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斯迪克(300806)经营分析主营业务

 

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经营分析☆ ◇300806 斯迪克 更新日期:2024-04-24◇ 通达信沪深京F10 ★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】 【5.经营情况评述】 【1.主营业务】 功能性涂层复合材料研发、生产、销售。 【2.主营构成分析】 截止日期:2023-12-31 项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%) ─────────────────────────────────────────────── 电子级胶粘材料(产品) 8.59亿 43.61 3.90亿 72.78 45.48 功能性薄膜材料(产品) 5.27亿 26.77 1.22亿 22.72 23.13 薄膜包装材料(产品) 4.05亿 20.58 540.96万 1.01 1.34 其他业务(产品) 9746.18万 4.95 1434.41万 2.67 14.72 高分子薄膜材料(产品) 5459.78万 2.77 278.83万 0.52 5.11 热管理复合材料(产品) 2577.70万 1.31 160.02万 0.30 6.21 ─────────────────────────────────────────────── 中国大陆地区(地区) 17.02亿 86.47 4.74亿 88.37 27.85 境外(含中国港澳台地区)(地区) 2.66亿 13.53 6240.92万 11.63 23.44 ─────────────────────────────────────────────── 直销(销售模式) 17.77亿 90.26 5.05亿 94.10 28.41 经销(销售模式) 1.92亿 9.74 3165.10万 5.90 16.50 ─────────────────────────────────────────────── 截止日期:2023-06-30 项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%) ─────────────────────────────────────────────── 电子级胶粘材料(产品) 4.27亿 43.65 1.89亿 70.70 44.17 功能性薄膜材料(产品) 2.66亿 27.19 5657.01万 21.21 21.27 薄膜包装材料(产品) 1.99亿 20.35 660.19万 2.47 3.32 其他业务收入(产品) 4651.56万 4.75 1087.77万 4.08 23.39 高分子薄膜材料(产品) 2688.67万 2.75 --- --- --- 热管理复合材料(产品) 1277.33万 1.31 --- --- --- ─────────────────────────────────────────────── 中国大陆地区(地区) 8.57亿 87.60 2.50亿 93.65 29.15 境外(含中国港澳台地区)(地区) 1.21亿 12.40 1693.67万 6.35 13.96 ─────────────────────────────────────────────── 截止日期:2022-12-31 项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%) ─────────────────────────────────────────────── 电子级胶粘材料(产品) 8.44亿 44.98 4.01亿 71.92 47.46 薄膜包装材料(产品) 4.69亿 25.01 5127.31万 9.20 10.92 功能性薄膜材料(产品) 4.50亿 23.97 8773.03万 15.74 19.50 其他(产品) 7708.30万 4.11 1501.62万 2.69 19.48 热管理复合材料(产品) 2630.98万 1.40 64.59万 0.12 2.45 高分子薄膜材料(产品) 1000.69万 0.53 --- --- --- ─────────────────────────────────────────────── 中国大陆地区(地区) 15.47亿 82.41 4.93亿 88.51 31.88 境外(含中国港澳台地区)(地区) 3.30亿 17.59 6402.21万 11.49 19.39 ─────────────────────────────────────────────── 直销(销售模式) 13.81亿 73.55 4.19亿 75.12 30.32 经销(销售模式) 4.97亿 26.45 1.39亿 24.88 27.93 ─────────────────────────────────────────────── 截止日期:2022-06-30 项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%) ─────────────────────────────────────────────── 电子级胶粘材料(产品) 4.44亿 43.12 1.84亿 65.81 41.51 功能性薄膜材料(产品) 2.58亿 25.07 5932.96万 21.17 22.97 薄膜包装材料(产品) 2.55亿 24.77 2462.29万 8.79 9.65 其他(补充)(产品) 7263.91万 7.05 1187.94万 4.24 16.35 ─────────────────────────────────────────────── 中国大陆地区(地区) 8.55亿 82.97 2.52亿 89.85 29.45 境外(含中国港澳台地区)(地区) 1.75亿 17.03 2843.87万 10.15 16.21 ─────────────────────────────────────────────── 【3.前5名客户营业收入表】 截止日期:2023-12-31 前5大客户共销售5.11亿元,占营业收入的25.98% ┌───────────────────────┬──────────┬──────────┐ │客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│ ├───────────────────────┼──────────┼──────────┤ │第一名 │ 15801.75│ 8.03│ │第二名 │ 13760.77│ 6.99│ │第三名 │ 7767.08│ 3.95│ │第四名 │ 6986.59│ 3.55│ │第五名 │ 6826.42│ 3.47│ │合计 │ 51142.61│ 25.98│ └───────────────────────┴──────────┴──────────┘ 【4.前5名供应商采购表】 截止日期:2023-12-31 前5大供应商共采购5.51亿元,占总采购额的43.16% ┌───────────────────────┬──────────┬──────────┐ │供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│ ├───────────────────────┼──────────┼──────────┤ │第一名 │ 16341.10│ 12.80│ │第二名 │ 14471.47│ 11.33│ │第三名 │ 12256.39│ 9.60│ │第四名 │ 7155.23│ 5.60│ │第五名 │ 4894.32│ 3.83│ │合计 │ 55118.51│ 43.16│ └───────────────────────┴──────────┴──────────┘ 【5.经营情况评述】 截止日期:2023-12-31 ●发展回顾: 一、报告期内公司所处行业情况 1、行业基本情况 随着下游电子制造、节能环保、航空航天、新能源汽车等新兴产业的发展,功能性涂层复合材料行业在 传统压敏胶带制品制造业(即传统胶粘制品)基础上发展而来。区别于传统胶粘制品,通过不同的涂层材料 与各类薄膜基材结合形成功能性涂层复合材料,其兼顾传统胶粘制品的功能外,更注重胶膜的功能化以及轻 薄化,扩大了材料的使用效果与附加值。 目前,3M、德莎、三菱化学、日东电工和琳得科等海外企业仍垄断关键领域核心材料的大部分市场。材 料产业是战略性、基础性产业,是制造业高质量发展的先导和基石,也是高科技竞争的关键领域。 