经营分析☆ ◇300836 佰奥智能 更新日期：2024-11-23◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
智能装备及其零组件的研发、设计、生产和销售。
【2.主营构成分析】
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
智能组装设备(产品) 1.85亿 91.52 4237.48万 92.68 22.94
零组件(产品) 1593.63万 7.90 256.14万 5.60 16.07
其他(产品) 117.77万 0.58 78.68万 1.72 66.81
─────────────────────────────────────────────────
境内销售(地区) 1.98亿 98.26 4444.46万 97.20 22.41
境外销售(地区) 332.56万 1.65 109.62万 2.40 32.96
其他业务(地区) 19.31万 0.10 18.21万 0.40 94.30
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
专用设备制造行业(行业) 5.69亿 100.00 9360.34万 100.00 16.45
─────────────────────────────────────────────────
智能组装设备(产品) 5.43亿 95.38 8729.32万 93.26 16.09
零组件(产品) 2038.09万 3.58 174.58万 1.87 8.57
其他(产品) 590.29万 1.04 456.44万 4.88 77.33
─────────────────────────────────────────────────
境内销售(地区) 5.11亿 89.74 7921.70万 84.63 15.52
境外销售(地区) 5833.53万 10.26 1438.64万 15.37 24.66
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 5.69亿 100.00 9360.34万 100.00 16.45
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
智能组装设备(产品) 2.23亿 92.92 4785.97万 90.71 21.48
零组件(产品) 1196.12万 4.99 105.59万 2.00 8.83
其他(产品) 412.08万 1.72 --- --- ---
其他(补充)(产品) 89.42万 0.37 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
境内销售(地区) 2.17亿 90.52 --- --- ---
境外销售(地区) 2183.13万 9.10 --- --- ---
其他(补充)(地区) 89.42万 0.37 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2022-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
专用设备制造行业(行业) 5.00亿 100.00 9160.65万 100.00 18.34
─────────────────────────────────────────────────
智能组装设备(产品) 4.56亿 91.29 9058.06万 98.88 19.86
零组件(产品) 4113.80万 8.24 -75.38万 -0.82 -1.83
其他(产品) 149.50万 0.30 100.78万 1.10 67.41
其他业务收入(产品) 86.54万 0.17 77.19万 0.84 89.20
─────────────────────────────────────────────────
境内销售(地区) 4.78亿 95.63 8630.49万 94.21 18.07
境外销售(地区) 2183.13万 4.37 530.16万 5.79 24.28
