经营分析☆ ◇300986 志特新材 更新日期：2024-11-23◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
为客户提供建筑铝模系统的研发、设计、生产、销售、租赁和相应的技术指导。
【2.主营构成分析】
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
铝模及防护平台(产品) 7.36亿 64.85 1.88亿 67.78 25.54
装配式预制件(产品) 1.99亿 17.57 2984.19万 10.77 14.97
废料(产品) 1.42亿 12.50 4750.58万 17.14 33.50
其他(产品) 5760.70万 5.08 1194.14万 4.31 20.73
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 8.93亿 78.73 1.82亿 65.71 20.39
境外(地区) 2.41亿 21.27 9504.64万 34.29 39.39
─────────────────────────────────────────────────
租赁(业务) 4.58亿 40.37 1.07亿 38.78 23.47
销售(业务) 4.10亿 36.12 1.07亿 38.66 26.15
其他(业务) 1.36亿 11.95 1657.36万 5.98 12.23
废铝(业务) 1.31亿 11.56 4595.95万 16.58 35.05
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
铝模及防护平台(行业) 15.76亿 70.41 3.42亿 71.14 21.71
其他(行业) 6.62亿 29.59 1.39亿 28.86 20.96
─────────────────────────────────────────────────
铝模(产品) 13.78亿 61.56 3.45亿 71.68 25.02
装配式预制件(产品) 3.64亿 16.28 4940.36万 10.27 13.56
废料(产品) 2.37亿 10.61 6400.73万 13.31 26.95
防护平台(产品) 1.98亿 8.84 -262.62万 -0.55 -1.33
其他(产品) 6051.35万 2.70 2539.24万 5.28 41.96
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 18.72亿 83.62 --- --- ---
境外(地区) 3.67亿 16.38 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
铝模(产品) 6.58亿 65.06 2.07亿 76.39 31.39
装配式预制件(产品) 1.27亿 12.51 2409.90万 8.91 19.05
废料(产品) 1.19亿 11.80 2990.40万 11.05 25.05
防护平台(产品) 8554.39万 8.46 340.99万 1.26 3.99
其他(产品) 2199.68万 2.17 646.60万 2.39 29.40
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2022-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
铝模及防护平台(行业) 14.96亿 77.51 4.71亿 78.96 31.52
其他(行业) 4.34亿 22.49 1.26亿 21.04 28.96
─────────────────────────────────────────────────
铝模(产品) 12.93亿 67.03 4.37亿 73.15 33.77
防护平台(产品) 2.02亿 10.48 3465.12万 5.80 17.14
装配式预制件(产品) 1.92亿 9.94 3859.62万 6.46 20.13
废料(产品) 1.77亿 9.17 6252.00万 10.47 35.34
其他(产品) 6526.03万 3.38 2453.28万 4.11 37.59
