经营分析☆ ◇300809 华辰装备 更新日期：2025-05-03◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
全自动数控轧辊磨床的研发、生产和销售。
【2.主营构成分析】
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
通用设备制造业(行业) 4.45亿 99.68 1.26亿 99.21 28.41
其他(行业) 143.57万 0.32 100.42万 0.79 69.94
─────────────────────────────────────────────────
全自动数控轧辊磨床(产品) 3.79亿 85.03 1.08亿 84.70 28.43
备件产品(产品) 3442.74万 7.72 739.96万 5.81 21.49
维修改造业务(产品) 3091.04万 6.93 1107.29万 8.70 35.82
其他业务(产品) 143.57万 0.32 100.42万 0.79 69.94
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 4.11亿 92.06 1.11亿 86.82 26.92
国外(地区) 3542.13万 7.94 1677.76万 13.18 47.37
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 4.46亿 100.00 1.27亿 100.00 28.54
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
通用设备制造业(行业) 2.24亿 99.81 6792.05万 99.45 30.32
其他业务(行业) 41.54万 0.19 37.35万 0.55 89.92
─────────────────────────────────────────────────
全自动数控轧辊磨床(产品) 1.95亿 86.90 6072.46万 89.14 31.14
其他(补充)(产品) 2897.79万 12.91 702.66万 10.31 24.25
其他业务(产品) 41.54万 0.19 37.35万 0.55 89.92
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 2.09亿 93.26 6099.54万 89.53 29.14
其他(补充)(地区) 1471.16万 6.56 675.58万 9.92 45.92
其他业务(地区) 41.54万 0.19 37.35万 0.55 89.92
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
通用设备制造业(行业) 4.78亿 99.80 1.63亿 99.48 34.19
其他(行业) 94.10万 0.20 85.88万 0.52 91.27
─────────────────────────────────────────────────
全自动数控轧辊磨床(产品) 4.04亿 84.33 1.38亿 83.90 34.12
备件产品(产品) 3877.99万 8.09 1376.43万 8.38 35.49
维修改造业务(产品) 3534.23万 7.38 1184.20万 7.21 33.51
其他业务(产品) 94.10万 0.20 85.88万 0.52 91.27
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 4.78亿 99.83 1.64亿 99.61 34.22
国外(地区) 83.15万 0.17 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 4.79亿 100.00 1.64亿 100.00 34.30
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2022-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
