经营分析☆ ◇300998 宁波方正 更新日期：2025-09-17◇ 通达信沪深京F10
★本栏包括【1.主营业务】【2.主营构成分析】【3.前5名客户营业收入表】【4.前5名供应商采购表】
【5.经营情况评述】
【1.主营业务】
汽车塑料模具的研发、设计、制造和销售。
【2.主营构成分析】
截止日期:2025-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
模具(产品) 2.94亿 50.58 4816.63万 57.30 16.37
锂电池精密结构件(产品) 1.04亿 17.92 487.91万 5.80 4.68
锂电池模组导电软连接件(产品) 6856.01万 11.79 1355.84万 16.13 19.78
塑料产品及配件(产品) 6056.85万 10.41 1219.13万 14.50 20.13
智能装备(产品) 3249.39万 5.59 449.17万 5.34 13.82
其他(产品) 2156.24万 3.71 76.76万 0.91 3.56
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 4.23亿 72.74 6110.00万 72.69 14.44
境外(地区) 1.59亿 27.26 2295.44万 27.31 14.48
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
汽车行业(行业) 9.40亿 96.88 1.48亿 99.53 15.71
其他(行业) 3023.21万 3.12 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
模具(产品) 4.69亿 48.34 7662.85万 51.68 16.35
锂电池精密结构件(产品) 1.52亿 15.66 374.55万 2.53 2.47
锂电池模组导电软连接件(产品) 1.17亿 12.04 3376.12万 22.77 28.91
塑料产品及配件(产品) 1.16亿 11.96 2510.79万 16.93 21.65
智能装备(产品) 5952.55万 6.14 252.49万 1.70 4.24
其他(产品) 2907.94万 3.00 35.97万 0.24 1.24
磷酸铁锂电池整机及配件(产品) 2780.06万 2.87 615.08万 4.15 22.12
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 7.02亿 72.42 1.13亿 76.26 16.10
境外(地区) 2.67亿 27.58 3520.47万 23.74 13.16
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 9.70亿 100.00 1.48亿 100.00 15.29
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2024-06-30
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
模具(产品) 1.81亿 46.83 2338.36万 42.81 12.91
锂电池精密结构件(产品) 7090.56万 18.33 510.34万 9.34 7.20
锂电池模组导电软连接件(产品) 4556.78万 11.78 1333.90万 24.42 29.27
塑料产品及配件(产品) 3991.61万 10.32 1202.53万 22.02 30.13
智能装备(产品) 3717.92万 9.61 18.43万 0.34 0.50
其他(产品) 1206.95万 3.12 58.07万 1.06 4.81
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 3.16亿 81.60 5108.26万 93.53 16.19