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 16.39亿 84.92 --- --- ---
境外(地区) 2.91亿 15.08 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2023-12-31
前5大客户共销售6.93亿元，占营业收入的30.97%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│公司1 │ 50995.03│ 22.79│
│公司2 │ 5962.02│ 2.66│
│公司25 │ 5331.69│ 2.38│
│公司3 │ 3545.27│ 1.58│
│公司4 │ 3484.50│ 1.56│
│合计 │ 69318.51│ 30.97│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2023-12-31
前5大供应商共采购4.88亿元，占总采购额的39.89%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│公司26 │ 18383.06│ 15.02│
│公司27 │ 15912.92│ 13.01│
│公司28 │ 5167.87│ 4.22│
│公司29 │ 5129.64│ 4.19│
│公司30 │ 4216.20│ 3.45│
│合计 │ 48809.69│ 39.89│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2024-06-30
●发展回顾:
一、报告期内公司从事的主要业务
（一）公司所处行业情况
1、行业发展阶段
1962年，铝合金模板在美国首次研制并成功使用，经历了多年的创新研发和不断完善，逐步趋于绿色建
筑的标准化要求，诸多国家都开始逐步使用，除美国等国家外，铝合金模板在韩国、墨西哥、巴西、印度、
马来西亚等新兴工业国家中也得到广泛应用。我国铝合金模板应用发展相对滞后，2000年后，清水饰面混凝
土施工技术和快速拆模施工技术逐渐推广，铝模系统开始得到应用，并首先在珠三角地区开始尝试应用，近
年来，随着我国“以铝代木”“节能减排”等一系列政策的出台，打造绿色建筑成为建筑行业的主流趋势，
铝合金模板凭借其综合性优势，市场进入快速发展期。
2、行业周期性特征
（1）竞争格局分散，呈现“大行业，小企业”特征
随着我国铝合金模板行业快速增长，铝合金模板新进入企业不断涌现。根据中国模板脚手架协会数据显
示，2012年，我国注册生产铝合金模板的企业仅60多家，2014年迅速增加至近200家，2019年高达1200余家
，达到顶峰。2019年以来，随着下游需求的波动，从事铝合金模板相关的企业数量逐年呈下降趋势，截至20
23年末，铝合金模板设备加工、研发设计、生产加工、租赁承包企业数量共约350家，我国铝模板大部分企
业生产规模较小，形成了“大行业，小企业”的行业特征。
（2）行业进入调整阶段
近年来，受下游需求波动和成本压力的双重挤压，行业发展进入调整阶段。原材料价格上涨，后进入及
新进入的铝模公司因物资积累储备不够，增加新材料压力较大；在产品以租赁为主要商业模式前提下，管理
链条涉及项目定制化设计、生产、工程服务、模板回收、模板翻新、模板再周转等环节，管理难度大、精细
化程度要求高；同时因下游需求波动，铝模板的租赁价格竞争压力加剧；基于上述因素和压力，一些精细化
管理薄弱及模板保有量有限的企业选择退出行业。
（3）行业集中度进一步提升
近年来，市场需求阶段性萎缩，铝合金模板行业格局持续调整，企业数量不断缩减。据中国基建物资租
赁承包协会统计，2023年中小企业持续退出行业，模板量在15万平米以内的小型企业约有75%左右退出建筑
铝合金模板行业，模板量在15万-50万平米的中型企业约有45%左右离场，大型企业保持竞争优势，较为稳定
。行业集中度持续提高，不同规模企业占比不断变化。
（4）生产租赁一体化，突出精细化管理
目前铝合金模板企业生产加租赁一体化经营是行业的典型特征，铝模租赁业务链条长且复杂，涉及的产
品规格型号众多，平均每个楼栋涉及铝模板零件（不含辅料配件类）接近万件，且企业同时服务的项目多，
区域覆盖范围广，因此对资产周转率及旧板利用率要求高，对企业在业务全流程及各环节上的精细化管理水