通用设备制造业(行业) 3.34亿 99.42 1.11亿 98.91 33.12
其他(行业) 196.47万 0.58 121.67万 1.09 61.93
─────────────────────────────────────────────────
全自动数控轧辊磨床(产品) 2.76亿 82.12 8982.24万 80.24 32.52
维修改造业务(产品) 2911.57万 8.66 1035.49万 9.25 35.56
备件产品(产品) 2904.70万 8.64 1055.22万 9.43 36.33
其他业务(产品) 196.47万 0.58 121.67万 1.09 61.93
─────────────────────────────────────────────────
国内(地区) 3.22亿 95.76 1.06亿 94.79 32.95
国外(地区) 1425.19万 4.24 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 3.36亿 100.00 1.12亿 100.00 33.29
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2024-12-31
前5大客户共销售1.43亿元，占营业收入的32.16%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│第一名 │ 3256.64│ 7.30│
│第二名 │ 3137.23│ 7.03│
│第三名 │ 2973.45│ 6.67│
│第四名 │ 2787.61│ 6.25│
│第五名 │ 2190.16│ 4.91│
│合计 │ 14345.09│ 32.16│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2024-12-31
前5大供应商共采购0.97亿元，占总采购额的31.85%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│第一名 │ 3755.85│ 12.39│
│第二名 │ 2593.17│ 8.56│
│第三名 │ 1281.83│ 4.23│
│第四名 │ 1053.49│ 3.48│
│第五名 │ 966.93│ 3.19│
│合计 │ 9651.28│ 31.85│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2024-12-31
●发展回顾:
一、报告期内公司所处行业情况
公司是专业从事高端精密磨削装备研发、制造与服务为一体的国家级专精特新“小巨人”企业，也是国
家级制造业单项冠军企业，主要产品是高端数控机床设备，属于机床制造业。根据《国民经济行业分类（GB
/T4754-2017）》，公司所属行业为“C34通用设备制造业”下的“C3421金属切削机床制造”；根据中国证
监会发布的《上市公司行业分类指引》（2012年修订），公司属于“C34通用设备制造业”。
（一）所处行业基本情况
机床工业在国家工业发展进程中占据极为重要的地位，具备重大战略价值。作为制造业的关键支柱，机
床工业是国家工业现代化和高端制造业发展的重要基石，对于提升国家的工业化水平，推动高端制造业进步
，以及增强整体竞争力等方面，发挥着不可替代的关键作用。
1、机床行业稳步增长，发展韧性潜力显著
近年来，中国机床行业市场规模稳步增长。据中商产业研究院数据显示，2024年中国数控机床市场规模
达到约4325亿元，作为全球最大的机床消费国，预计2025年中国机床行业市场规模将超4500亿元，展现出行
业强大的发展韧性与潜力。随着我国制造业转型升级持续推进，相关行业对机床设备的精度、效率、智能化
程度等方面都提出了更高要求，促使机床行业不断创新与发展。
从全球市场来看，全球制造业格局正在重塑，中国作为制造业大国，正加快向制造业强国迈进。从国内
市场及需求来看，目前我国正处于产业结构调整升级的关键阶段，高端制造业在经济中的比重预计将显著提