境外(地区) 7117.54万 18.40 353.37万 6.47 4.96
─────────────────────────────────────────────────
截止日期:2023-12-31
项目名 营业收入(元) 收入比例(%) 营业利润(元) 利润比例(%) 毛利率(%)
─────────────────────────────────────────────────
汽车行业(行业) 9.46亿 97.64 1.47亿 96.75 15.53
其他(行业) 2139.47万 2.21 493.29万 3.25 23.06
家电行业(行业) 145.91万 0.15 --- --- ---
─────────────────────────────────────────────────
模具(产品) 6.19亿 63.85 9629.89万 63.48 15.56
智能装备(产品) 9379.29万 9.68 244.94万 1.61 2.61
锂电池精密结构件(产品) 8403.44万 8.67 331.70万 2.19 3.95
塑料产品及配件(产品) 7132.40万 7.36 2416.71万 15.93 33.88
锂电池模组导电软连接件(产品) 5549.56万 5.73 1484.84万 9.79 26.76
磷酸铁锂电池整机及配件(产品) 2426.51万 2.50 567.56万 3.74 23.39
其他(产品) 2139.47万 2.21 493.29万 3.25 23.06
─────────────────────────────────────────────────
境内(地区) 5.10亿 52.66 6985.80万 46.05 13.69
境外(地区) 4.59亿 47.34 8183.13万 53.95 17.84
─────────────────────────────────────────────────
直销(销售模式) 9.69亿 100.00 1.52亿 100.00 15.65
─────────────────────────────────────────────────
【3.前5名客户营业收入表】
截止日期:2024-12-31
前5大客户共销售4.12亿元，占营业收入的42.44%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│客户名称 │ 营收额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│客户一 │ 10759.37│ 11.09│
│客户二 │ 9216.74│ 9.50│
│客户三 │ 7712.10│ 7.95│
│客户四 │ 7185.70│ 7.41│
│客户五 │ 6296.32│ 6.49│
│合计 │ 41170.23│ 42.44│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【4.前5名供应商采购表】
截止日期:2024-12-31
前5大供应商共采购0.91亿元，占总采购额的12.59%
┌───────────────────────┬───────────┬───────────┐
│供应商名称 │ 采购额(万元)│ 占比(%)│
├───────────────────────┼───────────┼───────────┤
│供应商一 │ 2861.31│ 3.96│
│供应商二 │ 1823.94│ 2.53│
│供应商三 │ 1735.46│ 2.40│
│供应商四 │ 1431.95│ 1.98│
│供应商五 │ 1245.39│ 1.72│
│合计 │ 9098.05│ 12.59│
└───────────────────────┴───────────┴───────────┘
【5.经营情况评述】
截止日期:2025-06-30
●发展回顾:
一、报告期内公司从事的主要业务
（一）公司主营业务和主要产品
公司主营业务为汽车塑料模具、塑料件及配件、智能装备、锂电池精密结构件、锂电池模组导电连接件
