经营分析☆ ◇300619 金银河 更新日期：2026-05-06◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
高端智能装备制造，包括新能源电池智能装备制造和有机硅及高分子智能装备，以及利用设备自主研发优
势，通过子公司从事有机硅材料、新能源碱金属材料、碳基硅基合成材料及纳米粉体、有机硅发泡制品装
备的研究、生产与销售
【2.主营构成分析】
截止日期:2025-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
设备制造(行业) 13.57亿 70.34 3.62亿 84.59 26.63
有机硅产品(行业) 2.74亿 14.22 2857.94万 6.69 10.42
锂云母全元素高值化综合利用的产品( 2.10亿 10.90 -353.51万 -0.83 -1.68
行业)
其他(行业) 8774.58万 4.55 4082.57万 9.55 46.53
─────────────────────────────────────────────────
锂电池生产设备(产品) 10.98亿 56.91 3.16亿 73.98 28.79
有机硅产品(产品) 2.74亿 14.22 2857.94万 6.69 10.42
有机硅生产设备(产品) 2.59亿 13.43 4532.97万 10.61 17.49
锂云母全元素高值化综合利用的产品( 2.10亿 10.90 -353.51万 -0.83 -1.68
产品)
其他(产品) 8774.58万 4.55 4082.57万 9.55 46.53
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 18.54亿 96.09 4.19亿 97.93 22.57
出口(地区) 7549.98万 3.91 886.70万 2.07 11.74
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 19.30亿 100.00 4.27亿 100.00 22.15
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2025-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
锂电池生产设备(产品) 3.21亿 48.60 8028.53万 68.73 25.02
有机硅产品(产品) 1.29亿 19.60 897.41万 7.68 6.94
有机硅生产设备(产品) 1.19亿 18.02 2096.99万 17.95 17.63
锂云母全元素高值化综合利用的产品( 5905.17万 8.94 570.87万 4.89 9.67
产品)
其他业务(产品) 846.31万 1.28 87.28万 0.75 10.31
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 6.23亿 94.42 1.14亿 97.70 18.29
其他(补充)(地区) 2835.96万 4.30 181.10万 1.55 6.39
其他业务(地区) 846.31万 1.28 87.28万 0.75 10.31
─────────────────────────────────────────────────
设备制造(业务) 4.40亿 66.62 1.01亿 86.68 23.02
有机硅产品(业务) 1.29亿 19.60 897.41万 7.68 6.94
锂云母全元素高值化综合利用的产品( 5905.17万 8.94 570.87万 4.89 9.67
业务)
其他业务(业务) 846.31万 1.28 87.28万 0.75 10.31
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
设备制造(行业) 9.61亿 63.68 2.14亿 88.78 22.27
