经营分析☆ ◇300855 图南股份 更新日期：2024-04-17◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
高温合金、特种不锈钢等高性能合金材料及其制品的研发、生产和销售。
【2.主营构成分析】
截止日期:2023-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
───────────────────────────────────────────────
有色金属冶炼及压延加工(行业) 6.72亿 97.47 2.45亿 95.64 36.51
其他(补充)(行业) 1742.41万 2.53 1117.69万 4.36 64.15
───────────────────────────────────────────────
铸造高温合金(产品) 3.47亿 50.28 1.58亿 61.63 45.62
变形高温合金(产品) 2.12亿 30.76 6166.19万 24.03 29.07
其他合金制品(产品) 7225.88万 10.48 887.88万 3.46 12.29
特种不锈钢(产品) 4105.57万 5.95 1674.01万 6.52 40.77
其他(补充)(产品) 1742.41万 2.53 1117.69万 4.36 64.15
───────────────────────────────────────────────
境内(地区) 6.06亿 87.91 2.25亿 87.61 37.08
境外(地区) 6592.65万 9.56 2061.92万 8.03 31.28
其他(补充)(地区) 1742.41万 2.53 1117.69万 4.36 64.15
───────────────────────────────────────────────
直销模式(销售模式) 6.20亿 89.91 2.39亿 93.18 38.57
经销模式(销售模式) 5216.53万 7.56 632.01万 2.46 12.12
其他(补充)(销售模式) 1742.41万 2.53 1117.69万 4.36 64.15
───────────────────────────────────────────────
截止日期:2022-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
───────────────────────────────────────────────
有色金属冶炼及压延加工(行业) 10.32亿 100.00 3.61亿 100.00 35.00
───────────────────────────────────────────────
铸造高温合金(产品) 4.75亿 46.01 2.20亿 60.93 46.35
变形高温合金(产品) 3.19亿 30.92 8035.97万 22.24 25.18
其他合金制品(产品) 1.26亿 12.23 1123.17万 3.11 8.90
特种不锈钢(产品) 9075.08万 8.79 3737.13万 10.34 41.18
其他业务(产品) 2127.11万 2.06 1221.32万 3.38 57.42
───────────────────────────────────────────────
境内(地区) 9.42亿 91.21 3.30亿 91.47 35.10
境外(地区) 9070.94万 8.79 3082.95万 8.53 33.99
───────────────────────────────────────────────
直销模式(销售模式) 9.44亿 91.43 3.51亿 97.19 37.20
经销模式(销售模式) 8843.47万 8.57 1015.75万 2.81 11.49
───────────────────────────────────────────────
截止日期:2022-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
───────────────────────────────────────────────
有色金属冶炼及压延加工(行业) 4.51亿 97.77 1.63亿 96.93 36.04
其他(补充)(行业) 1028.55万 2.23 514.84万 3.07 50.06