平的要求更为突出。
3、公司所处的行业地位
公司自成立至今，深耕建筑模架行业，积累了丰富的行业经验，并于2021年4月成功登陆深交所创业板
，是细分行业内的头部企业。公司是国家高新技术企业，拥有中国模板脚手架协会企业特级资质，为中国模
板脚手架协会副理事长单位，是中国基建物资租赁承包协会大湾区铝模爬架分会会长，先后获得过中国模板
脚手架行业名牌企业、行业骨干企业、租赁诚信企业及科学技术进步二等奖等荣誉，并作为主要参与人参与
编制了组合铝模板协会标准。公司产品和服务受到行业和客户高度认可，在国内，公司产品被评为“江西省
优秀产品”及“江西省名牌产品”，并多次因可靠的产品质量和优秀的技术服务被客户授予“优质铝模供应
商”等称号；在国外，公司铝模系统产品通过新加坡政府建筑施工局（BCA）的严格测评并取得了BAND2认证
，公司成为目前国内外取得该资质的少数企业之一。
4、行业的发展趋势
（1）研发设计智能化
铝模板行业的快速发展，对产品设计的准确率、交付时间都提出了更高的要求。目前国内铝模板的标准
化率相对较低，不同项目的模板通用性不高，对铝模板全自动化生产造成较大阻力，与此同时也导致铝模板
行业产品质量参差不齐。在效率与质量的要求下，智能化设计显得尤为重要。公司通过合理运用BIM智能技
术等优化铝模板的研发设计，自动高效地建立模板系统的虚拟模型，不仅配模准确率更高，大大减少现场变
更频率，而且提升了配模效率，未来智能设计技术将在行业得到更广泛的应用。
（2）生产加工自动化
铝模板生产工艺和设备的水平直接影响到铝模板的可靠性和稳定性，而产品的质量直接影响到下游工程
质量，因此生产工艺和设备对铝合金模板生产起着极为关键的作用。公司铝模板生产已开始采用自动冲孔机
和全智能焊接机器人等自动化生产设备，部分生产线已实现全部自动化，不仅提高了铝模系统的制造精度，
还提升了生产效率，节约了人工成本。从长远看，加大对自动化生产线的投入、提升生产自动化水平将是铝
模板行业的发展趋势。
（3）产品应用广泛化
铝模板具有重量轻、强度高、精度高、拼缝少、施工方便、周转次数高、均摊费用低、成型混凝土表面
质量高、回收价值高和综合经济效益好等特点，应用范围逐步扩大。近年市场迎来快速发展期，产品应用不
仅从建筑标准层扩展到地下室、裙楼等非标准层，还从民用建筑延伸至公共建筑，地铁、隧道、桥梁和管廊
等公共工程项目也开始使用铝模板，行业内企业迎来广阔的发展机遇。
（4）专业服务综合化
目前铝模板行业正处于快速发展期，大量企业涌入市场，很多新进入者对行业的把握度不够，重经营、
轻服务是中小铝模板企业存在的普遍问题。建筑铝模板的研发和生产涉及建筑、材料、软件、焊接、自动化
、力学等多学科技术及经验，铝模板行业内企业需要服务于施工现场，深入了解建筑施工需求，不断改进铝
模板的设计和生产工艺，为客户提供涵盖铝模系统产品研发、设计、生产、销售、租赁和技术支持的一体化
综合服务方案。随着建筑业整体分工的不断细化，提升综合服务能力、优化客户体验已成为铝模板企业发展
的关键。
（5）经营管理信息化
信息化是推动经济社会变革的重要力量。目前，信息化技术已经在铝模板行业逐步得到应用，但大部分
企业只进行了相对基础的建设，应用的模块较少，信息的集成度较低。未来，铝模板行业的竞争将越来越取
决于企业的资源整合能力。加强采购、生产、物流、工程服务等环节的信息化管理，推进企业信息管理系统
的综合集成已成为行业趋势。在信息化建设过程中，公司将BIM设计技术、旧板管理系统、自动配板管理系
统和供应链管理、财务管理优化等作为重点，提升设计环节、生产环节、验收环节、仓储环节和财务管理环
节的效率。
（6）铝模板与装配式建筑的技术互补性
装配式建筑中的构件实现了工厂化生产，并被运输到施工现场进行组装，但为了实现“等同现浇”，预
制构件连接节点或构件之间采用现浇连接方法。现浇区域的模板采用铝模板，相对于钢模板更轻，安装拆卸
方便；相对于木模板使用次数更多，强度高、成型质量好、节能环保，成型后混凝土表面质量平整光滑，可
达到免抹灰效果，符合绿色建筑施工核心理念；现浇顶板区域或预制顶板区域的早拆单支撑体系采用铝模板
，在施工环节相对于其他模板体系将更为快捷、简便。
铝模板与装配式建筑的结合使用，可有效解决现浇混凝土与预制构件的连接问题，减少连接节点或构件
的质量通病，提高建筑质量，实现免抹灰，减少后期维护成本，取得良好的经济效益。装配式建筑在市场推