在此背景下,我国中共中央、国务院、工业和信息化部等部门陆续出台《新材料产业发展指南》《面向 2035的新材料强国战略研究》《推动轻工业高质量发展的指导意见》《关于推动能源电子产业发展的指导思 想》《质量强国建设纲要》《制造业可靠性提升实施意见》《电子信息制造业2023-2024年稳增长行动方案 》《元宇宙产业创新发展年行动计划(2023年-2025年)》等一系列政策,旨在推动新型显示材料、基础元 器件、基础材料、基础工艺等领域重点突破。 功能性涂层复合材料行业同时兼具技术密集、资金密集的特性。功能性涂层复合材料是一种对技术工艺 水平要求较高的高端材料,对材料的技术工艺、上下游整合能力、涂层配方合成及优化能力、生产环境、机 器设备、反应速度等方面均有比较高的要求。需要根据应用场景的物理、化学性质、最终产成品性能等不同 要素定制不同的生产方案,行业壁垒和技术壁垒较高。近些年,国内新材料产业规模不断壮大,发展步伐持 续加快。国内部分具有研发优势的企业通过对关键原材料及制造工艺的持续研究,目前已掌握功能保护材料 、光学功能薄膜等核心技术,打破了国外企业的技术垄断,具备了与国际一流企业竞争的科技实力。 公司所属的功能性涂层复合材料行业涵盖范围广阔,应用场景丰富,是新材料产业的细分领域。功能性 涂层复合材料行业的迅速崛起对我国消费电子行业、光学元器件等产业发展具有显著的助力作用。公司的主 要产品包括功能性薄膜材料、电子级胶粘材料、热管理复合材料、薄膜包装材料和高分子薄膜材料五大类, 主要应用于消费电子、新型显示、新能源汽车、家用电器、陶瓷电容等重点领域。功能性涂层复合材料的景 气度与下游消费电子、汽车电子、光学元器件、电子元器件的发展高度相关,而这一系列消费品的市场需求 受宏观经济和国民收入水平的影响较大,尤其是消费电子产品,终端厂商大多在三季度推出新产品,其销售 季节性比较明显,通常下半年为销售旺季。 2、行业发展阶段 功能性涂层复合材料具有广阔的发展前景。近年来中国电子信息制造业作为重要的战略性新兴产业发展 迅猛,技术创新水平不断提升,产业规模持续扩大。除消费电子领域外,功能性涂层复合材料还广泛应用于 汽车电子、新能源汽车锂电池组件、家用电器、医药、航空航天等众多领域。 (1)消费电子市场应用分析 从消费电子产品的应用发展来看,智能化、大尺寸全屏幕、双镜头、高分辨率、防水、轻量化、个性化 场景体验以及高续航能力等特点成为消费电子产品最显著的发展方向,由此衍生出的对上游内外部OCA光学 胶膜材料、石墨散热材料、高硬度薄膜材料、涂布型偏光片、防水透声材料、高温阻尼材料、防水保护膜等 功能性涂层复合材料的需求也显著增加。 1)智能手机 近年来,智能手机行业进入存量竞争阶段。Canalys发布的数据显示,2023年第四季度,全球智能手机 市场同比增长8%至3.192亿台,进一步显现出企稳复苏的信号。2023全年全球智能手机出货量为11.4亿台, 跌幅较2022年收窄至4%。 今年2月份,IDC发布市场研究报告,预估2024年全球智能手机出货量将达到12亿部,同比增长2.8%,随 后到2028年将保持较低的个位数增长。IDC认为推动整体市场复苏的两个关键因素是折叠屏手机的快速放量 以及人工智能(AI)已迅速成为智能手机讨论的一部分,引发了人们对手持设备上下一代人工智能的新兴趣 。 2023年至今,已有多家手机终端发布了新款折叠屏手机,在续航、抗摔、厚度、重量等方面均得到较大 改善。随着用户体验感的不断提升以及价格的逐渐下降,折叠屏手机的销量有望进一步提升。据集微网消息 ,华为技术有限公司近期公布了一项新的“折叠屏设备”专利,该专利于2024年3月29日公布,公布号为CN1 17789596A。该种新型折叠屏设备包括三个壳体、两个铰链和柔性屏。该种设计可以使得设备成多段式的展 开和折叠,并同时实现轻量化,从而可以给用户更好的持握感。可见,折叠屏手机的形态日益多样化。根据 Counterpoint数据,预计到2025年全球折叠屏智能手机的出货量将达到5500万部,比2022年翻倍增长。 2)PC智能电脑&平板电脑 Canalys发布的数据显示:2023年第四季度,中国大陆PC(不含平板电脑)市场出货量为1130万台,同 比下降9%。 其中,台式机出货量同比下降13%,降至330万台;笔记本出货量同比下降7%,降至810万台。因此,202 3年全年出货量为4120万台,同比下降17%。平板电脑市场在2023年第四季度下降3%,达到840万台,2023年 全年总出货量为2830万台。