的研发、生产、销售，主要产品包括大型注塑模具、精密注塑模具、吹塑模具、功能性汽车零部件、智能装
备、锂电池结构件、锂电池（包含储能系统与动力电池）模组导电连接件等。
公司模具收入占主营业务收入的比例约为50%，是公司最核心的业务。产品主要提供给下游汽车零部件
企业生产汽车所需的塑料制品，包括汽车内饰系统如仪表板、副仪表板、门板、柱护板等；汽车外饰系统如
保险杠、格栅、扰流板等；汽车空调空滤系统如空调壳体、空调风门、进气歧管等；汽车油箱系统如油箱、
加油管等。公司凭借现有的精密制造加工优势，结合先进的热喷涂工艺技术，应用于航空零部件、模具工装
等产品的加工制造及表面处理,增强产品耐高温、耐腐蚀及耐磨性能从而延长使用寿命。公司凭借先进的技
术开发水平、优良的制造工艺和服务品质以及大规模供货的规模优势，与主要客户形成了长期稳定的合作关
系，成为国内外知名的汽车塑料模具制造商。
基于在模具端的优良基础，公司从模具生产延伸到下游产业链，积极开拓了塑料件及配件、智能装备等
领域业务。其中塑料件及配件业务是公司在模具业务基础上向产业链下游的延伸，主要面向国内市场，为下
游汽车零部件企业生产汽车所需的塑料制品，包括汽车单双色精密注塑件、电镀件、发动机周边功能件、汽
车安全气囊、内饰装饰件等；智能装备业务是公司基于原有客户在工装设备的智能化改造方面强烈的内在需
求，在模具业务上的合理延伸，主要拓展配套生产汽车内饰、灯具、动力系统及新能源锂电池精密结构件自
动化生产所需要的专业设备及自动化生产线。
近年来，公司积极探索新能源汽车产业的发展战略，紧跟轻量化与去碳化发展动态，积极研发汽车注塑
模具对新材料、新工艺使用上的突破；同时紧跟新能源电车厂商的布局，寻求除汽车注塑模具以外的新能源
产业细分领域发展机会。公司积极在新能源锂电池精密结构件领域投资布局，将公司资源有效导入以上板块
。目前已成功布局锂电池精密结构件、锂电池（包含储能系统与动力电池）模组导电连接件等业务，实现业
务多元化布局。
（二）公司经营模式
1、采购模式
公司产品的主要原材料为模具钢、热流道、铝材、配件等，绝大部分原材料在国内采购。经过多年的发
展，公司拥有长期稳定的供应商，与主要供应商之间形成了良好稳定的合作关系。公司定期/不定期对供应
商考核评级，考核指标主要集中在质量、交期、服务和价格四个方面，依此对供应商分级管理。
2、生产模式
公司主要产品是汽车塑料模具、塑料件及配件、智能装备、锂电池精密结构件、锂电池模组导电连接件
，公司采用“以销定产”的生产方式。汽车塑料模具的用途、设计、规格、技术参数要求差异较大，为非标
准化定制产品，公司采用订单式生产，严格根据交货日期制定生产计划，公司的主要生产环节包括：模具设
计、工艺设计、模具生产加工、模具装配、调试、质量检测及验收。同时，为了提升公司对客户的综合服务
能力，集中资源于生产制造的核心工艺环节，公司将部分加工环节委托外协单位完成，采取“自主生产+外
协加工”相结合的生产模式。
3、销售模式
公司模具业务的销售模式主要为直销模式，公司通过展览展示、现有客户推荐、重点品牌拜访等方式开
拓客户，针对大型汽车一级供应商或整车厂客户需经过第三方机构认证、客户的合格供应商资质认证、小批
量供货、批量供货等阶段方能确定合作关系，针对客户的具体采购需求，需经过招投标、议标等方式获得产
品订单。
公司新能源结构件业务的销售模式主要为直销模式，公司直接与用户签署合同和结算货款，并向其提供
售后服务。公司下游客户主要为汽车厂商或动力电池厂商，其供应商管理体系和产品认证流程极为严格，主
要分为商务接洽、资质审查、实地验厂、样品检测、名录准入这五阶认证流程，进入其合格供应商名录且通
过定期审核，后续才可维持稳定的合作关系。公司获取产品订单的主要分以下两类：针对新开发产品，与客
户进行前期交流，若合作可行，公司会先进行小批量生产供客户检测合格后再进行规模生产；针对已合作产
品，公司根据客户意向需求进行后续沟通合作。
4、研发模式
公司在发展过程中始终重视技术研发方面的投入，经过多年的技术积累，模具业务已形成自主研发为主