───────────────────────────────────────────────
铸造高温合金(产品) 2.10亿 45.61 9933.45万 59.22 47.21
变形高温合金(产品) 1.36亿 29.38 4189.50万 24.98 30.91
其他合金制品(产品) 6103.16万 13.23 445.98万 2.66 7.31
特种不锈钢(产品) 4406.71万 9.55 1688.76万 10.07 38.32
其他(补充)(产品) 1028.55万 2.23 514.84万 3.07 50.06
───────────────────────────────────────────────
国内(地区) 4.12亿 89.24 1.48亿 88.26 35.96
国外(地区) 3933.79万 8.53 1454.03万 8.67 36.96
其他(补充)(地区) 1028.55万 2.23 514.84万 3.07 50.06
───────────────────────────────────────────────
直销模式(销售模式) 4.13亿 89.61 1.57亿 93.45 37.91
经销模式(销售模式) 3765.17万 8.16 584.45万 3.48 15.52
其他(补充)(销售模式) 1028.55万 2.23 514.84万 3.07 50.06
───────────────────────────────────────────────
截止日期:2021-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
───────────────────────────────────────────────
有色金属冶炼及压延加工(行业) 6.98亿 100.00 2.60亿 100.00 37.31
───────────────────────────────────────────────
铸造高温合金(产品) 2.91亿 41.69 1.49亿 57.14 51.13
变形高温合金(产品) 1.97亿 28.21 5533.29万 21.25 28.11
其他合金制品(产品) 1.09亿 15.69 1312.61万 5.04 11.99
特种不锈钢(产品) 8747.31万 12.53 3698.52万 14.21 42.28
其他业务(产品) 1312.34万 1.88 613.68万 2.36 46.76
───────────────────────────────────────────────
境内(地区) 6.55亿 93.87 2.47亿 94.71 37.64
境外(地区) 4275.09万 6.13 1376.20万 5.29 32.19
───────────────────────────────────────────────
直销模式(销售模式) 6.38亿 91.37 2.53亿 97.27 39.72
经销模式(销售模式) 6021.65万 8.63 710.34万 2.73 11.80
───────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2022-12-31
前5大客户共销售7.85亿元，占营业收入的76.01%
┌───────────────────────┬──────────┬──────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼──────────┼──────────┤
│客户1 │ 59383.24│ 57.52│
│客户2 │ 6647.02│ 6.44│
│客户3 │ 5147.22│ 4.99│
│客户4 │ 4476.03│ 4.33│
│客户5 │ 2822.12│ 2.73│
│合计 │ 78475.63│ 76.01│
└───────────────────────┴──────────┴──────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2022-12-31
前5大供应商共采购4.84亿元，占总采购额的73.38%
┌───────────────────────┬──────────┬──────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼──────────┼──────────┤
│供应商1 │ 25857.69│ 39.21│