随着新玩家对这一类别的关注,使得该品类在2024年的竞争更加激烈。 但据Canalys预测,2024年中国PC(个人电脑)(不含平板电脑)市场将迎来反弹,同比增长达到3%,202 5年增长10%,这主要得益于商用市场的换机需求。由于数字化进程的深入和渗透率的提高,平板电脑市场预 计在2024年和2025年都将增长4%。 近期,多家3C终端厂商积极布局AI领域,希望通过“AI+”为消费电子市场注入新的活力,使消费电子 产品销量更上一个台阶。其中以联想集团为例,其于2024年4月18日在上海举办创新科技大会TechWorld,届 时将发布全球首批AIPC,这一动作是对全球ChatGPT热潮背景下,PC市场作为AI应用新领域的响应。2024年A IPC元年即将开启,PC迎来历史上最重要的一次变革。根据群智咨询,2024年作为AIPC发展的元年,AI笔记 本电脑出货量或将达到1300万台,在PC市场渗透率达到7%。 3)可穿戴设备 IDC公布的最新报告显示,全球增强现实和虚拟现实(AR/VR)头显出货量在2023年第四季度环比增长了 130.4%。 2023年全年,AR/VR头显的出货量同比下降23.5%。原因之一是,大多数公司依赖于已发布的“旧”产品 。直到新产品开始推出,市场才开始反弹,但依然不足以抵消上半年的跌幅。目前的头显产品主要以游戏为 应用场景,内容相对单一,客户群体较小。随着消费电子行业巨头、新型企业的加入,有望在硬件、生态、 用户基础等方面逐步趋于成熟。IDC认为近两年的市场情况对于整个AR/VR生态系统也是一种磨练,包括其在 混合现实,人工智能和展示技术方面的经验,结合未来人工智能的发展和普及,2024年-2025年行业有望快 速增长,预计将在2025年后才会看到VR及AR市场明显成长,出货量年成长幅度有机会近4成。 (2)汽车电子市场应用分析 电子产品在汽车中的应用可以分为车身电子控制系统和车载电子装置两个层面,其中,车身电子控制系 统采用半导体等芯片,将车辆机械系统结合并统一控制;车载电子装置则作为单独的设备,独自承担相关功 能,其主要目的在于提高车辆的便利性与舒适性,可以细分为智能驾驶系统、车身及舒适系统、娱乐系统等 ,目前整车的升级依赖于不断革新的汽车电子技术。 汽车电子元器件主要包括电阻、电感、电容、IC、晶振、磁材料等;结构件主要包括压铸件、注塑件、 接插件、密封件等。功能性涂层复合材料可以广泛应用于上述元器件和结构件的制造中,未来市场空间巨大 。 汽车电子元器件在新能源汽车中占据了相当大的比重,根据中国汽车工业协会数据,2023年,我国汽车 产销量分别完成3016.1万辆和3009.4万辆,同比分别增长11.6%和12%,产销量连续15年稳居全球第一。其中 ,新能源产销分别完成958.7万辆和949.5万辆,同比分别增长35.8%和37.9%,市场占有率达到31.6%。预计2 024年中国汽车总销量将超过3100万辆,同比增长在3%以上;其中乘用车销量2680万辆,同比增长3%;商用 车销量420万辆,同比增长4%。此外。作为当今国民经济支柱产业之一,汽车工业在出口延续高增长的背景 下,在拉动内需和促进外贸方面将会起到重要作用,新能源汽车作为汽车增量产业也有望继续维持高景气态 势,未来将会继续增长。 (3)感光干膜材料市场应用分析 感光干膜是PCB制造的专用品,通常由聚乙烯膜(PE)、光致抗蚀剂膜和聚酯薄膜(PET)三部分组成。 其中,光致抗蚀剂膜又被称为感光层,是感光干膜最重要的组成部分,其主要成分为光刻用感光材料。聚酯 薄膜为感光层的载体,用于混合感光材料涂布成膜;聚乙烯膜是感光干膜的保护层,主要作用是隔绝氧气、 分层和避免机械划痕。感光干膜用于PCB电路板,对电路质量起决定作用。感光干膜主要应用在航天技术、 计算机、医疗仪器、消费电子、汽车电子、通信电子的PCB电路板中。作为发展中高端电路板的重要原材料 ,感光干膜对电路板的质量起决定作用。感光干膜具有分辨率高、线条精度高、成像连续性好等特点,有助 于实现PCB制造工序的机械化和自动化,占PCB成本比重不高(约3%)但十分关键。 2021年和2022年去库存和加息抑制通胀的压力,导致2023年全球PCB行业大幅下滑。中国台湾工研院科 技国际策略中心(ITSI)预计,2023年全球PCB行业将出现大幅下滑。2023年全球PCB行业产值下降15.6%至7 39亿美元。 2023年基期较低,意味着电子行业整体在2024年应该会经历更强劲的增长。