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 5.00亿 100.00 9160.65万 100.00 18.34
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2023-12-31
前5大客户共销售4.63亿元，占营业收入的81.31%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│立讯精密工业股份有限公司 │ 30875.52│ 54.28│
│第二名 │ 4963.29│ 8.73│
│第三名 │ 4217.28│ 7.41│
│第四名 │ 3939.58│ 6.93│
│第五名 │ 2255.35│ 3.96│
│合计 │ 46251.02│ 81.31│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2023-12-31
前5大供应商共采购0.84亿元，占总采购额的26.52%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│第一名 │ 2444.47│ 7.71│
│第二名 │ 1684.58│ 5.32│
│第三名 │ 1500.86│ 4.74│
│第四名 │ 1387.00│ 4.38│
│第五名 │ 1383.12│ 4.37│
│合计 │ 8400.03│ 26.52│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2024-06-30
●发展回顾:
一、报告期内公司从事的主要业务
(一）主营业务概况
作为智能制造整体解决方案供应商，公司主要从事智能制造装备的研发、设计、生产和销售，为客户提
供成套智能制造装备及相关零组件。
公司作为国家高新技术企业，专注于智能制造相关的智能组装生产线、数字化工厂系统、特种机器人、
人工智能、机器视觉对位及检测、高速输送及精确定位、智能供料、智能控制与信息化等技术的研发。截至
2024年6月30日，公司已取得171项专利，其中发明专利77项，实用新型专利91项，外观专利3项；软件著作
权登记41项。成立至今，公司先后被认定为“2016年度苏州市专精特新百强企业”、“江苏省服务型制造领
军企业”、“苏南国家自主创新示范区瞪羚企业”、“省级工业和信息产业转型升级专项资金专精特新小巨
人企业智能化升级项目”等。2018年6月，公司被工信部认定为第一批符合《工业机器人行业规范条件》的
企业（工信部[2018]31号）。公司承担的江苏省科技计划项目顺利通过验收，2022年被认定为江苏省专精特
新中小企业。
公司始终秉承“佰奥智造，价值极致体验”的经营理念，以“先公后私，团结协作，工匠精神，开拓拼
搏”为核心价值观。积极发挥在产品研发、数字化转型、标准化生产、产品质量、客户服务、项目实施及管
理等领域的经营优势，不断拓展，增加行业产品多元化，持续提升公司的品牌形象及核心竞争力。
随着业务经验的不断积累和技术研发的不断深入，公司建立了单元化、模块化、系列化、标准化的设计
理念，产品具有高稳定性、高可靠性、高柔性、通用性强等优势，并通过人工智能技术、数字化技术等的综
合应用，大幅提高了客户产品质量、生产和管理效率，降低了客户固定资产投入风险，协助客户进一步提升
其竞争力。
凭借持续的技术创新、丰富的项目实施经验、对客户需求的快速响应、良好的售后服务等优势，公司服
务了大量国内外知名精密组件生产厂商，进入了消费性电子、新能源汽车、火工品等一系列国内外知名企业
的供应商体系，并建立了长期、良好的合作伙伴关系，形成了良好的品牌口碑，在行业内享有较高的知名度
和美誉度，客户粘性不断增强。
（二）主要产品
多年来，公司通过对机器视觉对位及检测、高速输送及精确定位、智能供料、智能控制与信息化、数字
化、防爆等技术的研发，在归纳、总结以往众多项目的执行经验基础上，不断加强自主创新，并经过长期质
量验证，形成了单元化、模块化、柔性化的大型智能化生产线，以及数字化工厂系统、特种机器人等一整套
解决方案，在大幅提升自身效率的同时，也提高了产品性能，降低了生产成本。
公司主要产品包括智能组装装备及其零组件等，并可根据客户需要为其提供智能化、信息化和数字化成
套解决方案。
1、智能组装设备