有机硅产品(行业) 2.97亿 19.66 2822.33万 11.71 9.51
锂云母全元素高值化综合利用的产品( 1.66亿 10.99 9.79万 0.04 0.06
行业)
其他(行业) 8549.14万 5.67 -128.98万 -0.54 -1.51
─────────────────────────────────────────────────
锂电池生产设备(产品) 7.14亿 47.34 1.71亿 70.98 23.95
有机硅产品(产品) 2.97亿 19.66 2822.33万 11.71 9.51
有机硅生产设备(产品) 2.46亿 16.34 4288.98万 17.80 17.40
锂云母全元素高值化综合利用的产品( 1.66亿 10.99 9.79万 0.04 0.06
产品)
其他(产品) 8549.14万 5.67 -128.98万 -0.54 -1.51
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 13.78亿 91.33 2.19亿 90.80 15.88
出口(地区) 1.31亿 8.67 2216.06万 9.20 16.94
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 15.09亿 100.00 2.41亿 100.00 15.97
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
锂电池生产设备(产品) 4.34亿 54.05 1.05亿 71.12 24.30
有机硅生产设备(产品) 1.51亿 18.80 3083.73万 20.81 20.45
有机硅产品(产品) 1.26亿 15.69 536.06万 3.62 4.26
其他(产品) 9193.32万 11.46 658.58万 4.44 7.16
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 7.59亿 94.61 1.43亿 96.79 18.90
其他(补充)(地区) 3552.97万 4.43 444.77万 3.00 12.52
其他业务(地区) 773.80万 0.96 31.26万 0.21 4.04
─────────────────────────────────────────────────
设备制造(业务) 5.84亿 72.85 1.36亿 91.94 23.31
有机硅产品(业务) 1.26亿 15.69 536.06万 3.62 4.26
其他(业务) 9193.32万 11.46 658.58万 4.44 7.16
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2025-12-31
前5大客户共销售9.08亿元，占营业收入的47.07%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│第一名 │ 60410.62│ 31.30│
│第二名 │ 12302.63│ 6.37│
│第三名 │ 7307.08│ 3.79│
│第四名 │ 5627.43│ 2.92│
│第五名 │ 5191.71│ 2.69│
│合计 │ 90839.47│ 47.07│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2025-12-31
前5大供应商共采购3.36亿元，占总采购额的21.69%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│第一名 │ 8944.87│ 5.77│
│第二名 │ 7658.68│ 4.94│
│第三名 │ 7008.28│ 4.52│
│第四名 │ 5252.74│ 3.39│
│第五名 │ 4772.52│ 3.08│