│供应商2 │ 12844.15│ 19.48│
│供应商3 │ 4047.06│ 6.14│
│供应商4 │ 3450.73│ 5.23│
│供应商5 │ 2191.68│ 3.32│
│合计 │ 48391.31│ 73.38│
└───────────────────────┴──────────┴──────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2023-06-30
●发展回顾:
一、报告期内公司从事的主要业务
（一）所属行业发展情况
报告期内，公司从事的主要业务属于先进金属材料行业，具体为高温合金、特种不锈钢等高性能合金材
料及其制品的生产。
先进金属材料是新材料的重要组成部分，具备良好耐高温、耐蚀性能或某种特定的环境适应性，其下游
客户主要分布在飞机、航空发动机、燃气轮机、核电装备等军品及高端民用产品制造领域；先进金属材料是
国民经济关键领域和国防现代化的重要支撑，也是现代高新技术产业的重要物质基础和国际上竞争最为激烈
的高技术新材料领域之一。
报告期内，随着航空发动机、燃气轮机、飞机等应用领域需求的增长及国家装备建设的加快推进，我国
先进金属材料行业得到了持续稳步的发展，高温合金、特种不锈钢等高性能合金材料及其制品应用需求取得
稳步增长。
（二）主要业务
报告期内，公司主营业务为高温合金、特种不锈钢等高性能合金材料及其制品的研发、生产和销售。公
司拥有先进的特种冶炼、精密铸造、制管等装备，建立了特种熔炼、锻造、热轧、轧拔、铸造的全产业链生
产流程，自主生产高温合金、精密合金、特种不锈钢等高性能特种合金材料，并通过冷、热加工工艺，形成
了棒材、丝材、管材、铸件等较完整的产品结构，是国内少数能同时批量化生产变形高温合金、铸造高温合
金（母合金、精密铸件）产品的企业之一。
（三）主要产品及其用途
报告期内，公司的主要产品包括铸造高温合金、变形高温合金、特种不锈钢等高性能合金材料及其制品
，主要应用在包含航空发动机、燃气轮机、核电装备等军用及高端民用领域。
1、铸造高温合金
公司的铸造高温合金包含铸造高温合金母合金及精密铸件，产品主要应用于航空领域。铸造高温合金母
合金是用铸造方法成型零件的一类高温合金，具有更高的合金化程度，更高的服役温度范围，应用领域更为
广阔，可根据需要用于设计、制造出近终型或无余量的具有复杂结构和形状的高温合金铸件；精密铸件是应
用于航空发动机、燃气轮机热端部分的关键部件，包括机匣类大型复杂薄壁结构件、涡轮转动及导向叶片、
整体叶盘、导向器、扩压器等。
2、变形高温合金
变形高温合金是指可以进行热、冷变形加工，具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标，具有较高的
抗氧化、抗腐蚀性能的一类高温合金。公司生产的变形高温合金可通过冷、热加工工艺，形成棒材、丝材、
带材、管材等型材，产品主要应用于航空、核电、燃气轮机、石油化工等领域。
3、特种不锈钢
特种不锈钢是指在化学成分上含高镍、高铬、高钼的一种高合金不锈钢。与普通不锈钢相比，特种不锈
钢具有更加优秀的耐高温或者耐腐蚀性能。公司生产的特种不锈钢主要以棒材和无缝管材为主，特种不锈钢
棒材主要应用于航空、交通运输、船舶及核电等领域；特种不锈钢无缝管材主要应用于航空发动机的各类导
管、输油管线，以及飞机机身的液压管线等部件的制造。
（四）经营模式
公司建立了独立的采购、生产、销售及质量监控模式，主要通过生产销售铸造高温合金、变形高温合金
、特种不锈钢等高性能合金材料及其制品实现盈利。报告期内未发生较大变化。
1、采购模式
公司的采购模式分为合格供应商采购和市场竞价采购两种：针对军品和高端民品订单，公司在《合格供
应商名录》范围内采购品质纯净、质量稳定的生产用原辅材料；针对部分民品订单，公司采用市场竞价采购
模式，在确保原材料品质的前提下，优先考虑报价更低的供应商，合理控制生产成本。
2、生产模式
公司采取“按订单生产”为主、“按计划生产”相辅的生产模式，通过ERP系统计算采购需求，实现快
速、低成本、高弹性的供应链交付。对于航空发动机、燃气轮机和核电装备等行业固定客户采用“按订单生
产”模式，制造部根据接到的订单制作生产计划，并根据生产计划严格按照公司的生产控制程序和质量控制
体系安排生产；对于民用产品采取“按订单生产”、“按计划生产”相结合的模式，制造部根据接到的订单
制作生产计划，同时根据历年的产品销量、前期的市场调研准备一定的在制品以及存货，进行市场化销售。