广的过程中，有助于推广铝模板的应用范围，符合建筑工业化的发展方向。
（二）公司从事的主要业务与产品
1、主要业务
公司是一家专注于建筑模架系统、装配式建筑PC产品，业务涵盖民建及公建领域的综合服务型企业，公
司主营业务是模架一体化、装配式建筑、智能建造服务，是行业内较早实现规模化、专业化、智能化，专注
于模架、装配式建筑PC产品研发、设计、生产、租售、技术服务为一体的协会特级资质企业。
2、主要产品
公司产品涵盖铝合金标准层模板、地下室模板、一体化隧道模板、防护平台、爬模、铁公基建筑、装配
式钢结构等全系列模架产品，以及装配式建筑PC产品的生产供应，实现了“1+N”一站式服务战略模式落地
。
（1）铝模系统公司的铝模系统产品是一种应用于建筑施工中混凝土浇筑成型的临时支护结构系统，需
要严格根据工程项目的结构图纸进行设计。产品采用铝合金型材和钢材作为原材料，通过开料、冲孔、焊接
等工序生产出各类规格模板及支撑加固配件，按图纸进行精细化拼装后应用于项目的混凝土施工。
公司的铝模系统由铝合金模板、支撑件、加固件和辅件四大构件组成：
①铝合金模板
铝合金模板构件是直接接触混凝土的承力板，为产品系统的主要组成部分，主要包括平面模板、角模板
、铝梁、支撑头、楼梯模板等几大类。
②支撑件
支撑构件是支撑铝合金模板、混凝土和施工荷载的临时结构，主要包括独立钢支撑、斜撑等。
③加固件
加固构件是稳定铝合金模板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构稳定、牢固，主要包括
背楞、对拉螺杆、山形螺母、对拉片、销钉、销片等。
④辅件
辅件是配套的装模拆模工具，主要包括工作凳、拆装工具等。
（2）建筑PC构件
PC构件是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品，与之相对应的传统现浇混凝土，
需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，相比于工
地作业，PC构件在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产，具有高效安全、节能环保、降低成本等综合优
势。公司装配式建筑PC构件业务主要以销售为主，先后设立了控股子公司海南志特、海南装配、江门装配、
广东装配，主营装配式建筑PC构件产品，2024年上半年度实现营业收入19,933.04万元，占当期营业总收入
比重为17.57%。
公司未来将依托“1+N”一站式服务战略模式，为客户提供优质、优价、全方位的一站式产品服务，同
时公司也将以精进多年的信息化技术为依托，运用行业大数据、人工智能和物联网技术，打造全产业链生态
系统，积极推动传统建筑向绿色智慧建筑革新转型。
3、经营情况分析
2024年上半年，国内经济结构深度调整的步伐不断加快，为市场带来了前所未有的新挑战，面对这样的
环境，公司秉持“稳中求进”的核心理念，勇于面对挑战，积极采取行动，各项经营指标承压提质，整体经
营质量效益稳步提升，整体经营效益呈现出稳步上升的良好态势。公司坚定不移地执行“1+N”多元化产品
及服务战略模式，国内市场稳步发展，还积极向国际市场拓展，成功构建了国内与国际市场并驾齐驱、多品
类协同发展的全新格局。
报告期内，公司实现了营业收入的显著增长，达到113,428.41万元，同比增长12.12%，得益于国内模架
业务的稳健提升、境外业务的持续高速增长，以及装配式PC构件产销量的大幅增加，共同推动了公司整体业
务规模的稳健增长。
今年以来，公司聚焦生产运营的效率提升与质量优化，境内业务实现了稳定增长，特别是在铝模板市场
，公司的市场占有率持续攀升。同时，公司紧跟国家“一带一路”倡议，在港澳台、东南亚、中东、非洲、
南美洲等多个国家和地区深入开拓市场，积极开发新客户，报告期内境外收入实现了25.71%的同比增长。
在“1+N”战略指引下，公司不断拓展产品边界，已在装配式钢结构、公共建筑产品等领域取得了进展
和突破。随着公司运营效率的持续提升和效益的改善，公司在二季度成功实现了扭亏为盈，并保持了这一良
好势头至半年度结束。展望未来，公司将继续深化内部改革，推动高质量发展。
4、公司的经营模式
（1）铝模系统业务模式
①销售
对于铝模板销售业务，公司与客户一般约定按产品的面积和合同单价进行结算。产品交付客户后，公司