│合计 │ 33637.10│ 21.69│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2025-12-31
●发展回顾:
一、报告期内公司从事的主要业务
（一）主要业务介绍
公司主要从事高端智能装备制造，包括新能源电池智能装备制造和有机硅及高分子智能装备，以及利用
设备自主研发优势，通过子公司从事有机硅材料、新能源碱金属材料、碳基硅基合成材料及纳米球型粉体、
有机硅超临界物理发泡制品及装备的研究、生产与销售。
公司新能源电池智能装备可应用于干法电极、固态电池、锂（钠）电池、动力电池、储能电池及数码电
池等，是国内新能源锂电池钠电池连续法自动混浆产线领军企业、国内首家自主制造生产锂离子电池和钠离
子电池正负极极片智能制造一体化装备并提供完整解决方案的企业；公司是有机硅及高分子化合物装备国内
龙头企业，有机硅及高分子聚合物智能装备制造包括太阳能光伏胶、风电胶、高温硫化硅橡胶、液体硅橡胶
、工业胶、硅酮密封胶、碳基硅基合成产线等。
1、新能源电池智能装备
公司新能源电池智能装备产品包括：锂（钠）电池正负极极片智能制造一站式智能化生产线、GMK3.0系
列锂（钠）电池正负极浆料多级带托式双螺杆连续法自动生产线、内折返双面挤压涂布机、锂（钠）电池极
片高速精密辊压分切一体机、锂（钠）电池全自动配料系统、锂云母绿色全元素高值化利用智能化生产线、
“黄金龙”干法成膜复合固态机组、HJL系列黑金龙锂电池浆料动态捏合/静态混合自动生产线、锂（钠）电
池正负极浆料高速动力混合分散式自动生产线、锂（钠）电池极片双面高速宽幅精密涂布机、高效能双行星
动力混合机等行业领先装备及整体解决方案。
2、锂云母绿色高值全元素提取生产线
锂云母绿色高值全元素提取生产线，包括锂云母资源提取电池级碳酸锂生产线、铷铯钾矾精炼生产铷铯
盐生产线，钾明矾深加工生产硫酸钾、硫酸铝等智能化生产线、硅砂深加工生产沉淀法白炭黑智能化生产线
等。
依托多年有机硅、锂电池合浆等化工方面装备技术研发生产经验，公司自主设计研发制造的锂云母绿色
全元素高值化提取智能化生产线的锂云母资源提取碳酸锂智能化生产线、铷铯钾矾重结晶法生产铷铯盐产线
已经在子公司江西金德锂建成投产。
3、有机硅及高分子聚合物智能装备
公司有机硅及高分子聚合物智能装备产品包括：太阳能光伏胶/风电胶连续法自动生产线、加成型液体
注射成型硅橡胶连续法自动生产线、气相法/沉淀法高温胶连续法自动生产线、PU胶单双组份连续法自动生
产线、MS胶连续法自动生产线、甲基乙烯基硅橡胶（110生胶）连续法自动生产线、乙烯基（甲基）硅油连
续法自动生产线、中性/酸性透明硅酮胶连续法自动生产线、静态法醇型/肟型胶智能调色自动生产线、建筑
密封胶全系列连续法自动生产线，以及捏合机、行星搅拌机、静态混合机、自动分装机、动力混合机、强力
分散机等专机产品。
4、有机硅及高分子化合物材料业务介绍
公司利用有机硅材料全自动智能化生产线的技术优势，推出了有机硅材料间歇式生产方式的智能化整体
解决方案，通过智能工控系统整合优化粉及液体自动上料、混合搅拌设备及工艺参数控制来实现有机硅材料
的规模化、数字化生产。同时，公司将继续加强高性能硅基材料合成及其自动化装备的升级，如低挥发份10
7胶全自动生产线，低挥发份甲基硅油、乙烯基硅油全自动生产线，MQ树脂全自动生产线，苯基硅油生产线
、低粘度烃基硅油生产线、超大分子量107胶、生胶生产线、线性体合成生产线。公司是国内有机硅化合物
装备龙头企业，实现了有机硅橡胶连续化自动生产线全覆盖，是行业内技术力量最雄厚、产品线最丰富、产
销量最高的企业。
公司利用自主研发生产成套装备的创新优势，通过子公司从事有机硅材料、新能源碱金属材料、碳基硅
基合成材料、球型纳米粉体装备、锂云母高值化利用产品及水性树脂、硅碳改性材料的研究、生产与销售，
包括有机硅高分子材料、锂云母高值化利用产品、环保高分子材料系列，主要产品有机硅弹性体（高温硫化
硅橡胶、液体注射成型硅橡胶、电子工业胶）、高性能硅基材料（甲基乙烯基硅橡胶生胶、液体硅橡胶基胶
、硅树脂、压敏胶、甲基硅油、乙烯基硅油、烷氧基封端硅油、107胶、苯基硅油、低含氢硅油、羟基硅油