库存的补充也应该会让PCB 行业进入另一个增长周期。消费者需求将需要更多时间来重新建立积极的反馈周期,但仍可能受益于某些产 品规格的升级。预计2024年全球PCB行业产值将回升至782亿美元,较2023年增长6.3%。一旦消费市场增长接 近全球经济增速,全球PCB行业产值将开始维持4-5年的增长。 汽车电动化/智能化趋势明确,推动PCB量价齐升。电动化:电动汽车新增电驱动系统,包括VCU、MCU及 BMS,三个模块均需要使用PCB。新能源汽车PCB使用量为5-8平方米/车,相较于传统燃油汽车的0.6-1平方米 车大幅增加。据Prismark数据,预计到2026年全球汽车PCB产值有望达到128亿美元,21-26年复合增速为7.9 1%。 目前来看PCB由于手机高端化、AI升级、新能源汽车蓬勃发展带来的需求,在市场竞争激烈的情况下仍 旧展望出了新的成长轨道,结合全球PCB产业正向亚洲转移,未来感光干膜市场也会逐渐回暖。 (4)MLCC材料市场应用分析 MLCC(片式多层陶瓷电容器)作为用量最大的基础电子元件之一,在消费电子领域有着广泛的应用。而 离型膜是MLCC流延成型步骤必备耗材。MLCC离型膜主要用于“流延”生产步骤,在流延涂布时承载陶土层, 作用是将有机离型剂涂布于PET聚酯薄膜的表层上,在流延涂布时承载陶土层。MLCC通常需要堆叠300-1000 层陶瓷介质,每一层陶瓷介质的形成都需要相同的离型膜。因此这种工艺要求薄膜具有剥离性和光滑型,以 达到剥离介电层而不损坏介电层的效果,并且要求薄膜厚度均匀一致、离型力适中,且干燥后可轻易剥离, 供多层次晶片积层时使用。因此,MLCC离型膜生产技术壁垒高。 近几年,全球经济下行,市场消费力持续减弱,手机市场逐渐缩减,智能手机出货量逐渐下降。因此, 手机市场对MLCC的需求逐渐降低,但由于新能源汽车、通信等市场快速发展,对MLCC需求量不断提高。在此 背景下,全球MLCC市场规模缓慢增长。 研究机构TrendForce集邦咨询表示,2023~2024年MLCC市场需求进入低速增长期,产业增长空间有限。 预计2023年全球MLCC需求量为41930亿颗,年增长率仅为3%。主要应用市场是智能手机、车用、PC等。由于 全球经济环境充满变量,OEM及ODM均保守看待市况,预估2024年MLCC需求量将微幅上升3%,约43310亿颗。 目前,我国MLCC进口需求仍存,使用的MLCC离型膜也主要依赖进口。在进出口方面,根据中商产业研究 院数据,2022年我国MLCC进口额达70.2亿美元,出口额36.4亿美元,贸易逆差33.8亿元,进口规模远大于出 口。 不过,近年来日本、韩国等MLCC企业生产投建向中国转移,如2022年11月,村田子公司无锡村田电子有 限公司在无锡动工兴建MLCC材料新厂房,预计2024年4月底完工,总投资额约445亿日元。三星电机2023年车 用MLCC产能将在釜山、天津两地扩增总计20亿只/月,国内MLCC离型膜国产替代进程加速。同时,国内终端 厂商开始将供应链向国内转移,风华高科、三环集团等国内MLCC制造企业扩产幅度更大。综上,随着国内ML CC制造企业大幅扩产,有望凭借供应链韧性等优势抢占一定的国际市场份额,进而加快MLCC离型膜产业链国 产化替代进程。 3、公司所处行业周期性特点 消费电子等功能性涂层复合材料的下游应用领域技术发展速度较快、产品生命周期短,信息化、数字化 、网络化等信息技术融合运用于消费电子产品中,从而不断催生出集合多种功能的产品,产品生命周期不断 缩短,技术更新换代快、消费热点切换迅速。公司产品主要应用于消费电子行业,消费电子厂商大多在三季 度推出新产品,其销售季节性比较明显。每年的国庆节、圣诞节、元旦、春节等节日为消费类电子产品的销 售旺季,相关消费类电子生产厂商往往提前生产和铺货,以备战上述销售旺季的到来。 4、公司所处的行业地位 (1)公司在产业链中的地位 公司是功能性涂层复合材料的生产企业,处于产业链上游位置,主要从事功能性薄膜材料、电子级胶粘 材料、高分子薄膜材料的研发、生产和销售。公司上游原材料供应商主要包括双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP) 、聚酯(PET)薄膜、聚酰亚胺(PI)薄膜等薄膜基材生产企业,以及亚克力胶、硅胶等胶材料生产企业等 。目前公司在积极向产业上游扩展,已能够自制胶水及离型膜等原材料产品,以满足自身对部分高端原材料 的需求。