的研发模式。研发设计部门是公司核心部门，涵盖了模具设计技术、模具加工技术、注塑成型技术、吹塑成
型技术、智能制造等多个方面。技术中心根据项目启动单完成设计图纸，经项目经理审批后与客户充分沟通
，以满足客户在设计、功能、材料等方面的要求。在得到客户确认后，设计图转入技术中心工艺部编制加工
工艺并评估各工序理论工时及成本费用，记录在MES系统内，由生产部计划科制定生产计划。公司新能源结
构件研发模式以客户需求为导向，由于不同客户对新能源结构件往往有不同的产品型号要求，需要根据客户
要求共同交流设计技术可实现性，由模具部、品质部、生产部等各部门合作实施。
综上，公司拥有独立完整的研发、采购、生产、销售及服务体系。公司根据主要产品的特点、上游供应
情况、下游行业市场竞争格局等因素，独立组织经营活动，形成当前的运营模式。
报告期内，公司的经营模式未发生重大变化。
（三）业绩驱动因素
在行业面临困难、行业存量竞争的背景下，公司一方面加大研发创新、市场开拓，另一方面坚定信心立
足提升自身长久的行业竞争力。公司坚持开发新客户，凭借长期积累的技术优势和人才优势，特别是伴随着
2019年以来的生产线自动化升级和车间数字化转型的智能化制造优势，公司的生产设备档次、生产能力、技
术水准、生产过程的自动化、数字化、智能化水平明显提高，竞争实力大幅增强，赢得了新旧客户的认同，
为公司业绩稳定发展作出坚实的保障。
在加大研发创新方面，公司在汽车轻量化领域投入了大量研发，NFPP麻纤维板热压一体注塑已经广泛应
用于佛吉亚、富维安道拓等客户的项目，同时与合作伙伴联合研发碳纤维板热压注塑一体化模具（以塑代钢
），已研发成功。注塑微发泡技术从Mucell延伸到SGI、SGI加挤压技术等并且已投产。
在加大市场拓展及新客户开发方面，公司在日本市场开拓取得一定突破，公司与日本工程设计公司及日
本本土模具厂成功联合开发了新业务。模具加智能装备自动化一站式解决方案已经得到众多客户认可，公司
与萨玛汽车集团（SamvardhanaMothersonGroup）旗下的SMRC，SMP等子公司组织多轮互动并参与项目报价及
方案设计，通过了Motherson集团针对智能装备供应商的体系审核。公司智能装备公司已经进入全球佛瑞亚
集团的供应商体系，并且参与了北美项目前期方案与询价。以上客户的认可为智能装备业务出海战略打下了
坚实的基础。同时，公司深化海外布局提升海外模具加智能装备综合开发与服务能力。
在成本控制方面，公司采取多项措施控制经营成本，主要包括：合理规划，提高公司设备产能利用率，
控制外协加工成本；强化模具设计阶段的过程评审，完善评审控制点，减少设计返工造成的资源消耗；加强
生产人员培训，提高生产人员技能，细化操作标准，降低维修成本和返工成本，减少试模次数；实行末位淘
汰制度，控制人员成本等。新产业布局方面，持续出台的产业政策为新能源行业发展奠定政策基础，公司抓
住市场发展机遇，满足持续增长的市场需求，利用模具行业客户资源、模具设计制造优势，拓展锂电池结构
件、锂电池（包含储能系统与动力电池）模组导电连接件等业务，开拓新的利润增长点，进一步增强公司整
体竞争实力。
二、核心竞争力分析
公司多年来深耕于汽车产业，积累了丰富的经验，是国内规模较大、技术先进的汽车塑料模具制造商之
一，拥有包括大型注塑模具、吹塑模具和精密模具三大类塑料模具生产线。同时，公司利用工业数据平台、
机器视觉传感器、精密驱控技术等前沿科技对自身的模具制造过程进行智能化改造，建成由智能计算机控制
的自动化五轴高速镗铣加工中心、塑料注塑成型机、龙门加工中心、立式数控铣、移动式激光焊机、机械臂
、智能仓储、搬运系统等组成的智能化生产线，解决了原传统加工生产线工序多、流程长、切换频繁、切削
报废多、精度低等问题，整线实现了自动化、智能化控制，提高了质量稳定性和生产效率，增强了公司整体
竞争力。
(一)品牌及客户优势
公司塑料模具及塑料零部件目前主要应用于汽车行业，作为细分领域领先企业，深度嵌入产业链，全球
化布局优势明显。在国际化侧，服务于萨玛汽车（SMG）、佛吉亚（FAURECIA）、德科斯米尔（DRAXLMAIER