公司生产的智能组装生产线实现了标准化、模块化，具有高稳定性、高可靠性、高精准定位、高柔性等
特点。产品由多个单元设备构成，每个单元设备由经过长期验证的标准化模块搭建构成，高稳定性、高可靠
性优势凸显。产品的机器视觉对位及机器视觉在识别、测量、机器人测控等方面精准度较高。
产品的柔性化、智能化和数字化，可满足下游客户柔性化的生产趋势，单机之间任意插入或删减单机，
互换性高，各单元采取网络化，总线控制。下游客户产品换型时只需更换互换性模块，产品换型成本低。产
品设置数据采集层、分析执行层、数据存储层和管理存储层四个信息管理层，基于TCP/IP的网络通信，通过
RFID射频采集模块和扫描采集模块，将生产数据上传至总控，一物一码，实现物料追溯、生产数据上传存储
分析、ERP系统数据对接、生产信息实时监控等功能。
智能组装生产线主要应用于消费性电子、新能源汽车、火工品等精密组件如：应用层级生产线、新能源
汽车全景天窗智能组装生产线、电子雷管智能组装生产线等。
另外，新材料的生产工艺的智能制造装备，如新能源贮能电池外壳加工设备已进入市场化推广。
2、零组件
零组件产品主要是指为客户智能组装装备提供的具有承载、输送、传递等功能的模组（如微型流线模组
、流线模组、供料模组、机架模组、通用模组、通用标准件（模块）等）。公司零组件可与自行生产的智能
组装装备配合使用，也可以与客户其他智能组装装备相配套，是客户生产过程中的必要组成部分。
客户在使用智能组装装备时，一般需采购相应的零组件以完成后续生产，部分零组件如流线模组，与最
终产品的规格关联，且具有一定消耗品性质，更新速度较快，客户采购需求持续存在。随着公司标准化开发
的不断推行，对零组件产品采用开模、批量生产的制造方式，可充分发挥规模效应，生产成本得以降低，从
而增强了产品竞争力。
公司零组件产品涉及种类较多。
3、经营模式
公司的经营模式在报告期内未发生重大变化。
（1）研发模式：公司设立研发部，主要参与制定和实施公司技术发展战略和技术创新、技术改造、技
术引进、技术开发规划和计划，利用收集的信息，分析与本公司有关的行业和市场信息，研究行业技术的发
展动态，为公司的产品开发、技术发展决策提供咨询意见和建议，通过建立有效的人才激励机制，组织技术
人员的培训和知识优化，培养高素质的研发和管理人才，推动科技成果的产业化。
（2）采购模式：
公司设置了采购部，按照质量管理体系的要求，制定了严格的采购管理制度，从供应商选择、物料计划
编制、采购计划编制、采购工作方式等方面对物料采购工作逐一执行。公司通过制定合格供应商评审制度，
对供应商进行严格的评审、筛选，形成合格供应商名录。通过若干家供应商间的询价比价，结合产品质量、
交期等因素择优选取供应商进行相应原材料的采购。
（3）生产模式：
由于客户对产品的需求有一定差异，公司根据客户的具体需求进行个性化设计;公司设备中的部分模组
可以标准化生产。因此公司采取以销定产为主，备货生产为辅的生产模式。
公司制定了相应的生产管理制度及项目管理制度，根据生产排配有效的控制了生产进度，保证了交货期
。同时在保证产品质量的基础上满足客户对技术指标等需求。
（4）销售模式：
公司的销售人员、工程师以及项目管理人员等与潜在客户进行沟通、交流，深入了解客户内在需求，为
客户制定个性化的产品方案，获得客户认可，进而获取客户订单。公司对下游客户的产品特点、工艺特性等
理解不断加深，单元化、模块化及标准化的理念获得客户认可，产品交付质量及服务响应速度等均获得了较
好的品牌口碑，积累了优质的市场资源和客户资源，为订单持续增长奠定了坚实的基础。
在与客户建立合作关系后，公司通过高质量的订单交付获得客户的信任及认可，进一步增强客户粘性，
从而获取后续更多的订单。此外，公司还通过公开投标、参与各类行业展览、行业会议等方式，积极拓展宣
传和销售渠道，扩大公司品牌影响力，以获取更多项目资源。
4、主要业绩驱动因素
（1）智能装备高质量和高可靠性
公司所研发智能装备生产线具有单元化、模块化特征。生产线由多个单元设备组成，产品通过载具定位
和固定，载具由皮带输送，单元设备通过输送皮带柔性互连，一个单元设备完成一个或多个零件的组装工艺
。通过多组单元设备，完成整个工艺系统的组装。每一个组装单元设备均为单独的空间堆叠体系。由智能供
料模块，机器视觉模块，载具输送及定位模块，机器人模块等组成。通过机器视觉对装配体和被装配体尺寸