公司与下游消费电子和汽车电子主要终端客户建立了直接联系,根据这些客户对产品性能要求研究 开发产品,然后终端客户指定模切厂向公司采购。 (2)上游产业与本行业的关联性及影响 普通上游原材料市场供应充足,不存在技术垄断或贸易风险。但是,部分关键原材料的供应仍以进口为 主,供应链安全受到不同程度的影响,例如,高端光学基膜,目前主要是依赖日韩进口,因此,高端光学基 膜亟待国产替代。从价格传导来看,功能性涂层复合材料的生产成本中,原材料成本占比较高,因此,上游 原材料的供求关系、价格水平变化直接影响到本行业企业的成本控制。膜材料和胶材料均属于石油加工行业 的下游产品,其价格走势在一定程度上会受到原油价格波动的影响。 (3)中游产业与本行业的关联性及影响 模切厂商和组装厂商根据下游终端客户的要求,向功能性涂层复合材料企业采购材料,然后再利用专用 设备进行模切加工、组装。模切厂商及组装厂商位于产业链中游。 (4)下游产业与本行业的关联性及影响 功能性涂层复合材料行业下游主要是消费电子、新型显示、新能源汽车等领域的终端客户。终端客户利 用功能性涂层复合材料及模切企业提供的基础材料,从而实现特定产品相关功能器件特定功能。目前,终端 客户对产品性能的要求日趋复杂,这要求功能性涂层复合材料企业始终保持高研发水平和高质量监控,以满 足不同终端客户的需求。 下游消费电子、新型显示及新能源汽车等行业,多为国家鼓励发展的战略性新兴产业,处于快速成长、 更新换代或科技创新的发展阶段,市场需求增长迅速,对功能性涂层复合材料行业的需求也日益增加、应用 范围进一步扩大,有效带动了行业的发展。 二、报告期内公司从事的主要业务 1、主要业务 公司是一家专注于胶粘剂、功能性涂层复合材料研发、生产、销售的高新技术企业,是国家级专精特新 “小巨人”企业,是与同行业全球标杆企业一样具备涂布原料自行开发、合成能力的领先厂商。产品主要应 用于光学、新能源汽车、微电子等市场,以实现智能手机、平板电脑、笔记本电脑、可穿戴设备、汽车电子 等产品各功能模块或部件之间粘接、保护、防干扰、导热、散热、防尘、绝缘、导电、标识等功能。与传统 材料相比,公司生产的新型材料可以帮助客户提高产品性能,实现产品的轻、薄、个性化等特性,提升使用 体验。此外,公司还有部分产品应用于商业包装领域。经过多年发展,公司在高分子材料聚合、涂层配方优 化、功能结构设计、精密涂布以及新技术产业化应用等方面具有成熟的经验和领先的技术。凭借先进的技术 水平和领先的产品品质,公司已与多家国内外知名终端厂商建立了稳定的合作关系。 2、主要产品 功能性涂层复合材料是指将一种或多种材料(如压敏胶、导电涂层、加硬涂层、减反增透涂层、高阻隔 性涂层以及离型涂层材料等)通过精密涂布、印刷、真空溅射、烧结等方式与不同种类的基材(如PET膜、P I膜、PVC膜等)进行转化、复合而成的一种材料,从而实现单一材料无法实现的特定功能。 按照应用功能的不同,公司产品分为功能性薄膜材料、电子级胶粘材料、热管理复合材料、薄膜包装材 料、高分子薄膜材料五大类。 3、采购模式 公司产品的主要原材料为PET膜、BOPP膜、丙烯酸丁酯、硅胶等。公司设有专门的采购部,根据生产部 门制定的产品生产计划,筛选原材料供应商,同时根据研发、生产部门提出的新材料的需求,采购部门寻找 符合要求的新材料供应商,并纳入采购日常维护管理体系。 公司建立了完善的供应商管理制度和评价体系。每年公司根据供应商的交货周期、产品品质、信用资质 和服务表现对供应商进行考核,并根据考核结果及时更新合格供应商名录,在满足生产需要和质量标准的同 时,加强对供应商的管理并合理控制整体采购成本。 4、生产模式 公司实行以销定产和需求预测相结合的生产模式,以保证生产计划与销售情况相适应。生产管理部门根 据销售部门提供的销售计划和销售订单,结合产品库存情况、产能情况制定具体生产计划。生产车间根据生 产计划与生产指令组织生产。生产管理部门负责具体产品的生产流程管理,监督安全生产,组织部门的生产 质量规范管理工作。在生产经营过程中,各部门紧密配合,确保降低因客户订单内容、需求变动以及交期变 动、产销不平衡等原因而造成的损失。公司产品的生产分为新产品的研发试产和常规产品的批量生产: (1)新产品开发、试制 公司以市场需求为导向,通过新产品的导入流程,推行与客户高度协同的“嵌入式”研发体系。 公司销售部门深入了解终端客户需求,研发人员根据其应用需求,与客户形成共同的任务团队,进行相 应新材料的研发,以帮助客户产品实现某种或多种特定新功能。