升，这种调整升级将为高端数控机床市场需求带来巨大增长空间。随着国内制造业需求的不断提升，在以国
内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局下，国内相关机床设备的更新替换需求也将得到进
一步释放，助推机床行业迎来快速增长。
2、高端制造装备需求高涨，国产替代加速推进
高端制造装备作为生产各种工业产品的基础设备，在整个工业体系中占据战略地位。从全球市场来看，
高端制造装备市场长期被德国、日本等国家主导。近年来，我国不断加大对高端制造装备产业的支持力度，
鼓励企业提升自主创新能力，突破关键核心技术，推动高端制造装备向高端化、智能化方向迈进，以满足国
内制造业对先进装备的迫切需求，减少对进口产品的依赖。随着近年来国产数控系统、超精密主轴加工等关
键技术取得重大突破，我国高端制造装备在精度、稳定性等关键性能指标上实现质的飞跃，我国正逐步打破
高端制造装备长期以来被国外垄断的局面。
从政策层面来看，随着国家对高端制造装备的高度重视和一系列产业政策的出台，越来越多的核心零部
件实现了自研自产，国产高端制造装备的市场占有率不断提升。从市场数据来看，中商产业研究院预计2024
年我国智能制造装备产业规模将增至近3.6万亿元。随着国内企业高端制造装备在性能和质量上不断取得突
破，越来越多的高端制造装备产品实现国产化，国产替代进程加速推进。
3、满足国家战略需求，推动国内数控机床高端发展
在当前全球经济竞争日趋激烈的背景下，国家高度重视工业领域尤其高端装备制造方面的发展。数控机
床是装备制造业的“工作母机”，是基础制造能力构成的核心，能够为我国国防装备制造以及航空航天、工
程机械、电气机械、交通运输装备等关键制造行业提供重要加工支持。我国当前高端装备制造业处在向中高
端迈进的关键时期，但也存在着产业基础薄弱、部分领域关键核心技术“卡脖子”等问题，尤其在当下复杂
的国际形势下，更加需要提升国家产业链韧性和安全水平，加快工业母机高端设备相关卡脖子技术攻关，推
动国产数控机床高端发展，保障国家工业母机产业高质量发展。
4、新兴产品技术快速发展，带动机床行业进入快速发展周期
在当今科技蓬勃发展的浪潮下，新兴产品技术的迭代革新正以前所未有的速度重塑众多产业格局，其中
人形机器人产业的崛起尤为引人注目。2024年，具身智能产业化应用的加速推进已成为行业发展的显著特征
与核心驱动力，人形机器人从理论设想加速迈向实际应用阶段，诸多行业巨头纷纷将目光聚焦于这一新兴领
域，积极布局并展开大规模实践。根据2023年5月GGII发布的报告预测，预计到2026年全球人形机器人在服
务机器人中的渗透率有望达到3.5%，市场规模超20亿美元，到2030年全球市场规模有望突破200亿美元，市
场空间巨大。人形机器人的快速发展，必将带动上下游产业链及应用领域的革新发展，特别是在人形机器人
的制造过程中，其核心零部件的加工将成为关键。
在人形机器人的核心部件构成中，丝杠作为关键传动元件，为人形机器人的关节活动与肢体动作提供精
准、稳定的动力传输，直接影响着机器人的运动精度、负载能力以及整体性能表现。据华经产业研究院报告
显示，2030年全球人形机器人丝杠市场规模有望达到267.9亿元，市场增量空间广阔。在丝杠生产制造过程
中，螺纹（丝杠）磨床设备扮演着至关重要的角色，是丝杠产品制造与加工的核心关键设备，能够根据不同
的丝杠规格与加工要求，精确控制磨削参数，实现对丝杠的高效、高质量加工。随着丝杠产品需求的持续增
长，将带动国内螺纹（丝杠）磨床等机床设备进入快速的发展周期。
5、2024年国内机床行业发展状况
2024年，受国际环境、地缘政治等因素的影响，国内机床工具行业企业的生产经营受到不同程度的影响
。根据中国机床工具工业协会对2024年机床工具行业经济运行情况分析：2024年，机床工具行业完成营业收
入10,407亿元，同比下降5.2%；机床工具行业实现利润总额265亿元，同比下降76.6%。根据中国机床工具工
业协会对重点联系企业的统计：2024年，重点联系企业营业收入同比下降1.4%，较上年度由增转降；利润总
额同比下降7.8%，降幅较上年度扩大6.8个百分点；亏损企业占比为18.0%，较上年度扩大0.3个百分点。202