为了减少不必要的资本性支出，充分利用周边企业资源，公司适量开展了部分委托加工业务。报告期内
，该类委托加工业务主要包括部分产品的委外锻造、轧制，铸件的热等静压、尺寸加工，管坯的穿孔、镗孔
，以及因客户要求必须由第三方出具报告的部分检测项目等。委外加工工序系标准化工序，不存在对外协加
工单位的技术依赖，公司制订了严格的保密措施，不存在泄露国家秘密或公司技术秘密的情形；委外检测项
目主要为部分新产品开发过程中技术指标的检测，公司均系委托具有相关资质的单位进行检测，且公司与其
签订有《保密协议》，报告期内未发生技术泄密的情况。
3、销售模式
（1）直销模式
直销模式即公司与客户签署销售合同或订单，直接将产品销售给客户的销售模式，具体分为飞机和航空
发动机、核电装备及燃气轮机民用产品、其他一般民品销售三种类型。
飞机、航空发动机产品销售：一类为按照年度订货计划下达的订单，公司进行组织生产和销售；另一类
为通过承担新产品、新技术的配套研制任务，研制成功后依次进入小批量供货、批量供货阶段。研制产品经
过考核长试进入定型生产阶段后，配套研制单位通常不会进行更换。公司开展军品业务严格按照军品管理要
求，研制、试制、批产等程序均经过设计所、主机厂及用户代表认证，程序合法，军品合同的取得系公司通
过军品业务流程，自身技术及产品质量优势获得的业务成果，双方签订的销售合同亦对各方的权利、义务进
行了详尽的约定。
核电装备及燃气轮机民用产品销售系公司通过相关认证并获得合格供应商资质后，按照年度订货计划组
织生产和销售。一般民品销售系公司根据客户的信誉、利润率等综合因素选择性接单，组织生产和销售。
（2）经销模式
报告期内，公司经销模式全部为买断式经销，采用经销模式销售的终端客户类型主要分为两种：部分燃
气轮机及核电装备制造企业和部分小型民用产品终端客户。
终端客户中部分燃气轮机及核电装备制造企业为提高采购效率，采用间接采购的方式，向贸易商（即公
司经销商）授予相关资质令其向终端客户合格供应商名录中的合格供应商采购特定产品，因公司已进入合格
供应商名录，进而通过经销商实现对燃气轮机及核电装备制造企业的最终销售。
针对部分小型民品终端客户，其主体用量小，通过经销商模式，可以提高整体销售效率。
（3）公司销售定价
公司主要采取产品成本加成方式，即以电解镍等金属现货市场价格为基础，上浮一定比例的加工费，同
时参考市场行情、客户的需求量、是否长期客户、付款条件、战略合作等因素予以适当调整。
报告期内，公司军品与民品的销售定价原则均采用成本加成方式，军品与民品销售定价依据不完全一致
，主要区别为军品价格需经军品客户审价后确定，公司军品销售流程均严格按照军品客户的要求进行。
4、质量监控模式
为保证公司产品的可靠性以及质量稳定性，公司依据质量管理体系要求（GB/T19001）、国军标质量管
理体系要求（GJB9001C）、武器装备质量管理条例、航空航天质量管理体系要求、质量管理手册等文件作为
质量管理的纲领性文件，制定了《文件控制程序》《管理评审控制程序》《生产过程控制程序》《产品检验
控制程序》等共计22项公司程序文件，以及《过程监视与评价管理制度》《公司质量控制考核规范》《计量
器具管理及考核规定》等共计20项管理规范制度，形成了系统的质量管理体系。在此基础上，公司对供应部
、质量管理部、生产设备部、技术部以及冶炼、棒丝、铸件、管材等各制造部门分别制定了各自的工作流程
制度及各项质量考核制度。公司的质量管理体系已通过GB/T19001-2016质量管理体系认证、AS9100D航空航
天质量管理体系认证和IATF16949：2016汽车质量管理体系认证。
（五）公司所处的行业地位
公司是一家专注于高温合金、特种不锈钢等高性能合金材料及其制品的研发、生产和销售，致力于为航
空发动机、燃气轮机、核电装备等军用及高端民用装备制造领域提供产品和服务的高新技术企业，是国内少
数能同时批量化生产变形高温合金、铸造高温合金（母合金、精密铸件）产品的企业之一。
公司掌握高温合金材料的超纯净熔炼、近净型熔模精密铸造技术、高精度无缝管材制造等关键核心技术
，为航空发动机、燃气轮机高端装备制造提供超纯净镍基高温合金等重要原材料，为阳江、田湾、福清等核
电站的建设提供堆内构件和驱动机构材料，为航空发动机配套科研、生产大型复杂薄壁高温合金结构件，为
飞机、航空发动机配套科研、生产高温合金和特种不锈钢无缝管。通过多年的积累和发展，已成为国内高温
合金产品的主要生产企业之一，国内航空发动机用大型复杂薄壁高温合金结构件的重要供应商，国内飞机、
航空发动机用高温合金和特种不锈钢无缝管材的主要供应商。
（六）公司主要产品的竞争状况