、多种功能型助剂等）、聚氨酯改性树脂产品、水性树脂材料、MQ有机硅树脂、有机硅压敏胶、碳酸锂、铷
盐、铯盐、硅砂（主要成分SiO2）、钾明矾、硫酸钾等，可广泛用于新能源、新能源汽车、航空航天、食品
医疗、电子电器制造、人体仿生、婴儿用品等领域。
（二）集团及子公司介绍
（1）锂（钠）电池生产设备
锂（钠）电池生产设备根据产品生产工艺不同可分为双螺杆全自动连续生产线和自动化单体设备。本公
司的产品目前主要应用于锂（钠）电池生产最前端的电极（极片）制备，包括正负极浆料混合设备、涂布设
备和辊压分切设备。
在锂（钠）电池生产工艺流程中，电极浆料的制备是最前端的环节，包括配料和搅拌，其对锂（钠）电
池品质具有重要的基础性和关键性影响，由于锂（钠）电池的正、负极浆料制备都包括了液体与液体、液体
与固体物料之间的相互混合、溶解、分散等一系列工艺过程，并且伴随着温度、粘度、环境等因素产生变化
。在正、负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接影响到锂（钠）离子在电池两极间的运动，因
此电极浆料的分散一致性直接影响锂（钠）电池的产品性能。
（2）有机硅生产设备
公司的有机硅生产设备可涵盖有机硅产品生产的全部流程，按照设备生产工艺不同，有机硅生产设备可
分为双螺杆全自动连续生产线和自动化单体设备。
（3）子公司及主要产品介绍
①金德锂：是金银河的控股子公司，专业从事高端新能源新材料的研发、生产和销售。产品主要包括电
池级碳酸锂、铷盐、铯盐、钾明矾、硫酸钾、硫酸铝、硅砂（主要成分SiO2）、沉淀法二氧化硅，广泛应用
于锂电动力、储能、光电玻璃、原子钟、磁流体发电、生物医药、石油化工、航空航天等领域。
提锂端自主研发低温硫酸法提锂+二段硫酸低温矿相重构技术，配套全密闭连续化生产装备，全套工艺
与知识产权完全自主，通过双院士领衔的科技成果评价，整体技术达国际领先水平。碳酸锂综合提取率超95
%，铷、铯元素提取率达85%以上，焙烧温度控制在300℃以下，颠覆传统高温硫酸盐法，从根源上解决行业
危废锂渣、高能耗、低提取率的核心痛点，实现“三废”超低排放，破解锂云母资源化利用的行业难题。打
造锂云母“一矿多产”全元素循环利用模式，提锂过程同步实现锂、铷、铯、钾、铝、硅全元素高值化分离
，副产品可直接外售或深加工，硫酸钾可回产线循环使用；低能耗低物耗工艺下，不计铷铯盐价值，提锂成
本已低于锂辉石提锂；叠加副产品综合利用，同期成本不高于盐湖提锂；二期铷铯分离项目落地后，将进一
步放大高值收益、压降综合成本。工艺可解决锂云母提锂产业锂渣无害化、资源化的核心难题，契合地方政
府产业攻关方向，重塑了锂云母提锂行业的经济模型。
铷铯精炼端独创无萃取剂多重重结晶工艺，解决了传统萃取法成本高、环保与产能受限的行业痛点。千
吨级高纯铷铯盐重结晶法生产项目已于2025年10月18日正式达产，相关产品已形成销售，项目经济效益稳步
提升。
②天宝利：是金银河的全资子公司，专业从事高端有机硅新材料的研发、生产和销售。其产品主要包括
高温硫化硅橡胶、液体硅橡胶、电子工业胶，广泛应用于机器人皮肤、新能源、可穿戴运动装备、电子电器
、电力通讯、办公家居、航空航天、婴童用品、医疗用品、纺织皮革等多个领域。
产品符合IS09001、IS014001和IATF16949认证，并满足美国FDA食品级、德国LFGB、UL安全检测证书、R
OHS指令和REACH认证要求。天宝利采用优质的原材料并实施严格的工艺控制，凭借优异的产品品质畅销国内
，并远销美国、西班牙、土耳其、印度、巴基斯坦、韩国、泰国、越南等多个国家。
天宝利被认定为国家高新技术企业、广东省专精特新中小企业，建有广东省有机硅新材料工程技术研究
中心及佛山市市级企业技术中心，拥有业内领先的高温硫化硅橡胶连续法自动生产线，并设有高水平的实验
和试验场地。
公司现有3个生产车间，包括一个自动生产车间。拥有高温胶全自动生产线以及各种先进的有机硅橡胶
生产设备，是国内第一家采用全自动、连续法生产设备进行高温硫化硅橡胶生产的企业。