不再拥有产品的所有权及使用权，项目完工后，其处置权归客户。除了必要的技术指导外，公司不对产品实
行后续管理。
②租赁
对于铝模租赁业务，公司与客户一般约定按实际测量的施工使用面积和合同单价进行结算。产品交付客
户后，客户具有使用权兼保管义务，产品的所有权仍归公司，因此公司在提供必要的后续服务时，还会督促
客户合理使用，以减少损耗，提高回收利用率。项目完工后，公司将对铝模系统进行清点和回收，翻新后用
于新的项目。
③受托翻新
对于受托翻新业务，公司接受客户的委托，按客户的要求对客户提供的旧模板进行清洗、设计、修改，
使其满足客户新项目的要求，并在交付客户后，依据合同约定提供相应的技术服务。公司根据客户旧模板的
质量、新项目的难易程度等综合因素进行市场化定价，盈利来源主要为公司通过铝模板的设计、翻新能力赚
取翻新单价与翻新成本之间的差价。
④废料销售
公司废料主要为铝模系统生产加工、旧模板翻新过程所产生的废铝，主要通过直接对外销售和委托加工
成铝型材自用两种模式进行处理。公司废铝销售遵循价格优先、款到提货、运费自担的原则通过询价选择废
铝客户，销售单价一般依据当日市场铝锭价格乘以约定的折扣率确定。为提高资产利用效率，公司也将部分
废铝委托外协厂商加工成铝型材再次利用。
（2）采购模式
公司采取“以产定购”的采购模式，采购管理部根据生产计划、安全库存、供应商交期等因素综合考虑
，直接向供应商采购所需物料。公司制定了《采购管理制度》《供应商管理制度》，以确保采购的原材料及
辅料符合要求，监督和控制不必要的开支，保证采购工作的正常化、规范化。公司采购管理部负责供应商的
开发管理、采购业务的执行跟单等工作。其下设有计划部、执行部，分别负责采购的计划和实施，其他部门
如质量安全监督管理部、仓储部及财务管理部配合采购管理部处理验收、清点入库及付款等事务。公司通过
OA系统、ERP系统对采购需求、合同评审、订单、仓储、付款等环节进行全程有效控制。
（3）生产模式
公司铝模系统及防护平台产品主要采用“以销定产”的生产模式。由于产品均应用于结构各异的工程项
目，针对性及专用性强，公司须按项目组织图纸设计、生产，由设计部针对客户提供的工程项目结构图与建
筑图纸进行深化分析，绘制出产品布局图，编制出包含各类构件的项目生产指示单，连同构件加工图一起下
发至生产中心，再由生产中心根据设计图纸定制工程项目所需的各类构件。
（4）销售模式
公司营销中心下设国内市场部和国际市场部，分别负责国内市场和国际市场的销售业务。产品销售采用
直销方式，目前公司销售业务凭借品牌影响力以及产品质量建立、维护与客户的长期合作关系，一般通过客
户介绍、直接推介、投标、行业展会等方式开拓新客户，部分项目开发商会参与供应商的筛选与考察，然后
向建筑总包方提供建议甚至指定供应商目录。
公司与客户确定合作意向后，根据业务需求与其签订销售或租赁业务合同。在为客户提供产品销售及租
赁服务的过程中，公司的综合服务贯穿始终，在售前、售中和售后等环节形成服务闭环。
二、核心竞争力分析
（一）技术研发优势
公司自成立以来始终重视技术研发，已连续多年被认定为国家高新技术企业，打造了一支技术先进、经
验丰富的研发团队。截至2024年6月30日，公司共有研发设计人员407人，占公司总人数的11.38%。公司研发
设计团队具有丰富的建筑专业知识和模架产品设计经验，对模架行业的变化趋势、技术进步及下游客户需求
具有深刻的理解，可以持续向客户提供建筑模架系统的整体解决方案。
公司在开展研发工作的同时，也不断强化知识产权布局，截至2024年6月30日，公司及子公司共拥有知
识产权合计数量为313项，其中实用新型专利250项，外观设计专利15项，发明专利7项，软件著作权41项，
均切实运用到公司产品的设计、生产及应用过程中。
公司技术竞争力突出体现在紧跟客户及市场需求，能够快速响应客户并提供优质的设计方案，产品设计
标准化、精准化程度较高；公司已具备自主研发的全流程信息化软件体系，公司核心技术中运用于模板构件
设计阶段的自主铝模板配模软件、加固构件设计阶段的GETO-BIM背楞自动化系统、三维模型深化阶段的志特
三维建模软件、制图设计阶段的背楞及加工图软件，均为公司自主研发，且均取得软件著作权，研发、设计
信息化程度较高。
（二）精益生产优势
公司精益生产优势主要体现在生产精细化、生产自动化和现场管理规范化三个方面。生产精细化方面，