在实现产品新功能的前提下,生产部门与研 发部门紧密配合,不断对产品的生产工艺流程优化升级,进行产品试制,以保证最终产品的良品率和生产效 率,最终达到大规模量产的目的。这一体系提高了新产品开发的效率,能够在短时间内满足客户的需求,提 高客户满意度。同时,也增强了与终端客户之间的粘性,有利于与终端客户建立长久稳定的合作关系。 (2)成熟产品大批量生产 根据客户的订单情况,生产部门按照既定的生产计划和生产指令进行大批量生产,产品生产完成并检验 合格后入库,最终按客户要求发货。同时,公司根据销售部门产品销售情况的反馈,针对市场的供求关系的 变化,及时调整生产计划、产品生产型号和种类。对于部分市场需求量较大的产品,公司提前安排生产,主 动备货,以满足市场需求。 5、销售模式 公司设有专门的销售部门,具体负责产品的市场开拓、营销以及售后服务等营销管理工作。报告期内, 公司产品的销售模式以直销为主、经销为辅。直销模式是指公司与下游客户直接签订销售合同/订单实现销 售的业务模式;经销模式是指公司与授权经销商签订销售合同/订单并实现买断式销售,再由其销售给最终 客户的业务模式。 (1)直销模式 在直销模式下,首先,公司和下游客户签署合作框架协议,约定采购商品的交付条件和结算账期等条款 。然后,客户根据其实际经营情况,向公司发出具体销售订单,销售订单中约定具体的采购产品型号、价格 等信息,公司再根据销售订单来安排具体生产销售。 公司成立初期,营销活动重点围绕直接下游客户模切厂商开展,根据模切厂商的需求开展生产销售。随 着公司业务的不断发展以及产品技术含量的不断提升,公司营销活动的重点逐渐由模切厂商转为模切厂商的 下游终端客户。公司根据终端客户的需求进行产品认证,获得终端客户的认证通过后,进入其供应商体系, 然后终端客户指定模切厂商采购公司产品。这种营销模式增加了公司与客户之间的粘性。近年来,随着公司 产品研发实力的不断增强,公司积极与国内外知名终端客户开展新产品的“嵌入式研发”,围绕终端客户新 产品对材料的性能要求进行产品开发。公司先后在美国、越南、韩国、日本成立子公司,在国内长三角、珠 三角以及重庆等终端客户主要聚集地区也有专业团队,专门从事“嵌入式研发”式营销。目前,公司多款产 品已陆续通过多家国内外知名终端客户的采购认证,同时还有多款产品处于共同研发中。通过“嵌入式研发 ”,公司与终端客户的合作不断加深,粘性不断增强。 (2)经销模式 公司产品经销模式系通过签署经销协议的授权经销商进行。为进一步拓展市场和客户资源,提升公司产 品市场覆盖率,公司选取部分有市场经验和客户资源基础的合作方发展为公司的经销商。公司与经销商签署 买断式经销协议,对经销商所服务的客户范围及销售的产品范围等进行管理。经销商具有较为高效的小客户 管理能力,可以更好地满足需求变化较快且订单较为零散的中小客户的需求。利用经销商模式,公司一方面 可以节约销售资源和人力成本,使公司销售资源主要集中于终端核心客户;另一方面,经销商对直销模式起 到了有效的补充,扩大了公司产品的市场覆盖率和知名度。 6、行业主要壁垒 功能性涂层复合材料行业同时兼具技术密集、资金密集的特性。新进入该行业的企业不仅需要具备一定 的资金实力、管理和技术能力,更需要花费较长的时间积累业界声誉、通过大客户采购认证、建设顺畅的采 购、销售网络,因此功能性涂层复合材料行业存在着一定的行业进入壁垒。 (1)技术壁垒 应用于智能手机、平板电脑等消费电子、新能源汽车电子及电子元器件的功能性涂层复合材料是一种对 技术工艺水平要求较高的高端材料,对材料的技术工艺、上下游整合能力、涂层配方合成及优化能力、生产 环境、机器设备、反应速度等方面均有比较高的要求。需要根据应用场景的物理、化学性质、最终产成品性 能等不同要素定制不同的生产方案。另外,为达到产品要求的性能,同时实现规模化生产、缩短生产周期、 提高良品率,行业内的企业需要花很长的时间(一般1-2年)进行设备调试、工艺摸索。随着下游消费电子 、新能源汽车电子等产品的个性化、多样化、轻量化发展趋势,功能性涂层复合材料行业技术门槛会不断提 高,需要强大的研发实力和长期的技术积累,形成了较高的技术壁垒。因此,新进入企业如果没有长期的经 验、技术积累,强大的研发团队,雄厚的资金实力很难满足下游行业的需求,很难在行业立足。 (2)大客户采购认证壁垒

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