③安德力：是金银河的全资子公司，国家高新技术企业，专业从事有机硅产品（乙烯基硅油、甲基乙烯
基硅橡胶、液态基胶、107胶、甲基硅油、MQ树脂、加成型有机硅压敏胶、苯基硅油、含氢硅油、烷氧基硅
油等）、环保油墨树脂、水性工业涂料树脂、碳硅改性材料等环保新材料的研发、生产和销售。安德力乙烯
基硅油、液态基胶、MQ树脂、水性聚氨酯、水性环氧树脂、水性丙烯酸分散体等生产实现了全自动化工艺，
生产效率高、能耗低,品质优良稳定。安德力为有机硅新材料、环保涂料、环保油墨等领域提供高性能绿色
环保新材料。
目前，公司已成功研发出用于生产硅酮密封胶、气相法/沉淀法高温硫化硅橡胶、加成型液体注射成型
硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶（生胶）、太阳能光伏胶、电子工业胶等有机硅橡胶的双螺杆全自动连续法生产
线。此外，公司生产的双螺杆全自动生产线除了应用于锂（钠）电池正负极浆料生产领域、有机硅材料领域
外，还应用于聚氨酯单双组份胶生产领域。
（1）公司的采用锂云母提取碳酸锂及高附加值副产品的智能化生产线开发了锂云母的二段硫酸低温矿
相重构技术，实现了锂、铷、铯、钾、铝、氟和硅砂（主要成分SiO2）的高值化利用；开发了密闭式网带烧
结窑、密闭式物料输送装备及其配套控制系统，实现了三废超低排放。该生产线实现了锂云母全元素清洁低
成本提取，是锂云母高值利用的新途径，促进了锂云母资源行业的科技进步，实现了氟、硅、铝、钾、锂、
铷、铯高效提取，提升了企业的市场竞争力。
（2）国内锂云母提锂企业主要以高温硫酸盐的方式从锂云母中提取锂，传统方法锂云母精矿只能提取
锂，且导致提取碳酸锂形成大量的含较高危废物浓度的废渣。目前废渣不能经济有效地处理，只能堆放，产
量大了，不仅缺少地方堆放，而且，随着时间的推移，其所含的危废物慢慢渗入地下水及土壤中，对环境造
成极大的隐患。公司的低温硫酸法提锂技术，除将锂云母中的锂提取出来，还能提取锂云母中的铷、铯等稀
有金属，以及钾、铝、硅等，比起传统高温硫酸盐法，低温硫酸法每生产一吨碳酸锂所产生的固渣（尾气中
和产生的氟化钙）不足0.3吨（传统法不少于30吨），从环保的角度看，锂渣难题得到了根本有效解决，且
能生产出包括铷铯盐在内高价值的副产品，具有革命性意义，也使锂云母提锂产业具备可持续性。
（3）公司未来将紧密围绕新能源电池与材料技术领域，以创新驱动为核心，构建多元化、高附加值的
产业生态：
①固态电池技术突破：聚焦固态电池干法电极工艺装备及产线的优化与升级，提升固态电池的生产效率
与性能，抢占下一代电池技术高地，满足市场对高能量密度、高安全性电池的需求。固态电池设备中的关键
设备，“黄金龙”系列干法成膜复合固态机由高速粉料混合分散系统，超强剪切聚合物纤维化系统，电极成
膜物料精确进给系统，具有相当缝隙模挤压涂精度的电极厚度和面密度的两种不同类型原理的复合成膜压制
系统，双机制模集流体金属箔带复合电极成型系统五个密切联系的核心部分构成。本机突破了传统干法装备
的设计方式，更多考虑了客户端的多样化需求的可能性，例如宽泛的材料和工艺适应能力，高精度的各类电
极厚度与压实密度的需求等。
“黄金龙”干法电极制造机组是金银河公司继行业领先多年的首创双螺杆浆料自动线，首创内折返双面
挤压涂布机之后又一创新力作。将再次引领锂电电极制造装备的行业潮流。本机不仅拥有完全替代传统电极
制造装备的巨大潜力，其优异的性能特点必将成为未来固态电池的首选装备。
②负极材料深化布局：推进硅烷硅碳负极材料装备及产线、硬碳材料合成装备及产线的规模化应用，提
升负极材料的能量密度与循环稳定性，增强在锂电池关键材料领域的竞争力。
③锂资源与稀有金属开发：通过锂云母低温硫酸法生产线及建成的高纯铷铯盐提取产线，强化上游资源
保障，有效提取锂云母资源伴生的铷、铯等元素，提升锂云母资源综合利用价值。
④有机硅超临界物理发泡制品及产线：是基于超临界二氧化碳发泡、硅橡胶反应性挤出和高压树脂传递
模塑成型等技术打造的硅橡胶海绵成型制造系统，其系统化、模块化和自动化的特性突出。该制造系统适用