，颜色等物理特征的识别和测量，建立了装配本体，被装配物体和机器人之间的空间坐标体系。通过计算，
消除系统误差，实现精密对位组装。设备的各功能模块通过长期验证，具有较高的稳定性和可靠性。如应用
于消费性电子组件的智能组装生产线，可实现高速精密对位组装、在线检测等，极大提升了生产效率和产品
质量，帮客户实现了智能车间，增强了客户的市场竞争能力。客户的需求持续增加，同时，国家产业政策驱
动制造迈向“智造”，保持了公司业务稳定增长。
（2）数字化政策的推动，拓展了公司数字化工厂的市场
2023年，中共中央、国务院印发了《数字中国建设整体布局规划》,奠定未来数字化发展的基础。在数
字化环境之下的高质量发展，可以更好地适应数字化需求，提供更好的服务，更好地实现产业、行业和企业
的提质、降本、增效。我国高度重视中小企业发展，《“十四五”促进中小企业发展规划》和《“十四五”
数字经济发展规划》均明确提出促进中小企业数字化转型的战略部署。随着数字化转型的进一步推进，全国
各地也在不断推出降低数字化门槛、加强数字化服务的各项举措，中小企业数字化转型步伐逐渐加快。工信
部从供给和应用双向发力，着力构建中小企业数字化支持体系。为中小企业数字化转型提供工具。工信部、
财政部等多部门出台多项政策大力推动中小企业数字化转型，引领广大中小企业数字化转型发展，助力中小
企业实现高质量发展。随着国家数字化政策的推动和中小企业升级转型需求，公司智能组装装备市场进一步
拓展。
（3）生产安全升级改造需求增加
安全生产关系人民群众的生命财产安全，关系改革发展和社会稳定大局。国家一直高度重视安全生产工
作，采取了一系列重大举措加强安全生产工作。安全生产形势严峻一直是我国经济社会发展中一个突出的问
题。近年来，重特大事故的数量虽然有所减少，但依然形势严峻。企业安全技术装备水平落后是其中的一个
突出的问题。国家提出了以企业为主体，以科技进步为动力，积极采用高新技术和先进适用技术装备改造提
升企业安全技术装备水平，逐步淘汰落后工艺和技术装备，合理调整地区经济布局，优化安全技术装备筹资
结构，努力提高我国工业系统的整体安全生产水平。坚持安全第一，预防为主，减少伤亡事故，保障人民群
众生命和财产安全，促进经济与社会的可持续发展。
国务院发布的《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》，要求完善政策大力推进安全生产各项工
作、强化管理落实生产经营单位安全生产主体责任、完善制度加强安全生产监督管理、加强领导形成齐抓共
管。而随着新的安全生产法推行及实施，企业也不断加强对安全生产的投入。企业生产从传统方式向智能制
造升级转型的改造，不仅节约了人力，提高了质量，而且保障了企业财产安全以及员工的生命安全。产业转
型升级的步伐加快，成为企业安全生产发展的必然趋势。企业采用数字化技术进行设备升级改造或设备更新
的需求持续增加，促进了公司产品业务的持续增长。
二、核心竞争力分析
报告期内，公司一直致力于智能组装装备及其零组件的研发、设计、生产和销售，产品经过多年的发展
和积累，形成了独特的核心竞争优势，主要体现为丰富的行业经验及市场优势、强大的技术研发优势、智能
制造数字化工厂整体解决方案的优势、创新的标准化生产优势、可靠的产品质量优势、客户服务优势、特种
机器人优势、客户服务优势、丰富的项目实施及管理经验优势等，具体如下：
（一）丰富的行业经验及市场优势
公司在智能制造装备的设计及制造领域深耕十余年，已积累了丰富的行业经验及专业技术知识。随着产
品在行业中的影响力不断提升，在市场上已享有一定的知名度。在消费性电子、新能源汽车及火工品行业，
积累和开发了一批优质的市场资源。通过对市场需求调研分析，对市场的需求充分理解，研发产品能够满足
市场所需多样化、定制化的要求。通过高质量的订单交付及良好的售后服务能力，获得了业界的信任及认可
，享有较高的知名度和美誉度。近年公司通过对市场需求的前瞻性研究，先后研发出具有替代国外产品的一
系列智能制造装备，打破了国外垄断，填补了国内空白，在市场中占有较大优势。
丰富的行业经验及市场优势为公司业绩的持续稳定增长提供了保障。公司在产品质量、功能的稳定性、
交付及时性、技术更新及支持、售后服务等方面建立了严格的管理体系，充分保证了生产经营稳定性和市场
占有率的不断提升。
