业自动化全场景解决
方案，深化机床功能部件市场布局，有效分散单一行业周期风险。
在新兴领域拓展与可持续发展方面，公司基于医疗器械板块的批量化生产基础，加速建设专业化医疗研
发中心，重点突破生物兼容材料加工、医疗手术机器人末端精密零件等核心技术，逐步构建覆盖微创手术、
康复医疗等领域的器械组件产品体系。通过建立战略研发储备机制，持续加大精密加工技术、新材料应用等
方向的投入，深化产学研协同创新。营销体系实施"大客户深耕+行业解决方案"双轨策略，在稳固汽车行业
头部客户的同时，着力拓展半导体设备、高端医疗设备等领域的战略合作，形成技术突破与市场拓展的良性
循环。
2.成本管控与运营效率
公司将持续深化全价值链精益化管理，通过智能化改造与数字化赋能构建成本竞争优势。重点推进三大
核心举措：一是实施全流程成本动态监控机制，系统性识别并消除生产、采购、物流等环节的资源损耗；二
是深化AI技术在生产排程、智能报价及客户服务等场景的应用，构建数据驱动的决策体系；三是加速智能制
造升级，联合设备供应商开发专用自动化设备，推动高重复性工序的智能化替代。同步推进工艺革新，通过
模块化设计优化与工艺流程再造，实现加工效率提升与品质稳定性强化，持续巩固成本领先优势。
3.研发创新与核心竞争力培育
公司将持续聚焦自动化设备与医疗器械领域的技术突破，通过加大研发资源投入和人才梯队建设，重点
提升精密零部件产品的定制化开发能力。通过优化产品设计、改进制造工艺、强化质量管控等系统性措施，
在降低生产成本的同时提升产品性能指标。公司积极推进与重点客户的联合研发机制，在模具系统集成、医
疗手术机器人组件等方向形成自主专利技术，并深度参与行业技术标准制定工作，持续巩固技术领先优势。
通过构建"研发创新-工艺改进-市场拓展"的良性循环，推动特色产品系列的市场渗透率稳步提升，不断增强
企业综合竞争力。
4.持续深化数字化转型战略
公司将通过生产执行系统、产品数据管理与质量管理系统的集成优化，实现营销、采购、生产等环节的
纵向管控与横向协同。重点推进标准产品产线的智能化改造，强化工艺参数数字化建模能力，构建覆盖订单
全生命周期的数据贯通体系。同步完善客户关系管理系统的预测分析功能，提升市场响应精准度，通过信息
化与工业化的深度融合，持续巩固技术领先优势与运营效能提升。
5.加强人才团队建设
公司建立"产教融合+职业发展"双通道培养体系，深化与职业院校的战略合作，构建基础技术人才储备
池。通过岗位技能认证体系与阶梯式培养机制，实施技术骨干轮岗历练与专项提升计划。重点引进自动化控
制、医疗器械研发等领域的专业化人才，完善"外部引进+内部培育"的协同发展模式，建立跨部门技术交流
平台与创新激励机制。同步推进人力资源数字化转型，运用智能分析模型优化岗位配置与业务流程，实现组
织效能与人才价值的持续提升。
（二）公司可能面对的风险因素和应对措施
1、境外股东住所地法律、法规发生变化导致的风险
公司控股股东、实际控制人为中国台湾籍自然人。《台湾地区与大陆地区人民关系条例》、《在大陆地
区从事投资或技术合作许可办法》与《在大陆地区从事投资或技术合作审查原则》针对中国台湾籍自然人、
法人到大陆地区投资的范围加以限制，分为禁止类与一般类。公司所处的模具及模具零部件行业属于一般类
项目，不受上述法规关于投资范围的限制。但两岸经济政治环境的变化具有一定的不确定性，如果台湾地区
在大陆地区投资方面的经贸政策发生变化，对在大陆地区投资范围加以限制，或者证券期货监管政策发生变
化，将会对本公司的生产经营产生不利影响。
2、原材料价格波动风险
公司主要原材料包括氮气弹簧组件、冷作模具钢、轴承钢、高速工具钢、结构钢等。原材料成本分别占
主营业务成本的60%以上，所占比重较高。如果公司生产所需的原材料价格、进口关税出现快速、大幅波动
，将直接增加公司的成本管理难度，并最终影响公司的经营业绩。对此，公司通过多种方式来控制成本，通
过与合作供应商协商锁定价格与用量，在原材料价格低时加大采购量以降低采购成本等方式。同时持续优化
加工成本，来提升公司产品在市场上的竞争力。
3、供应商集中风险
公司从第一大供应商采购比重较高，约占公司原材料采购35%-45%。若供应商因为自身经营、产品技术
以及与本公司合作关系等原因，不能向公司持续供应合格产品，尽管公司能够找到替代供应商，但短期内转
换供应商，将会对公司经营造成不利影响。对此，公司通过开发优质的供应商及拓展产品线，提高综合解决
方案的能力，尽量减少因转换供应商所造成的损失。
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