于液态硅橡胶和固态硅橡胶的发泡制品生产，可以采用挤出、模压和注射等成型方式生产各种形状和性能的
制品。
⑤4N金属铷铯真空热还原装备产线及金属铷铯产品布局：依托金德锂年产千吨级高纯铷铯盐的规模化产
能、质量保障与技术支撑，以真空热还原、级联精馏等核心装备与工艺技术为基础，打造安全、环保、数智
化的金属铷铯自动化生产线，实现高效、连续、稳定的生产4N级及以上高纯金属铷、金属铯产品，构建多元
化、全产业链竞争优势，相关产品广泛应用于国防军工、5G/6G通讯授时、磁流体发电、航空航天等国家战
略性科技领域，为关键材料自主可控提供核心支撑。
公司将通过技术创新、装备升级与产业链整合，致力于成为新能源领域、新功能型材料领域具有核心竞
争力的企业，引领行业发展，为全球能源转型与可持续发展贡献力量。
二、报告期内公司所处行业情况
（一）公司行业分类
公司主要从事高端智能装备制造，包括新能源电池智能装备制造和有机硅及高分子智能装备，以及利用
设备自主研发优势，通过子公司从事有机硅材料、新能源碱金属材料、碳基硅基合成材料及纳米球型粉体、
有机硅超临界物理发泡制品及装备的研究、生产与销售。
1、锂电池设备行业
（1）行业发展现状
报告期内，全球新能源产业持续发展，动力电池与储能电池市场需求双轮驱动锂电池装备行业稳步复苏
。
动力电池方面，全球新能源汽车销量保持增长，中国及欧洲新能源汽车渗透率持续提升，带动动力电池
产能扩张与设备更新需求，全球新能源汽车渗透率持续提升，带动动力电池需求稳步增长。2025年全球新能
源汽车销量达2147万辆，同比增长21.5%；全球动力电池使用量1187GWh，同比增长31.7%。国内市场方面，2
025年中国新能源汽车销量1387.5万辆，乘用车渗透率升至54.0%，商用车渗透率提升至26.9%；欧洲新能源
乘用车销量385.8万辆，同比增长30.9%，海外主流市场电动化进程加速，拉动动力电池产线设备需求。
储能电池方面，在全球清洁能源转型及“双碳”战略推动下，风光新能源装机规模快速扩大，新型储能
市场需求爆发，2025年全球储能电池出货量550GWh，同比增长79%；国内新增并网风电光伏装机容量达438GW
，新型储能新增装机规模189.5GWh，同比增长73%。海外数据中心、峰谷价差套利、电网灵活性改造进一步
带动储能电池扩产，大尺寸储能电芯专用设备成为行业增长新亮点，同时，早期动力电池逐步进入退役周期
，2025年国内锂电池报废量达81.9万吨，同比增长9%，锂电池回收设备需求逐步释放，固态电池、钠电池等
新型电池技术产业化进程加快，催生专用装备迭代升级需求。
2025年为半固态规模化量产元年、全固态中试突破年，行业形成三条主流路线：
半固态电池：氧化物/聚合物体系，能量密度300–360Wh/kg，已实现高端车型批量装车，向下渗透至10
万级乘用车，良品率稳定达标。
全固态电池：硫化物/氧化物体系，能量密度420–500Wh/kg，解决界面阻抗与循环衰减难题，处于中试
线验证、GWh产线规划阶段，头部企业锁定2026–2027年量产节点。
工艺路线分化：半固态兼容部分湿法工艺，全固态全面采用干法电极、真空热压、等静压、高洁净制程
，与传统液态锂电工艺差异显著。
核心装备分为前、中、后三段，前段为干法混料、干法连续成膜、电解质覆合、电极复合一体化设备（
价值占比最高），中段为高精度叠片、胶框印刷、等静压致密化、高真空封装设备，后段为高压化成分容、
氦检、界面缺陷检测设备。
2025年全球固态电池专用设备市场约28亿美元，中国占比45%；预计2027年起进入GWh级产线建设高峰，
2030年全球出货量超614GWh，设备市场规模突破百亿元。
（2）行业发展趋势
全球锂电池出货量预计由2025年2042.7GWh增至2030年5333.6GWh，年复合增长率约21%，动力、储能双
轮驱动格局稳固，3C电池平稳增长，固态电池成为第二增长曲线。
其中，动力电池长期维持60%左右需求占比，2030年全球出货量达1500-1800GWh，大圆柱、800V高压平
台带动设备向高速、高精度、柔性化升级，海外产能扩张拉动出口设备需求；