公司开料设备定尺挡板采用高精度直线导轨，运行平稳，加工公差范围控制在±0.2㎜以内，保证了产品的
精准度；异形件生产运用多头锯切机，锯床传动及进给均采用数控系统控制，精度高，公差范围为±0.2㎜
，并且操作简单，性能可靠，生产效率是人工的2-3倍；冲孔设备为液压大排冲，采用液压上驱动和四连杆
结构，使滑块和冲针同步下冲，专用导正器保证孔位精准误差低于0.1㎜。
生产自动化方面，公司采用自动定尺开料机，定尺系统及电气元器件为控制器和触摸屏控制，运行平稳
；联合研发的自动冲孔机，采用60个冲针大排产，可以有效保证所有构件单边冲孔一次性成型，效率大大提
高；焊接标准板全部采用半自动机器人，焊接效果更加美观、焊缝匀称，1组机器人相当于3个熟练工人的效
率，提高了焊接效率；运用自动化生产线，公司目前有新板自动化产线，主要用于生产新板，全程实现自动
化；旧板自动翻新产线，主要用于旧板翻新过程中的自动上料、自动抛边、整形、焊接等；自动分拣线，主
要是按照项目进行自动分包。
现场管理规范化方面，公司定期实施“整治现场秩序，规范生产管理”专项活动，围绕“整理、整顿、
清扫、清洁、素养、安全”六个方面内容进行“6S”生产现场管理，通过自查、交叉互查、检查等多种方式
持续监督执行情况。通过监督检查机制的持续实施，现场管理的规范化程度不断提高，为生产活动的开展打
造了良好的现场环境。
（三）质量控制优势
公司建立了覆盖深化设计、原材料采购、生产加工、技术服务等各个环节的全过程质量管控体系，从高
管到基层员工，均形成了统一的“质量为本”观念。通过强化质量控制，公司铝模板浇筑出来的砼面平整度
和垂直度的误差控制在客户要求的范围以内，达到真正的内、外墙免抹灰水平。
在设计方面，通过与客户持续沟通，设计出客户满意的模板图纸，产品设计标准化程度高，便于安装拆
卸；在原材料采购方面，与国内主流型材厂商建立了长期战略合作关系，在铝模板型材的材质和规格的选择
上做到严格把关，并对原材料进行全面质量检查；在生产加工方面，后端工序人员对前端工序产品进行检查
后再进行加工，实时监控生产过程中的每一个环节，防止不良产品的流出；在技术服务方面，公司建立了不
良事件处理和评估体系，能够对市场上出现的产品问题作出快速的反应，并针对存在的问题进行倒推追查，
形成全方位质量逆向追踪管理体系。
凭借严格的质量管理和有效的质量控制，公司产品得到行业和客户高度认可。在国内，公司产品被评为
“江西省优秀产品”及“江西省名牌产品”，并多次因可靠的产品质量被客户授予“优质铝模供应商”等称
号，其中柳江碧桂园项目连续3个月获得第三方巡检冠军。
（四）综合服务优势
公司综合服务体系涵盖售前、售中和售后服务。售前阶段，公司提供顾问式营销，在项目工程的预评估
阶段，根据客户需求，免费为客户提供工程的技术可行性分析和商务评估报告，帮助客户确定最佳施工方案
；售中阶段，公司为客户绘制出模板排布图，并与客户进行充分沟通后确认图纸；售后阶段，公司将产品运
送到施工现场后，为客户提供持续不断的后续服务，包括现场技术指导、安装培训、改板、换板、补板、补
配件等服务。
公司销售、工程、深化设计等部门形成“铁三角”团队，在营销服务的前端，为客户提供最优的技术解
决方案，确保项目问题在24小时内迅速解决；在营销服务的后端，生产、品管、物流及其他职能部门在产品
交期、质量控制、物流安全保证等方面提供优质服务。
公司项目辐射全国多个省市及自治区，施工现场出现服务需求时，区域服务人员力争2小时内到达项目
现场；各生产基地辐射范围500公里内的，补料力争当日到达，其他区域力争24—48小时运至施工现场。强
大的综合服务能力使公司在激烈的市场竞争中处于优势地位。
（五）品牌优势
公司致力于打造模架行业领导品牌，实行国内、国际市场双驱动以及大客户战略，在行业内具有较大的
品牌影响力和良好的美誉度，获得了政府、协会和合作伙伴的高度认可。
公司产品被江西省工业和信息化委员会评为“江西省优秀产品”、被江西省质量技术监督局评为“江西
省名牌产品”，商标被江西省工商局和江西省著名商标认定委员会认定为“江西省著名商标”，荣获由中国
模板脚手架协会颁发的“中国模板脚手架行业名牌企业”称号。在国外，铝模系统产品通过新加坡政府建筑
施工局（BCA）的严格测评并取得了BAND2认证，公司成为目前国内外取得该资质的少数企业之一。
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