公司产品主要应用于航空发动机、燃气轮机、核电装备等军用及高端民用领域。出于国防安全以及国家
竞争地位的考虑，发达国家对我国相关领域的技术和产品实行封锁，因此，公司在国内市场的相关应用领域
与国际竞争对手没有直接竞争关系。公司主要产品在国内的竞争状况具体如下：
1、铸造高温合金系列产品
公司生产的铸造高温合金母合金主要出售给国内航空发动机厂商用于其生产精密铸件。依托国际先进的
熔炼装备，公司针对性地开展了高温合金熔炼技术攻关，形成了原料预处理、高纯度钙质坩锅打结与冶炼、
复合脱S等多项原始创新技术，实现了超纯净高温合金熔炼的技术集成。利用超纯净高温合金熔炼技术，公
司成功制备出低S、低O含量的高温合金，处于国内行业先进水平，在航空行业获得广泛应用和一致好评。
公司在引进国际先进工艺的基础上实现了技术再创新，建立了完善的大型复杂薄壁件的精密铸造体系，
形成了先进的近净型熔模精密铸造技术，在国内率先实现直径大于1,000mm、壁厚小于2mm的大型高温合金精
铸件批量生产，铸件尺寸精度高、加工余量小、壁厚薄，形成了为航空发动机制造企业稳定供货的能力。同
时，公司也是国内少数既生产铸造高温合金母合金又生产大型高温合金复杂薄壁精密铸件的企业之一，形成
了大型高温合金复杂薄壁精密铸件全产业链系统，产品质量、成本控制能力较强。
2、变形高温合金系列产品
公司的变形高温合金系列产品主要为棒材、丝材、管材，公司特种冶金、锻造、拉丝、制管等工序形成
的专业变形高温合金棒、丝、管材产线，对于交付周期严苛的客户有着较强的吸引力。同时，公司的棒、丝
、管材产线覆盖的规格范围广，形成了品种多、批量小、结构复杂产品的生产管理优势和协同供货能力，配
套工程、解决用户需求的能力相对较强，增强了用户粘性。
3、特种不锈钢系列产品
航空用不锈钢无缝管材合格率低一直是困扰国内航空企业的难题，公司摒除传统制管工艺的不足之处，
开展了高精度无缝管材制造技术开发和技术创新，形成了超纯净管坯冶炼、近零缺陷冷加工变形、真空及高
纯氢气氛无氧化热处理、超声波脱脂、自动化无损探伤等全流程制管工艺的技术集成，制造出综合性能稳定
、质量优异的高品质不锈钢无缝管材。公司提供的材料产品大幅度提高了下游行业终端产品的服役性能，产
品质量获得了用户的认可，在国内航空管材市场上占据突出的市场地位。
（七）主要的业绩驱动因素
1、国家政策的支持
先进金属材料行业是国家重点支持的产业之一，其下游客户主要分布在飞机、航空发动机、燃气轮机、
核电装备等军品及高端民用产品制造领域，所属行业均为国家政策重点支持行业。先进金属材料是这些下游
产品的重要组成部分，因此先进金属材料行业在未来很长一段时间内还将继续受到资金和政策等方面的大力
支持。
2、先进金属材料应用范围的扩展带来的市场扩张
高温合金等先进金属材料已经广泛应用在航天航空发动机、燃气轮机、核电、汽车增压涡轮、石油化工
、玻璃制造、原子能工业等产业领域，从而使先进金属材料的市场得到扩张。随着先进金属材料技术水平的
提升以及新型的高温合金材料的不断开发，高温合金材料的性能水平、品种多样性等多个方面均有了长足的
进步，应用领域也从单一走向多元化。
3、中国航空航天产业的快速发展带动高温合金的需求
我国全面启动实施的“两机专项”，将推动大型客机发动机、先进直升机发动机、重型燃气轮机等产品
的研制，逐步建立航空发动机和燃气轮机自主创新的基础研究、技术与产品研发和产业体系。航空发动机和
燃气轮机应用高温合金材料的比例较高，其发展对于高温合金材料行业需求起到最主要的推动作用，未来随
着我国航空航天等领域需求快速增长及国产化趋势加速，高温合金市场面临着较大的需求增长空间和进口替
代空间。
4、稳定和威胁并存的国际环境
目前世界保持总体和平稳定的基本态势，新兴大国和发展中国家经济实力、国际地位和国际影响力显著
增强，世界多极化前景更加明朗，为中国航空工业的发展提供了良好的国际环境。与此同时，围绕国际秩序
、综合国力、地缘政治等的国际战略竞争日趋激烈，发达国家与发展中国家、传统大国与新兴大国矛盾不时
显现，局部冲突和动荡频发，主要国家加紧调整安全和军事战略，加快军事改革步伐，大力发展军事高新技
术，国际军事竞争日趋激烈。因此，持续发展航空工业也是我国保障国防安全的战略需求。
二、核心竞争力分析
（一）市场优势
1、客户优势
经过多年的稳健经营，公司凭借可靠的产品品质和领先的技术实力，在军用和高端民用领域都积累了丰
富的优质客户资源。军品领域，公司与国内航空发动机主要生产厂商集团A、集团B及其下属多家企业建立起
了长期稳定的合作关系，成为其多年的优秀供应商；高端民品领域，公司已入选上海电气电站设备有限公司