（二）强大的技术研发优势
1、强大的设计开发能力及技术储备
公司建立了一支强大的技术研发团队，研发内容囊括结构设计、电控设计、软件研发、机器人、标准化
研发等不同的技术领域，可以根据客户需求提供优质的产品设计方案。公司根据客户产品及生产工艺特点，
为客户进行定制设备的个性化设计开发，实现产品功能，并满足客户对良品率、稼动率、生产节拍等要求，
这是公司取得订单并得到客户持续信任的关键所在。
机器视觉对位及检测、高速输送及精确定位、智能供料、智能控制与信息化、数字化、防爆装置等技术
的研发，通过对系统科学、感知科技、信息科技、控制技术与工程理论、人工智能、机器人等跨学科知识、
技术的综合运用及跨学科集成，使产品在检测、控制、调度、管理和决策功能等方面均具有较强的技术水平
，攻克了一批具有完全自主知识产权的关键技术，如载具高速循环精确定位技术、零件基准点定位技术、运
动轨迹定点技术、防爆输送装置、料盘夹取分料技术、压力注胶技术、旋转点胶技术、机器视觉对位技术、
高性能3D图形采集、用于防爆机器人的电机温度安全监控装置及其监控方法、具有温度自检功能的安全型关
节机器人装置、气动伸缩机构以及气动机器人等核心技术。截至2024年6月30日，公司已取得171项专利，其
中发明专利77项，实用新型专利91项，外观专利3项；软件著作权登记41项。
公司的设计开发能力及技术储备是公司持续发展的重要竞争优势。
2、创新的标准化生产模式
智能装备制造行业主要采用定制化的生产模式，客户的差异化、个性化需求较强，不同项目间的产品方
案设计、实施流程、技术特点、组装调试等环节差异较大。公司采用单元化、模块化的设计，对产品生产过
程中的各工序进行拆解，在对一定范围内的不同功能，或相同功能不同性能、不同规格的产品进行分析的基
础上，设计出一系列功能模块。通过标准化模块库的持续积累，公司在一定程度上实现了定制化设备的标准
化生产与研发。通过对各模块的选择和组合以“搭积木”的方式构成不同的产品生产线。模块化设计使得生
产线的柔性化程度较高，能够快速响应客户对多品种、小批量的生产需求，具有很强的灵活性和适应性，同
时也大大提升了公司的设计及生产效率。
产品的模块化降低了研发设计、生产及采购成本，可提高设备对不同生产环境的适应能力，降低客户产
品换型成本，并可实现共线生产，同时提高生产的协同性和智能化程度，增强了产品竞争力。
（三）数字化工厂整体解决方案的优势
公司长期专注于数字化工厂及人工智能技术的开发，通过多年技术积累，实现了将数字化工厂和智能化
的无缝对接。经过多年研发，形成了完整的数字化研发体系。而目前市场上在开发数字化工厂的解决方案时
，还需要另外寻找开发智能装备解决方案的合作伙伴。公司因具有独立完成数字化工厂整体解决方案的能力
，所以无论从开发周期、开发成本，还是后期服务上，都具有较强的竞争力。
数字化工厂系统根据应用层级，功能需求的不同，主要分为车间级的MES信息化管理系统和产线级的EAP
信息化管理系统。两者均采用模块化的开发方式、前后端分离、多层软件架构，便于根据不同的行业、应用
场景进行较为快捷的开发部署及功能的扩展。
车间级MES信息化管理系统，服务于生产车间，实现整个车间的生产制造环境中人、机、料、法、环、
测全要素的管理。主要包含：订单管理、人员权限管理、仓储管理、物流管理、产品数据管理、设备管理、
看板管理等功能。此外，还包含与周边系统如ERP、WMS、SCADA等系统的集成应用。
产线级EAP信息化管理系统，主要服务于柔性生产线，配合柔性生产线实现产品的生产制造管控及统计
。主要包含如工单管理、工艺管理、数据采集、生产调度管理、生产过程监控、在制品管理、人员权限管理
等功能。根据集成应用于不同行业的生产线，会进行相应功能或模块的调整。
而目前市场上在开发数字化工厂的解决方案时，还需要另外寻找开发智能装备解决方案的合作伙伴。公
司因具有独立完成数字化工厂整体解决方案的能力，所以无论从开发周期、开发成本，还是后期服务上，都
具有较强的竞争力。
（四）可靠的产品质量和性能优势
公司通过采用单元化、模块化、系列化、标准化的设计，使得所生产出的设备具有柔性化程度高、通用
性强等质量优势，具体如下：
1、柔性化程度高
单元化、模块化设计使得生产线的柔性化程度较高。智能组装设备采用单元化构建，单元设备间以柔性
方式连接，各个单元可根据生产需要任意抽换，或在各单元之间插入一台或多台单机；针对不同的生产场地