4年，传统用户领域的机床有效需求不足，叠加中低端产品同质化严重，“内卷式恶性竞争”持续加剧，利
润空间被进一步压缩。但随着近年来国内先进制造技术领域升级速度不断加快，以及各用户领域以智能化、
绿色化为主要标志进行转型升级，新材料、新技术和新产品的大量出现推动制造装备与工艺快速迭代升级。
2024年，国内机床工具高端产品需求仍然保持着持续增长态势。
（二）相关法律、行政法规、部门规章、行业政策
机床作为“工业母机”，是智能制造装备的重要基础，其发展水平高低是我国从制造大国到制造强国转
变的关键指标。2024年，国家及各级政府对智能装备、数控机床等产业的重视程度持续提升，不断加码相关
产业政策支持，全力推动行业迈向全新高度。
《中国制造“2025”》将数控机床和基础制造装备列为“加快突破的战略必争领域”，明确其在国家战
略布局中的重要地位；国家《“十四五”规划纲要和2035年远景目标纲要》指出：深入实施智能制造和绿色
制造工程，发展服务型制造新模式，推动制造业高端化智能化绿色化。培育先进制造业集群，推动集成电路
、航空航天、船舶与海洋工程装备、机器人、先进轨道交通装备、先进电力装备、工程机械、高端数控机床
、医药及医疗设备等产业创新发展；根据“十四五”规划和2035年远景目标纲要，推动高端数控机床创新发
展成为我国“十四五”时期的重要任务，凸显了国家对高端数控机床领域发展的坚定决心。
党的二十届三中全会明确指出，要健全强化集成电路、工业母机等重点产业链发展的体制机制，全方位
推进技术攻关与成果应用。这一重要指示为机床行业的发展锚定了清晰方向，凸显了机床产业在国家战略布
局中的关键地位。在政策推动层面，2024年2月1日，《产业结构调整指导目录（2024年本）》正式发布并实
施，首次将数控机床从机械类中单独提级，列入鼓励类目录。
2024年4月，工信部等部门联合印发《推动工业领域设备更新实施方案》。该《方案》明确提出，到202
7年，规模以上工业企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别超过90%、75%。其中，针对工
业母机、农机、工程机械、电动自行车等生产设备整体处于中低水平的行业，加快淘汰落后低效设备、超期
服役老旧设备，重点推动工业母机行业更新服役超过10年的机床等。这一举措不仅在需求端为机床行业营造
了极为有利的应用环境，也极大地刺激了市场对机床更新换代的需求，为机床企业带来了广阔的市场空间。
2024年7月，工信部印发关于《“工业母机+”百行万企产需对接活动实施方案》的通知。《方案》旨在
推动工业母机创新产品推广应用，促进工业母机产业链企业融通发展。面向机床企业和用户企业双向牵头，
搭建机床企业与客户的沟通桥梁，助力协调工业母机产需匹配。
2024年8月，国务院国资委印发《关于规范中央企业采购管理工作的指导意见》的通知。《意见》从需
求端出发，提出要充分发挥中央企业领头作用，对卫星导航、芯片、高端数控机床、工业机器人、先进医疗
设备等科技创新重点领域的新产品进行采购，以支持科技创新和中小企业的发展。该《意见》将对我国工业
母机行业加快向高端化、智能化、数控化发展产生积极影响；同时对于国内从事高端数控机床研发、技术创
新的企业的发展起到积极助推作用。
2024年9月，工信部印发2024版“首台（套）重大技术装备推广应用指导目录”，将“高端工业母机”
列为第一项，涵盖了数控机床主机、核心系统、关键零部件、工业机器人等多个品类，大批机床工具产品被
纳入其中。这一目录的发布，为高端机床产品的市场推广提供了有力支持，鼓励企业加大在高端产品研发与
生产上的投入。
从整体政策导向与行业发展趋势来看，机床行业正处于转型升级的关键时期。政策端持续释放利好，为
行业发展营造了良好的政策环境与市场氛围。随着各项政策的深入实施与落地见效，机床行业有望在技术创
新、产业升级、市场拓展等方面取得更为显著的成果，为我国制造业高质量发展筑牢根基，在全球制造业竞
争格局中占据更为有利的地位。
二、报告期内公司从事的主要业务
（一）业务概述
公司是国内专业从事高端精密磨削装备研发、制造与服务的创新型领先企业，是国内工业母机－数控轧