汽轮机厂、上海第一机床厂有限公司等国内大型企业的合格供应商名录，且均保持了良好的合作关系。公司
主要下游客户在其所处行业均占据市场优势地位，产品需求稳定、可预期，为本公司后续业务发展提供了可
靠保障。另一方面，在与公司下游优质客户的长期合作过程中，公司根据客户设置的全面而严格的专业技术
标准，不断提高产品品质、优化产品结构，并在此基础上积极投入行业前沿技术的研发和工艺装备的改进，
同时参与客户新技术的配套开发，从而形成良性循环，进一步促进公司的成长。
2、资质认证齐全
公司的产品主要应用于飞机、航空发动机、燃气轮机及核电装备等领域，由于产品和应用领域的特殊性
，要求供应商必须取得相应资质和认证方可参与产品的研制和生产。军品领域，航空发动机用高温合金材料
及其部件的制造属于武器装备科研生产活动的经营范畴，需要通过严格审查取得相关资格；民品领域，企业
取得第三方质量体系认证为航空产品供方市场准入的先决条件之一。目前公司已经取得了军工资质及《航空
航天质量管理体系认证证书》等资质证书，是国内少数几家同时拥有军民资质认证且能够稳定、及时、高质
量完成产品交付的高温合金生产企业之一。
（二）技术和研发优势
公司通过加大研发投入、建设研发机构与平台，联合国内相关企业、高校、院所等成立产学研联盟，开
展产、学、研、用合作创新，先进技术引进消化、吸收再创新等系列措施，形成了自主创新为主、合作创新
为辅的创新机制；公司以项目牵头，以公司技术人员与外部技术人才相结合，采用“帮、传、带、学”的方
式培养技术研发团队，建立了人才培养机制。实现了产品与技术的持续创新，形成了“预研一代、研制一代
和生产一代”的技术和产品开发体系。在高效的研发体制下，公司研发团队为公司长期持续发展提供了充足
的技术储备，掌握了超纯净高温合金熔炼技术、组织均匀性控制技术、近净型熔模精密铸造技术、高精度无
缝管材制造技术等多方面的核心技术。截至报告期末，公司累计获得国家发明专利授权39项，实用新型专利
授权12项。
（三）高温合金系列产品全产业链优势
高温合金是先进金属材料中的重要组成部分，技术含量较高，产品工艺相对复杂。经过多年发展，公司
目前已成为国内高温合金生产企业中少数同时具备生产铸造高温合金母合金、精密铸件、变形高温合金产品
的全产业链工业化生产能力的企业。全产业链生产能力的建设，有效地保证了产品的高质量和生产效率，内
部各工序的高效协同有效地降低了产品制造成本。公司可以同时为客户提供高温合金材料和终端制品，既可
以实现客户高质量产品标准的要求，也满足了用户配套工程的需求，增强了客户对公司产品的需求粘性。
（四）产品差异化优势
公司针对军品的多品种、小批量采购特性，有效的发挥了全产业链的优势，秉持“人无我有、人有我精
”的“专、精、特”市场差异化竞争模式，形成了具有高品质、高精度和专业化产线等特点的生产方式。通
过专注于行业内细分市场，形成了细分领域的技术制高点；对技术质量要求高的产品进行产业化，开发出最
适合用户的产品，将技术优势转化为质量优势，保持产品差异化优势。
（五）质量控制优势
为保证公司产品的可靠性以及质量稳定性，公司依据质量管理体系要求（GB/T19001）、国军标质量管
理体系要求（GJB9001C）、武器装备质量管理条例、航空航天质量管理体系要求、质量管理手册等文件作为
质量管理的纲领性文件，制定了《文件控制程序》《管理评审控制程序》《生产过程控制程序》《产品检验
控制程序》等共计22项公司程序文件，以及《过程监视与评价管理制度》《公司质量控制考核规范》《计量
器具管理及考核规定》等共计20项管理规范制度，形成了系统的质量管理体系。在此基础上，公司对质量管
理部、生产设备部、技术部以及冶炼、棒丝、铸件、管材等各制造部门分别制定了各自的工作流程制度及各
项质量考核制度。公司的质量管理体系已通过GB/T19001-2016质量管理体系认证、AS9100D航空航天质量管
理体系认证和IATF16949：2016汽车质量管理体系认证。按照不同产品的质量控制体系要求，公司将各部门
力量高效地服务于从生产准备到产品入库各个生产环节，保证了产品的高质量批量化生产，有效提升了公司
的生产效率和产品成材率等，公司的盈利水平不断提高。
同时，公司利用民营企业高效的运营机制，主动出击，以技术服务获取市场。公司长期重视加强客户服
务能力，形成了对接客户需求快速反应机制，在各主要市场区域都配置了包括售前、售中以及售后为主的专
岗人员，以快速响应客户的相关需求。
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