，还可将设备排列成环型、L型、直线型等不同的布局方式，也可以单独使用。
此外，公司产品具有较强的兼容性，能够快速响应客户对多品种、小批量的生产需求，可在同一条生产
线上实现多批次的生产，具有很强的灵活性和适应性，帮助客户降低生产等待时间，有效提升生产效率，同
时也大大提升了公司自身的设计效率。
2、通用性强、互换性高，产品换型成本低
单元化、模块化的设计模式适用于多种类型产品生产。产品换型时，根据需求，可以更换不同的功能模
块，如变更载具、载盘和拾取夹具等零组件，使得设备具有通用性强、互换性高、产品换型成本低等优势，
降低了客户的固定资产投资风险。
3、智能化精准对位
通过机器视觉对位技术对装配体和被装配体的尺寸、颜色等物理特征进行精准识别和测量，在装配体、
被装配体和机器人之间建立空间坐标体系，工控机可精确计算出所获取目标点的空间坐标，从而消除系统误
差，实现装配过程中的精准对位，并可自动校正，实现生产过程的自动控制。
4、高协同性、可扩展性
生产单元通过总线各分布控制系统，将信息上传到中央控制器。中央控制器与服务器之间可进行信息交
换，实现了生产测试数据备份、生产数据邮件通知、生产装箱成品ID管理、ERP系统数据对接、生产信息实
时监控、定期自动进行质量等级评估、自动生成各种质量分析报告等，具有生产的高协同性。还可以根据客
户需要，对生产线的智能化及信息化进行升级改造，实现AGV物流、智能仓储与智能制造的无缝对接，具有
较强的可扩展性。
（五）特种机器人优势
为提高智能组装生产线工作效率和适应各种危险环境，公司研发的特种机器人产品可应用于多种危险环
境，包括工业生产中的各种爆炸、易燃的危险气体、粉尘、飞絮环境、有毒的液体、气体、粉尘的环境。主
要有防爆4关节机器人（负载10Kg、20Kg），防爆6关节机器人（负载20Kg～210Kg）,可应用于爆炸性气体环
境1区、2区、爆炸性粉尘环境21区、22区粉尘及火炸药F1区和F2区。防爆重载搬运机器人负载达1,000Kg，
可应用于爆炸性气体环境1区、2区、爆炸性粉尘环境21区、22区。
同时，研发了与特种机器人配套的本安型传感器及防爆侦测系统，主要包括影像侦测系统、复合型的声
震检测系统。采用的AI边缘计算与机器人结合技术，具有高效、实时的数据处理和分析能力。通过对各机构
的动作、运动轨迹、特征点、温度、压力、磁场、振动、声音等物理特征进行实时监测和分析，在异常预警
、质量控制等预测性防护上，实现更智能的决策和优化，提高了安全生产的可靠性。
公司研发的防爆关节机器人和本安型传感器经过验证，已获得了防爆合格证书，解决了之前机器人产品
无法在F1区、21区等危险区域带电示教操作关键安全问题。该防爆关节机器人及其相关智能器件，在国防兵
器工业、航天工业、能源工业、化工等行业具有较大的竞争优势。
（六）客户服务优势
公司建立了专业素质高、技术能力强的工程师及销售服务团队，为客户提供高效、迅速的服务，能够对
客户需求及使用过程中发现的问题及时响应，提升了客户满意度，增强了客户粘性。
通过十余年来对专业技术的精益求精以及对客户服务效果的不断改善，公司沉淀了丰富的系统集成技术
及相关经验，具备了与国际知名客户进行技术对接、商务对接及服务对接的能力，能够做到与国际知名客户
进行充分的需求理解与互动。服务领域也从提供单一操作工站扩展到提供包括整条生产线的设计、制造、装
配及批量供应等在内的整体解决方案。提供的产品品类、系统集成能力大幅提升，客户服务优势愈加显著。
（七）丰富的项目实施及管理经验优势
报告期内，公司一直从事智能装备的定制生产，通过服务消费性电子、汽车功能性核心组件及火工品等
领域的国内外知名客户，积累了丰富的项目实施及管理经验。智能生产线项目涉及整体方案设计、机械与电
控方案设计、信息化功能设计、零部件采购、安装调试、系统技术升级等各环节，项目目标的实现依赖于强
大的项目管理能力。客户需求变化性和生产工艺复杂性的提升进一步增大了项目管理难度。公司专门成立了
项目管理部，实施严格的项目管理制度，项目管理能力灵活、高效，项目管理团队全程参与客户需求沟通、
设计规划、安装调试、售后服务等环节，确保产品质量稳定、及时交付。
〖免责条款〗
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