辊磨床细分领域的行业领军企业。公司主要产品为全自动精密数控轧辊磨床、亚微米级高端复合系列磨削产
品、精密螺纹磨床、精密数控直线导轨磨床、新型超精密曲(平)面磨床等高端精密磨削设备，同时积极推动
自研智能磨削数控系统的开发及市场应用。公司2020年获评国家第二批专精特新“小巨人”企业，2022年10
月获评工信部第七批国家制造业单项冠军示范企业。
公司深耕行业近20年，已掌握了数控轧辊磨床领域“关键功能部件－整机技术－技术服务”全产业链的
核心技术，轧辊磨床产品各项性能指标比肩世界一流产品，尤其在高速高精磨削领域确定了全球技术领先地
位，打破了国外品牌对我国轧辊磨削高端装备的垄断。同时，公司持续聚焦高端精密磨削领域的技术突破，
积极推动新产品亚微米级高端复合系列磨削产品、精密螺纹磨床、精密数控直线导轨磨床、新型超精密曲(
平)面磨床等产品的研发及市场应用，拓展华辰柔性智能制造系统及产线的应用领域，进一步提升公司产品
与服务的深度与广度，丰富下游市场覆盖领域，为公司未来业绩提升以及长期健康可持续发展寻求新突破。
（二）主要产品
1、数控轧辊磨床
公司生产的全自动高精度数控轧辊磨床是专门用于轧辊精度修复的重要配套设备，能够为轧辊进行高精
密的几何精度修复及表面微观质量修复。在数控轧辊磨床相关领域，公司经过多年的技术产品创新与攻关，
先后突破了一批关键核心技术，多次打破国外企业对高端数控轧辊磨床的技术垄断，成功研制出高精度直驱
砂轮主轴系统、头架系统、平动曲线磨削等关键核心功能部件和技术。在国内轧辊磨床领域率先使用直驱技
术（直驱砂轮电主轴和直驱头架）和基于X、Z、V轴高精度插补的平动曲线磨削技术；同时公司成功突破电
池箔、高标准电工钢、电池极片等应用领域，为国内新型高端金属板带箔材行业提供了关键核心磨削装备，
有效巩固了公司在数控轧辊磨床行业的领先地位。
公司作为国内轧辊磨床行业的领军企业，产品线丰富，型号系列完整，包括MK84160、MK84125、MK8480
、MK8463、MGK8440、MKT系列等，可覆盖下游客户金属板材轧制生产线各类应用领域以及造纸、轻纺制造等
环节的定制化需求，相关设备已经大量应用于宝武集团、鞍钢集团、河钢集团、首钢集团、山钢集团等国内
知名企业，并已打入印度、马来西亚、泰国、越南等新兴国际市场。
2、亚微米级高端复合系列磨削产品
亚微米级高端复合磨削系列产品属于高精度数控万能复合磨床，是公司近年重点推出的高精度、多功能
、复合型转塔式数控磨削装备，具有外圆、内圆、非圆、端面、轮廓、螺纹等磨削功能，目前已形成完整的
产品体系，包括亚μ磨削中心、亚μ外圆磨床、亚μ内圆磨床、亚μ端面磨床、亚μ随动磨床、亚μ中心孔
磨床等，其夹持磨削圆度最高可达到0.2μm，相关核心技术指标比肩国际顶尖企业同类产品先进水平。
公司根据下游客户的功能需求可以进行柔性化配置，以满足不同用户的多种精密磨削需求。作为国家关
键技术领域被卡脖子的核心精密磨削装备，该系列产品将为我国工业母机、机器人制造、工程机械、航空航
天、汽车零部件制造、装备制造、精密仪器制造等领域提供重要支撑，进一步提高我国机床产业和相关核心
功能部件的整体技术水平和行业国际竞争力，不断提升我国机床产业链韧劲，强链补链，维护产业链安全。
亚微米级高端复合系列磨削产品
3、精密螺纹磨床
精密螺纹磨床主要用于各种螺纹工件滚道的精密磨削加工，作为一种高精度高效率专业螺纹磨削加工设
备，其工件的加工精度和质量将直接影响最终产品的性能和可靠性。公司开发的精密螺纹磨床对标世界一流
产品，各项精度指标达到世界一流产品同等水平，该产品磨削的标准丝杠试件加工精度等级最高可达P0（GB
/T17587.3-2017）级。产品广泛应用于工业母机、机器人制造、航空航天、汽车零部件制造、装备制造、精
密仪器制造等多个重点领域。
4、精密数控直线导轨磨床
精密数控直线导轨磨床为高精度高效率自动化直线导轨专用磨削设备，可实现对直线导轨的自动磨削、
自动误差补偿。公司数控直线导轨磨床配置三个磨头，可同时磨削直线导轨的两侧基准面、滚道面、安装底
面，实现一次装夹完成导轨上述表面的磨削加工，有效确保直线导轨垂直方向和水平方向的直线度；该产品
通过精密的金刚滚轮修整，能够有效保证砂轮修整的形状精度，保证直线导轨的精度一致性；设备可实现一