）、曼胡默尔（MANN+HUMMEL）、马勒（MAHLE）、迪安（TI）、考泰斯（KAUTEX）等全球零部件百强企业；
在本土侧，与延锋内饰、亚普股份、宁波华翔、京威股份等头部供应链企业紧密合作，形成战略合作矩阵。
产品覆盖德系/美系/日系/中系四大车系标准，最终配套的整车品牌包括精密工艺标杆欧系主机厂如保时捷
、奔驰、宝马、奥迪、大众、沃尔沃、雷诺等；规模批量制造体系美系主机厂如通用、福特、克莱斯勒等；
精益品质典范日系主机厂如丰田、本田、日产等，以及智造先锋国内主机厂如吉利、长城、红旗、蔚来等。
公司新能源结构件产品成功配套宁德时代等行业头部企业，通过与优质客户的深度合作，产品工艺得到
了进一步的提升，公司成长速度得以加快。公司在新能源行业的影响力显著扩大，自身的品牌优势也得以强
化提升。
（二）研发优势
公司自设立以来一直将提高技术研发能力作为提升公司核心竞争力的关键，构建“研发即竞争力”的创
新生态，形成多学科融合的创新平台，建立了高效开放的研发设计体系，倡导从研发设计的角度来改进模具
生产技术，达到降本增效的成效。
公司创立跨部门敏捷研发机制，搭建CAE/CAD/CAM全链数字化设计平台，缩短开发周期，建立"设计-工
艺-生产"协同创新模型，从“精密设计层、智造工艺层、智能控制层”三方面形成核心技术矩阵，攻克了一
批具有完全自主知识产权的关键技术。
①精密设计层：模块化三维CAD设计技术、微发泡模具结构设计、注塑模沉降式脱模结构设计；
②智造工艺层：大型双色旋转模具加工、高光无痕成型技术、双色模注塑技术、发泡成型技术、低压模
具注塑成型技术、注塑模立体循环水道结构设计、汽车保险杠模具的脱模技术、电火花加工自动化工艺、油
箱模具及其成型工艺、三维无边加油管吹塑技术、三维无边通风管吹塑技术、去应力热处理工艺、电极加工
与三坐标检测自动化工艺；
③智能控制层：CAM刀具运动轨迹优化技术、制造装备智能化、生产过程数字化、业务全流程信息化。
（三）生产设备优势
高品质的塑料模具制造需要大量中高端机械设备及辅助设施，公司构建"设备全生命周期管理"体系，实
现装备力与制造力的精准耦合，从“战略采购、智能集成、敏捷响应”三方面对设备进行全生命周期管理，
拥有较强的设备配置、更新、改造连线能力。
公司在购置设备时，会根据自身生产条件和设计能力，兼顾客户产品需求，向国内外领先设备供应商定
制专业设备，从而使得公司购置的设备均能满足先进工艺技术的要求，包括但不限于加工精度的控制、过程
稳定性的保障等，并能在短时间内完成连线调试工作进入量产。符合公司工艺特点的先进加工设备为制造高
精度、高品质的产品提供了有效的保障。
（四）运营管理优势
公司主要管理团队一直专注于汽车模具行业的管理工作，核心成员自公司成立之初至今保持较高的任期
稳定性，具备较强的战略定力与组织韧性。公司团队经过十多年的经营，在技术、设计、生产、管理和销售
方面的运营经验丰富，对下游行业客户的产品需求有着较为深刻的理解，对行业的发展趋势具有良好的专业
判断能力，沉淀出一套跨职能运营方法论，具备全价值链运营能力。
在公司成长过程中，管理层引领企业有效把握行业发展方向，紧跟市场步伐，抓住市场机遇，取得优良
的经营业绩。同时，公司积极学习行业先进管理经验，在全公司上下推行规范化管理体系，先后通过了ISO1
4001:2015环境管理体系认证、OHSAS18001:2007职业健康安全管理体系认证、ISO9001:2015/GB/T19001-201
6质量管理体系认证和ISO/ICE27001:2013信息安全管理体系认证，为公司持续健康发展提供了保障。
〖免责条款〗
1、本公司力求但不保证提供的任何信息的真实性、准确性、完整性及原创性等，投资者使
用前请自行予以核实，如有错漏请以中国证监会指定上市公司信息披露媒体为准，本公司
不对因上述信息全部或部分内容而引致的盈亏承担任何责任。
2、本公司无法保证该项服务能满足用户的要求，也不担保服务不会受中断，对服务的及时
性、安全性以及出错发生都不作担保。
3、本公司提供的任何信息仅供投资者参考，不作为投资决策的依据，本公司不对投资者依
据上述信息进行投资决策所产生的收益和损失承担任何责任。投资有风险，应谨慎至上。
|