储能电池2030年全球出货量达600-900GWh，占比提升至25%-30%，大储、工商业储能、户用储能全面爆
发，600Ah以上大容量电芯设备需求持续高增；3C数码电池2030年全球出货量超115.2GWh，年复合增长率约1
0.2%，AI手机、VR/AR、服务机器人成为增量，设备聚焦高精度、低能耗、快换型；
固态电池短期（2026-2027年）：半固态电池全面上量，出货量达33.9GWh，专用设备市场规模91.2亿元
，兼容型湿法/干法设备率先放量，中期（2027-2030年）：全固态GWh级产线集中落地，2030年全球出货量6
14.1GWh，设备市场规模突破500亿元，单GWh设备投资较液态锂电提升约1倍，干法电极、连续成膜、复合一
体化装备成为核心赛道。
行业技术呈现高端化、智能化、一体化发展趋势，锂电池制造向高速、高压实、大圆柱方向升级，集成
化设备普及应用，AI+智造、数字化管理系统全面渗透，推动锂电工厂向智能化、低碳化转型。固态电池成
为行业技术革新核心方向，干法电极、高真空制程、固-固界面处理等新型工艺逐步落地，与传统液态锂电
制造工艺差异显著，倒逼核心装备全面革新，成为行业技术竞争的关键赛道。
国内锂电池装备行业集中度持续提升，形成头部企业主导、细分领域专精特新企业差异化竞争的格局，
市场竞争聚焦技术研发、客户资源、规模化交付及全球化服务能力。海外市场成为行业竞争新焦点，欧洲、
日韩、东南亚等地区锂电产能扩张加速，具备国际化交付与前沿技术储备的企业更具竞争优势，固态电池等
新型电池装备领域已形成较高技术壁垒，率先实现技术突破与客户验证的企业将抢占市场先机。
报告期内，固态电池产业化进程显著提速，半固态电池进入规模化量产阶段，全固态电池处于中试验证
与产线规划期，干法电极成为固态电池核心制备工艺，固态湿法涂布、干法成膜、电极复合等专用装备需求
逐步释放，头部电池企业加快固态电池产线布局，带动前段核心装备率先放量，固态电池专用设备市场已进
入产业化导入期，未来成长空间广阔。
2、有机硅产品及设备行业
（1）行业发展现状
2025年国内有机硅单体产能约370万吨，产量约248万吨，表观消费量201万吨，同比增长10.68%；核心
中间体DMC全年均价同比下降约12%，四季度触底回升，行业进入产能出清、结构优化周期。全球有机硅市场
规模约780亿元，同比增长9.3%，中国产能占全球比重超76%，为全球主导生产国。出口方面，2025年我国初
级形态聚硅氧烷出口55.89万吨，出口退税政策调整倒逼行业向高附加值深加工转型。
行业以自动化合成机组、连续聚合装置、高精度混炼/分装/涂布设备、智能化产线集成系统为主，2025
年国内有机硅装备市场规模约48亿元，同比增长7.2%；装备向大型化、连续化、绿色化、智能化升级，连续
法工艺装备渗透率持续提升，低能耗、低排放、高自动化产线成为客户首选，具备整线交付与工艺适配能力
的装备企业占据优势。
建筑领域仍为最大应用市场，新能源领域中，光伏、新能源汽车、储能成为核心增量，医疗及高端制造
中，液态硅橡胶、医用级制品需求稳定增长，进口替代空间广阔；
电子电气领域中，AI算力、光模块、数据中心带动高导热、高绝缘有机硅材料需求，高端产品毛利率45
%-60%；
机器人皮肤领域中，2025年全球机器人用有机硅柔性皮肤材料市场规模约45亿美元，其中国人形机器人
仿生皮肤用高端有机硅材料市场规模47.3亿元，同比增长超40%，增速远超行业平均水平；单台人形机器人
需耗用特种有机硅材料1.5-2公斤，全球试点产线已拉动相关需求超800吨，医用级液态硅橡胶（LSR）、铂
金催化硅胶为核心基材，具备超柔、高弹、生物相容、耐疲劳特性，邵氏硬度低至A10，拉伸率可达1000%，
适配人形机器人触觉感知、柔性包覆、关节密封等核心场景。
有机硅行业呈现一超多强、全链竞争格局，头部企业依托煤-电-硅一体化、循环经济构筑成本壁垒，行
业加速从规模扩张转向高质量发展。技术层面，连续化合成、低能耗裂解、副产物高值化、绿色低碳工艺
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