次装夹两根导轨同时加工，产品主要用于工业母机、航空航天、精密仪器制造、汽车零部件制造、工程机械
等行业的直线导轨副零件的高精度、高效率、自动化磨削加工，加工精度最高可达UP级，达到国际先进水平
。
5、超精密数控曲(平)面磨床
公司超精密数控曲(平)面磨床采用4轴联动控制技术，面向工业母机、半导体、航空航天等关键应用领
域，主要用于超精密光学元件、超精密平面(曲面)类零件、半导体(碳化硅)精密零部件的超精密磨削加工。
该产品配置了高精度测量装置，可实现对加工件轮廓精度的在机测量，磨削精度可达0.001mm/φ500(轮廓度
),相关核心技术指标比肩国际顶尖企业同类产品先进水平。
6、华辰柔性智能制造系统及产线
华辰柔性智能制造系统可与不同品牌和类型的数控加工中心组建柔性智能生产线，能够与客户工厂MES
对接，统一执行工厂排产调度指令，实现多品种复杂零件的柔性智能化生产；同时系统具备排产及调度功能
，可独立实现产线内各设备的零件生产调度及排产。该智能生产线根据客户需求可配置托盘类型、数量、承
载和加工范围，具有多品种工件、多工序混线生产的实时调度能力，能够实现工件传输自动化，过程监控可
视化，排产策略智能化，加工设备利用最大化，“黑灯工厂”生产无人化。
7、维修改造服务
公司维修改造业务主要为公司在客户既有轧辊磨床设备的基础上，进行较大程度的结构改造及维护保养
服务。其中，维修业务系公司为客户进行轧辊磨床整机与相关部件修理修复和维护保养服务。随着公司在轧
辊磨床领域综合优势的不断积累，品牌效应持续增强，公司积极开拓客户群体，挖掘客户需求，对既有设备
的维修业务需求得以持续挖掘与释放；改造业务系公司为客户进行轧辊磨床整机与相关部件升级改造，实现
客户定制化的功能需求。改造业务涉及的技术难度及复杂程度相对较高，需要对客户既有的磨床结构原理解
读，诊断并确认现有磨床存在的问题，根据磨床现状研发设计改造方案，重新完成内部结构图纸设计，进而
实施对机械件的加工修复及改造升级，同时对电气件进行功能恢复、系统升级。改造过程中需加载契合被改
造磨床的公司自有软件技术，替代原配置的旧系统，从而满足客户对轧辊磨削的效率、精度以及曲线灵活性
的高要求，使磨床的整体性能达到当前最新工艺水平。
8、备件产品
备件产品系公司向客户销售的与磨床产品相关配套零部件产品，主要包括定制备件和通用备件。其中，
定制备件是公司根据客户的定制化需求、设备的型号等进行量身定制的零部件，而通用备件是设备整机中通
用性较强、较为普通的零部件。下游客户主要结合自身设备的运转状态、零部件使用寿命与更换频率、备货
需求等因素进行备件采购。由于公司磨床产品设备定制化程度高，备件产品与之有较强的性能匹配性，加之
公司在产品质量、性能、快速响应能力等方面优势显著，客户采购公司整机设备后也会倾向于选择向公司采
购备件产品。
（三）经营模式
公司始终以客户需求为出发点，建立了研发、采购、制造、交付、服务完整的生态体系。研发方面，公
司围绕高精密数控磨削装备领域的关键技术，建立了技术开发、技术应用、生产技术、电气技术四个专业研
究团队和项目管理团队，形成了包含研发设计及现场技术支持、新产品开发的专业队伍；采购方面，公司生
产所需的主要原材料为机械结构类、电气控制类、耗材及其他，采购根据订单需求情况采用“以产订采”的
采购管理模式，由采购部门根据销售部门、研发部门、生产部门的需求计划，结合库存情况制订相应的采购
计划；制造方面，公司致力于工厂的数字化建设，针对“多品种、小批量”的生产模式引进搭建了自主的柔
性生产线，相较于传统的制造模式，效率得到了提升；交付和服务方面，公司建立了完善的现场装配和售后
团队，为客户提供24小时应急保障服务，确保现场设备的稳定运行。公司根据产品定制化情况及下游行业应
用场景采用以直销与代销相结合的销售模式，以客户需求为支点，以售前技术能力为支撑，为客户提供定制
化服务。
（四）主要的业绩驱动因素
2024年，受国际环境、地缘政治等因素的影响，国内机床工具行业企业的生产经营受到不同程度的影响
。公司根据年度整体经营规划及工作要求有序推动各项工作，稳步推进相关设备的生产、交付、安装、调试
及验收等工作。公司交付设备后需根据下游客户的项目进度及现场安装条件等因素实施安装调试工作，设备
稳定运行后开展相关验收工作，因此不同设备的验收周期会根据不同客户的实际情况而有所差异，且存在不
确定性。2024年，公司设备验收结算较上年同期相对有所减少，实现营业收入445,987,536.96元，较上年同
期下降6.92%。
三、核心竞争力分析
1、为客户提供全流程服务
随着行业的发展，客户对设备生产厂商提出了“交钥匙工程”的需求，使得生产厂商从单纯的产品制造
销售进一步将前端的产品选型和工艺设计，以及后端的人员培训、安装调试及运营维护服务进行整合，要求
企业能提供应用场景内的全流程服务，公司作为智能磨削应用综合解决方案提供商可以为客户提供全流程服
务。通过不断完善服务能力和提高技术水平，完善公司产品品种和规格满足客户多样性的要求，并且公司具
备较高的系统集成能力和工程成套能力，具备向客户提供全面、有效、定制及优质解决方案的能力。
2、行业内竞争优势
轧辊磨床作为专门用于轧辊精度修复的重要配套设备，能够为轧辊进行高精密的几何精度修复及表面微
观质量修复，是金属板材轧制生产线各类应用领域以及造纸、轻纺等制造环节不可或缺的关键设备。客户对
轧辊磨床产品的质量及性能的稳定性都有较高要求，确认订单前需要对轧辊磨床生产厂商进行长时间的认证
。这就需要轧辊磨床生产厂商的品牌有一定的历史积累，在行业内具有较高的品牌知名度和口碑。公司产品
先后获得国家重点新产品、国家火炬计划、国家机械行业一等奖、江苏省优秀新产品金奖、江苏首台套产品
、江苏省机械工业科技进步特等奖、国家优秀专利奖等诸多荣誉。
3、技术研发优势
华辰装备深耕高端精密磨削装备领域近20年，建立了完善的研发创新体系。公司拥有高素质的技术研发
团队，聚集了机械、电气、机电、材料、软件开发等各方面专业人才超100人。公司研发人员专业从事数控
磨削装备的研制、开发和生产工作，在不断学习吸收国内外先进技术、工艺的基础上，结合企业原有的生产
、技术特点，形成近100项核心知识产权，其中发明专利46项，实用新型专利39项，外观设计专利1项；软件
著作权11项。
公司与清华大学共同承建中国机械工业联合会高精轧辊智能制造系统工程研究中心，获得了行业的高度
认可。同时公司与清华大学共同成立智能磨削技术联合研究中心，在清华大学机械工程系设立了联合磨削实
验室，致力于在精密磨削装备领域，不断创新突破，解决“卡脖子”技术难题，努力实现从中国制造到中国
创造的跨越，引领中国装备升级。
公司对标国际顶尖企业同类产品先进水平，先后重点开发出新产品亚微米级高端复合系列磨削产品、精
密螺纹磨床、精密数控直线导轨磨床、新型超精密曲(平)面磨床等并正式推向市场。公司积极响应国家政策
，通过自主研发核心功能部件和数控系统，选配国产高端零部件替代进口，经过多年反复论证测试，在保证
产品高精度性能的基础上，实现关键核心功能部件国产化生产和配套。该部分新产品将成为公司高端进口替
代领域新的拳头产品，不仅拓展了公司的产品链，也进一步巩固了公司在国内作为精密磨削领域技术领头羊
的行业技术领先地位。作为应用于国家关键技术领域的重大核心精密磨削加工装备，该产品成功产业化推广
应用，将为我国工业母机、机器人制造、半导体、航空航天、汽车制造、精密制造、工程机械等应用领域提
供具有核心自主知识产权的国产高档工作母机，进一步提高我国机床产业和相关核心功能部件的整体技术水
平和行业国际竞争力，不断提升我国机床产业链韧劲，强链补链，维护产业链安全。
4、自研智能磨削数控系统国产替代
在相同的机械结构和电气硬件下，数控机床的加工精度和加工效率直接取决于数控系统的性能，目前国
内高端数控机床数控系统仍主要依赖于国外产品。高端数控系统是制约我国工业母机向高端市场迈进的关键
“卡脖子”技术。为突破数控系统的“卡脖子”技术难题，公司组建专业技术团队，围绕精密磨削装备数控
系统进行核心技术攻关，成功研发出华辰HCK2000智能磨削数控系统，搭载该系统的公司产品已交付客户使
用并通过验收。经客户使用及反馈，华辰自研数控系统能够全面提升公司产品的磨削精度和磨削效率，系统
性能和稳定性比肩国际同类产品先进水平。在
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